CN114512754A - 一种专用于电池仓的电池定位结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种专用于电池仓的电池定位结构，涉及电池相关技术领域。本发明中电池仓内部设置有一号电池槽和二号电池槽，一号电池槽一侧以及二号电池槽一侧均设置有电极腔，电极腔内部设置有弹性电极，弹性电极一端连接有导片，导片表面连接有绝缘定位件；电池仓顶部卡接有通断电机构，通断电机构内部安装有干燥限位机构。本发明通过绝缘定位件、柱形滑道、移动槽道、推移件、驱转齿条、推动齿条、复位弹性件、推杆和传动组件的设计，推动按压键可实现两电池槽内的导片的同步反向移动，便于电池在电池槽内的直接安装，松开按压键后在复位弹性件的弹性恢复力下使得连接弹性电极的导片紧密贴合在电池的电极上，大大提高了电池的安装效率。

Description

一种专用于电池仓的电池定位结构

技术领域

本发明属于电池相关技术领域，特别是涉及一种专用于电池仓的电池定位结构。

背景技术

电子设备在进行使用过程中都需要用到装载电池的电池仓部位，这样可以通过电池的正负极对电子设备所需的电能进行供电操作，而在电池仓部位的电池可以与电池接触弹片进行接触，并使电池的正负极分别与电池仓内两端的电池接触弹片紧密接触进行电流通电操作。

经检索，中国发明专利号为CN113690531B的一种电池仓，设备外壳，所述设备外壳一侧设置有显示框，所述显示框一侧嵌入设置有用于显示电池电量的显示屏，所述设备外壳内部设置有更换机构；所述更换机构包括设置在设备外壳内部的电池点位框，所述电池点位框内壁开设有两个推动弧度槽。本发明采用更换机构，这样可以对夹在负极接触片和正极接触片之间的电池进行由内到外的挤压，从而方便后期对电池进行取出，有效提高了电池接触弹片部位对电池的拆卸效果，更加方便取出电池进行更换，无需人工进行操作，拆卸起来也更加安全，避免触电等危险发生，后期使电池与接触弹片分离起来更加方便。

然而，本申请发明人在实施本发明具体实施例的过程中，发现上述电池仓还存在以下几点不足：(1)缺少电池断电结构的设计，不便于实现不需要使用电池时电池的原位断电，且无需直接将电池从电池仓中取出，进而使得电池的使用寿命缩短；(2)电池仓内长期存放的电池在使用过程中由于湿度原因，会导致电池仓内部电极的生锈，进而影响电池仓内电池的正常使用。为此，我们设计了一种专用于电池仓的电池定位结构，用以解决上述中的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种专用于电池仓的电池定位结构，通过电池仓、通断电机构、干燥限位机构和传动组件的设计，解决了现有的电池仓缺少电池断电结构的设计，不便于实现不需要使用电池时电池的原位断电，且无需直接将电池从电池仓中取出，进而使得电池的使用寿命缩短，电池仓内长期存放的电池在使用过程中由于湿度原因，会导致电池仓内部电极的生锈，进而影响电池仓内电池的正常使用的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种专用于电池仓的电池定位结构，包括电池仓，所述电池仓内部设置有一号电池槽和二号电池槽；所述一号电池槽一侧以及二号电池槽一侧均设置有电极腔，所述电极腔内部设置有弹性电极，所述弹性电极一端连接有导片，所述导片表面连接有绝缘定位件，所述一号电池槽与二号电池槽之间的绝缘定位件相对设置；所述电池仓顶部卡接有通断电机构，所述通断电机构内部安装有干燥限位机构；所述通断电机构包括电池盖板，所述电池盖板内部相对设置有两柱形滑道，所述电池盖板下表面斜向设置有两与对应柱形滑道连通的移动槽道，所述移动槽道内部设置有与柱形滑道滑动配合的推移件，其中一所述推移件与一号电池槽对应的绝缘定位件贴合，另一所述推移件与二号电池槽对应的绝缘定位件贴合；所述一号电池槽对应的推移件表面固定有驱转齿条，所述二号电池槽对应的推移件表面固定有推动齿条；所述电池盖板内部转动连接有与两柱形滑道垂直设置的传动组件，所述传动组件分别与驱转齿条和推动齿条啮合。

进一步地，所述电池仓相对两内侧面分别设置有一号电极和二号电极，所述一号电极与一号电池槽对应的导片相对设置，所述二号电极与二号电池槽对应的导片相对设置；所述电池仓顶部斜向设置有两与对应电极腔连通的导向通道，所述绝缘定位件与导向通道滑动配合；所述电池仓顶部对称设置有卡合槽。

进一步地，所述电池盖板下表面对称固定有两卡合件，所述卡合件与卡合槽卡接；所述电池盖板表面开设有电池插入口。

进一步地，所述电池盖板一侧面设置有安装槽，所述安装槽内部设置有复位弹性件，所述复位弹性件一端固定有与安装槽滑动的按压键，所述按压键表面固定有推杆，所述推杆一端与一号电池槽对应位置的推移件表面转动连接。

进一步地，所述电池盖板内部相对设置有两调节腔室，其中一所述调节腔室与驱转齿条对应，另一所述调节腔室与推动齿条对应；两所述调节腔室之间通过转动孔道连通；所述传动组件包括与转动孔道转动连接的连接杆，所述连接杆两端部均固定有齿柱，其中一所述齿柱与驱转齿条上表面啮合，另一所述齿柱与推动齿条下表面啮合。

进一步地，所述按压键一端连接有转盘，所述转盘周侧面固定有限位件；所述电池盖板表面通过支杆固定有与转盘对应的定位座，所述定位座的弧面凹槽与转盘周侧面滑动配合；所述定位座靠近电池盖板的侧面设置有限位槽。

进一步地，所述干燥限位机构包括密封壳，所述密封壳表面固定安装有与电池插入口间隙配合的干燥盒，所述干燥盒底部固定连接有限位台。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过绝缘定位件、柱形滑道、移动槽道、推移件、驱转齿条、推动齿条、复位弹性件、推杆、调节腔室和传动组件的设计，推动按压键可实现两电池槽内的导片的同步反向移动，便于电池在电池槽内的直接安装，松开按压键后在复位弹性件的弹性恢复力下使得连接弹性电极的导片紧密贴合在电池的电极上，从而大大提高了电池的安装效率。

2、本发明通过在推杆一端设置有按压键，在按压键上设置转盘和限位件，同时在电池盖板上设置与转盘配合的卡合件，当暂时不需要使用电池仓内的电池时，推压按压键并转动转盘，使得限位件与定位座上的限位槽对应之后，松开按压键借助复位弹性件以及弹性电极的弹性恢复力，实现限位件卡接在限位槽中，此时电池仓内的导片脱离电池电极，实现电池的暂停放电，无需取出电池便可在电池仓内实现电池的原位断电，进而提高了电池的使用寿命和使用效率。

3、本发明通过干燥限位机构的设计，不仅能够实现电池仓内的干燥，避免电池仓内水汽对电池的腐蚀，进而延长电池的使用寿命，而且能够实现电池仓内电池的原位断电时电池的限位，有效避免电池发生较大幅度的偏移。

4、本发明可根据电子设备的需要，灵活配置电池仓的数量，进而满足不同数量电池的安装使用，大大增加了电池仓的应用范围。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种组合态的专用于电池仓的电池定位结构的结构示意图。

图2为电池定位结构单体的结构示意图。

图3为图2的部分结构示意图。

图4为通断电机构一纵向结构剖视图。

图5为电池仓的结构示意图。

图6为图5另一角度的结构示意图。

图7为图5的结构俯视图。

图8为电池盖板的结构示意图。

图9为图8的结构仰视图。

图10为图8一纵向结构剖视图。

图11为图8另一纵向结构剖视图。

图12为传动组件的结构示意图。

图13为干燥限位机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-电池仓，101-一号电池槽，102-二号电池槽，103-弹性电极，104-导片，105-绝缘定位件，106-一号电极，107-二号电极，108-导向通道，109-卡合槽，2-通断电机构，201-电池盖板，202-柱形滑道，203-移动槽道，204-推移件，205-驱转齿条，206-推动齿条，207-卡合件，208-电池插入口，209-安装槽，210-复位弹性件，211-按压键，212-推杆，213-调节腔室，214-转动孔道，215-转盘，216-限位件，217-定位座，3-干燥限位机构，301-密封壳，302-干燥盒，303-限位台，4-传动组件，401-连接杆，402-齿柱，5-电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-13，本发明为一种专用于电池仓的电池定位结构，包括电池仓1，电池仓1内部设置有一号电池槽101和二号电池槽102，一号电池槽101和二号电池槽102内分别安装朝向相反的电池5；一号电池槽101一侧以及二号电池槽102一侧均设置有电极腔，电极腔内部设置有弹性电极103，弹性电极103一端连接有导片104，该导片104与电池5的电极贴合，进而实现电池5电极与弹性电极103的电流连通，导片104表面连接有绝缘定位件105，一号电池槽101与二号电池槽102之间的绝缘定位件105相对设置；

电池仓1顶部卡接有通断电机构2，用于实现电池仓1内电池5的通电和断电，通断电机构2包括电池盖板201，电池盖板201内部相对设置有两柱形滑道202，电池盖板201下表面斜向设置有两与对应柱形滑道202连通的移动槽道203，移动槽道203内部设置有与柱形滑道202滑动配合的推移件204，其中一推移件204与一号电池槽101对应的绝缘定位件105贴合，另一推移件204与二号电池槽102对应的绝缘定位件105贴合；通过对应柱形滑道202内的推移件204，可实现与之对应的绝缘定位件105的移动，进而实现导片104与电池5电极的贴合对接通电或脱离断电；

一号电池槽101对应的推移件204表面固定有驱转齿条205，二号电池槽102对应的推移件204表面固定有推动齿条206；电池盖板201内部转动连接有与两柱形滑道202垂直设置的传动组件4，传动组件4分别与驱转齿条205和推动齿条206啮合；通过驱转齿条205的水平移动带动传动组件4转动，接着在传动组件4与推动齿条206的配合下实现推动齿条206的水平移动，驱转齿条205和推动齿条206的移动方向相反，进而实现斜向相对设置的两导片104的相向移动。

本实施例中，电池仓1相对两内侧面分别设置有一号电极106和二号电极107，一号电极106与一号电池槽101对应的导片104相对设置，一号电池槽101内的电池5一电极端和一号电极106贴合，另一电极端和对应的导片104贴合，二号电极107与二号电池槽102对应的导片104相对设置，同样二号电池槽102内的电池5一电极端和二号电极107贴合，另一电极端和对应的导片104贴合。

本实施例中，电池仓1顶部斜向设置有两与对应电极腔连通的导向通道108，绝缘定位件105与导向通道108滑动配合；电池仓1顶部对称设置有卡合槽109；电池盖板201下表面对称固定有两卡合件207，卡合件207与卡合槽109卡接；电池盖板201表面开设有电池插入口208；通过斜向相对设置的两推移件204的相向移动，推动对应的绝缘定位件105移动至对应的电极腔内部，通过电池插入口208将电池5分别放置到对应的电池槽中。

本实施例中，电池盖板201一侧面设置有安装槽209，安装槽209内部设置有复位弹性件210，复位弹性件210一端固定有与安装槽209滑动的按压键211，按压键211表面固定有推杆212，推杆212一端与一号电池槽101对应位置的推移件204表面转动连接；当将推移件204推至对应的电极腔内部后，松开按压键211，在复位弹性件210以及弹性电极103的弹性恢复力下，使得弹性电极103连接的导片104紧密贴合在电池5的电极端，由此实现电池5的放电。

本实施例中，电池盖板201内部相对设置有两调节腔室213，其中一调节腔室213与驱转齿条205对应，另一调节腔室213与推动齿条206对应；

两调节腔室213之间通过转动孔道214连通；传动组件4包括与转动孔道214转动连接的连接杆401，连接杆401两端部均固定有齿柱402，其中一齿柱402与驱转齿条205上表面啮合，另一齿柱402与推动齿条206下表面啮合；推压按压键211时，在推杆212的作用下驱使推移件204将对应位置上的导片104推至对应的电极腔中，在此过程中，驱转齿条205驱使对应的齿柱402转动，在另一齿柱402与推动齿条206的啮合作用下，带动推动齿条206上的推移件204将对应位置上的导片104推至对应的电极腔中，两导片104的移动始终是同步进行的，松开按压键211后，在复位弹性件210以及弹性电极103的弹性恢复力下，两导片104又同时紧密贴合在对应电池5的电极端，由此实现电池5的放电。

实施例2

在实施例1的基础上，通断电机构2内部安装有干燥限位机构3，干燥限位机构3包括密封壳301，密封壳301表面固定安装有与电池插入口208间隙配合的干燥盒302，其内部可填充不同的干燥剂，能够实现电池仓1内的干燥，避免电池仓1内水汽对电池5的腐蚀，进而延长电池5的使用寿命，干燥盒302底部固定连接有限位台303，用于电池仓1内部电池的限位，有效避免电池5断电状态下发生较大幅度的偏移。

实施例3

在实施例1的基础上，按压键211一端连接有转盘215，转盘215周侧面固定有限位件216；

电池盖板201表面通过支杆固定有与转盘215对应的定位座217，定位座217的弧面凹槽与转盘215周侧面滑动配合；定位座217靠近电池盖板201的侧面设置有限位槽；当暂时不需要使用电池仓1内的电池5时，推压按压键211并转动转盘215，使得限位件216与定位座217上的限位槽对应之后，松开按压键211借助复位弹性件210以及弹性电极103的弹性恢复力，实现限位件216卡接在限位槽中，此时电池仓1内的导片104脱离电池电极，实现电池5的暂停放电，无需取出电池5便可在电池仓1内实现电池5的原位断电，进而提高了电池5的使用寿命和使用效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种专用于电池仓的电池定位结构，包括电池仓(1)，所述电池仓(1)内部设置有一号电池槽(101)和二号电池槽(102)；其特征在于：所述一号电池槽(101)一侧以及二号电池槽(102)一侧均设置有电极腔，所述电极腔内部设置有弹性电极(103)，所述弹性电极(103)一端连接有导片(104)，所述导片(104)表面连接有绝缘定位件(105)，所述一号电池槽(101)与二号电池槽(102)之间的绝缘定位件(105)相对设置；

所述电池仓(1)顶部卡接有通断电机构(2)，所述通断电机构(2)内部安装有干燥限位机构(3)；

所述通断电机构(2)包括电池盖板(201)，所述电池盖板(201)内部相对设置有两柱形滑道(202)，所述电池盖板(201)下表面斜向设置有两与对应柱形滑道(202)连通的移动槽道(203)，所述移动槽道(203)内部设置有与柱形滑道(202)滑动配合的推移件(204)，其中一所述推移件(204)与一号电池槽(101)对应的绝缘定位件(105)贴合，另一所述推移件(204)与二号电池槽(102)对应的绝缘定位件(105)贴合；

所述一号电池槽(101)对应的推移件(204)表面固定有驱转齿条(205)，所述二号电池槽(102)对应的推移件(204)表面固定有推动齿条(206)；所述电池盖板(201)内部转动连接有与两柱形滑道(202)垂直设置的传动组件(4)，所述传动组件(4)分别与驱转齿条(205)和推动齿条(206)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种专用于电池仓的电池定位结构，其特征在于，所述电池仓(1)相对两内侧面分别设置有一号电极(106)和二号电极(107)，所述一号电极(106)与一号电池槽(101)对应的导片(104)相对设置，所述二号电极(107)与二号电池槽(102)对应的导片(104)相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种专用于电池仓的电池定位结构，其特征在于，所述电池仓(1)顶部斜向设置有两与对应电极腔连通的导向通道(108)，所述绝缘定位件(105)与导向通道(108)滑动配合；所述电池仓(1)顶部对称设置有卡合槽(109)。

4.根据权利要求3所述的一种专用于电池仓的电池定位结构，其特征在于，所述电池盖板(201)下表面对称固定有两卡合件(207)，所述卡合件(207)与卡合槽(109)卡接；所述电池盖板(201)表面开设有电池插入口(208)。

5.根据权利要求1所述的一种专用于电池仓的电池定位结构，其特征在于，所述电池盖板(201)一侧面设置有安装槽(209)，所述安装槽(209)内部设置有复位弹性件(210)，所述复位弹性件(210)一端固定有与安装槽(209)滑动的按压键(211)，所述按压键(211)表面固定有推杆(212)，所述推杆(212)一端与一号电池槽(101)对应位置的推移件(204)表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种专用于电池仓的电池定位结构，其特征在于，所述电池盖板(201)内部相对设置有两调节腔室(213)，其中一所述调节腔室(213)与驱转齿条(205)对应，另一所述调节腔室(213)与推动齿条(206)对应；

两所述调节腔室(213)之间通过转动孔道(214)连通；所述传动组件(4)包括与转动孔道(214)转动连接的连接杆(401)，所述连接杆(401)两端部均固定有齿柱(402)，其中一所述齿柱(402)与驱转齿条(205)上表面啮合，另一所述齿柱(402)与推动齿条(206)下表面啮合。

7.根据权利要求5所述的一种专用于电池仓的电池定位结构，其特征在于，所述按压键(211)一端连接有转盘(215)，所述转盘(215)周侧面固定有限位件(216)；

所述电池盖板(201)表面通过支杆固定有与转盘(215)对应的定位座(217)，所述定位座(217)的弧面凹槽与转盘(215)周侧面滑动配合；所述定位座(217)靠近电池盖板(201)的侧面设置有限位槽。

8.根据权利要求4所述的一种专用于电池仓的电池定位结构，其特征在于，所述干燥限位机构(3)包括密封壳(301)，所述密封壳(301)表面固定安装有与电池插入口(208)间隙配合的干燥盒(302)，所述干燥盒(302)底部固定连接有限位台(303)。

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