CN114508681A - 能调整角度的承载机构及其旋钮式锁扣机构 - Google Patents

Abstract

一种旋钮式锁扣机构及能调整角度的承载机构。旋钮式锁扣机构包括基座、旋钮以及锁栓件；旋钮可旋转地收容于基座的容置空间，且具有第一制动部以及第二制动部；锁栓件沿着直线方向可移动地收容于基座的承载部，且具有卡栓、第一受力部、以及第二受力部，第一受力部位于卡栓与第二受力部之间；旋钮往第一方向旋转时，第一制动部推动第一受力部，带动卡栓沿锁扣直线方向移动；旋钮往第二方向旋转时，第二制动部推动第二受力部，带动卡栓沿解锁直线方向移动。本发明的旋钮式锁扣机构和承载机构结构精简，可灵活地调整外部装置的角度，可在解锁状态下取出外部装置，不需要额外弹性元件且节省内部空间，减少组装步骤，并且可降低成本。

Description

能调整角度的承载机构及其旋钮式锁扣机构

技术领域

本发明涉及一种能调整角度的承载机构及其旋钮式锁扣机构，尤其涉及一种可承载外部装置并可调整外部装置的角度的承载机构，以及其旋钮式锁扣机构，藉由旋转以锁固外部装置于调整后的角度，或者解锁以供调整外部装置的角度。

背景技术

有些壁挂装置需要一承载机构(或者称为壁挂架)被架设于墙壁或一些平面上。在一些需求的情况下，壁挂装置还需要允许使用者调整角度，例如调整壁挂装置的出声方向、调整壁挂装置的照明方向、或者调整视听装置的显示屏幕等。调整角度后，需要再加以固定于调整后的位置。在另外特别的需求的情况下，还需要允许壁挂装置能从承载机构取下。例如调整壁挂装置的一些设定。

先前技术若要整合上述的角度调整、锁固、解锁、以及取出等功能于一件承载机构，零件数量难以精简，结构将显得复杂。举例而言，先前技术利用推动锁栓以达成锁固或解锁的功能，若沿着直线推动或锁栓，将占用较大的体积，不利于装置的小型化。或者，先前技术有的利用弹簧为使锁栓回复到原来的位置，此种方式需要额外的弹簧，将增加零件数量以及组装的步骤。

因此，需要提供一种旋钮式锁扣机构以及包括该旋钮式锁扣机构的能调整角度的承载机构来解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，因应上述的各种需求，提供一种承载机构的旋钮式锁扣机构，允许调整壁挂装置(或称外部装置)的角度(或方向)，调整后壁挂装置(或称外部装置)能再被固定于调整后的位置。

为了解决上述的技术问题，本发明所采用的其中一技术方案是，提供一种旋钮式锁扣机构，其包括一基座、一旋钮以及一锁栓件。所述基座具有一承载部以及一容置空间，所述容置空间形成于所述承载部内。所述旋钮可旋转地收容于所述基座的所述容置空间，所述旋钮具有第一制动部以及第二制动部。所述锁栓件沿着直线方向可移动地收容于所述基座的所述承载部，所述锁栓件具有一卡栓、一第一受力部、以及一第二受力部，所述卡栓位于所述第一受力部的一侧，所述第一受力部位于所述卡栓与所述第二受力部之间。其中所述旋钮往第一方向旋转时，所述第一制动部推动所述第一受力部，从而带动所述锁栓件的所述卡栓沿一锁扣直线方向移动。其中所述旋钮往第二方向旋转时，所述第二制动部推动所述第二受力部，从而带动所述锁栓件的所述卡栓沿一解锁直线方向移动。

本发明所要解决的技术问题还在于，因应上述的各种需求，提供一种能调整角度的承载机构，不仅允许调整壁挂装置(或称外部装置)的角度(或方向)，调整后壁挂装置(或称外部装置)能再被固定于调整后的位置，此外，还可以将壁挂装置(或称外部装置)从承载机构取下。

为了解决上述的技术问题，本发明所采用的另外一技术方案是，提供一种能调整角度的承载机构，用以承载一外部装置，所述承载机构包括一基座、一旋钮、一锁栓件以及一转动固持件。所述基座具有一容置空间以及一承载部，所述容置空间形成于所述承载部内。所述旋钮可旋转地收容于所述基座的所述容置空间，所述旋钮具有第一制动部以及第二制动部。所述锁栓件沿着直线方向可移动地收容于所述基座的所述承载部，所述锁栓件具有一卡栓、一第一受力部、以及一第二受力部，所述卡栓位于所述第一受力部的一侧，所述第一受力部位于所述卡栓与所述第二受力部之间。所述转动固持件能转动地设于所述基座内，所述外部装置连接于所述转动固持件。其中所述旋钮往第一方向旋转时，所述第一制动部推动所述第一受力部，从而带动所述锁栓件的所述卡栓沿一锁扣直线方向移动，并推动所述转动固持件相对地固定于所述基座；其中所述旋钮往第二方向旋转时，所述第二制动部推动所述第二受力部，从而带动所述锁栓件的所述卡栓沿一解锁直线方向移动，所述转动固持件处于可转动的状态。

本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的旋钮式锁扣机构只需要三个元件：基座、旋钮及锁栓件。藉由旋钮的双凸轮结构，即可推动锁栓件向前或向后移动，而达成锁扣与解锁的功能，结构精简。本发明的承载机构结合旋钮式锁扣机构以及转动固持件，可以灵活地调整外部装置的角度，也可以在解锁状态下取出外部装置。旋钮式锁扣机构比直线移动式的锁栓机构节省空间。

相较于先前技术，先前技术通常利用弹簧提供复位的功能，本发明不需要额外的弹性元件，简化元件的数量，节省机构内的空间，减少组装步骤，并且可降低成本。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

图1为本发明的能调整角度的承载机构与外部装置的立体图。

图2为本发明的能调整角度的承载机构与外部装置的分解图。

图3为本发明的能调整角度的承载机构的立体分解图。

图4A为本发明的旋钮式锁扣机构的俯视立体分解图。

图4B为本发明的旋钮式锁扣机构的仰视立体分解图。

图5为本发明的旋钮式锁扣机构的剖视分解图。

图6为本发明的旋钮式锁扣机构沿着图2的VI-VI线的剖视图。

图7A为本发明的旋钮式锁扣机构沿着图2的VIIA-VIIA线在解锁状态的剖视图。

图7B为本发明的旋钮式锁扣机构在解锁状态的仰视图。

图8A为本发明的旋钮式锁扣机构沿着图2的VIIA-VIIA线在锁固过程的剖视图。

图8B为本发明的旋钮式锁扣机构在锁固过程的仰视图。

图9A为本发明的旋钮式锁扣机构沿着图2的VIIA-VIIA线在锁固状态的剖视图。

图9B为本发明的旋钮式锁扣机构在锁固状态的仰视图。

主要组件符号说明：

10 基座

100 承载机构

11 基板

11S 容置空间

12 侧壁

120 定位凹槽

13 承载部

132 固持臂

133 挡壁

19 壁座

20 旋钮

21 旋钮本体

22 杆体

221 第一制动部

222 第二制动部

23 握持部

251 第一卡勾

252 第二卡勾

30 锁栓件

31 顶壁

32 侧延伸壁

33 第一受力部

34 卡栓

35 第二受力部

37 卡勾臂

40 转动固持件

41 转动底座

410 定位孔

412 弹性定位臂

42 承载座

9 外部装置

D1 第一方向

D2 第二方向

D3 锁扣直线方向

D4 解锁直线方向

R 旋钮式锁扣机构

S1 第一弧形槽

S2 第二弧形槽

Y 中心轴

具体实施方式

以下是通过特定的具体实施例来说明本发明所公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的构思下进行各种修改与变更。另外，本发明的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围。

应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种元件或者信号，但这些元件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一元件与另一元件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。

参阅图1至图3所示一种能调整角度的承载机构100，或简称为承载机构100。承载机构100用以承载一外部装置9。外部装置9可以是任何需要壁挂的装置。承载机构100包括一旋钮式锁扣机构R以及一转动固持件40。外部装置9固定地连接于转动固持件40，例如可以是螺丝或卡扣等固定方式。旋钮式锁扣机构R能锁住或解锁转动固持件40。当转动固持件40未被锁住时，即处于可转动的状态，使得外部装置9能在承载机构100自由地调整其角度。当转动固持件40被锁住后，即处于不可转动的状态，也就是固定于旋钮式锁扣机构R上，使得外部装置9固定在承载机构100上而位于调整后的角度。

如图4A及图4B所示，旋钮式锁扣机构R包括一基座10、一旋钮20、以及一锁栓件30。基座10可以固定于墙壁或其他可固定的表面上，基座10具有一容置空间11S以及一承载部13，容置空间11S形成于承载部13内。承载部13位于容置空间11S的一侧。

旋钮20可旋转地收容于基座10的容置空间11S，具体的说，旋钮20外露于基座10的底面。在本实施例中，旋钮20具有第一制动部221以及第二制动部222。

锁栓件30沿着直线方向(如图8A的锁扣直线方向D3、或图7A的解锁直线方向D4)可移动地收容于基座10的承载部13。具体的说，锁栓件30外露于基座10的顶面。锁栓件30具有一卡栓34、一第一受力部33、以及一第二受力部35，卡栓34位于第一受力部33的一侧，第一受力部33位于卡栓34与第二受力部35之间。

本发明的其中一项特征在于，藉由上述结构的安排，朝不同方向转动旋钮20即可锁住或解锁所述锁栓件30。其中旋钮20往第一方向D1(如图3所示的逆时针方向)旋转时，第一制动部221推动第一受力部33，从而带动锁栓件30的卡栓34沿一锁扣直线方向D3移动(参图3及图9A)，或者说，往前靠近基座10的壁座19；其中旋钮20往第二方向D2(如图3所示的顺时针方向)旋转时，第二制动部222推动第二受力部35，从而带动锁栓件30的卡栓34沿一解锁直线方向D4移动(参图3及图7A)，或者说，往后离开基座10的壁座19。本实施例的旋钮式锁扣机构R比直线移动式的锁栓机构节省空间。

如图3、图4A及图4B所示，在本实施例中，旋钮20具有一旋钮本体21、一设置于旋钮本体21一侧的握持部23、以及一连接于旋钮本体21另一侧的杆体22，杆体22具有一中心轴Y，第一制动部221及第二制动部222自杆体22向外突出。

具体的说，旋钮20的第一制动部221呈凸轮状，第一制动部221与第二制动部222分别设置于杆体22上不同高度的位置。参图3及图4A，第二制动部222部分连接于第一制动部221并且超过第一制动部221的顶面。

如图4A及图4B所示，锁栓件30具有一顶壁31、以及一对侧延伸壁32分别自顶壁31向后延伸。其中第一受力部33连接于顶壁31的前缘，本实施例的第一受力部33的背面呈平面状，其前端面呈弧面状，卡栓34自第一受力部33的前端面向前突出。本实施例的第二受力部35呈U字形自第一受力部33的后端面向后弯折延伸。

如图5所示，第一制动部221的末端与中心轴Y的距离D1大于第二制动部222的末端与中心轴Y的距离D2。相对应于第一制动部221与第二制动部222的设计，如图4A及图4B所示，第一受力部33与第二受力部35也位于不同高度，第一受力部33连接于锁栓件30的前端面，第二受力部35稍微突出于锁栓件30的顶壁31。

如图5所示，其中基座10具有一基板11以及一连接于基板11周围的侧壁12，容置空间11S形成于基板11上，承载部13设置于基板11。具体的说，容置空间11S具有一第一弧形槽S1以及一第二弧形槽S2，第一弧形槽S1以及第二弧形槽S2分别呈镂空状形成于基板11，旋钮20具有一第一卡勾251与第二卡勾252。第一卡勾251与第二卡勾252自旋钮本体21突出且相对地位于中心轴Y的两侧，第一卡勾251可动地卡合于第一弧形槽S1，第二卡勾252可动地卡合于第二弧形槽S2。本实施例的第一弧形槽S1略呈扇形状，还可供旋钮20的杆体22穿过；第二弧形槽S2略呈弧形。第一弧形槽S1与第二弧形槽S2分别可限制第一卡勾251与第二卡勾252转动的角度。本实施例的第一卡勾251与第二卡勾252是相同的，可以不加以区分，然而本发明不限制于此。

如图4A及图5、图6所示，其中承载部13具有一对固持臂132，一对固持臂132自基座10突出并且相对地位于容置空间11S的两侧，锁栓件30具有一对卡勾臂37。如图6所示，承载部13的固持臂132钩合于锁栓件30的卡勾臂37，一对卡勾臂37可滑动地位于一对固持臂132上，藉此可以防止锁栓件30向上脱离承载部13，并且可以限制锁栓件30沿着直线方向相对于承载部13移动。具体的说，锁栓件30的一对卡勾臂37自顶壁31的底面突出，且位于一对侧延伸壁32之间。其中旋钮20及锁栓件30均位于基座10的侧壁12的圆心的一侧。

本实施例的承载部13另有一个功能在于，承载部13有一挡壁133，挡壁133高过一对固持臂132。当锁栓件30卡合于承载部13并在承载部13上移动时，挡壁133可以挡住锁栓件30的顶壁31在预定的位移范围内，避免向外脱离承载部13。

再参阅图3，转动固持件40能转动地设于基座10内，外部装置9连接于转动固持件40。转动固持件40具有一呈筒状的转动底座41，转动底座41形成有多个定位孔410及多个弹性定位臂412。定位孔410在本实施例中设有三个，锁栓件30的卡栓34可选择地进入其中一个定位孔410，以锁固转动固持件40。换句话说，本实施例可允许转动底座41在三个角度之间转动，然而本发明的定位孔的数量不限制于此，定位孔的数量可以增加，即可允许转动底座41相对于基座10转动更多个角度。

其中基座10的侧壁12呈圆环状，侧壁12的内侧具有多个定位凹槽120。弹性定位臂412的数量少于定位凹槽120的数量。藉由转动底座41的弹性定位臂412卡入定位凹槽120，可供转动固持件40多段式定位于基座10。补充说明，本实施例的定位孔410的间距等于定位凹槽120的间距。换句话说，每次旋动转动固持件40，弹性定位臂412滑到下一个定位凹槽120时，定位孔410对应地产生相同的位移，可以确保锁栓件30的卡栓34仍可对准下一个定位孔410。

其中转动固持件40还具有一承载座42，承载座42连接于转动底座41的一端，承载座42用以承载外部装置9。承载座42可以藉由卡勾、螺丝等连接于外部装置9的底部。

特别说明的一点，当锁栓件30未被锁定时，转动固持件40的弹性定位臂412弹性地抵接于基座10的定位凹槽120。转动底座41可以在基座10内多段式转动以调整角度，藉由向外施力也可以从基座10取出转动固持件40。换句说话，外部装置9连同位于其底部的转动固持件40可以直接自承载机构100取下(如图2所示)。此时，使用者可方便地取下外部装置9，进行调整、检修或设定等。举例说明，如图3所示，本实施例的圆筒状的转动底座41的一半边设有两个弹性定位臂412(另一半边也有两个，图略未示)。如图5所示，基座10的侧壁12内侧的两半边各有六个定位凹槽120，每一弹性定位臂412可以在三个定位凹槽120之间移动。然而，本发明不限制于此，其中弹性定位臂的数量可以是至少一个，定位凹槽的数量可以是更多个，即可供转动底座41在基座10内更多段式的转动。

本实施例的承载机构100组装后的俯视剖面图如图7A所示。图7B为仰视图。图7A与图7B的状态，代表锁栓件30未靠近基座10，也就是未锁住转动固持件40的状态。换句话说，锁栓件30的卡栓34离开基座10的侧壁12。此时，转动固持件40可以在基座10内转动。其中旋钮20的第二制动部222抵接于锁栓件30的第二受力部35。

如图8A与图8B所示，当旋钮20往第一方向D1开始旋转时，也就是转动旋钮20的握持部23。第一制动部221推动锁栓件30的第一受力部33，第二制动部222离开锁栓件30的第二受力部35。其中锁栓件30沿着锁扣直线方向D3(如图8A所示)可移动地收容于基座10。

如图9A与图9B所示，旋钮20往第一方向D1旋转约90度，旋钮20的第一制动部221带动锁栓件30的卡栓34靠近基座10，并进入转动固持件40的其中一个定位孔410，使转动固持件40相对地固定于基座10。

如图7A及图7B所示，当使用者要解锁锁栓件30时，将旋钮19往第二方向D2旋转，第二制动部222再推动第二受力部35，从而带动锁栓件30的卡栓34沿着解锁直线方向D4(参图7A)移动，也就是远离转动固持件40以及基座10的壁座19，转动固持件40处于可转动的状态。

[实施例的有益效果]

本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的旋钮式锁扣机构R藉由三个零件：基座10、旋钮20以及锁栓件30，即可达成锁扣与解锁的功能，结构精简。其中旋钮20具有第一制动部221以及第二制动部222的双凸轮结构，藉由旋转旋钮20，旋钮20即可带动锁栓件30沿着直线方向靠近基座10以达成锁固或远离基座10以达成解锁。本发明的承载机构100结合旋钮式锁扣机构R以及转动固持件40，可以灵活地调整外部装置的角度，也可以在解锁状态下取出外部装置。

先前技术通常利用弹簧提供复位的功能，本发明不需要另一个弹性元件，本发明的旋钮20具有双凸轮结构，即可达成推动或复位的功能，可简化元件的数量，节省机构内的空间，可减少组装步骤，并可降低成本。

以上所公开的内容仅为本发明的优选可行实施例，并非因此限定本发明的权利要求书的范围，所以凡是运用本发明说明书以及附图内容所作的等同技术变化，均应当包含在本发明的权利要求书的范围内。

Claims (13)

1.一种旋钮式锁扣机构，所述旋钮式锁扣机构包括：

一基座，所述基座具有一承载部以及一容置空间，所述容置空间形成于所述承载部内；

一旋钮，所述旋钮可旋转地收容于所述基座的所述容置空间，所述旋钮具有第一制动部以及第二制动部；以及

一锁栓件，所述锁栓件沿着直线方向可移动地收容于所述基座的所述承载部，所述锁栓件具有一卡栓、一第一受力部、以及一第二受力部，所述卡栓位于所述第一受力部的一侧，所述第一受力部位于所述卡栓与所述第二受力部之间；

其中所述旋钮往第一方向旋转时，所述第一制动部推动所述第一受力部，从而带动所述锁栓件的所述卡栓沿一锁扣直线方向移动；

其中所述旋钮往第二方向旋转时，所述第二制动部推动所述第二受力部，从而带动所述锁栓件的所述卡栓沿一解锁直线方向移动。

2.如权利要求1所述的旋钮式锁扣机构，其中所述旋钮具有一旋钮本体、一设置于所述旋钮本体一侧的握持部、以及一连接于所述旋钮本体另一侧的杆体，所述杆体具有一中心轴，所述第一制动部以及所述第二制动部自所述杆体向外突出。

3.如权利要求2所述的旋钮式锁扣机构，其中所述第一制动部呈凸轮状，所述第一制动部与所述第二制动部分别设置于所述杆体上不同高度的位置，所述第一制动部的末端与所述中心轴的距离大于所述第二制动部的末端与所述中心轴的距离，所述第一受力部与所述第二受力部位于不同高度。

4.如权利要求2所述的旋钮式锁扣机构，其中所述基座具有一基板以及一连接于所述基板周围的侧壁，所述容置空间形成于所述基板上，并与所述承载部设置于所述基板，所述容置空间具有一第一弧形槽以及一第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述一第二弧形槽分别呈镂空状形成于所述基板，所述旋钮具有一第一卡勾与一第二卡勾，所述第一卡勾与所述第二卡勾自所述旋钮本体突出且相对地位于所述中心轴的两侧，所述第一卡勾可动地卡合于所述第一弧形槽，所述第二卡勾可动地卡合于所述第二弧形槽。

5.如权利要求4所述的旋钮式锁扣机构，其中所述承载部具有一对固持臂，所述一对固持臂自所述基板突出并且相对地位于所述容置空间的两侧，所述锁栓件具有一对卡勾臂，所述一对卡勾臂可动地位于所述一对固持臂之间。

6.一种能调整角度的承载机构，所述能调整角度的承载机构用以承载一外部装置，所述承载机构包括：

一基座，所述基座具有一承载部以及一容置空间，所述容置空间形成于所述承载部内；

一旋钮，所述旋钮可旋转地收容于所述基座的所述容置空间，所述旋钮具有第一制动部以及第二制动部；

一锁栓件，所述锁栓件沿着直线方向可移动地收容于所述基座的所述承载部，所述锁栓件具有一卡栓、一第一受力部、以及一第二受力部，所述卡栓位于所述第一受力部的一侧，所述第一受力部位于所述卡栓与所述第二受力部之间；以及

一转动固持件，所述转动固持件能转动地设于所述基座内，所述外部装置连接于所述转动固持件；

其中所述旋钮往第一方向旋转时，所述第一制动部推动所述第一受力部，从而带动所述锁栓件的所述卡栓沿一锁扣直线方向移动，并锁固所述转动固持件于所述基座；

其中所述旋钮往第二方向旋转时，所述第二制动部推动所述第二受力部，从而带动所述锁栓件的所述卡栓沿一解锁直线方向移动，所述转动固持件处于可转动的状态。

7.如权利要求6所述的能调整角度的承载机构，其中所述旋钮具有一旋钮本体、一设置于所述旋钮本体一侧的握持部、以及一连接于所述旋钮本体另一侧的杆体，所述杆体具有一中心轴，所述第一制动部以及所述第二制动部自所述杆体向外突出。

8.如权利要求7所述的能调整角度的承载机构，其中所述第一制动部呈凸轮状，所述第一制动部与所述第二制动部位于所述杆体上不同的高度，所述第一制动部的末端与所述中心轴的距离大于所述第二制动部的末端与所述中心轴的距离，所述第一受力部与所述第二受力部位于不同高度。

9.如权利要求7所述的能调整角度的承载机构，其中所述基座具有一基板以及一连接于所述基板周围的侧壁，所述容置空间与所述承载部形成于所述基板，所述容置空间具有第一弧形槽以及第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述一第二弧形槽分别呈镂空状形成于所述基板，所述旋钮具有一第一卡勾与一第二卡勾，所述第一卡勾与所述第二卡勾自所述旋钮本体突出且相对地位于所述中心轴的两侧，所述第一卡勾可动地卡合于所述第一弧形槽，所述第二卡勾可动地卡合于所述第二弧形槽。

10.如权利要求9所述的能调整角度的承载机构，其中所述承载部具有一对固持臂，所述一对固持臂自所述基板突出并且相对地位于所述容置空间的两侧，所述锁栓件具有一对卡勾臂，所述一对卡勾臂可动地位于所述一对固持臂之间。

11.如权利要求10所述的能调整角度的承载机构，其中所述转动固持件具有一转动底座，所述转动底座形成有多个弹性定位臂；其中所述基座的所述侧壁呈圆环状，所述侧壁的内侧具有多个定位凹槽，所述多个弹性定位臂能弹性抵接于所述基座的所述多个定位凹槽。

12.如权利要求10所述的能调整角度的承载机构，其中所述转动底座形成有多个定位孔，其中所述锁栓件的所述卡栓可选择地进入其中一个所述定位孔以锁固所述转动固持件于所述基座。

13.如权利要求11所述的能调整角度的承载机构，其中所述旋钮以及所述锁栓件均位于所述基座的所述侧壁的圆心的一侧。

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