CN114506719B - 一种经编机出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种经编机出料装置，涉及经编设备的技术领域，其包括工作台，工作台靠近经编机一侧旋转连接有引导辊，工作台上设置有与引导辊配合传输编织物且位于引导辊顶部的压紧辊，工作台远离引导辊一侧旋转连接有用于缠绕编织物且编织物进入点在顶部的收料辊，工作台设置有用于驱动引导辊旋转的电机，工作台上设置有用于驱动收料辊与引导辊进行同步转动的联动件，工作台上开设有与收料辊相平行的容纳槽，容纳槽的长度大于编织物的宽度，工作台上下滑动设置有张紧辊，张紧辊的长度与容纳槽的长度相平行，工作台设置有位于容纳槽内且用于支撑张紧辊的支撑板，张紧辊与支撑板之间形成供编织物通过的张紧空间。本申请能够提升编织物的平整度。

Description

一种经编机出料装置

技术领域

本申请涉及经编设备的技术领域，尤其是涉及一种经编机出料装置。

背景技术

经编机就是用经编的方法生产经编编织物的机器，经编编织物就是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成的针织物。

参见图1，一种经编机出料结构，包括工作台1，工作台1两侧分别旋转连接有引导辊2以及收料辊3。出料时，动力电机32带动收料辊3旋转，使得编织物缠绕在收料辊3上，同时编织物在工作台1上由引导辊2牵引并向收料辊3方向传输。牵引过程中，引导辊2与工作台1配合对编织物产生摩擦力，使得收料辊3收卷时编织物处于绷紧状态。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：收料辊3与引导辊2之间编织物处于绷紧状态，此时编织物的两侧会向中间翻卷并缩窄，使得收卷后的编织物的平整度下降。

发明内容

为了提升编织物的平整度，本申请提供一种经编机出料装置。

本申请提供一种经编机出料装置，采用如下的技术方案：

一种经编机出料装置，包括工作台，所述工作台靠近经编机一侧旋转连接有用于传输编织物的引导辊，所述工作台上设置有与引导辊配合传输编织物且位于引导辊顶部的压紧辊，所述工作台远离引导辊一侧旋转连接有用于缠绕编织物且编织物进入点在顶部的收料辊，所述工作台设置有用于驱动引导辊旋转的电机，所述工作台上设置有用于驱动收料辊与引导辊进行同步转动的联动件，所述工作台上开设有与收料辊相平行的容纳槽，所述容纳槽的长度大于编织物的宽度，所述工作台上下滑动设置有能够进入容纳槽的张紧辊，所述张紧辊的长度与容纳槽的长度相平行，所述工作台设置有位于容纳槽内且用于支撑张紧辊的支撑板，所述张紧辊与支撑板之间形成供编织物通过的张紧空间。

通过采用上述技术方案，收料时启动电机使得引导辊旋转，引导辊与压紧辊配合将编织物向收料辊方向传输，引导辊旋转时通过联动件带动收料辊旋转，使得收料辊与引导辊进行同步旋转，即引导辊输出编织物的同时收料辊缠绕收卷编织物，降低编织物收纳过程中出现翻卷、缩窄的可能。

可选的，所述联动件为联动链条，所述收料辊以及引导辊相同一侧分别设置有旋转轴，所述旋转轴外周侧固定连接有联动齿轮，所述联动链条套设于两个联动齿轮且与联动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，使用时通过联动链条带动收料辊旋转，使得引导辊与收料辊处于同步运动状态。

可选的，所述工作台上下滑动设置有抚平辊，所述工作台设置有用于驱动抚平辊配合收料辊抚平编织物的弹性驱动件，所述支撑板上下滑动在容纳槽内，所述工作台设置有当抚平辊向下运动时用于驱动支撑板向上运动的传动组件。

通过采用上述技术方案，使用时通过抚平辊对缠绕在收料辊上的布料进行抚平，提升布料的平整程度。

可选的，所述传动组件包括传动板、传动柱以及连接柱，所述工作台内开设有安装槽，所述传动板上下翻转在安装槽内，所述传动板相对两侧且中间位置分别固定连接有铰接轴，所述铰接轴旋转连接于安装槽槽壁，所述传动板的两侧分别延伸至收料辊以及张紧辊的正下方，所述容纳槽底部开设有连通至安装槽的传动孔，所述传动柱上下滑动于传动孔，所述传动柱一端抵接于支撑板，另一端抵接于传动板顶部，所述工作台开设有位于收料辊下方且与安装槽相连通的连接孔，所述连接柱上下滑动于连接孔，所述连接柱一端抵接于抚平辊，另一端抵接于传动板顶部。

通过采用上述技术方案，随着收料辊缠绕收卷编织物的层数增加，连接柱向下运动，此时通过传动板传动，使得传动柱向上驱动支撑板运动，有利于保持张紧辊对编织物施加的张紧大小。

可选的，所述弹性驱动件为驱动弹簧，所述连接柱顶部设置有连接板，所述连接板与抚平辊滑动相连，所述驱动弹簧套设在连接柱的外周侧，所述驱动弹簧一端抵接于工作台顶部，另一端抵接于连接板。

通过采用上述技术方案，使用时驱动弹簧弹性释放，推动抚平辊向上运动，有利于保持抚平辊抵接收料辊的状态。

可选的，所述传动柱与铰接轴的间距等于连接柱与铰接轴的间距。

通过采用上述技术方案，连接柱向下运动的距离与传动柱向上运动的距离相等，有利于保持张紧辊的张力大小。

可选的，所述抚平辊与收料辊相抵接时所述传动板底部远离连接柱的位置抵接在安装槽底部槽壁，所述传动板底部远离连接柱的位置抵接在安装槽底部槽壁时所述传动柱顶部与容纳槽底部槽壁处于同一平面。

通过采用上述技术方案，传动柱能够向上推动支撑板运动的距离较大，使得支撑板的运动距离能够适应收料辊上编织物的厚度。

可选的，所述支撑板的两端分别设置有限制块，所述容纳槽相对两侧槽壁分别开设有供限制块上下滑动的限制槽。

通过采用上述技术方案，使用时限制块上下滑动在限制槽内，有利于保持支撑板的运动状态。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.收料时收料辊跟随引导辊做同步运动，降低编织物在收卷过程中出现翻卷、缩窄的可能；

2.编织物收卷过程中，通过传动柱驱动支撑板运动，使得收料辊缠绕编织物数量增加时张紧辊对编织物的张力能够得到保持。

附图说明

图1是相关技术经编机出料结构的示意图；

图2是本申请实施例体现编织物收卷时的示意图；

图3是本申请实施例的整体结构示意图；

图4是本申请实施例的内部截面示意图；

图5是图3的A部放大示意图。

附图标记：1、工作台；11、安装板；12、容纳槽；121、限制槽；13、支撑板；131、限制块；14、安装槽；15、传动孔；16、连接孔；2、引导辊；21、电机；3、收料辊；31、抚平辊；32、动力电机；4、压紧辊；5、张紧辊；51、张紧空间；52、滑动柱；53、滑槽；6、联动链条；61、旋转轴；62、联动齿轮；7、传动组件；71、传动板；711、铰接轴；72、传动柱；73、连接柱；731、连接板；8、驱动弹簧。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种经编机出料装置。参见图2，经编机出料装置包括固定在经编机出料侧的工作台1，工作台1顶部固定连接有三组安装板11，第一组安装板11位于工作台1顶部靠近经编机出料侧的位置，第二组安装板11固定在工作台1中间位置，第三组安装板11固定在工作台1顶部远离经编机的位置，每组安装板11有两个且对称设置。

参见图3，第一组安装板11之间旋转连接有引导辊2，第一组安装板11之间还旋转连接有压紧辊4，压紧辊4位于引导辊2正上方，用于将编织物压紧在引导辊2，使得编织物与引导辊2之间产生较大的摩擦力，引导辊2旋转时能够将完成编织的编织物向远离经编机出料侧的位置进行传输。第一组安装板11远离引导辊2的一侧固定连接有电机21，电机21的输出轴与引导辊2固定相连，电机21启动时通过输出轴带动引导辊2旋转，将编织物朝远离经编机出料侧的方向传输。

参见图2与图3，第三组安装板11之间旋转连接有收料辊3，工作台1设置有联动件，用于使收料辊3与引导辊2之间实现同步转动，使得编织物能够缠绕收卷在收料辊3上，编织物缠绕进入收料辊3时进入点位于收料辊3的顶部。联动件为联动链条6，引导辊2以及收料辊3的两端分别通过法兰盘可拆卸固定有旋转轴61，旋转轴61与安装板11之间旋转相连。引导辊2与收料辊3相同一侧的旋转轴61分别固定连接有联动齿轮62，联动链条6套设在旋转轴61外周侧且与联动齿轮62啮合。引导辊2旋转时，联动链条6带动收料辊3旋转，使得收料辊3的转动速度、方向与引导辊2的转动速度、方向相等。

参见图3与图4，第二组安装板11之间设置有张紧辊5，张紧辊5两端分别固定连接有滑动柱52，第二组安装板11相向侧分别开设有沿竖直方向延伸的滑槽53，滑槽53向上贯穿至第二组安装板11外。使用时张紧辊5通过重力向下张紧编织物，降低收料辊3上缠绕的编织物出现疏松的可能。工作台1顶部开设有容纳槽12，容纳槽12位于张紧辊5正下方，容纳槽12的宽度大于张紧辊5的直径，容纳槽12的长度方向与收料辊3的长度方向相平行，并且容纳槽12的长度大于编织物的宽度。

参见图4与图5，工作台1设置有支撑板13，支撑板13为矩形板结构，支撑板13安装在容纳槽12内且支撑板13的长度与容纳槽12的长度相平行。张紧辊5与支撑板13之间形成张紧空间51，用于供编织物穿过，接着张紧辊5在重力作用下对编织物进行张紧，此时编织物滑动在支撑板13顶部，通过支撑板13对张紧辊5进行支撑，降低张紧辊5在张紧编织物时造成编织物受到的张紧力过大导致编织物翻卷、缩窄的可能。支撑板13上下滑动在容纳槽12内，支撑板13顶部两侧分别固定连接有限制块131，容纳槽12相对两侧槽壁分别连通开设有沿竖直方向延伸的限制槽121，限制槽121向上贯穿至工作台1外，使用时限制块131上下滑动在限制槽121内，对支撑板13的运动状态进行限制。

参见图3与图4，第三组安装板11之间设置有抚平辊31，抚平辊31的两端分别固定连接有支撑轴，第三组安装板11相向侧分别连通开设有沿竖直方向延伸的支撑槽，安装时支撑轴上下滑动在支撑槽内。工作台1顶部设置有弹性驱动件，弹性驱动件为驱动弹簧8，驱动弹簧8位于抚平辊31正下方，使用时弹性驱动件弹性释放，推动抚平辊31向上运动直至抵接于缠绕在收料辊3的编织物上，对编织物进行抚平，提升收卷后编织物的平整程度。当收料辊3上缠绕的编织物层数增加时，抚平辊31向下运动。工作台1设置有传动组件7，当抚平辊31向下运动时，传动组件7传递动力，使得支撑板13向上运动，保持张紧辊5张紧编织物的状态，降低编织物进入收料辊3的进入点高度增大时编织物受到张紧力不断增大的可能。

参见图4，传动组件7包括传动板71、连接柱73以及传动柱72，工作台1内开设有安装槽14，并且安装槽14位于张紧辊5以及收料辊3之间。传动板71为矩形板结构，传动板71长度方向与厚度方向构成的相对两侧侧壁的中间位置分别固定连接有铰接轴711，铰接轴711旋转连接在安装槽14相对侧侧壁上，并且铰接轴711与张紧辊5相平行，使得传动板71能够上下翻转，传动板71的长度方向与收料辊3的长度方向相垂直。

参见图 4，容纳槽12底部开设有向下连通至安装槽14的传动孔15，传动柱72上下滑动在传动孔15内，传动柱72的顶部抵接在连接板731的底部，传动柱72的底部抵接在传动板71的顶部。容纳槽12顶部槽壁且远离传动孔15的位置开设有向上贯穿至工作台1外的连接孔16，连接柱73上下滑动在连接孔16内。连接柱73的顶部固定连接有弧形板状结构的连接板731，连接板731的弧形凹面侧与抚平辊31之间滑动接触。连接柱73底部抵接在传动板71顶部远离传动柱72的位置，连接柱73到铰接轴711的距离等于传动柱72到铰接轴711的距离，使得连接柱73向下运动的距离等于传动柱72向上运动的距离。

参见图3与图4，驱动弹簧8套设在连接柱73的外周侧，驱动弹簧8顶部抵接在连接板731底部，驱动弹簧8底部抵接在工作台1顶部。初始状态时，驱动弹簧8弹性释放，向上推动连接板731，使得抚平辊31抵接在收料辊3底部，此时支撑板13的重力向下推动传动柱72，直至传动柱72的顶部端面与容纳槽12底部槽壁处于同一平面，此时传动板71底部远离连接柱73的位置抵接在安装槽14底部槽壁。收料开始前，先将编织物从压紧辊4与引导辊2之间拉出，接着将编织物从张紧辊5与支撑板13之间穿过，并从收料辊3上方进入且从抚平辊31与收料辊3之间穿过后缠绕在收料辊3上，此时引导辊2与收料辊3之间的编织物处于张紧状态且编织物中部位置未出现翻卷、缩窄，最后即可启动电机21开始收料工作。

本申请实施例一种经编机出料装置的实施原理为：

收料时启动电机21带动引导辊2旋转，接着联动链条6带动引导辊2旋转，使得编织物缠绕在收料辊3上，缠绕过程中张紧辊5对编织物进行张紧，并且随着收料辊3上缠绕编织物的层数增加，抚平辊31向下运动，此时传动板71带动传动柱72向上运动，使得支撑板13向上滑动，保持张紧辊5张紧编织物的张力大小。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种经编机出料装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）靠近经编机一侧旋转连接有用于传输编织物的引导辊（2），所述工作台（1）上设置有与引导辊（2）配合传输编织物且位于引导辊（2）顶部的压紧辊（4），所述工作台（1）远离引导辊（2）一侧旋转连接有用于缠绕编织物且编织物进入点在顶部的收料辊（3），所述工作台（1）设置有用于驱动引导辊（2）旋转的电机（21），所述工作台（1）上设置有用于驱动收料辊（3）与引导辊（2）进行同步转动的联动件，所述工作台（1）上开设有与收料辊（3）相平行的容纳槽（12），所述容纳槽（12）的长度大于编织物的宽度，所述工作台（1）上下滑动设置有能够进入容纳槽（12）的张紧辊（5），所述张紧辊（5）的长度与容纳槽（12）的长度相平行，所述工作台（1）设置有位于容纳槽（12）内且用于支撑张紧辊（5）的支撑板（13），所述张紧辊（5）与支撑板（13）之间形成供编织物通过的张紧空间（51）；

所述联动件为联动链条（6），所述收料辊（3）以及引导辊（2）相同一侧分别设置有旋转轴（61），所述旋转轴（61）外周侧固定连接有联动齿轮（62），所述联动链条（6）套设于两个联动齿轮（62）且与联动齿轮（62）相啮合；

所述工作台（1）上下滑动设置有抚平辊（31），所述工作台（1）设置有用于驱动抚平辊（31）配合收料辊（3）抚平编织物的弹性驱动件，所述支撑板（13）上下滑动在容纳槽（12）内，所述工作台（1）设置有当抚平辊（31）向下运动时用于驱动支撑板（13）向上运动的传动组件（7）；

所述传动组件（7）包括传动板（71）、传动柱（72）以及连接柱（73），所述工作台（1）内开设有安装槽（14），所述传动板（71）上下翻转在安装槽（14）内，所述传动板（71）相对两侧且中间位置分别固定连接有铰接轴（711），所述铰接轴（711）旋转连接于安装槽（14）槽壁，所述传动板（71）的两侧分别延伸至收料辊（3）以及张紧辊（5）的正下方，所述容纳槽（12）底部开设有连通至安装槽（14）的传动孔（15），所述传动柱（72）上下滑动于传动孔（15），所述传动柱（72）一端抵接于支撑板（13），另一端抵接于传动板（71）顶部，所述工作台（1）开设有位于收料辊（3）下方且与安装槽（14）相连通的连接孔（16），所述连接柱（73）上下滑动于连接孔（16），所述连接柱（73）一端抵接于抚平辊（31），另一端抵接于传动板（71）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种经编机出料装置，其特征在于：所述弹性驱动件为驱动弹簧（8），所述连接柱（73）顶部设置有连接板（731），所述连接板（731）与抚平辊（31）滑动相连，所述驱动弹簧（8）套设在连接柱（73）的外周侧，所述驱动弹簧（8）一端抵接于工作台（1）顶部，另一端抵接于连接板（731）。

3.根据权利要求1所述的一种经编机出料装置，其特征在于：所述传动柱（72）与铰接轴（711）的间距等于连接柱（73）与铰接轴（711）的间距。

4.根据权利要求3所述的一种经编机出料装置，其特征在于：所述抚平辊（31）与收料辊（3）相抵接时所述传动板（71）底部远离连接柱（73）的位置抵接在安装槽（14）底部槽壁，所述传动板（71）底部远离连接柱（73）的位置抵接在安装槽（14）底部槽壁时所述传动柱（72）顶部与容纳槽（12）底部槽壁处于同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种经编机出料装置，其特征在于：所述支撑板（13）的两端分别设置有限制块（131），所述容纳槽（12）相对两侧槽壁分别开设有供限制块（131）上下滑动的限制槽（121）。