CN114505286B - 一种不锈钢废渣回收处理设备及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种不锈钢废渣回收处理设备及工艺，包括清洗装置、烘干器和磁选器，所述清洗装置、烘干器和磁选器通过管道进行联通，所述清洗装置包括存储槽和清洗筒，所述存储槽活动设置在清洗筒上，且清洗筒上活动插接在两个支撑架上，所述支撑架固定连接在存储槽上；本发明中通过对现有的清洗装置结构进行改进，改进后的清洗装置在对钢锭进行清洗的过程中，通过多步骤联动协同实现对钢锭的清洗，可以达到高效率清洗的效果，从而在实际的操作工序中，可以有效提高生产效率。

Description

一种不锈钢废渣回收处理设备及工艺
技术领域
本发明涉及不锈钢回收技术领域，具体涉及一种不锈钢废渣回收处理设备及工艺。
背景技术
高速工具钢又称锋钢、高工钢，广泛应用于切削工具、模具、轧辊和机械零件等。在切削加工过程中，生成大量的不锈钢废渣，其成分主要为钢屑、切削油。近年来，国际铁矿石价格飞涨，钢价也居高不下，作为一种重要的再生资源，不锈钢废渣日益受到金属再生企业的重视。
国内一般的不锈钢废渣回收企业，基本上是不锈钢废渣直接投入电弧炉或中频炉进行熔融，生产高工钢粗钢锭。这种传统工艺主要缺陷是：废渣、废气排放量大，成品钢锭含碳量高，品质差的问题。通过由清洗装置、烘干装置和磁选装置构成的不锈钢废渣回收处理设备，便于不锈钢在回收前进行清洗表面的油污，通过磁选从而选择不锈钢进行分离，减少不锈钢回收过程中的杂质。
但是现有的清洗装置由于简单，在清洗钢锭的过程中，存在效率低下的问题。为了解决上述问题，本发明中提出了一种不锈钢废渣回收处理设备及工艺。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种不锈钢废渣回收处理设备及工艺，以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种不锈钢废渣回收处理设备，包括清洗装置、烘干器和磁选器，所述清洗装置、烘干器和磁选器通过管道进行联通，所述清洗装置包括存储槽和清洗筒，所述存储槽活动设置在清洗筒上，且清洗筒上活动插接在两个支撑架上，所述支撑架固定连接在存储槽上，所述清洗筒外固定套设有驱动齿轮，且驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮固定套设在转动杆上，且转动杆连接在驱动电机上，所述驱动电机固定连接在存储槽上。
进一步地，所述清洗筒内设置有翻动机构，所述翻动机构包括承托板和一号导向支撑组件，所述承托板上开设有若干个一号移动槽，且一号移动槽内活动插接有翻动板，所述翻动板位于一号移动槽内的一端固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的自由端固定连接在一号移动槽的侧壁上，所述承托板上抵触设置有抵触板，且抵触板固定连接在清洗筒的内侧壁上，所述承托板远离翻动板的一端固定连接有一号导向支撑组件，且一号导向支撑组件的自由端固定连接在转动轴上，所述转动轴转动插接在清洗筒上，且转动轴的一端固定连接在转动盘上，所述转动盘转动设置在清洗筒的内侧壁上，所述转动轴的另一端转动设置在固定板上，且固定板固定连接在清洗筒上，所述转动轴外固定套设有一号飞轮，且一号飞轮上滚动设置有驱动皮带，所述驱动皮带的自由端套设在二号飞轮外，且二号飞轮固定套设在转动杆外。
进一步地，所述一号导向支撑组件包括一号导向杆、一号导向筒和一号导向弹簧，所述一号导向杆活动插接在一号导向筒内，所述一号导向弹簧缠绕连接在一号导向杆外，且一号导向弹簧的两端分别固定连接在一号导向杆的侧壁上和一号导向筒的外侧壁上。
进一步地，所述清洗筒内设置有一号推动机构。
进一步地，所述一号推动机构包括螺旋杆和内螺旋管，所述螺旋杆固定连接在翻动板上，且螺旋杆活动插接在承托板上，所述螺旋杆活动插接在内螺旋管内，且内螺旋管转动设置在承托板上，所述内螺旋管外缠绕连接有牵引钢绳，且牵引钢绳的自由端固定连接在固定杆的侧壁上，所述固定杆固定连接在一号移动环上，且一号移动环活动套设在转动轴外，所述一号移动环的侧壁固定连接有二号导向支撑组件，且二号导向支撑组件的自由端固定连接在转动盘的侧壁上，所述一号移动环上设置有一号推动板件。
进一步地，所述二号导向支撑组件包括二号导向杆、二号导向筒和二号导向弹簧，所述二号导向杆活动插接在二号导向筒内，所述二号导向弹簧缠绕连接在二号导向杆外，且二号导向弹簧的两端分别固定连接在二号导向杆的侧壁上和二号导向筒的外侧壁上。
进一步地，所述一号推动板件包括一号推板、二号移动槽、三号弹簧和一号延伸板，所述一号推板固定设置在一号移动环上，且一号推板上开设有二号移动槽，二号移动槽内活动插接有一号延伸板，所述一号延伸板位于二号移动槽内的一端固定连接有三号弹簧，且三号弹簧的自由端固定连接在二号移动槽的侧壁上。
进一步地，所述清洗筒内设置有二号推动组件，所述二号推动组件包括推拉杆和二号推动板件，所述推拉杆铰接在一号延伸板的侧壁上，且推拉杆的自由端铰接在二号推动板件上，所述二号推动板件固定连接在二号移动环上，且二号移动环活动套设在滑杆外，所述滑杆固定连接在一号推板上。
进一步地，所述二号推动板件包括二号推板和三号移动槽，所述二号推板上开设有三号移动槽，且三号移动槽内活动插接有二号延伸板，所述二号延伸板位于三号移动槽内的一端固定连接有四号弹簧，且四号弹簧的自由端固定连接在三号移动槽的侧壁上。
进一步地，不锈钢废渣回收处理工艺，包括以下步骤：
步骤一：不锈钢废渣通过清洗装置进行清洗；
步骤二：清洗后的不锈钢废渣通过烘干装置进行干燥；
步骤三：干燥后的不锈钢废渣通过磁选装置进行磁选。
(3)有益效果：
本发明中通过对现有的清洗装置结构进行改进，改进后的清洗装置在对钢锭进行清洗的过程中，通过多步骤联动协同实现对钢锭的清洗，可以达到高效率清洗的效果，从而在实际的操作工序中，可以有效提高生产效率。
本发明对清洗装置的结构进行改进，改进后的清洗装置在工作的过程中，可通过旋转作用，实现对钢锭在清洗筒内的翻动，这样通过钢锭的翻动作用，可以实现对钢锭的多方位清洗，从而达到高效率清洗的效果。
本发明中增设了翻动机构，翻动机构的设置，用于实现钢锭的翻动，具体地，在清洗装置发生运动的过程中，会驱动翻动机构发生同步运动，翻动机构的运动可对钢锭完成翻动过程，从而加快清洗效率。
本发明中增设了一号推动机构，一号推动机构的设置，用于推动清洗筒内的钢锭发生运动，具体地，通过一号推动机构对钢锭的推动，可改变钢锭的方位，从而使得钢锭的不同面被清洗，从而提高清洗效率。
本发明中增设了二号推动组件，二号推动组件的设置，用于辅助一号推动机构实现钢锭的快速翻动，这样可以进一步提高钢锭的清洗效率。
本发明的结构设计合理，在清洗装置运动的同时，会驱动翻动机构、一号推动机构和二号推动组件的联动运动，这样既可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备的操作性能。
附图说明
图1为本发明不锈钢废渣回收处理设备及工艺的实施例结构示意图；
图2为本发明不锈钢废渣回收处理设备及工艺图1中局部内部切割结构示意图；
图3为本发明不锈钢废渣回收处理设备及工艺图2中A结构放大示意图；
图4为本发明不锈钢废渣回收处理设备及工艺图2中局部放大结构示意图；
图5为本发明不锈钢废渣回收处理设备及工艺图2中又一局部放大结构示意图。
附图标记如下：
清洗装置1、存储槽11、清洗筒12、支撑架13、驱动齿轮14、从动齿轮15、转动杆16、驱动电机17、翻动机构2、翻动板21、一号移动槽22、承托板23、一号弹簧25、一号导向支撑组件26、一号导向杆261、一号导向筒262、一号导向弹簧263、抵触板27、转动轴28、转动盘29、固定板210、一号飞轮211、驱动皮带212、二号飞轮213、烘干器3、一号推动机构4、螺旋杆41、内螺旋管42、牵引钢绳43、固定杆44、一号移动环45、二号导向支撑组件46、二号导向杆461、二号导向筒462、二号导向弹簧463、一号推动板件47、一号推板471、二号移动槽472、三号弹簧473、一号延伸板474、二号推动组件5、推拉杆51、二号推动板件52、二号推板521、三号移动槽522、四号弹簧523、二号延伸板524、二号移动环53、滑杆54、磁选器6。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明：
一种不锈钢废渣回收处理设备，包括清洗装置1、烘干器3和磁选器6，清洗装置1、烘干器3和磁选器6通过管道进行联通，清洗装置1包括存储槽11和清洗筒12，存储槽11活动设置在清洗筒12上，且清洗筒12上活动插接在两个支撑架13上，支撑架13固定连接在存储槽11上，清洗筒12外固定套设有驱动齿轮14，且驱动齿轮14与从动齿轮15相啮合，从动齿轮15固定套设在转动杆16上，且转动杆16连接在驱动电机17上，驱动电机17固定连接在存储槽11上，本发明中通过对现有的清洗装置结构进行改进，改进后的清洗装置在对钢锭进行清洗的过程中，通过多步骤联动协同实现对钢锭的清洗，可以达到高效率清洗的效果，从而在实际的操作工序中，可以有效提高生产效率；本发明对清洗装置1的结构进行改进，改进后的清洗装置1在工作的过程中，可通过旋转作用，实现对钢锭在清洗筒12内的翻动，这样通过钢锭的翻动作用，可以实现对钢锭的多方位清洗，从而达到高效率清洗的效果。
本实施例中，清洗筒12内设置有翻动机构2，翻动机构2包括承托板23和一号导向支撑组件26，承托板23上开设有若干个一号移动槽22，且一号移动槽22内活动插接有翻动板21，翻动板21位于一号移动槽22内的一端固定连接有一号弹簧25，且一号弹簧25的自由端固定连接在一号移动槽22的侧壁上，承托板23上抵触设置有抵触板27，且抵触板27固定连接在清洗筒12的内侧壁上，承托板23远离翻动板21的一端固定连接有一号导向支撑组件26，且一号导向支撑组件26的自由端固定连接在转动轴28上，转动轴28转动插接在清洗筒12上，且转动轴28的一端固定连接在转动盘29上，转动盘29转动设置在清洗筒12的内侧壁上，转动轴28的另一端转动设置在固定板210上，且固定板210固定连接在清洗筒12上，转动轴28外固定套设有一号飞轮211，且一号飞轮211上滚动设置有驱动皮带212，驱动皮带212的自由端套设在二号飞轮213外，且二号飞轮213固定套设在转动杆16外，本发明中增设了翻动机构2，翻动机构2的设置，用于实现钢锭的翻动，具体地，在清洗装置1发生运动的过程中，会驱动翻动机构2发生同步运动，翻动机构2的运动可对钢锭完成翻动过程，从而加快清洗效率。
本实施例中，一号导向支撑组件26包括一号导向杆261、一号导向筒262和一号导向弹簧263，一号导向杆261活动插接在一号导向筒262内，一号导向弹簧263缠绕连接在一号导向杆261外，且一号导向弹簧263的两端分别固定连接在一号导向杆261的侧壁上和一号导向筒262的外侧壁上，一号导向支撑组件26的设置，既可以为承托板23的运动起到导向支撑的作用，同时，又可以为承托板23的复位运动提供动力。
本实施例中，清洗筒12内设置有一号推动机构4，一号推动机构4包括螺旋杆41和内螺旋管42，螺旋杆41固定连接在翻动板21上，且螺旋杆41活动插接在承托板23上，螺旋杆41活动插接在内螺旋管42内，且内螺旋管42转动设置在承托板23上，内螺旋管42外缠绕连接有牵引钢绳43，且牵引钢绳43的自由端固定连接在固定杆44的侧壁上，固定杆44固定连接在一号移动环45上，且一号移动环45活动套设在转动轴28外，一号移动环45的侧壁固定连接有二号导向支撑组件46，且二号导向支撑组件46的自由端固定连接在转动盘29的侧壁上，一号移动环45上设置有一号推动板件47，一号推动板件47包括一号推板471、二号移动槽472、三号弹簧473和一号延伸板474，一号推板471固定设置在一号移动环45上，且一号推板471上开设有二号移动槽472，二号移动槽472内活动插接有一号延伸板474，一号延伸板474位于二号移动槽472内的一端固定连接有三号弹簧473，且三号弹簧473的自由端固定连接在二号移动槽472的侧壁上，本发明中增设了一号推动机构4，一号推动机构4的设置，用于推动清洗筒12内的钢锭发生运动，具体地，通过一号推动机构4对钢锭的推动，可改变钢锭的方位，从而使得钢锭的不同面被清洗，从而提高清洗效率。
本实施例中，二号导向支撑组件46包括二号导向杆461、二号导向筒462和二号导向弹簧463，二号导向杆461活动插接在二号导向筒462内，二号导向弹簧463缠绕连接在二号导向杆461外，且二号导向弹簧463的两端分别固定连接在二号导向杆461的侧壁上和二号导向筒462的外侧壁上，二号导向支撑组件46的设置，既可以为一号移动环45的运动起到导向支撑的作用，同时，又可以为一号移动环45的复位运动提供动力。
本实施例中，清洗筒12内设置有二号推动组件5，二号推动组件5包括推拉杆51和二号推动板件52，推拉杆51铰接在一号延伸板474的侧壁上，且推拉杆51的自由端铰接在二号推动板件52上，二号推动板件52固定连接在二号移动环53上，且二号移动环53活动套设在滑杆54外，滑杆54固定连接在一号推板471上，二号推动板件52包括二号推板521和三号移动槽522，二号推板521上开设有三号移动槽522，且三号移动槽522内活动插接有二号延伸板524，二号延伸板524位于三号移动槽522内的一端固定连接有四号弹簧523，且四号弹簧523的自由端固定连接在三号移动槽522的侧壁上，本发明中增设了二号推动组件5，二号推动组件5的设置，用于辅助一号推动机构4实现钢锭的快速翻动，这样可以进一步提高钢锭的清洗效率；本发明的结构设计合理，在清洗装置1运动的同时，会驱动翻动机构2、一号推动机构4和二号推动组件5的联动运动，这样既可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备的操作性能。
本实施例中，不锈钢废渣回收处理工艺，包括以下步骤：
步骤一：不锈钢废渣通过清洗装置进行清洗；
步骤二：清洗后的不锈钢废渣通过烘干装置进行干燥；
步骤三：干燥后的不锈钢废渣通过磁选装置进行磁选。
本发明的工作原理包括如下过程：
启动驱动电机17，驱动电机17的工作会带着转动杆16和从动齿轮15发生转动，从动齿轮15的转动会通过驱动齿轮14带着清洗筒12转动，清洗筒12的转动会使得期内的钢锭发生旋转，从而达到清洗的效果；
转动杆16的旋转，会通过二号飞轮213、驱动皮带212和一号飞轮211带着转动轴28发生旋转，由于转动轴28的直径小于清洗筒12的直径，因此清洗筒12的旋转速度要慢于转动轴28，转动轴28的旋转，会通过一号导向支撑组件26带着承托板23发生旋转，承托板23的旋转，会对抵触板27形成抵触，这样会使得承托板23发生运动，承托板23的运动，会抵触承托板23向清洗筒12的内筒壁运动，承托板23的运动，在清洗筒12的内侧壁抵触下，使得翻动板21向一号移动槽22内，在翻动板21通过承托板23带着转动轴28转动的过程中，会使得实现钢锭的翻动；
翻动板21向一号移动槽22内的运动，会使得螺旋杆41在内螺旋管42内运动，该运动过程中，会使得内螺旋管42发生旋转，内螺旋管42的旋转，会使得牵引钢绳43发生缠绕，牵引钢绳43的缠绕会通过固定杆44拉着一号移动环45运动，一号移动环45的运动会带着一号推动板件47运动，从而实现对钢锭的翻动；
在一号推动板件47向左运动的过程中，会通过滑杆54带着二号推动板件52运动，二号推动板件52的运动过程，也会实现对钢锭的翻动；
一号推动板件47向左运动的过程中，会使得一号延伸板474失去清洗筒12的内侧壁抵触，这样在三号弹簧473的推动下，会使得一号延伸板474向二号移动槽472外运动，从而增大推动面积，增大翻动面积，进而加快清洗效率；
一号延伸板474向二号移动槽472外运动的过程中，会通过推拉杆51拉着二号推动板件52向右运动，二号推动板件52的向右运动，会实现钢锭的进一步推动，从而实现更好的清洗效果。
本发明有益效果：
本发明中通过对现有的清洗装置结构进行改进，改进后的清洗装置在对钢锭进行清洗的过程中，通过多步骤联动协同实现对钢锭的清洗，可以达到高效率清洗的效果，从而在实际的操作工序中，可以有效提高生产效率。
本发明对清洗装置1的结构进行改进，改进后的清洗装置1在工作的过程中，可通过旋转作用，实现对钢锭在清洗筒12内的翻动，这样通过钢锭的翻动作用，可以实现对钢锭的多方位清洗，从而达到高效率清洗的效果。
本发明中增设了翻动机构2，翻动机构2的设置，用于实现钢锭的翻动，具体地，在清洗装置1发生运动的过程中，会驱动翻动机构2发生同步运动，翻动机构2的运动可对钢锭完成翻动过程，从而加快清洗效率。
本发明中增设了一号推动机构4，一号推动机构4的设置，用于推动清洗筒12内的钢锭发生运动，具体地，通过一号推动机构4对钢锭的推动，可改变钢锭的方位，从而使得钢锭的不同面被清洗，从而提高清洗效率。
本发明中增设了二号推动组件5，二号推动组件5的设置，用于辅助一号推动机构4实现钢锭的快速翻动，这样可以进一步提高钢锭的清洗效率。
本发明的结构设计合理，在清洗装置1运动的同时，会驱动翻动机构2、一号推动机构4和二号推动组件5的联动运动，这样既可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备的操作性能。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种不锈钢废渣回收处理设备，包括清洗装置(1)、烘干器(3)和磁选器(6)，所述清洗装置(1)、烘干器(3)和磁选器(6)通过管道进行联通，其特征在于，所述清洗装置(1)包括存储槽(11)和清洗筒(12)，所述存储槽(11)活动设置在清洗筒(12)上，且清洗筒(12)活动插接在两个支撑架(13)上，所述支撑架(13)固定连接在存储槽(11)上，所述清洗筒(12)外固定套设有驱动齿轮(14)，且驱动齿轮(14)与从动齿轮(15)相啮合，所述从动齿轮(15)固定套设在转动杆(16)上，且转动杆(16)连接在驱动电机(17)上，所述驱动电机(17)固定连接在存储槽(11)上；所述清洗筒(12)内设置有翻动机构(2)，所述翻动机构(2)包括承托板(23)和一号导向支撑组件(26)，所述承托板(23)上开设有若干个一号移动槽(22)，且一号移动槽(22)内活动插接有翻动板(21)，所述翻动板(21)位于一号移动槽(22)内的一端固定连接有一号弹簧(25)，且一号弹簧(25)的自由端固定连接在一号移动槽(22)的侧壁上，所述承托板(23)上抵触设置有抵触板(27)，且抵触板(27)固定连接在清洗筒(12)的内侧壁上，所述承托板(23)远离翻动板(21)的一端固定连接有一号导向支撑组件(26)，且一号导向支撑组件(26)的自由端固定连接在转动轴(28)上，所述转动轴(28)转动插接在清洗筒(12)上，且转动轴(28)的一端固定连接在转动盘(29)上，所述转动盘(29)转动设置在清洗筒(12)的内侧壁上，所述转动轴(28)的另一端转动设置在固定板(210)上，且固定板(210)固定连接在清洗筒(12)上，所述转动轴(28)外固定套设有一号飞轮(211)，且一号飞轮(211)上滚动设置有驱动皮带(212)，所述驱动皮带(212)的自由端套设在二号飞轮(213)外，且二号飞轮(213)固定套设在转动杆(16)外；所述一号导向支撑组件(26)包括一号导向杆(261)、一号导向筒(262)和一号导向弹簧(263)，所述一号导向杆(261)活动插接在一号导向筒(262)内，所述一号导向弹簧(263)缠绕连接在一号导向杆(261)外，且一号导向弹簧(263)的两端分别固定连接在一号导向杆(261)的侧壁上和一号导向筒(262)的外侧壁上；所述清洗筒(12)内设置有一号推动机构(4)；所述一号推动机构(4)包括螺旋杆(41)和内螺旋管(42)，所述螺旋杆(41)固定连接在翻动板(21)上，且螺旋杆(41)活动插接在承托板(23)上，所述螺旋杆(41)活动插接在内螺旋管(42)内，且内螺旋管(42)转动设置在承托板(23)上，所述内螺旋管(42)外缠绕连接有牵引钢绳(43)，且牵引钢绳(43)的自由端固定连接在固定杆(44)的侧壁上，所述固定杆(44)固定连接在一号移动环(45)上，且一号移动环(45)活动套设在转动轴(28)外，所述一号移动环(45)的侧壁固定连接有二号导向支撑组件(46)，且二号导向支撑组件(46)的自由端固定连接在转动盘(29)的侧壁上，所述一号移动环(45)上设置有一号推动板件(47)；所述二号导向支撑组件(46)包括二号导向杆(461)、二号导向筒(462)和二号导向弹簧(463)，所述二号导向杆(461)活动插接在二号导向筒(462)内，所述二号导向弹簧(463)缠绕连接在二号导向杆(461)外，且二号导向弹簧(463)的两端分别固定连接在二号导向杆(461)的侧壁上和二号导向筒(462)的外侧壁上；所述一号推动板件(47)包括一号推板(471)、二号移动槽(472)、三号弹簧(473)和一号延伸板(474)，所述一号推板(471)固定设置在一号移动环(45)上，且一号推板(471)上开设有二号移动槽(472)，二号移动槽(472)内活动插接有一号延伸板(474)，所述一号延伸板(474)位于二号移动槽(472)内的一端固定连接有三号弹簧(473)，且三号弹簧(473)的自由端固定连接在二号移动槽(472)的侧壁上。
2.如权利要求1所述的不锈钢废渣回收处理设备，其特征在于：所述清洗筒(12)内设置有二号推动组件(5)，所述二号推动组件(5)包括推拉杆(51)和二号推动板件(52)，所述推拉杆(51)铰接在一号延伸板(474)的侧壁上，且推拉杆(51)的自由端铰接在二号推动板件(52)上，所述二号推动板件(52)固定连接在二号移动环(53)上，且二号移动环(53)活动套设在滑杆(54)外，所述滑杆(54)固定连接在一号推板(471)上。
3.如权利要求2所述的不锈钢废渣回收处理设备，其特征在于：所述二号推动板件(52)包括二号推板(521)和三号移动槽(522)，所述二号推板(521)上开设有三号移动槽(522)，且三号移动槽(522)内活动插接有二号延伸板(524)，所述二号延伸板(524)位于三号移动槽(522)内的一端固定连接有四号弹簧(523)，且四号弹簧(523)的自由端固定连接在三号移动槽(522)的侧壁上。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的不锈钢废渣回收处理设备的回收处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：不锈钢废渣通过清洗装置进行清洗；
步骤二：清洗后的不锈钢废渣通过烘干器进行干燥；
步骤三：干燥后的不锈钢废渣通过磁选器进行磁选。
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