CN114505176A - 一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选系统、方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选系统、方法，属于石英砂提纯工艺技术领域。所述浮选系统包括控温装置、矿浆浓度保持装置及浮选机，所述浮选方法包括矿浆温度控制过程和矿浆浓度保持过程。本发明通过控温装置实现了对矿浆温度的控制，使高纯石英砂浮选体系始终处于最佳的矿浆浮选温度；通过矿浆浓度保持装置实现了对矿浆浓度的控制，减少了人工控制高纯石英砂浮选矿浆浓度的作业量，且能够将矿浆浓度自动控制在设定范围，使浮选药剂作用效果最大化。

Description

一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选系统、方法

技术领域

本发明涉及石英砂提纯工艺技术领域，具体为一种可控温及保持浓度的高纯石英浮选提纯工艺及浮选系统。

背景技术

高纯石英砂广泛应用于国防、军工、光纤、光电、半导体、光伏玻璃及太阳能等领域，是战略性新兴产业中所必须的稀缺类共性高增值矿物资源，也是不可替代的多功能关键性基础材料，更是建设重大工程、改善民生、巩固国防军工的重要保障，在国民经济建设中具有不可取代的重要地位。

高纯石英砂主要的杂质元素为铝、铁等，一般与长石、云母等铝硅酸盐矿物共伴生，可采用浮选法去除。有文献表明，在浮选过程中温度对矿物表面张力、药剂溶解度及浮选药剂吸附量等均有不同程度的影响，故高纯石英砂在采用浮选工艺提纯时，一般需要对矿浆体系进行加温，并使之维持在一定的温度，但目前有关自动加热并控温的高纯石英砂浮选装置研究较少。另一方面，浮选入料的石英砂粒度较粗且粒级单一，导致气泡与矿粒的粘附力较弱，出现易脱落、易沉槽等问题。此外，高纯石英砂选别产品要求纯度高，浮选过程通常使用酸，存在二次污染会降低石英砂的产品品质，因此，设备的防护、耐腐蚀处理等对高纯石英砂的质量保证至关重要。而浮选过程为了实现连续生产，一般需要控制石英砂矿浆的浓度，不仅增加了人工作业量，也不能实现对矿浆浓度的精准控制，在一定程度上造成石英砂浮选药剂用量的过高或过低，导致浮选药剂浪费或杂质去除效果变差。因此，设计一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选系统及浮选方法对高纯石英砂浮选除杂具有重要的现实意义。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明提出一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选系统及方法，以解决现有浮选装置不能对矿浆进行温度控制及不能对矿浆浓度实现精准控制的技术问题。

为解决上述技术问题，一方面本发明提供了一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选系统，所述浮选系统包括控温装置、矿浆浓度保持装置及浮选机，其中：

所述控温装置包括温度采集器、第一控制器、第一显示屏及加热器，所述温度采集器和加热器均设置在所述浮选机中，所述第一控制器分别与所述温度采集器、第一显示屏和加热器电连接。

所述矿浆浓度保持装置包括自动给料单元、自动排矿单元以及自动给水单元，三者之间通过控制器电连接共同作用以实现矿浆浓度的保持。

所述浮选机内布满了防腐内衬板，所述防腐内衬板的顶部连接有玻璃机罩，所述浮选机驱动机构的传动轴穿过该玻璃机罩与设置在浮选机内的搅拌充气组件相连接，并且所述浮选机的驱动机构与所述矿浆浓度保持装置的控制器相连接，以实现自动浮选。

进一步地，所述自动给料单元包括第二控制器、第二显示屏、矿浆浓度计及振动给料机，所述振动给料机的出料口和所述矿浆浓度计穿过所述玻璃机罩设置在浮选机中，所述第二控制器分别与所述第二显示屏、矿浆浓度计和振动给料机电连接。

进一步地，所述自动排矿单元包括第三控制器、第三显示屏、第一电动阀门、第四控制器、第四显示屏以及水泵，所述第三控制器分别与第三显示屏、第一电动阀门和第二控制器电连接，用于控制第一电动阀门保持在关闭状态或开启，所述第一电动阀门安装在所述浮选机的排矿管道上，且所述第一电动阀门与所述第四控制器电连接，所述第四控制器与所述第四显示屏和水泵电连接，以控制第一电动阀门的再次关闭并且在所述第一电动阀门关闭时开启水泵，所述水泵设置在所述浮选机接料装置的回流管道上，所述回流管道的出口端穿过所述玻璃机罩设置在浮选机内。

进一步地，所述自动给水单元包括第五控制器、第五显示屏、液位计、第二电动阀门以及水管，所述第五控制器分别与第五显示屏、液位计、第二电动阀门和水泵电连接，以控制所述水泵的再次关闭并且在所述水泵关闭时根据液位计读取的数据控制所述第二电动阀门的开启或关闭，所述第二电动阀门安装在所述水管上，所述水管的进水口穿过所述玻璃机罩设置在浮选机内。

另一方面，本发明提供一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选方法，所述浮选方法包括矿浆温度控制过程和矿浆浓度保持过程，其中：

所述矿浆温度控制过程包括以下步骤：

步骤1，参数设定：通过第一显示屏设置高纯石英砂浮选的设定温度值T₀以及设定温度波动值T₁；

步骤2，数据采集：通过温度采集器采集高纯石英砂浮选机内矿浆的实时温度值T₂，并且将采集到的数据传输给第一控制器；

步骤3，数据处理：通过第一控制器对采集到的实时温度值T₂与设定温度值T₀进行对比、判断，并根据判断结果控制加热器是否加热。

所述矿浆浓度保持过程包括以下步骤：

步骤4，自动给料过程；

步骤5，自动排矿过程；

步骤6，自动给水过程。

与现有技术相比，本发明的有益效果主要体现在以下几个方面：

1、本发明提供的高纯石英砂浮选系统，通过控温装置实现了对矿浆温度的控制，使高纯石英砂浮选体系始终处于最佳的矿浆浮选温度；

2、本发明提供的高纯石英砂浮选系统，通过矿浆浓度保持装置实现了对矿浆浓度的控制，减少了人工控制高纯石英砂浮选矿浆浓度的作业量，降低了人工成本，提高了经济效益；并且能够将矿浆浓度自动控制在设定范围，防止高纯石英砂矿浆浓度的大范围变动，固定了浮选药剂的用量，使浮选药剂作用效果最大化；

3、本发明提供的高纯石英砂浮选系统不需要充气阀，在驱动机构的传动轴转动时，通过传动轴底端的搅拌充气组件即可吸入空气和矿浆，是一种自吸式浮选系统。

附图说明

图1是本发明所述高纯石英砂浮选系统的整体结构示意图；

图2是本发明所述控温装置的结构框图；

图3是本发明所述矿浆浓度保持装置的结构框图；

图4是本发明所述矿浆温度控制过程的流程图；

图5是本发明所述矿浆浓度保持过程的流程图。

图中各标记名称如下:

控温装置：

1-温度采集器，2-第一控制器，3-第一显示屏，4-加热器，5-电源线；

矿浆浓度保持装置：

自动给料单元：

6-第二控制器，7-第二显示屏，8-矿浆浓度计，9-振动给料机；

自动排矿单元：

10-第三控制器，11-第三显示屏，12-第一电动阀门，13-第四控制器，14-第四显示屏，15-水泵；

自动给水单元：

16-第五控制器，17-第五显示屏，18-液位计，19-第二电动阀门，20-水管；

浮选机：

21-防腐内衬板，22-玻璃机罩，23-驱动机构，24-传动轴，25-搅拌充气组件，251-叶轮，252-进气套管，26-假底，27-翻盖窗口，28-排杂口，29-筛子，30-排矿管道，31-回流管道。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的实施例1提供一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选系统，如图1所示，所述浮选系统包括有控温装置、矿浆浓度保持装置及浮选机，通过控温装置能够保证高纯石英砂浮选体系始终处于最佳的矿浆浮选温度；通过矿浆浓度保持装置可对矿浆浓度进行自动控制，减少了人工控制的作业量，且能够将矿浆的浓度控制在设定的范围内，使浮选药剂作用效果最大化。

具体的，如图2所示，所述控温装置包括温度采集器1、第一控制器2、第一显示屏3及加热器4，所述温度采集器1和加热器4均设置在所述浮选机中，所述第一控制器2分别与所述温度采集器1、第一显示屏3和加热器4电连接。本实施例中，温度采集器1优选为温度传感器，加热器4优选为电加热棒。

具体的，如图3所示，所述矿浆浓度保持装置包括自动给料单元、自动排矿单元以及自动给水单元，三者之间通过控制器电连接共同作用以实现矿浆浓度的保持，具体为：

所述自动给料单元包括第二控制器6、第二显示屏7、矿浆浓度计8及振动给料机9，所述振动给料机9的出料口和所述矿浆浓度计8穿过浮选机的玻璃机罩22设置在浮选机中，所述第二控制器6分别与所述第二显示屏7、矿浆浓度计8和振动给料机9电连接。

所述自动排矿单元包括第三控制器10、第三显示屏11、第一电动阀门12、第四控制器13、第四显示屏14以及水泵15，所述第三控制器10分别与第三显示屏11、第一电动阀门12和第二控制器6电连接，以控制第一电动阀门12保持在关闭状态或开启，所述第一电动阀门12安装在所述浮选机的排矿管道30上，且所述第一电动阀门12与所述第四控制器13电连接，所述第四控制器13与所述第四显示屏14和水泵15电连接，以控制第一电动阀门12的再次关闭并且在所述第一电动阀门12关闭时开启水泵15，所述水泵15设置在所述浮选机接料装置的回流管道31上，所述回流管道31的出口端穿过所述玻璃机罩22设置在浮选机内。

所述自动给水单元包括第五控制器16、第五显示屏17、液位计18、第二电动阀门19以及水管20，所述第五控制器16分别与第五显示屏17、液位计18、第二电动阀门19和水泵15电连接，以控制所述水泵15的再次关闭并且在所述水泵15关闭时根据液位计18读取的数据控制所述第二电动阀门19的开启或关闭，所述第二电动阀门19安装在所述水管20上，所述水管20的进水口穿过所述玻璃机罩22设置在浮选机内。

具体的，如图1所示，浮选机包括的部件主要有防腐内衬板21，玻璃机罩22、驱动机构23、搅拌充气组件25以及假底26，防腐内衬板21布满在所述浮选机的内壁上，玻璃机罩22连接在防腐内衬板21的顶部，用于盖住浮选机；搅拌充气组件25设置在浮选机内部，驱动机构23的传动轴24穿过玻璃机罩22与搅拌充气组件25相连接，假底26设置在浮选机内且位于搅拌充气组件25下方的底面上，在玻璃机罩22上还设置有翻盖窗口27，且在玻璃机罩22的一侧设置排杂口28，第一电动阀门12设置在浮选机的排矿管道30上，排矿管道30的出矿口对准用于接收排出的矿石的接料盒，接料盒的进口处设置筛子，用于过滤，接料盒的另一侧连接回流管道31，水泵15安装在该回流管道31上。

优选的，所述搅拌充气组件25包括叶轮251和进气套管252，进气套管252套设在传动轴24上，且进气套管252的进气口伸出玻璃机罩22设置，所述进气套管252的底部与假底26固定连接，所述叶轮251固定在传动轴24的底部，在传动轴24的带动下发生转动，同时，驱动机构23与所述矿浆浓度保持装置的控制器相连接，具体的是与第一控制器2电连接，如此，通过第一控制器2控制驱动机构23启动，带动传动轴24发生转动，进而带动叶轮251转动，使得浮选机内部产生负压，空气，从进气套管252进入至浮选机中，同时，假底26的底部吸入矿浆，在叶轮251的离心作用下进行浮选过程，最后通过隔网将石英矿浆和空气混合物甩出，由于气泡很轻，带动表面附着的矿物向上运动，直至被捕收，未附着在气泡表面的矿物向下运动，重新进行下循环。这种自吸式浮选机可以自吸空气和矿浆，中矿返回时易实现自流、辅助设备少，设备配置整齐，操作维护简单，可广泛应用于浮选领域。

优选的，本实施例中所述防腐内衬板21的材质为聚四氟乙烯，所述玻璃机罩22和翻盖窗口27的材质均为玻璃，有效阻止了强酸、强碱环境对设备的腐蚀，提高了设备的使用寿命。

可以理解的是，本实施例中的第一控制器2、第二控制器6、第三控制器10、第四控制器13和第五控制器16均为现有技术中的PLC控制器，比如型号为CPM1、CPM1A及CPM2AH等的PLC控制器；第一控制器2、第二控制器6、第三控制器10、第四控制器13和第五控制器16均与电源线5连接。

本实施例中的第一显示屏3、第二显示屏7、第三显示屏11、第四显示屏14和第五显示屏17均为现有技术中的人工操控屏，比如型号为A985GOT-TBA-V、PWS6600S-P等。

本发明的实施例2提供一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选方法，所述浮选方法包括矿浆温度控制过程和矿浆浓度保持过程，其中：

如图4所示，所述矿浆温度控制过程包括以下步骤：

步骤1，参数设定：通过第一显示屏3设置高纯石英砂浮选的设定温度值T₀以及设定温度波动值T₁；

步骤2，数据采集：通过温度采集器1采集高纯石英砂浮选机内矿浆的实时温度值T₂，并且将采集到的数据传输给第一控制器2；

步骤3，数据处理：通过第一控制器2对采集到的实时温度值T₂与设定温度值T₀进行对比、判断，并根据判断结果控制加热器4是否加热。

进一步地，所述步骤3具体包括以下分步骤：

步骤31，第一控制器2每隔t秒接收到温度采集器1传送来的高纯石英砂矿浆的实时温度值T₂，通过第一控制器2对矿浆的实时温度值T₂与设定温度值T₀进行对比，得到矿浆温度差值ΔT＝T₂-T₀；

步骤32，通过第一控制器2对矿浆温度差值ΔT的绝对值与设定温度波动值T₁进行对比的结果来控制加热器4是否加热，具体为：

步骤321，当矿浆温度差值ΔT的绝对值小于设定温度波动值T₁时，第一控制器2控制加热器4停止工作；

步骤322，当矿浆温度差值ΔT的绝对值大于设定温度波动值T₁且矿浆实时温度值T₂小于设定温度值T₀时，第一控制器2控制加热器4开始工作；

步骤323，当矿浆温度差值ΔT的绝对值大于设定温度波动值T₁且矿浆实时温度值T₂大于设定温度值T₀时，第一控制器2控制加热器4停止工作。

进一步地，步骤1的设定温度波动值T₁取值为3℃，步骤31中第一控制器2接收温度采集器1传送石英砂矿浆温度信号时间间隔t的取值为3s。

如图5所示，所述矿浆浓度保持过程包括以下步骤：

步骤4，自动给料过程；

步骤41，参数设定：通过第二显示屏7设置高纯石英砂浮选的设定矿浆浓度值C₀以及设定浓度波动值C₁；

步骤42，数据采集：通过矿浆浓度计8采集高纯石英砂浮选机内矿浆的实时矿浆浓度值C₂，并且将采集到的数据传输给第二控制器6；

步骤43，数据处理：通过第二控制器6对采集到的实时矿浆浓度值C₂与设定矿浆浓度值C₀进行对比、判断，并根据判断结果控制振动给料机9是否给料。

进一步地，所述步骤43包括以下分步骤：

步骤431，第二控制器6每隔t＇秒接收到矿浆浓度计8传送来的高纯石英砂矿浆的实时矿浆浓度值C₂，通过第二控制器6对矿浆的实时矿浆浓度值C₂与设定矿浆浓度值C₀进行对比，得到矿浆浓度差值ΔC＝C₂-C₀；

步骤432，通过第二控制器6对矿浆浓度差值ΔC的绝对值与设定浓度波动值C₁进行对比的结果来控制振动给料机9是否给料，具体为：

步骤4321，当矿浆浓度差值ΔC的绝对值小于设定浓度波动值C₁时，第二控制器6控制振动给料机9停止工作；

步骤4322，当矿浆浓度差值ΔC的绝对值大于设定浓度波动值C₁且实时矿浆浓度值C₂小于设定矿浆浓度值C₀时，第二控制器6控制振动给料机9开始工作；

步骤4323，当矿浆浓度差值ΔC的绝对值大于设定浓度波动值C₁且实时矿浆浓度值C₂大于设定矿浆浓度值C₀时，第二控制器6控制振动给料机9停止工作。

步骤5，自动排矿过程；

步骤51，通过第三显示屏11设置高纯石英砂的设定浮选时间t₁；

步骤52，将第三控制器10与第二控制器6电连接，得到高纯石英砂的实际浮选时间t₂，通过第三控制器10对实际浮选时间t₂与设定浮选时间t₁进行比较控制第一电动阀门12保持关闭或开启，具体为：

步骤521，当实际浮选时间t₂小于设定浮选时间t₁时，通过第三控制器10控制第一电动阀门12关闭，不排矿；

步骤522，当实际浮选时间t₂等于设定浮选时间t₁时，第三控制器10发出连接电路指令，控制第一电动阀门12打开，进行排矿；

步骤53，通过第四显示屏14设置第一电动阀门12的设定开启时间t₃；

步骤54，将第四控制器13与第一电动阀门12电连接，得到第一电动阀门12的实际开启时间t₄，通过第四控制器13对第一电动阀门12的实际开启时间t₄与设定开启时间t₃进行比较控制第一电动阀门12保持开启或关闭，具体为：

步骤541，当第一电动阀门12的实际开启时间t₄小于第一电动阀门12的设定开启时间t₃时，第四控制器14对第一电动阀门12发出连接电路指令，第一电动阀门12保持在开启状态，持续排矿；

步骤542，当第一电动阀门12的实际开启时间t₄等于第一电动阀门12的设定开启时间t₃时，第四控制器13对第一电动阀门12发出断开电路指令，第一电动阀门12关闭，结束排矿。

步骤6，自动给水过程

步骤61，通过第五显示屏17设置矿浆的设定液面高度h₁，

步骤62，通过液位计18采集矿浆的实时液面高度h₂，并将采集的实时液面高度h₁传送给第五控制器16，第五控制器16对实时液面高度h₂与设定液面高度h₁进行对比，通过对比结果控制第二电动阀门19关闭或开启，具体为：

步骤621，当实时液面高度h₂小于设定液面高度h₁时，第五控制器16控制第二电动阀门19打开向浮选机内加水；

步骤622，当实时液面高度h₂大于设定液面高度h₁时，第五控制器16控制第二电动阀门19关闭，停止向浮选机内加水。

进一步地，第四控制器13上还电连接一水泵15，通过第四控制器13控制水泵的开启，以实现回流，在第一电动阀门12保持开启的状态下，水泵15为关闭状态，在第一电动阀门12关闭的状态下，第四控制器13控制水泵15开启，而水泵15的再次关闭是通过第五控制器16来控制的，具体过程为：

步骤543，通过第五显示屏17设置水泵15的设定开启时间t₅；

步骤544，将第五控制器16与水泵15电连接，得到水泵15的实际开启时间t₆，通过第五控制器16对实际浮选时间t₆与水泵15的设定开启时间t₅进行比较控制水泵15保持开启或关闭，具体为：

步骤5441，当水泵15的实际开启时间t₆小于设定开启时间t₅时，第五控制器16控制水泵15保持开启；

步骤5442，当水泵15的实际开启时间t₆等于设定开启时间t₅时，第五控制器16控制水泵15关闭，停止回流。

进一步地，所述振动给料机9为电磁振动给料机，所述矿浆浓度计8为矿浆专用浓度计。

进一步地，所述矿浆的设定浓度波动值C₁取值为2％，所述步骤431中第二控制器6接收矿浆浓度计8传送的高纯石英砂矿浆浓度信号时间间隔t＇的取值为1s。

综上，本发明提供的一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选系统及方法，与现有的高纯石英砂浮选装置相比具有以下几点有利特征：

1、高纯石英砂在浮选提纯过程中，通过控温装置实现了对矿浆温度的控制，使得高纯石英砂体系始终处于最佳的矿浆浮选温度；

2、高纯石英砂在浮选提纯过程中，通过自动给料单元、自动排矿单元以及自动给水单元的协同作用实现了对矿浆浓度的控制，减少了采用人工控制矿浆浓度的作业量，降低了人工成本，提高了经济效益；同时，能够自动将矿浆浓度控制在设定的范围内，防止高纯石英砂矿浆浓度发生大范围变动，固定了浮选药剂的用量，使药剂作用效果最大化；

3、高纯石英砂在浮选提纯过程中，通过回流管道31和水泵15实现了浮选浆体的循环使用，使得石英砂浮选药剂得到反复使用，降低了药剂成本，也减少了选矿废水排放对环境的污染；

4、本发明的浮选机为密闭装置，提高了浮选机的保温性能，减少了加温时间，降低了电量消耗，降低了成本，并且该密闭装置有利于防止杂质进入，有效净化了浮选环境；

5、本发明的浮选机内部布满了防腐内衬板，可有效阻止强酸、强碱环境对设备的腐蚀，提高了设备的使用寿命；

6、本发明的浮选机为自吸式，不需要充气阀，在驱动机构的传动轴转动时，通过传动轴底端的搅拌充气组件即可吸入空气和矿浆，辅助设备少，操作维护简单。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选系统，其特征在于，所述浮选系统包括控温装置、矿浆浓度保持装置及浮选机，其中：

所述控温装置包括温度采集器、第一控制器、第一显示屏及加热器，所述温度采集器和加热器均设置在所述浮选机中，所述第一控制器分别与所述温度采集器、第一显示屏和加热器电连接；

所述矿浆浓度保持装置包括自动给料单元、自动排矿单元以及自动给水单元，三者之间通过控制器电连接共同作用以实现矿浆浓度的保持；

所述浮选机内布满了防腐内衬板，所述防腐内衬板的顶部连接有玻璃机罩，所述浮选机驱动机构的传动轴穿过该玻璃机罩与设置在浮选机内的搅拌充气组件相连接，并且所述浮选机的驱动机构与所述矿浆浓度保持装置的控制器相连接，以实现自动浮选。

2.根据权利要求1所述的一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选系统，其特征在于，所述自动给料单元包括第二控制器、第二显示屏、矿浆浓度计及振动给料机，所述振动给料机的出料口和所述矿浆浓度计穿过所述玻璃机罩设置在浮选机中，所述第二控制器分别与所述第二显示屏、矿浆浓度计和振动给料机电连接。

3.根据权利要求2所述的一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选系统，其特征在于，所述自动排矿单元包括第三控制器、第三显示屏、第一电动阀门、第四控制器、第四显示屏以及水泵，所述第三控制器分别与第三显示屏、第一电动阀门和第二控制器电连接，用于控制第一电动阀门保持在关闭状态或开启，所述第一电动阀门安装在所述浮选机的排矿管道上，且所述第一电动阀门与所述第四控制器电连接，所述第四控制器与所述第四显示屏和水泵电连接，以控制第一电动阀门的再次关闭并且在所述第一电动阀门关闭时开启水泵，所述水泵设置在所述浮选机接料装置的回流管道上，所述回流管道的出口端穿过所述玻璃机罩设置在浮选机内。

4.根据权利要求3所述的一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选系统，其特征在于，所述自动给水单元包括第五控制器、第五显示屏、液位计、第二电动阀门以及水管，所述第五控制器分别与第五显示屏、液位计、第二电动阀门和水泵电连接，以控制所述水泵的再次关闭并且在所述水泵关闭时根据液位计读取的数据控制所述第二电动阀门的开启或关闭，所述第二电动阀门安装在所述水管上，所述水管的进水口穿过所述玻璃机罩设置在浮选机内。

5.一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选方法，其特征在于，所述浮选方法包括矿浆温度控制过程和矿浆浓度保持过程，其中：

所述矿浆温度控制过程包括以下步骤：

步骤1，参数设定：通过第一显示屏设置高纯石英砂浮选的设定温度值T₀以及设定温度波动值T₁；

步骤2，数据采集：通过温度采集器采集高纯石英砂浮选机内矿浆的实时温度值T₂，并且将采集到的数据传输给第一控制器；

步骤3，数据处理：通过第一控制器对采集到的实时温度值T₂与设定温度值T₀进行对比、判断，并根据判断结果控制加热器是否加热；

所述矿浆浓度保持过程包括以下步骤：

步骤4，自动给料过程；

步骤5，自动排矿过程；

步骤6，自动给水过程。

6.根据权利要求5所述的一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选方法，其特征在于，所述步骤3具体包括以下分步骤：

步骤31，第一控制器每隔t秒接收到温度采集器传送来的高纯石英砂矿浆的实时温度值T₂，通过第一控制器对矿浆的实时温度值T₂与设定温度值T₀进行对比，得到矿浆温度差值ΔT＝T₂-T₀；

步骤32，通过第一控制器对矿浆温度差值ΔT的绝对值与设定温度波动值T₁进行对比的结果来控制加热器是否加热，具体为：

步骤321，当矿浆温度差值ΔT的绝对值小于设定温度波动值T₁时，第一控制器控制加热器停止工作；

步骤322，当矿浆温度差值ΔT的绝对值大于设定温度波动值T₁且矿浆实时温度值T₂小于设定温度值T₀时，第一控制器控制加热器开始工作；

步骤323，当矿浆温度差值ΔT的绝对值大于设定温度波动值T₁且矿浆实时温度值T₂大于设定温度值T₀时，第一控制器控制加热器停止工作。

7.根据权利要求5所述的一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选方法，其特征在于，所述步骤4的自动给料过程具体包括以下分步骤：

步骤41，参数设定：通过第二显示屏设置高纯石英砂浮选的设定矿浆浓度值C₀以及设定浓度波动值C₁；

步骤42，数据采集：通过矿浆浓度计采集高纯石英砂浮选机内矿浆的实时矿浆浓度值C₂，并且将采集到的数据传输给第二控制器；

步骤43，数据处理：通过第二控制器对采集到的实时矿浆浓度值C₂与设定矿浆浓度值C₀进行对比、判断，并根据判断结果控制振动给料机是否给料。

8.根据权利要求7所述的一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选方法，其特征在于，所述步骤43包括以下分步骤：

步骤431，第二控制器每隔t＇秒接收到矿浆浓度计传送来的高纯石英砂矿浆的实时矿浆浓度值C₂，通过第二控制器对矿浆的实时矿浆浓度值C₂与设定矿浆浓度值C₀进行对比，得到矿浆浓度差值ΔC＝C₂-C₀；

步骤432，通过第二控制器对矿浆浓度差值ΔC的绝对值与设定浓度波动值C₁进行对比的结果来控制振动给料机是否给料，具体为：

步骤4321，当矿浆浓度差值ΔC的绝对值小于设定浓度波动值C₁时，第二控制器控制振动给料机停止工作；

步骤4322，当矿浆浓度差值ΔC的绝对值大于设定浓度波动值C₁且实时矿浆浓度值C₂小于设定矿浆浓度值C₀时，第二控制器控制振动给料机开始工作；

步骤4323，当矿浆浓度差值ΔC的绝对值大于设定浓度波动值C₁且实时矿浆浓度值C₂大于设定矿浆浓度值C₀时，第二控制器控制振动给料机停止工作。

9.根据权利要求7所述的一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选方法，其特征在于，所述步骤5的自动排矿过程具体包括以下分步骤：

步骤51，通过第三显示屏设置高纯石英砂的设定浮选时间t₁；

步骤52，将第三控制器与第二控制器电连接，得到高纯石英砂的实际浮选时间t₂，通过第三控制器对实际浮选时间t₂与设定浮选时间t₁进行比较控制第一电动阀门保持关闭或开启，具体为：

步骤521，当实际浮选时间t₂小于设定浮选时间t₁时，通过第三控制器控制第一电动阀门关闭，不排矿；

步骤522，当实际浮选时间t₂等于设定浮选时间t₁时，第三控制器发出连接电路指令，控制第一电动阀门打开，进行排矿；

步骤53，通过第四显示屏设置第一电动阀门的设定开启时间t₃；

步骤54，将第四控制器与第一电动阀门电连接，得到第一电动阀门的实际开启时间t₄，通过第四控制器对第一电动阀门的实际开启时间t₄与设定开启时间t₃进行比较控制第一电动阀门保持开启或关闭，具体为：

步骤541，当第一电动阀门的实际开启时间t₄小于第一电动阀门的设定开启时间t₃时，第四控制器对第一电动阀门发出连接电路指令，第一电动阀门保持在开启状态，持续排矿，

步骤542，当第一电动阀门的实际开启时间t₄等于第一电动阀门的设定开启时间t₃时，第四控制器对第一电动阀门发出断开电路指令，第一电动阀门关闭，结束排矿。

10.根据权利要求5所述的一种控温及保持浓度的自吸式高纯石英砂浮选方法，其特征在于，所述步骤6的自动给水过程具体包括以下分步骤：

步骤61，通过第五显示屏设置矿浆的设定液面高度h₁，

步骤62，通过液位计采集矿浆的实时液面高度h₂，并将采集的实时液面高度h₁传送给第五控制器，第五控制器对实时液面高度h₂与设定液面高度h₁进行对比，通过对比结果控制第二电动阀门关闭或开启，具体为：

步骤621，当实时液面高度h₂小于设定液面高度h₁时，第五控制器控制第二电动阀门打开向浮选机内加水；

步骤622，当当实时液面高度h₂大于设定液面高度h₁时，第五控制器控制第二电动阀门关闭，停止向浮选机内加水。

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