CN111925001A - 一种生产污水回收循环利用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产污水回收循环利用系统，包括粗砂罐，所述的粗砂罐的顶部加装过滤网，过滤网的底部管道连接振动筛平台，粗砂罐管道连接储水池，储水池中设有搅拌机构，储水池管道连接高位罐，高位罐上部通过清水排水管连接清水罐，高位罐底部管道连接沉淀池，沉淀池中安装搅拌机构，沉淀池管道连接球磨罐。本发明的污水处理系统所用的整套设备占地面积小，沉降速度快，污水处理效率高，处理后的污水回收利用效率高，大大降低污水处理成本，节能环保。

Description

一种生产污水回收循环利用系统
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种生产污水回收循 环利用系统。
背景技术
在现有技术中，陶瓷生产过程中涉及到大量用水，地砖厂各后工序抛 光磨边及切割磨边用水现在集中在污水处理池中，该污水处理池为露 天污水存放池，污水处理池自然沉降分级过滤存放。现有的污水处理 池，遇大雨天气污水容易满出外溢造成环保事故，不能满足现有环保 要求，因地下池占用面积较大，造成后工序场地特别紧张，无法实现 设备升级改造，严重制约后工序减员增效措施落实，原污水处理池自 动化程度低，需要花费大量人力物力投入，每年外协承包费用130多 万元。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产污水回收 循环利用系统，利用加药后的污水在高位罐中沉降分离，通过液位差 使上部清水流入到清水罐内，下部泥浆流入到沉淀池中，然后泵送至 球磨罐内重新利用，整套设备占地面积小，沉降速度快，污水处理效 率高，处理后的污水回收利用效率高，大大降低污水处理成本，节能 环保。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种生产污水回 收循环利用系统，包括粗砂罐，所述的粗砂罐的顶部加装过滤网，过 滤网的底部管道连接振动筛平台，粗砂罐管道连接储水池，储水池中 设有搅拌机构，储水池管道连接高位罐，高位罐上部通过清水排水管 连接清水罐，高位罐底部管道连接沉淀池，沉淀池中安装搅拌机构， 沉淀池管道连接球磨罐。
所述的过滤网底部的管道上设有开关阀。
所述的过滤网上的滤渣通过柱塞泵输送至振动筛平台上，振动筛 平台筛出的粗砂输送至球磨罐。
所述的粗砂罐中污水通过水泵输送至储水池，储水池中的搅拌机 构通过电机经减速机降速后驱动。
所述的高位罐的安装高度高于清水罐，高位罐与清水罐之间通过 清水排水管相连，清水排水管从高位罐的顶部插入清水层底部。
所述的沉淀池中的泥浆料通过搅拌机构搅拌形成水分不高于45％ 的泥浆，泥浆通过柱塞泵送至球磨罐内重新循环利用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的污水加药后在 高位罐中沉降分离，通过液位差使上部清水流入到清水罐内，下部泥 浆流入到沉淀池中，然后泵送至球磨罐内重新利用，整套设备占地面 积小，沉降速度快，污水处理效率高，处理后的污水回收利用效率高， 大大降低污水处理成本，节能环保。
附图说明
图1为本发明的整套设备示意图。
附图中的标记为：1.储水池；2.高位罐；3.清水罐；4.沉淀池； 5.球磨罐；6.粗砂罐；7.振动筛平台；8.清水排水管。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本发明的技术特 征及优点进行更深入的诠释。
如图1所示，本发明的一种生产污水回收循环利用系统，包括 粗砂罐6，所述的粗砂罐的顶部加装过滤网，过滤网的底部管道连接 振动筛平台7，粗砂罐管道连接储水池1，储水池中设有搅拌机构， 储水池管道连接高位罐2，高位罐上部通过清水排水管8连接清水罐 3，高位罐底部管道连接沉淀池4，沉淀池中安装搅拌机构，沉淀池 管道连接球磨罐5。
进一步的，所述的过滤网底部的管道上设有开关阀，污水过滤时 阀门关闭。所述的过滤网上的滤渣通过柱塞泵输送至振动筛平台上， 振动筛平台筛出的粗砂输送至球磨罐。所述的粗砂罐中污水通过水泵 输送至储水池，储水池中的搅拌机构通过电机经减速机降速后驱动。 所述的高位罐的安装高度高于清水罐，高位罐与清水罐之间通过清水 排水管相连，清水排水管从高位罐的顶部插入清水层底部。所述的沉 淀池中的泥浆料通过搅拌机构搅拌形成水分不高于45％的泥浆，泥浆 通过柱塞泵送至球磨罐内重新循环利用。
本发明的操作包括如下步骤：S1.过滤工序，污水过滤后进入粗 砂罐；S2.球磨工序，污水过滤的滤渣经筛选后送至球磨机处理；S3. 加药沉淀工序，粗砂罐中污水进入储水池中后添加PAC药剂搅拌，PAC 药剂是摩尔比12：1的氯化铝与聚丙烯酰胺的混凝剂，加药后的污水 输送至高位罐自然静置沉淀；S4.清水和泥浆回收工序，高位罐上部 的清水流入到清水罐内，高位罐下部的泥浆沉淀物进入到地下沉淀池 中搅拌，然后泵送至球磨罐内重新循环利用。
地砖厂各后工序抛光磨边及切割磨边用水在最后汇总后，经过粗 砂罐过滤沉淀，粗砂泵送至振动筛平台筛除后，返回球磨投料循环使 用，储水池还通过管路连通有粗砂罐，处理后的污水进入到储水池中， 在储水池中加药沉淀，储水池通过管路与高位罐连通，储水池与高位 罐之间的管路上安装有水泵，水泵将储水池中的水，泵送至高位罐中， 在高位罐中自然沉降，高位罐通过清水排水管与清水罐连通，高位罐 的底部高于清水罐上部，清水排水管的进水口延伸至高位罐清水底 部，便于最大程度的将清水输送到清水罐内，清水排水管的出水口延 伸至清水罐内，利用液位差，高位罐的清水流入到清水罐中，另外，高位罐底部通过排污管路与沉淀池连通，底部的沉淀物泵送或自然流 入到沉淀池中，沉淀池通过管路与球磨罐连通，沉淀池内安装有搅拌 机构，搅拌机构搅拌直至沉淀池中的泥浆料化成水分＜45％的泥浆后， 将泥浆泵送至球磨罐内。
其中，粗砂罐与振动筛平台之间的连通管路、高位罐与沉淀池之 间的连通管路以及沉淀池与球磨罐之间的连通管路上均安装有柱塞 泵，储水池中添加有加速沉淀用的氯化铝和聚丙烯酰胺，添加的氯化 铝与聚丙烯酰胺的混凝剂摩尔比为12：1。当然这里也可以采用其他 的具有加速沉降功能的药剂，氯化铝与聚丙烯酰也可以根据需要调整 摩尔比例。清水罐通过管路与车间用水主管路连通，清水罐与主管路 之间的管路上安装有水泵。清水罐内的清水被泵送至车间用水主管 路，循环利用，既节约用水，又保护环境。
本发明中，污水首先通过粗砂罐进行初步过滤，过滤出的粗砂被 泵送至振动筛平台，振动筛选后进行球磨处理，经过过滤后的污水被 泵送至储水池加药搅拌，然后输送至高位罐，高位罐沉淀后分流，清 水重新回流入车间用水，沉淀物回流到球磨罐内，被重新利用。本发 明占地面积小，沉降速度快，污水处理效率高，处理后的污水回收利 用效率高，大大降低污水处理成本，且节能环保。
本发明中，涉及到的电机、减速机构、泵阀、振动筛选平台等为 现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以 直接从市面购买或者订做。
文中出现的电器元件均与外界的主控器及工业用电电连接，并且 主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直 接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装 在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在 居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直 接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
通过以上实施例中的技术方案对本发明进行清楚、完整的描述，显 然所描述的实施例为本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种生产污水回收循环利用系统，其特征在于，包括粗砂罐，所述的粗砂罐的顶部加装过滤网，过滤网的底部管道连接振动筛平台，粗砂罐管道连接储水池，储水池中设有搅拌机构，储水池管道连接高位罐，高位罐上部通过清水排水管连接清水罐，高位罐底部管道连接沉淀池，沉淀池中安装搅拌机构，沉淀池管道连接球磨罐。
2.根据权利要求1所述的生产污水回收循环利用系统，其特征在于，所述的过滤网底部的管道上设有开关阀。
3.根据权利要求2所述的生产污水回收循环利用系统，其特征在于，所述的过滤网上的滤渣通过柱塞泵输送至振动筛平台上，振动筛平台筛出的粗砂输送至球磨罐。
4.根据权利要求1所述的生产污水回收循环利用系统，其特征在于，所述的粗砂罐中污水通过水泵输送至储水池，储水池中的搅拌机构通过电机经减速机降速后驱动。
5.根据权利要求1所述的生产污水回收循环利用系统，其特征在于，所述的高位罐的安装高度高于清水罐，高位罐与清水罐之间通过清水排水管相连，清水排水管从高位罐的顶部插入清水层底部。
6.根据权利要求1所述的生产污水回收循环利用系统，其特征在于，所述的沉淀池中的泥浆料通过搅拌机构搅拌形成水分不高于45％的泥浆，泥浆通过柱塞泵送至球磨罐内重新循环利用。
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