CN114504902A - 一种高效除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效除尘设备，包括除尘设备总成以及安装于除尘设备总成内的导流管组件，导流管组件包括初滤式导流管道，初滤式导流管道的端部可拆装配有集尘嘴，集尘嘴内设有撑架，撑架上旋转装配有与初滤式导流管道同轴线的绞龙滤芯组件，绞龙滤芯组件包括配合撑架旋转连接的传动轴、螺旋桨叶，导流翼以及阻尘滤芯，螺旋桨叶沿传动轴的外围环绕设置并沿传动轴轴线延伸方向旋转拉伸，导流翼沿螺旋桨叶的外围等距分布并形成具有向传动轴轴线方向倾斜的角度，阻尘滤芯可拆固定于螺旋桨叶上开设的槽内。该高效除尘设备，通过初滤式导流管道内设置绞龙滤芯组件进行初步的滤尘工作，以减轻后端负压设备负担。

Description

一种高效除尘设备

技术领域

本发明属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种高效除尘设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，且无论是生产还是生活，人们的节奏都在不断的加快，无论是生产还是生活大多都实现了智能化和自动化，且对于环境的质量要求也越来越高，这就促生了除尘设备的产生。

现有除尘设备的集尘管道内一般不预留初滤的设备，在长期集尘工作中，部分过筛的微尘会集中于后端负压设备位附近的外壳或滤网上，影响导流效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有除尘设备的集尘管道内一般不预留初滤的设备，在长期集尘工作中，部分过筛的微尘会集中于后端负压设备位附近的外壳或滤网上的问题，而提出的一种高效除尘设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效除尘设备，包括除尘设备总成以及安装于所述除尘设备总成内的导流管组件；

所述导流管组件包括初滤式导流管道，所述初滤式导流管道具有延伸至除尘设备总成外的端部，且初滤式导流管道延伸出除尘设备总成外的端部可拆装配有集尘嘴，所述集尘嘴内设有撑架，所述撑架上旋转装配有与初滤式导流管道同轴线的绞龙滤芯组件，所述绞龙滤芯组件包括传动轴，所述传动轴配合撑架旋转连接；螺旋桨叶，所述螺旋桨叶沿所述传动轴的外围环绕设置并沿所述传动轴轴线延伸方向旋转拉伸，且螺旋桨叶上开设有贯穿的槽；导流翼，所述导流翼沿螺旋桨叶的外围等距分布并形成具有向传动轴轴线方向倾斜的角度；阻尘滤芯，所述阻尘滤芯可拆固定于螺旋桨叶上开设的槽内。

作为进一步的优选方案，所述除尘设备总成包括集尘箱体以及配合所述集尘箱体铰接安装的防护罩，所述集尘箱体内开设有设备舱室，且所述集尘箱体的一侧构造有供导流管组件安装的倾斜装配部，所述防护罩铰接安装于所述倾斜装配部的底端边缘，且所述防护罩绕铰接位置扣合吸附于倾斜装配部上。

作为进一步的优选方案，所述除尘设备总成还包括防护封板，所述防护封板安装于所述集尘箱体远离防护罩安装位置的一侧，所述防护封板与集尘箱体之间可拆配合，且防护封板上设置有阻隔网。

作为进一步的优选方案，所述初滤式导流管道远离集尘嘴安装位置的一端构造有弯曲的弧度，且初滤式导流管道构造有构造有弯曲的弧度的末端形成直径变窄的收束部分。

作为进一步的优选方案，所述初滤式导流管道内安装有一组与初滤式导流管道弯曲状态一致的集尘导管，所述集尘导管具有朝向绞龙滤芯组件底端一侧的端部，且所述集尘导管的另一端装配有限位塞，所述集尘导管通过限位塞与所述初滤式导流管道的收束部分固定，所述初滤式导流管道的收束部分外围开设有出风口。

作为进一步的优选方案，所述集尘导管朝向绞龙滤芯组件底端一侧的端部构造呈喇叭状。

作为进一步的优选方案，所述初滤式导流管道构造有弯曲弧度的端部连接有储尘罩，所述储尘罩底部开口，且储尘罩内安装有导风罩、导尘罩和气流分布管，所述导风罩安装于储尘罩朝向初滤式导流管道的一侧，所述导风罩内开设有与出风口相互连通的导风腔，所述导尘罩具有插装于导风罩内的端部，且导尘罩插装入导风罩内的端部与导风腔之间不互通，所述导尘罩内开设有与集尘导管相互连通的导尘腔，所述气流分布管与负压设备配合，且所述气流分布管安装于所述储尘罩远离导风罩安装位置的一端，且气流分布管延伸入导尘腔内，所述气流分布管延伸入导尘腔内的部分开设有导流槽一，所述气流分布管裸露于导尘腔外的部分开设有连通导风腔的导流槽二。

作为进一步的优选方案，所述导尘罩靠近初滤式导流管道的一端以及导尘罩配合气流分布管的一端均构造呈弹头状的流线型。

作为进一步的优选方案，所述导尘罩靠近气流分布管安装位置一侧的下方设置有除尘滤斗，所述除尘滤斗的底端可拆配合安装有抽拉屉，所述抽拉屉与集尘箱体之间插装配合，且抽拉屉插装入集尘箱体内的状态下封闭所述储尘罩的底部开口。

作为进一步的优选方案，所述气流分布管远离导尘罩的一端设置有导流机头，所述导流机头内开设有电机仓，且导流机头朝向气流分布管的一侧外围开设有连通气流分布管与电机仓的凹陷，所述凹陷上设置有滤环，所述导流机头朝向气流分布管的一侧旋转装配有被动式扫尘柄，所述被动式扫尘柄的端部设有清理滤环上灰尘的刷针。

综上所述，该高效除尘设备，具有如下技术效果和优点：

在初滤式导流管道内设置绞龙滤芯组件进行初步的滤尘工作，以减轻后端负压设备负担，组成绞龙滤芯组件骨架部分的传动轴和螺旋桨叶在气流带动下绕轴心旋转，气流在吹动导流翼时会带动传动轴和螺旋桨叶，且在导流翼向传动轴轴心方向倾斜的状态下，气流从外部进入带动导流翼的同时会由导流翼的倾斜构造状态导向至下一级的阻尘滤芯上，如此实现对气流的初筛滤尘工作，以防止灰尘大量附着后端负压设备位附近的外壳或滤网，从而保障后端负压设备的导流效果。

储尘罩内设置的导风罩、导尘罩和气流分布管实现双腔导流效果的营造，其中导风罩内的导风腔与储尘罩内的空腔在负压设备工作时，会从集尘嘴处引入气流，使得导流翼受驱，从而将整组绞龙滤芯组件驱动实现绕传动轴轴心方向的旋转；集尘导管在接近绞龙滤芯组件末端的位置形成喇叭状的开口，导尘罩内导尘腔在负压设备工作时，会在集尘导管的喇叭状开口位置形成负压，从而能吸引由导流翼集中向传动轴轴心方向吹拂而来夹杂较多灰尘的气流，减少外围经由出风口排出的气流内灰尘的含量，从而实现双腔导流，集中滤尘。

凹陷位置设置的滤环作为最终阻尘的滤网，为防止其堵塞加装一组被动式扫尘柄对滤环进行清洁，当旋流状态的气流吹过时会带动被动式扫尘柄自主绕轴旋转，从而清理滤环包装通风效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中除尘设备总成的纵向剖视图；

图3为本发明图2中A处结构的放大示意图；

图4为本发明中绞龙滤芯组件的结构示意图；

图5为本发明图2中B处结构的放大示意图；

图6为本发明图2中C处结构的放大示意图。

图中：1、除尘设备总成；101、集尘箱体；10101、设备舱室；10102、倾斜装配部；102、防护罩；103、抽拉屉；104、防护封板；10401、阻隔网；2、导流管组件；201、初滤式导流管道；20101、滤尘腔；20102、限位环翼；20103、出风口；202、集尘嘴；20201、撑架；3、绞龙滤芯组件；301、传动轴；302、螺旋桨叶；303、导流翼；304、阻尘滤芯；4、集尘导管；401、限位塞；5、储尘罩；501、导风罩；50101、导风腔；6、导尘罩；601、导尘腔；602、排尘法兰；7、气流分布管；701、导流槽一；702、导流槽二；8、导流机头；801、凹陷；802、滤环；803、被动式扫尘柄；804、流道；9、电机；901、轴流风扇；10、除尘滤斗；1001、波纹管法兰。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种高效除尘设备，包括除尘设备总成1以及安装于除尘设备总成1内的导流管组件2。

除尘设备总成1包括集尘箱体101以及配合集尘箱体101铰接安装的防护罩102，集尘箱体101内开设有设备舱室10101，且集尘箱体101的一侧构造有供导流管组件2安装的倾斜装配部10102，导流管组件2包括初滤式导流管道201，初滤式导流管道201具有延伸至设备舱室10101外的端部，且初滤式导流管道201延伸出设备舱室10101外的端部设有集尘嘴202。

集尘嘴202为端部收窄的连接管道结构，用于对接集尘软管或适应需要清尘位置的吸头结构。防护罩102铰接安装于倾斜装配部10102的底端边缘，且防护罩102绕铰接位置扣合吸附于倾斜装配部10102上，关闭状态下的防护罩102实现对集尘嘴202的防护。

除尘设备总成1还包括防护封板104，防护封板104安装于集尘箱体101远离防护罩102安装位置的一侧，防护封板104与集尘箱体101之间可拆配合，且防护封板104上设置有阻隔网10401。

参照图2和图3，集尘嘴202内设有撑架20201，撑架20201构造为尽量避免影响气流运动的十字型，撑架20201上旋转装配有与初滤式导流管道201同轴线的绞龙滤芯组件3，初滤式导流管道201开设有滤尘腔20101，而绞龙滤芯组件3安装于滤尘腔20101内。集尘嘴202与初滤式导流管道201之间为可拆安装，因此在绞龙滤芯组件3需要拆卸清理时可以便捷的从初滤式导流管道201上拆下，并连同整组绞龙滤芯组件3从滤尘腔20101内取出从而便于清理维护或者更换。

参照图3和图4，绞龙滤芯组件3包括传动轴301、螺旋桨叶302、导流翼303以及阻尘滤芯304。其中，传动轴301配合撑架20201旋转连接。螺旋桨叶302沿传动轴301的外围环绕设置并沿传动轴301轴线延伸方向旋转拉伸，且螺旋桨叶302上开设有贯穿的槽。导流翼303沿螺旋桨叶302的外围等距分布并形成具有向传动轴301轴线方向倾斜的角度。阻尘滤芯304为滤网或阻尘且透风的滤材，采用可拆固定于螺旋桨叶302上开设的槽内的安装方式 ，便于后续的替换或清理。

其中，绞龙滤芯组件3包括骨架部分，由传动轴301和螺旋桨叶302组成，当有气流经过时，气流在吹动导流翼303时会带动传动轴301和螺旋桨叶302，且在导流翼303向传动轴301轴心方向倾斜的状态下，气流从外部进入带动导流翼303的同时会由导流翼303的倾斜构造状态导向至下一级的阻尘滤芯304上，如此实现对气流的初筛滤尘工作。

参照图2和图5，初滤式导流管道201远离集尘嘴202安装位置的一端构造有弯曲的弧度，且初滤式导流管道201构造有构造有弯曲的弧度的末端形成直径变窄的收束部分。

初滤式导流管道201内安装有一组与初滤式导流管道201弯曲状态一致的集尘导管4，集尘导管4具有朝向绞龙滤芯组件3底端一侧的端部，且集尘导管4朝向绞龙滤芯组件3底端一侧的端部构造呈喇叭状。集尘导管4的另一端装配有限位塞401，集尘导管4通过限位塞401与初滤式导流管道201的收束部分固定，初滤式导流管道201的收束部分外围开设有出风口20103。

初滤式导流管道201构造有弯曲弧度的端部连接有储尘罩5，储尘罩5底部开口，且储尘罩5内安装有导风罩501、导尘罩6和气流分布管7，储尘罩5内设置的导风罩501、导尘罩6和气流分布管7实现双腔导流效果的营造。

导风罩501安装于储尘罩5朝向初滤式导流管道201的一侧，导风罩501内开设有与上述出风口20103相互连通的导风腔50101，导尘罩6具有插装于导风罩501内的端部，且导尘罩6插装入导风罩501内的端部与导风腔50101之间不互通，导尘罩6内开设有与集尘导管4相互连通的导尘腔601。

气流分布管7端部安装有负压设备，且气流分布管7安装于储尘罩5远离导风罩501安装位置的一端，且气流分布管7延伸入导尘腔601内，气流分布管7延伸入导尘腔601内的部分开设有导流槽一701，气流分布管7裸露于导尘腔601外的部分开设有连通导风腔50101的导流槽二702。导风罩501内的导风腔50101与储尘罩5内的空腔在负压设备工作时，会从集尘嘴202处引入气流，使得导流翼303受驱，从而将整组绞龙滤芯组件3驱动实现绕传动轴301轴心方向的旋转；集尘导管4在接近绞龙滤芯组件3末端的位置形成喇叭状的开口，导尘罩6内导尘腔601在负压设备工作时，会在集尘导管4的喇叭状开口位置形成负压，从而能吸引由导流翼303集中向传动轴301轴心方向吹拂而来夹杂较多灰尘的气流，减少外围经由出风口20103排出的气流内灰尘的含量，从而实现双腔导流，集中滤尘。

参照图6，气流分布管7远离导尘罩6的一端设置有导流机头8，导流机头8内开设有电机仓，电机仓的内壁形成有螺旋状的流道804，用于在负压设备工作下形成螺旋的气体流道。负压设备为安装于电机仓内的电机9，电机9具有一侧设置的轴流风扇901，导流机头8朝向气流分布管7的一侧外围开设有连通气流分布管7与电机仓的凹陷801，凹陷801上设置有滤环802，导流机头8朝向气流分布管7的一侧旋转装配有被动式扫尘柄803，被动式扫尘柄803的端部设有清理滤环802上灰尘的刷针。凹陷801位置设置的滤环802作为最终阻尘的滤网，为防止其堵塞加装一组被动式扫尘柄803对滤环802进行清洁，当旋流状态的气流吹过时会带动被动式扫尘柄803自主绕轴旋转，从而清理滤环802包装通风效果。

参照图2、图4和图6，导尘罩6靠近初滤式导流管道201的一端以及导尘罩6配合气流分布管7的一端均构造呈弹头状的流线型，弹头状的流线型的端部构造，可使得气流分布管7的外围能尽量减少对流经导风罩501和储尘罩5内气流的影响。

参照图1和图2，导尘罩6靠近气流分布管7安装位置一侧的下方设置有除尘滤斗10，导尘罩6配合除尘滤斗10的位置设置有导尘腔601，导尘腔601采用电磁铁进行通电加磁，除尘滤斗10的顶部设置有波纹管法兰1001，在导尘腔601上电磁铁通电加磁时，波纹管延伸则会实现波纹管法兰1001与导尘腔601的连接，实现除尘滤斗10与导尘罩6的装配。

除尘滤斗10的底端可拆配合安装有抽拉屉103，抽拉屉103与集尘箱体101之间插装配合，且抽拉屉103插装入集尘箱体101内的状态下封闭储尘罩5的底部开口，当需要清理抽拉屉103和除尘滤斗10时，给上述电磁铁断电即可解除排尘法兰602上的磁力，波纹管法兰1001脱离排尘法兰602的状态下可拉出抽拉屉103进行清理。

在使用时，只需开启防护罩102使得集尘嘴202裸露在外，将集尘的管道或连接集尘头的管道与集尘嘴202连接，并检查除尘滤斗10的波纹管法兰1001是否已与排尘法兰602对接完毕后，启动电机9使得轴流风扇901旋转，轴流风扇901快速旋转时将于电机仓内形成快速排出至外部的气流，从而影响气流分布管7的位置形成负压，负压状态的气流分布管7将分别从导流槽一701和导流槽二702处引入气流。

导流槽二702处引入的气流将使得储尘罩5内以及导风罩501的导风腔50101内形成负压，从而于滤尘腔20101的外围形成驱动导流翼303的气流，此时导流翼303带动传动轴301和螺旋桨叶302旋转，得益于导流翼303向传动轴301轴心方向倾斜的设计，气流从外部进入带动导流翼303的同时会由导流翼303的倾斜构造状态导向至下一级的阻尘滤芯304上，如此实现对气流的初筛滤尘工作。

导流槽一701处引入的气流将使得导尘腔601内形成负压，从而使得集尘导管4的喇叭口位置不断吸入由绞龙滤芯组件3处传导而至的灰尘，最后一级导流翼303将会将大部未经过滤的灰尘导入集尘导管4中，并最终存储于除尘滤斗10内。

工作结束后，电磁铁断电即可解除排尘法兰602上的磁力，波纹管法兰1001脱离排尘法兰602的状态下可拉出抽拉屉103进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效除尘设备，包括除尘设备总成（1）以及安装于所述除尘设备总成（1）内的导流管组件（2），其特征在于：

所述导流管组件（2）包括初滤式导流管道（201），所述初滤式导流管道（201）具有延伸至除尘设备总成（1）外的端部，且初滤式导流管道（201）延伸出除尘设备总成（1）外的端部可拆装配有集尘嘴（202），所述集尘嘴（202）内设有撑架（20201），所述撑架（20201）上旋转装配有与初滤式导流管道（201）同轴线的绞龙滤芯组件（3），所述绞龙滤芯组件（3）包括传动轴（301），所述传动轴（301）配合撑架（20201）旋转连接；螺旋桨叶（302），所述螺旋桨叶（302）沿所述传动轴（301）的外围环绕设置并沿所述传动轴（301）轴线延伸方向旋转拉伸，且螺旋桨叶（302）上开设有贯穿的槽；导流翼（303），所述导流翼（303）沿螺旋桨叶（302）的外围等距分布并形成具有向传动轴（301）轴线方向倾斜的角度；阻尘滤芯（304），所述阻尘滤芯（304）可拆固定于螺旋桨叶（302）上开设的槽内。

2.根据权利要求1所述的一种高效除尘设备，其特征在于：所述除尘设备总成（1）包括集尘箱体（101）以及配合所述集尘箱体（101）铰接安装的防护罩（102），所述集尘箱体（101）内开设有设备舱室（10101），且所述集尘箱体（101）的一侧构造有供导流管组件（2）安装的倾斜装配部（10102），所述防护罩（102）铰接安装于所述倾斜装配部（10102）的底端边缘，且所述防护罩（102）绕铰接位置扣合吸附于倾斜装配部（10102）上。

3.根据权利要求2所述的一种高效除尘设备，其特征在于：所述除尘设备总成（1）还包括防护封板（104），所述防护封板（104）安装于所述集尘箱体（101）远离防护罩（102）安装位置的一侧，所述防护封板（104）与集尘箱体（101）之间可拆配合，且防护封板（104）上设置有阻隔网（10401）。

4.根据权利要求1所述的一种高效除尘设备，其特征在于：所述初滤式导流管道（201）远离集尘嘴（202）安装位置的一端构造有弯曲的弧度，且初滤式导流管道（201）构造有弯曲的弧度的末端形成直径变窄的收束部分。

5.根据权利要求4所述的一种高效除尘设备，其特征在于：所述初滤式导流管道（201）内安装有一组与初滤式导流管道（201）弯曲状态一致的集尘导管（4），所述集尘导管（4）具有朝向绞龙滤芯组件（3）底端一侧的端部，且所述集尘导管（4）的另一端装配有限位塞（401），所述集尘导管（4）通过限位塞（401）与所述初滤式导流管道（201）的收束部分固定，所述初滤式导流管道（201）的收束部分外围开设有出风口（20103）。

6.根据权利要求4所述的一种高效除尘设备，其特征在于：所述集尘导管（4）朝向绞龙滤芯组件（3）底端一侧的端部构造呈喇叭状。

7.根据权利要求4所述的一种高效除尘设备，其特征在于：所述初滤式导流管道（201）构造有弯曲弧度的端部连接有储尘罩（5），所述储尘罩（5）底部开口，且储尘罩（5）内安装有导风罩（501）、导尘罩（6）和气流分布管（7），所述导风罩（501）安装于储尘罩（5）朝向初滤式导流管道（201）的一侧，所述导风罩（501）内开设有与出风口（20103）相互连通的导风腔（50101），所述导尘罩（6）具有插装于导风罩（501）内的端部，且导尘罩（6）插装入导风罩（501）内的端部与导风腔（50101）之间不互通，所述导尘罩（6）内开设有与集尘导管（4）相互连通的导尘腔（601），所述气流分布管（7）与负压设备配合，且所述气流分布管（7）安装于所述储尘罩（5）远离导风罩（501）安装位置的一端，且气流分布管（7）延伸入导尘腔（601）内，所述气流分布管（7）延伸入导尘腔（601）内的部分开设有导流槽一（701），所述气流分布管（7）裸露于导尘腔（601）外的部分开设有连通导风腔（50101）的导流槽二（702）。

8.根据权利要求7所述的一种高效除尘设备，其特征在于：所述导尘罩（6）靠近初滤式导流管道（201）的一端以及导尘罩（6）配合气流分布管（7）的一端均构造呈弹头状的流线型。

9.根据权利要求7所述的一种高效除尘设备，其特征在于：所述导尘罩（6）靠近气流分布管（7）安装位置一侧的下方设置有除尘滤斗（10），所述除尘滤斗（10）的底端可拆配合安装有抽拉屉（103），所述抽拉屉（103）与集尘箱体（101）之间插装配合，且抽拉屉（103）插装入集尘箱体（101）内的状态下封闭所述储尘罩（5）的底部开口。

10.根据权利要求1所述的一种高效除尘设备，其特征在于：所述气流分布管（7）远离导尘罩（6）的一端设置有导流机头（8），所述导流机头（8）内开设有电机仓，且导流机头（8）朝向气流分布管（7）的一侧外围开设有连通气流分布管（7）与电机仓的凹陷（801），所述凹陷（801）上设置有滤环（802），所述导流机头（8）朝向气流分布管（7）的一侧旋转装配有被动式扫尘柄（803），所述被动式扫尘柄（803）的端部设有清理滤环（802）上灰尘的刷针。

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