CN114504878B - 基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及甘油提纯技术领域，具体地说，涉及基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置。其包括离心罐以及安装在离心罐内端的过滤器，过滤器包括过滤头，过滤头外侧设置有若干通孔，过滤头顶端设置有过滤芯，过滤芯包括滤板，滤板顶端设置有若干滤孔，滤孔内部设置有浮球，浮球底端设置有支杆。本发明中，离心罐带动内端甘油进行离心过程中，浮质会受到离心力作用，向离心罐顶端游动，过滤器底端的液压杆将会带动过滤器在离心罐内端上下移动，上升过程中，浮球受到甘油的压力，将会伸入滤孔内端，滤孔处于开放状态，将会吸入浮质，下降过程中，浮球受到甘油的浮力，重新卡在滤孔顶端，滤孔关闭，浮质无法重新流入甘油，从而提高了甘油的提纯效率。

Description

基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置

技术领域

本发明涉及甘油提纯技术领域，具体地说，涉及基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置。

背景技术

甘油是一种无色、无臭、味甜的有机物，外观呈澄明黏稠液态，能从空气中吸收潮气，也能吸收硫化氢、氰化氢和二氧化硫，难溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油类，是甘油三酯分子的骨架成分，与酸发生酯化反应，如与苯二甲酸酯化生成醇酸树脂；与酯发生酯交换反应，与氯化氢反应生成氯代醇，甘油脱水有两种方式：分子间脱水得到二甘油和聚甘油，分子内脱水得到丙烯醛。

甘油在生产过程中，需要对其进行多道提纯工序，以便对甘油内端的杂质进行分离，这其中就包括对甘油进行预分离，就是将甘油与甘油内端一些不相融浮质进行分离，现有的分离方式大多数通过离心的方式将甘油中的浮质进行分离，这种分离方式需要操作人员手动对甘油顶端的浮质进行取出，很容易重新搅动，导致浮质重新流入甘油底端，需要进行二次离心，大大降低了甘油的提纯效率。

发明内容

本发明的目的在于提供基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置，包括离心罐以及安装在所述离心罐内端的过滤器，所述离心罐底端设置有底套件，所述底套件底端设置有电机，所述电机与所述底套件转动连接，所述底套件内端设置有液压杆，所述液压杆顶端设置有连接杆，所述连接杆伸入所述离心罐内端，所述离心罐顶端设置有盖盘，所述盖盘侧面设置有若干侧块，所述过滤器至少包括：

过滤头，所述过滤头呈漏斗型结构，所述过滤头顶端截面尺寸与所述离心罐内端截面尺寸保持吻合，所述过滤头与所述离心罐内端滑动连接，所述过滤头外侧设置有若干通孔，所述过滤头底端与所述连接杆顶端连接；

过滤芯，所述过滤芯设置在所述过滤头内侧顶端位置，所述过滤芯包括滤板，所述滤板顶端设置有若干滤孔，所述滤孔呈圆台状结构，所述滤孔顶端孔径小于底端孔径，所述滤孔内端设置有浮球，所述浮球截面尺寸与所述滤孔顶端孔径保持吻合，所述浮球底端连接有支杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆顶端内侧设置有内螺纹，所述过滤头底端设置有螺杆，所述螺杆与所述内螺纹螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述离心罐内端侧面设置有若干滑槽，所述过滤头侧面设置有若干滑块，所述滑块截面尺寸与所述滑槽截面尺寸保持吻合，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑槽底端设置有挡柱，所述挡柱与所述滑槽底端插接配合，所述挡柱底端设置有减震弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述盖盘底端侧面设置有若干卡块，所述卡块与所述滑槽插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述盖盘底端设置有若干插槽，所述插槽截面尺寸与所述浮球顶端截面尺寸保持吻合。

作为本技术方案的进一步改进，所述离心罐外端设置有稳定机构，所述稳定机构包括侧套筒，所述侧套筒与所述离心罐外端套接配合，所述侧套筒底端设置有底板，所述底板与所述侧套筒之间连接有若干连接柱。

作为本技术方案的进一步改进，所述支杆底端设置有限位柱，所述限位柱内端设置有空腔，所述限位柱与所述支杆插接配合，所述限位柱侧面与所述过滤头内侧连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位柱内端设置有限位弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位柱外端设置有夹持环，所述过滤头内侧底端设置有连接环，所述连接环与所述夹持环侧面贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置中，离心罐带动内端甘油进行离心过程中，浮质会受到离心力作用，向离心罐顶端游动，过滤器底端的液压杆将会带动过滤器在离心罐内端上下移动，上升过程中，浮球受到甘油的压力，将会伸入滤孔内端，滤孔处于开放状态，将会吸入浮质，下降过程中，浮球受到甘油的浮力，重新卡在滤孔顶端，滤孔关闭，浮质无法重新流入甘油，从而提高了甘油的提纯效率。

2、该基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置中，通过设置的滑块以及滑槽对过滤头滑动位置进行限定，保证过滤头滑动过程中中始终保持竖直下移，避免出现倾斜现象，导致过滤头内端收集的浮质重新流入甘油内端，造成提纯效率降低。

3、该基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置中，通过设置的挡柱以及减震弹簧对滑槽底端进行防护，避免滑块滑动幅度过大，导致滑块与滑槽底端发生碰撞，长期以往很容易对过滤头造成损坏，影响其使用寿命。

4、该基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置中，通过设置的卡块一方面提高盖盘与离心罐之间的连接稳定性，另一方面对滑槽顶端位置进行封闭，避免过滤头在正常浮质收集过程中，从离心罐顶端滑出，很容易与盖盘发生刮碰，导致出现甘油泄漏。

附图说明

图1为本发明的实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明的实施例1的整体结构拆分图；

图3为本发明的实施例1的离心罐结构拆分图；

图4为本发明的实施例1的图3的A处局部放大图；

图5为本发明的实施例1的底套件结构剖视图；

图6为本发明的实施例1的盖盘结构示意图；

图7为本发明的实施例1的稳定机构结构示意图；

图8为本发明的实施例1的过滤器结构示意图；

图9为本发明的实施例1的过滤器结构拆分剖视图；

图10为本发明的实施例1的过滤头结构示意图；

图11为本发明的实施例1的浮球结构示意图。

图中各个标号意义为：

10、离心罐；110、底套件；111、电机；112、液压杆；113、连接杆；114、内螺纹；120、盖盘；121、侧块；122、卡块；123、插槽；130、稳定机构；131、侧套筒；132、底板；133、连接柱；140、滑槽；141、挡柱；142、减震弹簧；

20、过滤器；210、过滤头；211、通孔；212、滑块；213、螺杆；220、过滤芯；221、滤板；222、滤孔；223、浮球；2231、支杆；2232、限位柱；2233、限位弹簧；2234、夹持环；224、连接环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图11所示，本实施例目的在于，提供了基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置，包括离心罐10以及安装在离心罐10内端的过滤器20，离心罐10底端设置有底套件110，底套件110底端设置有电机111，电机111与底套件110转动连接，底套件110内端设置有液压杆112，液压杆112顶端设置有连接杆113，连接杆113伸入离心罐10内端，离心罐10顶端设置有盖盘120，盖盘120侧面设置有若干侧块121，过滤器20至少包括：

过滤头210，过滤头210呈漏斗型结构，过滤头210顶端截面尺寸与离心罐10内端截面尺寸保持吻合，过滤头210与离心罐10内端滑动连接，过滤头210外侧设置有若干通孔211，通孔211截面尺寸大于甘油截面尺寸，通孔211截面尺寸小于于浮质截面尺寸，可以满足甘油自由穿梭，同时能够阻止浮质通过通孔211流出，过滤头210底端与连接杆113顶端连接；

过滤芯220，过滤芯220设置在过滤头210内侧顶端位置，过滤芯220包括滤板221，滤板221顶端设置有若干滤孔222，滤孔222呈圆台状结构，滤孔222顶端孔径小于底端孔径，滤孔222内端设置有浮球223，浮球223截面尺寸与滤孔222顶端孔径保持吻合，浮球223底端连接有支杆2231。

具体使用时，首先将甘油原液倒入离心罐10内端，此时过滤头210位于离心罐10内端底侧，打开电机111，通过电机111带动底套件110转动，底套件110带动离心罐10转动，此时离心罐10内端的甘油原液受到离心力作用，甘油内端的一些与其不相融的浮质将会随着离心力作用逐渐向上游离，此时打开液压杆112，液压杆112带动连接杆113上下移动，连接杆113带动过滤头210沿着离心罐10内端上下移动，上升过程中，各浮球223受到甘油的压力，将会向下移动，使浮球223移动至滤孔222底端位置，此时滤孔222处于开放状态，位于甘油顶端的浮质以及部位甘油将会通过滤孔222流入过滤头210内端，下降过程中，浮球223受到甘油的浮力，将会沿着滤孔222竖直向上移动，使浮球223重新卡在滤孔222顶端位置，此时滤孔222重新关闭，浮质将无法流出过滤头210内端，同时甘油可通过通孔211向外排放或进入，经过多次上下往复运动，将其甘油内的浮质收集进入过滤头210内端，从而提高甘油提纯效率。

此外，连接杆113顶端内侧设置有内螺纹114，过滤头210底端设置有螺杆213，螺杆213与内螺纹114螺纹连接。具体使用时，由于过滤头210内端收集一定量浮质后，需要将浮质进行取出，避免浮质堆积，影响下次提纯工作，此时可打开盖盘120，使离心罐10顶端处于开放状态，同时打开液压杆112，通过液压杆112带动连接杆113向上移动，连接杆113带动过滤头210移动至离心罐10顶端，此时缓慢转动过滤头210，使过滤头210与连接杆113分离，将过滤头210取出进行浮质处理。

进一步的，离心罐10内端侧面设置有若干滑槽140，过滤头210侧面设置有若干滑块212，滑块212截面尺寸与滑槽140截面尺寸保持吻合，滑块212与滑槽140滑动连接。具体使用时，通过设置的滑块212以及滑槽140对过滤头210滑动位置进行限定，保证过滤头210滑动过程中中始终保持竖直下移，避免出现倾斜现象，导致过滤头210内端收集的浮质重新流入甘油内端，造成提纯效率降低。

再进一步的，滑槽140底端设置有挡柱141，挡柱141与滑槽140底端插接配合，挡柱141底端设置有减震弹簧142。具体使用时，通过设置的挡柱141以及减震弹簧142对滑槽140底端进行防护，避免滑块212滑动幅度过大，导致滑块212与滑槽140底端发生碰撞，长期以往很容易对过滤头210造成损坏，影响其使用寿命。

具体的，盖盘120底端侧面设置有若干卡块122，卡块122与滑槽140插接配合。通过设置的卡块122一方面提高盖盘120与离心罐10之间的连接稳定性，另一方面对滑槽140顶端位置进行封闭，避免过滤头210在正常浮质收集过程中，从离心罐10顶端滑出，很容易与盖盘120发生刮碰，导致出现甘油泄漏。

此外，盖盘120底端设置有若干插槽123，插槽123截面尺寸与浮球223顶端截面尺寸保持吻合。具体使用时，通过设置的插槽123对浮球223顶端进行防护，使浮球223顶端与盖盘120底端之间预留一定位置，从而进一步提高两者之间的稳定性，减少碰撞次数，避免引起意外事故。

进一步的，离心罐10外端设置有稳定机构130，稳定机构130包括侧套筒131，侧套筒131与离心罐10外端套接配合，侧套筒131底端设置有底板132，底板132与侧套筒131之间连接有若干连接柱133。具体使用时，通过设置的稳定机构130对离心罐10外端进行夹持固定，从而让提高离心罐10运行稳定性，避免离心罐10加工过程中出现晃动，很容易导致离心罐10内端装置出现松动，影响其正常提纯工作。

再进一步的，支杆2231底端设置有限位柱2232，限位柱2232内端设置有空腔，限位柱2232与支杆2231插接配合，限位柱2232侧面与过滤头210内侧连接。具体使用时，通过设置的限位柱2232对支杆2231进行限定，避免支杆2231出现偏移，导致浮球223与滤孔222难以对其，无法完成对滤孔222进行自由打开或关闭功能，导致过滤头210内部无法对浮质进行收集处理。

此外，限位柱2232内端设置有限位弹簧2233。具体使用时，通过设置的限位弹簧2233对支杆2231位置进一步限定，避免支杆2231向下移动幅度过大，导致滤孔222开放时间过长，很容易造成原本收集在过滤头210内端的浮质重新流出过滤头210内端，当支杆2231向下移动一定距离后，将会接触限位弹簧2233并对限位弹簧2233进行挤压，限位弹簧2233受到挤压后收缩变形，当限位弹簧2233达到自身收缩阈值时，支杆2231将无法继续移动，从而对支杆2231位置移动进行限定。

除此之外，限位柱2232外端设置有夹持环2234，过滤头210内侧底端设置有连接环224，连接环224与夹持环2234侧面贴合。具体使用时，通过连接环224连接各夹持环2234，从而提高整个过滤芯220连接稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置，包括离心罐（10）以及安装在所述离心罐（10）内端的过滤器（20），其特征在于：所述离心罐（10）底端设置有底套件（110），所述底套件（110）底端设置有电机（111），所述电机（111）与所述底套件（110）转动连接，所述底套件（110）内端设置有液压杆（112），所述液压杆（112）顶端设置有连接杆（113），所述连接杆（113）伸入所述离心罐（10）内端，所述离心罐（10）顶端设置有盖盘（120），所述盖盘（120）侧面设置有若干侧块（121），所述过滤器（20）至少包括：

过滤头（210），所述过滤头（210）呈漏斗型结构，所述过滤头（210）顶端截面尺寸与所述离心罐（10）内端截面尺寸保持吻合，所述过滤头（210）与所述离心罐（10）内端滑动连接，所述过滤头（210）外侧设置有若干通孔（211），所述过滤头（210）底端与所述连接杆（113）顶端连接；

过滤芯（220），所述过滤芯（220）设置在所述过滤头（210）内侧顶端位置，所述过滤芯（220）包括滤板（221），所述滤板（221）顶端设置有若干滤孔（222），所述滤孔（222）呈圆台状结构，所述滤孔（222）顶端孔径小于底端孔径，所述滤孔（222）内端设置有浮球（223），所述浮球（223）截面尺寸与所述滤孔（222）顶端孔径保持吻合，所述浮球（223）底端连接有支杆（2231）；

所述连接杆（113）顶端内侧设置有内螺纹（114），所述过滤头（210）底端设置有螺杆（213），所述螺杆（213）与所述内螺纹（114）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置，其特征在于：所述离心罐（10）内端侧面设置有若干滑槽（140），所述过滤头（210）侧面设置有若干滑块（212），所述滑块（212）截面尺寸与所述滑槽（140）截面尺寸保持吻合，所述滑块（212）与所述滑槽（140）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置，其特征在于：所述滑槽（140）底端设置有挡柱（141），所述挡柱（141）与所述滑槽（140）底端插接配合，所述挡柱（141）底端设置有减震弹簧（142）。

4.根据权利要求3所述的基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置，其特征在于：所述盖盘（120）底端侧面设置有若干卡块（122），所述卡块（122）与所述滑槽（140）插接配合。

5.根据权利要求1所述的基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置，其特征在于：所述盖盘（120）底端设置有若干插槽（123），所述插槽（123）截面尺寸与所述浮球（223）顶端截面尺寸保持吻合。

6.根据权利要求2所述的基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置，其特征在于：所述离心罐（10）外端设置有稳定机构（130），所述稳定机构（130）包括侧套筒（131），所述侧套筒（131）与所述离心罐（10）外端套接配合，所述侧套筒（131）底端设置有底板（132），所述底板（132）与所述侧套筒（131）之间连接有若干连接柱（133）。

7.根据权利要求1所述的基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置，其特征在于：所述支杆（2231）底端设置有限位柱（2232），所述限位柱（2232）内端设置有空腔，所述限位柱（2232）与所述支杆（2231）插接配合，所述限位柱（2232）侧面与所述过滤头（210）内侧连接。

8.根据权利要求7所述的基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置，其特征在于：所述限位柱（2232）内端设置有限位弹簧（2233）。

9.根据权利要求8所述的基于离心分离的甘油提纯用的提纯装置，其特征在于：所述限位柱（2232）外端设置有夹持环（2234），所述过滤头（210）内侧底端设置有连接环（224），所述连接环（224）与所述夹持环（2234）侧面贴合。

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