CN220597144U - 一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置 - Google Patents

一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置 Download PDF

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袁毅凤
徐堂欣
曲陆鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置,涉及膜分离技术领域,包括蓄水池和水管,所述蓄水池的上方设有水管,所述蓄水池的右侧设有分离装置,所述分离装置的内部下方设有固定装置,所述固定装置包括拉块、外壳、卡块、弹簧、阻尼杆、滑槽、分离膜和卡槽,所述拉块的内侧中间设有外壳,所述拉块的内侧末端固定连接有卡块,所述卡块的外侧的上下两侧固定连接有弹簧,且弹簧的外侧与外壳的内侧固定连接,所述弹簧的内部设有阻尼杆,所述外壳的后端开设有滑槽,所述滑槽的后端设有分离膜,所述分离膜的两侧开设有卡槽。该高精度过滤用膜分离纯水制备装置,与现有的普通膜分离纯水制备装置相比,能够达到快速更换分离膜的作用。

Description

一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置
技术领域
本实用新型涉及膜分离技术领域,具体为一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置。
背景技术
膜分离法是利用特殊薄膜对液体中的某些成分进行选择性透过的方法的统称。溶剂透过膜的过程称为渗透,溶质透过膜的过程称为渗析。常用的膜分离方法有渗析、电渗析、反渗透、超滤,其次是自然渗析和液膜技术。近年来,膜分离技术发展很快,在水和废水处理、化工、医疗、轻工、生化等领域得到了大量的应用。膜分离的作用机理往往用膜孔径的大小为模型进行解释,实质上,它是由分离物质间的作用引起的,与膜传质过程的物理化学条件以及膜与分离物质间的作用有关。
如申请号为202123312123.3的专利文件为一种新型膜分离水处理装置,该实用新型的新型膜分离水处理装置时,如需清理及维护该水处理装置,该处理塔内的污水可由该回水管回流至该储水塔内,无需停机,为用户使用提供便捷,但是该装置经过长时间的使用,可能会出现装置内部分离膜损坏,不利于更换的现象。
于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置,包括蓄水池和水管,所述蓄水池的上方设有水管,所述蓄水池的右侧设有分离装置,所述分离装置的内部下方设有固定装置,所述固定装置包括拉块、外壳、卡块、弹簧、阻尼杆、滑槽、分离膜和卡槽,所述拉块的内侧中间设有外壳,所述拉块的内侧末端固定连接有卡块,所述卡块的外侧的上下两侧固定连接有弹簧,且弹簧的外侧与外壳的内侧固定连接,所述弹簧的内部设有阻尼杆,所述外壳的后端开设有滑槽,所述滑槽的后端设有分离膜,所述分离膜的两侧开设有卡槽,且卡槽可与卡块卡合。
优选的,所述分离装置的上方与内部设有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机和输出轴,所述电机的下方设有输出轴。
优选的,所述搅拌装置还包括电动伸缩杆一和搅拌叶,所述输出轴的下方固定连接有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的下方固定连接有搅拌叶。
优选的,所述蓄水池的下方固定连接有底座,所述底座的下方四周固定连接有固定块。
优选的,所述固定块的内部两侧固定连接有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的下方固定连接有固定板。
优选的,所述固定板的两侧转动连接有齿轮,所述齿轮的外部设有滑道。
优选的,所述固定板的下方固定连接有减震万向轮,所述减震万向轮中间外部设有通孔,且通孔在固定块的下方,且通孔的内径大于减震万向轮的外径
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过蓄水池、水管、分离装置和固定装置的设置,拉动拉块使得卡块位移,使得弹簧压缩,将分离膜从外壳内侧设置的滑槽伸入,然后松开拉块,使得弹簧回弹,卡块与卡槽卡合,使得分离膜卡合,阻尼杆的设置可以把振动的能量吸收使得装置变得平稳,避免因弹簧回弹的力过大,造成分离膜的损坏,再拉动拉块使得卡块位移,再将分离膜从外壳内侧设置的滑槽拿出,使得分离膜与外壳分开,从而达到快速更换分离膜的作用;
2.本实用新型通过搅拌装置的设置,启动电机使得输出轴转动,再启动电动伸缩杆一使得电动伸缩杆一伸出与收缩,使得搅拌叶可以旋转和下降,电动伸缩杆一的设置可以使得搅拌叶对装置内进行深度搅拌,防止水位过低无法进行搅拌,达到对装置内不同水位的水进行搅拌的作用,加快膜分离纯水制备装置的膜分离速度;
3.本实用新型通过底座、固定块、电动伸缩杆二、固定板、齿轮、滑道、减震万向轮和通孔的设置,启动电动伸缩杆二使得装置收缩,使得固定板上移,使得固定板两侧设置的齿轮在滑道上移动,使得减震万向轮进过通孔收缩至固定块内,使得装置固定,齿轮和滑道的设置可以减少减震万向轮的左右晃动,在需要移动该装置时,启动电动伸缩杆二使得装置伸出,使得减震万向轮伸出至固定块内,从而达到对装置进行位移的作用,且可以在不使用装置时将减震万向轮收缩,避免因外力造成装置的位移。
附图说明
图1为本实用新型一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置的固定装置的俯视剖视结构示意图;
图3为本实用新型一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置的分离装置的剖视结构示意图;
图4为本实用新型一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置的底座和固定块的剖视结构示意图。
图中:1、蓄水池;2、水管;3、分离装置;4、固定装置;401、拉块;402、外壳;403、卡块;404、弹簧;405、阻尼杆;406、滑槽;407、分离膜;408、卡槽;5、搅拌装置;501、电机;502、输出轴;503、电动伸缩杆一;504、搅拌叶;6、底座;7、固定块;8、电动伸缩杆二;9、固定板;10、齿轮;11、滑道;12、减震万向轮;13、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置,包括蓄水池1和水管2,蓄水池1的上方设有水管2,蓄水池1的右侧设有分离装置3,分离装置3的内部下方设有固定装置4,固定装置4包括拉块401、外壳402、卡块403、弹簧404、阻尼杆405、滑槽406、分离膜407和卡槽408,拉块401的内侧中间设有外壳402,拉块401的内侧末端固定连接有卡块403,卡块403的外侧的上下两侧固定连接有弹簧404,且弹簧404的外侧与外壳402的内侧固定连接,弹簧404的内部设有阻尼杆405,外壳402的后端开设有滑槽406,滑槽406的后端设有分离膜407,分离膜407的两侧开设有卡槽408,且卡槽408可与卡块403卡合,动拉块401使得卡块403位移,使得弹簧404压缩,将分离膜407从外壳402内侧设置的滑槽406伸入,然后松开拉块401,使得弹簧404回弹,卡块403与卡槽408卡合,使得分离膜407卡合,阻尼杆405的设置可以把振动的能量吸收使得装置变得平稳,避免因弹簧404回弹的力过大,造成分离膜407的损坏,再拉动拉块401使得卡块403位移,再将分离膜407从外壳402内侧设置的滑槽406拿出,使得分离膜407与外壳402分开从而达到快速更换分离膜407的作用。
如图3所示,分离装置3的上方与内部设有搅拌装置5,搅拌装置5包括电机501和输出轴502,电机501的下方设有输出轴502。
进一步的,搅拌装置5还包括电动伸缩杆一503和搅拌叶504,输出轴502的下方固定连接有电动伸缩杆一503,电动伸缩杆一503的下方固定连接有搅拌叶504,电动伸缩杆一503的设置可以达到伸缩的作用。
如图4所示,蓄水池1的下方固定连接有底座6,底座6的下方四周固定连接有固定块7。
进一步的,固定块7的内部两侧固定连接有电动伸缩杆二8,电动伸缩杆二8的下方固定连接有固定板9。
进一步的,固定板9的两侧转动连接有齿轮10,齿轮10的外部设有滑道11,齿轮10和滑道11的设置可以减少减震万向轮12的左右晃动。
进一步的,固定板9的下方固定连接有减震万向轮12,减震万向轮12中间外部设有通孔13,且通孔13在固定块7的下方,且通孔13的内径大于减震万向轮12的外径,减震万向轮12的设置可以使得装置向任意位置位移的作用。
工作原理:在使用该高精度过滤用膜分离纯水制备装置时,首先拉动拉块401使得卡块403位移,使得弹簧404压缩,将分离膜407从外壳402内侧设置的滑槽406伸入,然后松开拉块401,使得弹簧404回弹,卡块403与卡槽408卡合,使得分离膜407卡合,阻尼杆405的设置可以把振动的能量吸收使得装置变得平稳,避免因弹簧404回弹的力过大,造成分离膜407的损坏,再拉动拉块401使得卡块403位移,再将分离膜407从外壳402内侧设置的滑槽406拿出,使得分离膜407与外壳402分开,从而达到快速更换分离膜407的作用,启动电机501使得输出轴502转动,再启动电动伸缩杆一503使得电动伸缩杆一503伸出与收缩,使得搅拌叶504可以旋转和下降,电动伸缩杆一503的设置可以使得搅拌叶504对装置内进行深度搅拌,防止水位过低无法进行搅拌,启动电动伸缩杆二8使得装置收缩,使得固定板9上移,使得固定板9两侧设置的齿轮10在滑道11上移动,使得减震万向轮12进过通孔13收缩至固定块7内,使得装置固定,齿轮10和滑道11的设置可以减少减震万向轮12的左右晃动,在需要移动该装置时,启动电动伸缩杆二8使得装置伸出,使得减震万向轮12伸出至固定块7内,从而达到对装置进行位移的作用,且可以在不使用装置时将减震万向轮12收缩,这就是该高精度过滤用膜分离纯水制备装置的工作原理。

Claims (7)

1.一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置,包括蓄水池(1)和水管(2),其特征在于,所述蓄水池(1)的上方设有水管(2),所述蓄水池(1)的右侧设有分离装置(3),所述分离装置(3)的内部下方设有固定装置(4),所述固定装置(4)包括拉块(401)、外壳(402)、卡块(403)、弹簧(404)、阻尼杆(405)、滑槽(406)、分离膜(407)和卡槽(408),所述拉块(401)的内侧中间设有外壳(402),所述拉块(401)的内侧末端固定连接有卡块(403),所述卡块(403)的外侧的上下两侧固定连接有弹簧(404),且弹簧(404)的外侧与外壳(402)的内侧固定连接,所述弹簧(404)的内部设有阻尼杆(405),所述外壳(402)的后端开设有滑槽(406),所述滑槽(406)的后端设有分离膜(407),所述分离膜(407)的两侧开设有卡槽(408),且卡槽(408)可与卡块(403)卡合。
2.根据权利要求1所述的一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置,其特征在于,所述分离装置(3)的上方与内部设有搅拌装置(5),所述搅拌装置(5)包括电机(501)和输出轴(502),所述电机(501)的下方设有输出轴(502)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置,其特征在于,所述搅拌装置(5)还包括电动伸缩杆一(503)和搅拌叶(504),所述输出轴(502)的下方固定连接有电动伸缩杆一(503),所述电动伸缩杆一(503)的下方固定连接有搅拌叶(504)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置,其特征在于,所述蓄水池(1)的下方固定连接有底座(6),所述底座(6)的下方四周固定连接有固定块(7)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置,其特征在于,所述固定块(7)的内部两侧固定连接有电动伸缩杆二(8),所述电动伸缩杆二(8)的下方固定连接有固定板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置,其特征在于,所述固定板(9)的两侧转动连接有齿轮(10),所述齿轮(10)的外部设有滑道(11)。
7.根据权利要求6所述的一种高精度过滤用膜分离纯水制备装置,其特征在于,所述固定板(9)的下方固定连接有减震万向轮(12),所述减震万向轮(12)中间外部设有通孔(13),且通孔(13)在固定块(7)的下方,且通孔(13)的内径大于减震万向轮(12)的外径。
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