CN114504251A - 针对蒸烤箱的温湿度控制方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种针对蒸烤箱的温湿度控制方法、装置、设备及存储介质，应用在蒸烤箱领域，其中方法包括：在接收到蒸烤请求时，蒸烤请求包括用户设定的期望温度值，根据接收到的蒸烤请求启动蒸烤箱；将获取到的期望温度值设定为蒸烤箱的温度设定值；待蒸烤箱内部温度稳定时，获取蒸烤箱内部的实际温度值；将实际温度值与期望温度值进行比对；若实际温度值小于期望温度值，则将温度设定值对应的数值调整为温度设定值与预设的调整值之和；若实际温度值大于期望温度值，则将温度设定值对应的数值调整为温度设定值与预设的调整值之差。本申请具有的技术效果是：蒸烤箱内部的实际温度值可以稳定维持在期望温度值附近，提高了蒸烤箱的蒸烤效果。

Description

针对蒸烤箱的温湿度控制方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本申请涉及蒸烤箱温湿度控制的技术领域，尤其是涉及一种针对蒸烤箱的温湿度控制方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

蒸烤箱是一种同时可以蒸也可以烤的电器，其结合了蒸箱和烤箱的优点，不仅能蒸能烤，还具有解冻、发酵等功能；蒸烤箱也不是蒸箱和烤箱的简单结合，因为高温蒸汽的加入，所以衍生出嫩烤功能，使得烤制出的食物含有充足水分且口感更佳。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：用户在将蒸烤箱的温度设定为目标温度后，蒸烤箱内部实际上难以精确维持在目标温度，甚至可能与目标温度之间具有较大差距，导致蒸烤箱的蒸烤效果较差。

发明内容

为了有助于降低蒸烤箱内部实际温度与目标温度之间的差距，提高蒸烤箱的蒸烤效果，本申请提供的一种针对蒸烤箱的温湿度控制方法、装置、设备及存储介质。

第一方面，本申请提供一种针对蒸烤箱的温湿度控制方法，采用如下的技术方案：所述方法应用于蒸烤箱；所述方法包括：

在接收到用户终端发送的蒸烤请求时，所述蒸烤请求包括用户设定的期望温度值，根据接收到的所述蒸烤请求启动所述蒸烤箱；

将获取到的所述期望温度值设定为蒸烤箱的温度设定值；

待蒸烤箱内部温度稳定时，获取蒸烤箱内部的实际温度值；

将所述实际温度值与所述期望温度值进行比对；

若所述实际温度值小于期望温度值，则将所述温度设定值对应的数值调整为温度设定值与预设的调整值之和；

若所述实际温度值大于期望温度值，则将所述温度设定值对应的数值调整为温度设定值与预设的调整值之差。

通过上述技术方案，蒸烤箱在内部温度稳定后，会实时获取蒸烤箱内部的实际温度值，并将实际温度值与期望温度值进行比对，若实际温度值小于期望温度值，则通过增大蒸烤箱温度设定值的方式增大蒸烤箱的加热功率以提升实际温度值；若实际温度值大于期望温度值，则通过减小蒸烤箱温度设定值的方式减小蒸烤箱的加热功率以降低实际温度值；从而使得实际温度值可以实时动态的向期望温度值靠近，以便于实际温度值可以稳定维持在期望温度值附近，从而提高了蒸烤箱的蒸烤效果。

在一个具体的可实施方案中，所述方法还包括：

在所述蒸烤箱启动时获取并记录蒸烤箱的初始压力值；

待所述蒸烤箱内部温度稳定时，获取并记录蒸烤箱的核查压力值；

将所述初始压力值与所述核查压力值进行比对；

若所述初始压力值与所述核查压力值一致，则关闭所述蒸烤箱。

通过上述技术方案，在出现初始压力值与核查压力值的大小一致时，蒸烤箱判断为蒸烤箱内部并未放置需要蒸烤的食物，进而判定蒸烤箱出现被误启动的情况并将蒸烤箱关闭，减少了蒸烤箱被误启动后长时间无效蒸烤浪费电能且存在安全隐患的可能，从而提升了蒸烤箱的安全性能。

在一个具体的可实施方案中，所述方法还包括：

待所述蒸烤箱内部温度稳定时，获取并记录蒸烤箱内部的核查图像信息；

所述关闭所述蒸烤箱包括：

将所述核查图像信息与预设的初始图像信息进行比对；

若所述初始图像信息与所述核查图像信息之间的相似度高于预设的标准值，则关闭所述蒸烤箱。

通过上述技术方案，仅在出现初始压力值与核查压力值一致，且初始图像信息与核查图像信息之间的相似度高于预设的标准值时，蒸烤箱方才判定蒸烤箱出现误启动的情况并将蒸烤箱关闭，减少了用户在蒸烤箱启动之前将需要蒸烤的食物放置到蒸烤箱内，导致蒸烤箱通过压力比对的方式误判定蒸烤箱内部未放置食物进而关闭蒸烤箱的可能，从而提升了蒸烤箱在使用过程中的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述蒸烤请求还包括用户设定的期望湿度值和蒸烤时间值；

所述根据接收到的所述蒸烤请求启动所述蒸烤箱包括：

获取蒸烤箱水箱内的第一剩余水量；

获取蒸烤箱内部的实际湿度值并计算所述实际湿度值与所述期望湿度值之间的湿度差值；

根据所述湿度差值和蒸烤时间值在预设的水量对照库中查询与所述湿度差值和蒸烤时间值对应的预估耗水量；

将所述预估耗水量与所述第一剩余水量进行比对；

若所述预估耗水量小于所述第一剩余水量，则根据接收到的所述蒸烤请求启动所述蒸烤箱，并将获取到的期望湿度值设定为蒸烤箱的湿度设定值，将获取到的蒸烤时间值设定为蒸烤箱的时间设定值；

若所述预估耗水量不小于所述第一剩余水量，则发送与水量不足相关的提示信息至所述用户终端，并暂停启动所述蒸烤箱。

通过上述技术方案，在启动蒸烤箱之前，首先根据用户设定的期望湿度值和当前蒸烤箱内部的实际湿度值计算温度差值，继而根据用户设定的蒸烤时间和温度差值查询预估耗水量，若预估耗水量小于蒸烤箱水箱内的第一剩余水量，则判定第一剩余水量可以支撑蒸烤箱完整按照用户的设定执行蒸烤任务，此时启动蒸烤箱并按照用户的设定执行蒸烤请求；若预估耗水量不小于蒸烤箱内的第一剩余水量，则判定第一剩余水量难以支撑蒸烤箱完整按照用户的设定执行蒸烤任务，此时发送水量不足的提示信息至用户终端以提醒用户向水箱内加水，减少了蒸烤过程中水量不足导致蒸烤湿度难以稳定在期望湿度进而影响蒸烤效果的可能，从而进一步提升了蒸烤箱的蒸烤效果。

在一个具体的可实施方案中，所述根据接收到的所述蒸烤请求启动所述蒸烤箱包括：

计算预估耗水量与所述第一剩余水量之间的水量差值，若所述水量差值大于预设的安全值，则根据接收到的所述蒸烤请求启动所述蒸烤箱；否则发送与水量不足相关的提示信息至所述用户终端，并暂停启动所述蒸烤箱。

通过上述技术方案，在判断水箱内第一剩余水量是否满足预估耗水量的用水需求时，加入安全值的考虑，仅在预估耗水量与第一剩余水量之间的水量差值大于安全值时启动蒸烤箱，否则暂停启动蒸烤箱并提醒用户进行加水；安全值的设置减少了蒸烤过程中的实际耗水量大于预估耗水量，导致水箱内的第一剩余水量在蒸烤过程中耗尽影响蒸烤效果的可能，以便于蒸烤箱可以在启动后稳定执行蒸烤任务。

在一个具体的可实施方案中，所述方法还包括：

当所述蒸烤箱持续启动的时间值达到蒸烤箱的时间设定值时，获取蒸烤箱水箱内的第二剩余水量；

计算所述第二剩余水量与所述第一剩余水量之间差值，并将所述差值记录为实际耗水值；

计算所述实际耗水值和所述预估耗水量之间的平均值，并将所述与所述期望湿度值及蒸烤时间值对应的预估耗水量的数值调整为所述平均值。

通过上述技术方案，在蒸烤箱蒸烤结束时，通过获取蒸烤箱在蒸烤结束时的第二剩余水量的方式，计算蒸烤过程的实际耗水值，继而通过计算实际耗水值与预估耗水值之间的平均值，并将与期望湿度值及蒸烤时间值对应的预估耗水量的数值调整为平均值的方式，对预估耗水量进行自动更新，以便于预估耗水量可以更加趋近于实际耗水值，从而使得随着用户的不断使用，预估耗水量的值会不断更新并愈加趋近与实际的耗水值，达到了对预估耗水量进行动态调整的效果。

在一个具体的可实施方案中，所述方法还包括：

当所述蒸烤箱持续的启动时间值达到蒸烤箱的时间设定值时，获取并记录蒸烤箱内部的成品图像信息；

将所述成品图像信息和与所述蒸烤请求对应的期望温度值、期望湿度值以及蒸烤时间值关联记录为成品参数；

将所述成品图像信息发送至用户终端；

若在预设时间内接收用户终端发送的与所述成品图像信息对应的确认信息，则将所述成品参数存储至预设的模式数据库；

在所述根据接收到的所述蒸烤请求启动所述蒸烤箱之前，还包括：

若接收到用户终端发送的蒸烤请求为成品图像信息，则对应在所述模式数据库中查找与所述成品图像信息对应的成品参数，并根据所述成品参数对蒸烤箱进行设定。

通过上述技术方案，在烘烤结束时，蒸烤箱会记录烘烤后的成品图像信息，并将成品图像信息与蒸烤请求对应的期望温度值、期望湿度值以及蒸烤时间值关联记录为成品参数，继而将成品图像信息发送至用户终端，以便于用户可以通过用户终端看到烘烤后的成品图像，针对比较满意的成品，用户还可以通过利用用户终端发送确认信息的方式，对成品图像对应的成品参数进行存储，以便于用户在下次想要烘烤与该成品图像对应的食物时，可以通过查找并发送成品图像的方式，快速将蒸烤箱对应的参数调整为与成品图像对应的历史成品参数，从而便捷的再现该烘烤结果，进而提升了用户使用蒸烤箱时的便捷度。

第二方面，本申请提供一种针对蒸烤箱的温湿度控制装置，采用如下技术方案：所述装置应用于蒸烤箱，所述装置包括：蒸烤请求接收模块，用于在接收到用户终端发送的蒸烤请求时，所述蒸烤请求包括用户设定的期望温度值，根据接收到的所述蒸烤请求启动所述蒸烤箱；

蒸烤温度设定模块，用于将获取到的所述期望温度值设定为蒸烤箱的温度设定值；

实际温度获取模块，用于待蒸烤箱内部温度稳定时，获取蒸烤箱内部的实际温度值；

设定温度调整模块，用于将所述实际温度值与所述温度设定值进行比对；若所述实际温度值大于温度设定值，则将所述温度设定值对应的数值调整为温度设定值与预设的调整值之和；若所述实际温度值小于温度设定值，则将所述温度设定值对应的数值调整为温度设定值与预设的调整值之差。

通过上述技术方案，蒸烤箱在内部温度稳定后，会实时获取蒸烤箱内部的实际温度值，并将实际温度值与期望温度值进行比对，若实际温度值小于期望温度值，则通过增大蒸烤箱温度设定值的方式增大蒸烤箱的加热功率以提升实际温度值；若实际温度值大于期望温度值，则通过减小蒸烤箱温度设定值的方式减小蒸烤箱的加热功率以降低实际温度值；从而使得实际温度值可以实时动态的向期望温度值靠近，以便于实际温度值可以稳定维持在期望温度值附近，从而提高了蒸烤箱的蒸烤效果。

第三方面，本申请提供一种计算机设备，采用如下技术方案：包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如上述任一种针对蒸烤箱的温湿度控制方法的计算机程序。

第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，采用如下技术方案：存储有能够被处理器加载并执行上述任一种针对蒸烤箱的温湿度控制方法的计算机程序。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.蒸烤箱在内部温度稳定后，会实时获取蒸烤箱内部的实际温度值，并将实际温度值与期望温度值进行比对，若实际温度值小于期望温度值，则通过增大蒸烤箱温度设定值的方式增大蒸烤箱的加热功率以提升实际温度值；若实际温度值大于期望温度值，则通过减小蒸烤箱温度设定值的方式减小蒸烤箱的加热功率以降低实际温度值；从而使得实际温度值可以实时动态的向期望温度值靠近，以便于实际温度值可以稳定维持在期望温度值附近，从而提高了蒸烤箱的蒸烤效果；

2.仅在出现初始压力值与核查压力值一致，且初始图像信息与核查图像信息之间的相似度高于预设的标准值时，蒸烤箱方才判定蒸烤箱出现误启动的情况并将蒸烤箱关闭，减少了用户在蒸烤箱启动之前将需要蒸烤的食物放置到蒸烤箱内，导致蒸烤箱通过压力比对的方式误判定蒸烤箱内部未放置食物进而关闭蒸烤箱的可能，从而提升了蒸烤箱在使用过程中的稳定性。

附图说明

图1是本申请一个实施例中针对蒸烤箱的温湿度控制方法的流程图。

图2是本申请一个实施例中用于体现成品图像信息反馈的界面示意图。

图3是本申请一个实施例中针对蒸烤箱的温湿度控制装置的结构框图。

图4是本申请另一个实施例中针对蒸烤箱的温湿度控制装置的结构框图。

附图标记：301、蒸烤请求接收模块；302、蒸烤温度设定模块；303、实际温度获取模块；304、设定温度调整模块；305、压力数据比对模块；306、图像信息比对模块；307、预估水量调整模块；308、成品参数记录模块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种针对蒸烤箱的温湿度控制方法，该方法应用于蒸烤箱，蒸烤箱具有智能触控面板，用户可以通过操作智能控制面板的方式对蒸烤箱进行控制及设定，也可以通过手机或电脑等用户终端对蒸烤箱进行远程控制；蒸烤箱内部预先设置有用于检测蒸烤箱内部温度的温度传感器，以及用于对蒸烤箱内部进行拍摄的摄像头；蒸烤箱的底部设置有用于检测蒸烤箱整体重量的压力传感器，蒸烤箱的水箱内预先设置有用于检测水箱内部剩余水量的液位传感器。

如图1所示，针对蒸烤箱的温湿度控制方法包括以下步骤：

S10，在接收到用户终端发送的蒸烤请求时，根据接收到的蒸烤请求启动蒸烤箱。

其中，蒸烤请求包括用户设定的期望温度值、期望湿度值和蒸烤时间值；具体来说，蒸烤箱在接收到用户通过手机或电脑等用户终端发送的蒸烤请求时，会由待机状态调整为开机状态。

S20，根据蒸烤请求对蒸烤箱进行设定。

具体来说，蒸烤箱在开机后会将获取到的期望温度值设定为蒸烤箱的温度设定值，将获取到的期望湿度值设定为蒸烤箱的湿度设定值，并将获取到的蒸烤时间值设定为蒸烤箱的时间设定值；例如，蒸烤请求中的期望温度值为200℃，则蒸烤箱的温度设定值会被设定为200℃，也即蒸烤箱需要加热的目标温度为200℃。

S30，待蒸烤箱内部温度稳定时，获取蒸烤箱内部的实际温度值。

具体来说，待蒸烤箱内部的温度稳定时，获取蒸烤箱内部的实际温度值；且预设在蒸烤箱内部的温度传感器会在蒸烤箱开机后持续对蒸烤箱内部的温度进行检测，当温度传感器检测到蒸烤箱内部的温度在一定时间内不再明显变化时，蒸烤箱判定内部温度稳定；例如，蒸烤箱内部温度达到198℃后，一定时间内仅围绕该温度轻微波动，则判定蒸烤箱内部温度达到稳定状态，且此时获取到的实际温度值为198℃。

S40，根据实际温度值与期望温度值的比对结果动态调整温度设定值。

具体来说，蒸烤箱在获取到蒸烤箱内部在温度稳定时的实际温度值后，会将实际温度值与期望温度值进行比对；若实际温度值小于期望温度值，则将温度设定值对应的数值调整为温度设定值与预设的调整值之和；若实际温度值大于期望温度值，则将温度设定值对应的数值调整为温度设定值与预设的调整值之差；若实际温度值等于期望温度值，则不对温度设定值进行调整；例如，将预设的调整值设定为1℃，期望温度值为200℃；则蒸烤箱在开机时温度设定值会被设定为200℃，若蒸烤箱获取到的实际温度值小于200℃，则蒸烤箱会将温度设定值调整为201℃，也即提高蒸烤箱加热功率，以提高蒸烤箱内部实际温度使得实际温度可以朝向期望温度值靠拢；若蒸烤箱获取到的实际温度值大于200℃，则蒸烤箱会将温度设定值调整为199℃，也即降低蒸烤箱加热功率，以降低蒸烤箱内部实际温度使得实际温度可以朝向期望温度值靠拢；若蒸烤箱获取到的实际温度值等于200℃，则蒸烤箱不对温度设定值进行调整。因此，蒸烤箱在内部温度稳定后，会根据实际温度值与期望温度值的比对结果对温度设定值进行动态调整，以便于蒸烤箱内部的温度可以稳定在期望温度值附近，减少了蒸烤箱内部实际温度值与期望温度值之间具有加大差距，导致蒸烤箱的蒸烤效果较差的可能，从而提升了蒸烤箱的蒸烤效果。

在一个实施例中，考虑到用户可以通过用户终端远程开启蒸烤箱，继而可能会出现用户误触用户终端导致蒸烤箱被误打开，进而导致蒸烤箱无效运行浪费电能且存在安全隐患的情况；针对蒸烤箱的温湿度控制方法还可以包括以下步骤：

在蒸烤箱启动时获取并记录蒸烤箱的初始压力值，也即在蒸烤箱因收到用户终端发送的蒸烤请求而启动时，控制位于蒸烤箱底部的压力传感器检测蒸烤箱此时的初始重量；继而待蒸烤箱内部的温度达到稳定状态时，再次控制压力传感器检测蒸烤箱的重量获得核查压力值；将获取到的核查压力值与初始压力值进行比对，若核查压力值与初始压力值一致，则表明蒸烤箱在被启动后，并没有食物被放置到蒸烤箱内，继而判定蒸烤箱出现被误启动的情况并执行关闭蒸烤箱的指令；否则判定蒸烤箱为正常启动并正常对内部食物进行蒸烤。蒸烤箱会在内部温度达到稳定状态时，通过对自身压力值进行核查的方式判断蒸烤箱是否处于没有食物的空载状态，并在判定自身处于空载状态时将蒸烤箱关闭，减少了蒸烤箱被误启动进而无效工作浪费电能且存在安全隐患的可能，从而达到了节能环保的效果且提升了蒸烤箱的安全性。

需要说明的是，相较于初始压力值为预设压力值的方案设置，也即预先将初始压力值预设为蒸烤箱空载时重量的设置，本方案中将初始压力值设置为在蒸烤箱启动时获取的意义在于，减少了蒸烤箱上方堆放有其他物品导致蒸烤箱核查压力值异常，继而导致蒸烤箱在空载状态下误判断为内部存在食物的可能，从而降低了外界环境对蒸烤箱判断结果的干扰，提升了蒸烤箱判断结果的准确度。

在一个实施例中，考虑到单纯依靠对自身压力值进行核查的方式判断蒸烤箱是否处于没有食物的空载状态的方式，可能会由于用户在蒸烤箱开机前提前将食物放置到蒸烤箱内导致蒸烤箱出现误判的情况；为了进一步提升蒸烤箱判断结果的准确度；针对蒸烤箱的温湿度控制方法还可以包括以下步骤：

待蒸烤箱内部温度稳定时，控制摄像头对蒸烤箱内部进行拍摄并获取蒸烤箱内部的核查图像信息，也即蒸烤箱内部此时的实际影像；关闭蒸烤箱的步骤可以被具体执行为：在初始压力值与核查压力值之间的比对结果为一致时，继续将核查图像信息与预设的初始图像信息进行比对，初始图片信息为预先拍摄的蒸烤箱处于空载状态时内部的图像信息；若初始图像信息与核查图片信息之间的相似度高于预设的标准值，也即核查图片信息与初始图片信息基本一致，则判定蒸烤箱内部为空载状态，并执行将蒸烤箱关闭的指令；否则判定蒸烤箱为正常启动并正常对内部食物进行蒸烤。仅在初始压力值与核查压力值一致且初始图像信息与核查图像信息之间的相似度高于预设的标准值时，蒸烤箱方才执行关闭蒸烤箱的指令；从而减少了用户在蒸烤箱开机前，提前将食物放置到蒸烤箱内导致蒸烤箱出现误判的可能，进一步提升了蒸烤箱的判断结果的准确度及智能化程度。

需要强调的是：本申请采用压力与图像双重核对的方式来判断蒸烤箱是否处于无食物烘烤的空载状态的设置，一方面减少了单纯依靠压力检测判定时，由于用户提前放置食物或放置的食物较轻等原因导致蒸烤箱误判的可能；另一方面，也减少了单纯依靠图像信息判定时，由于蒸烤箱长时间使用后，内部沾染难以去除的油污或老化变形等情况，导致蒸烤箱在温度稳定时获取的核查图片信息与初始图片信息之间存在较大差距，进而导致蒸烤箱误判的可能；从而使得蒸烤箱可以精准的对自身是否处于空载状态进行判断，提升了蒸烤箱的智能化程度。

在一个实施例中，蒸烤箱还可以在启动后控制摄像头实时对蒸烤箱内部进行拍摄，并将拍摄到的实时影像实时发送至用户终端，以便于用户可以通过用户终端的显示远程实时获知蒸烤箱内部的食物蒸烤情况，从而提升了蒸烤箱在使用过程中的便捷度。

在一个实施例中，考虑到蒸烤箱在执行蒸烤请求的过程中，耗水量的大小实际取决于用户设定的蒸烤时间以及蒸烤前后的湿度差值情况，为了减少烘烤过程中由于水箱内的水量不足导致烘烤箱难以稳定维持在用户期望的湿度值，进而导致烘烤效果较差的可能；根据接收到的蒸烤请求启动蒸烤箱的步骤可以被具体执行为：

蒸烤箱在接收到用户终端发送的蒸烤请求后，首先获取蒸烤箱水箱内的第一剩余水量，继而获取蒸烤箱内部的实际湿度值，也即利用湿度传感器检测蒸烤箱内部此时的实际湿度值，计算实际湿度值与期望湿度值之间的湿度差值，之后根据湿度差值和用户设定的蒸烤时间值，在预设的水量对照库中查询与湿度差值和蒸烤时间值对应的预估耗水量；预设的水量对照库中预先存储有不同湿度差值和蒸烤时间值对应的预估耗水量，预估耗水量的得出可以由工作人员根据同批次蒸烤箱出厂时的实际检测得出并预设定；蒸烤箱在查询到预估耗水量之后会将预估耗水量与水箱内当前水量对应的第一剩余水量进行比对，若预估耗水量小于第一剩余水量，则表明蒸烤箱的水箱内剩余的水量可以支撑蒸烤箱完整执行当前蒸烤请求，此时正常启动蒸烤箱并将获取到的期望温度值设定为蒸烤箱的温度设定值，将获取到的期望湿度值设定为蒸烤箱的湿度设定值，将获取到的蒸烤时间值设定为蒸烤箱的时间设定值；若预估耗水量不小于第一剩余水量，则表明蒸烤箱内的水箱内的剩余水量不足以支撑蒸烤箱完整执行当前蒸烤请求，此时暂停启动蒸烤箱并通过发送与水量不足相关的提示信息至用户终端或智能触控面板，以提醒用户向水箱内补水。蒸烤箱会根据用户的蒸烤请求自动计算与蒸烤请求对应的预估耗水量，并在蒸烤箱水箱内的水量可能不足以支撑蒸烤箱完整执行用户蒸烤请求时，暂停启动蒸烤箱并提示用户向水箱内补水，减少了蒸烤箱在蒸烤过程中水箱内的水耗尽，导致蒸烤箱难以稳定维持内部湿度，进而影响蒸烤箱蒸烤效果的可能，从而提升了蒸烤箱对食物的蒸烤效果。

在一个实施例中，考虑到蒸烤箱在实际蒸烤的过程中，可能受蒸烤箱自身密封情况以及所需要烘烤的食物种类的不同导致实际耗水量大于预估耗水量，进而出现蒸烤箱在烘烤过程中水量提前耗尽的情况；根据接收到的蒸烤请求启动蒸烤箱的步骤还可以被具体执行为：在预估耗水量与第一剩余水量之间的比对结果为，预估耗水量小于第一剩余水量时，首先计算预估耗水量与第一剩余水量之间的水量差值，若水量差值大于预设的安全值，则根据接收到的蒸烤请求正常启动蒸烤箱，否则判定当前蒸烤箱的水箱内的水量不足，暂停启动蒸烤箱并发送与水量不足相关的提示信息至用户终端或智能触控面板，以提醒用户进行补水；也即，仅在预估耗水量小于第一剩余水量，且预估耗水量与第一剩余水量之间的差值大于预设安全值时，判定水箱内的水量充足并正常启动蒸烤箱；安全值的设置具有增加预留量的作用，进一步减少了蒸烤箱在蒸烤过程中水量耗尽影响蒸烤效果的可能，从而进一步提升了蒸烤箱的蒸烤效果。

在一个实施例中，考虑到蒸烤箱在使用的过程中会由于器件老化等原因出现实际耗水量逐渐增大的现象，继而初始设定的预估耗水量与实际耗水量之间的差值不断加大，最终导致蒸烤箱难以根据预估耗水量，准确判断水箱内剩余水量是否能够稳定支撑用户蒸烤请求需要的水量的情况；针对蒸烤箱的温湿度控制方法还可以包括以下步骤：

在蒸烤箱启动后，当蒸烤箱持续启动的时间值达到蒸烤箱的时间设定值时，也即蒸烤箱完成用户设定的蒸烤请求时，再次检测并获取水箱内的第二剩余水量，将获取到的第一剩余水量与第二剩余水量相减得到实际耗水量，实际耗水量为执行此次蒸烤请求实际耗费的水量值；之后计算实际耗水量与预估耗水量之间的平均值，并将与期望湿度值及蒸烤时间值对应的预估耗水量的数值调整为平均值；蒸烤箱可以根据与蒸烤请求对应的实际耗水量自动对相应的预估耗水量进行更新的设置，使得预估耗水量具备自学习自更新的特性，并在每次自动调整后向实际耗水量靠近，从而减少了由于蒸烤箱老化程度加深导致同一蒸烤请求对应的预估耗水量与实际耗水量之间出现较大差距，进而导致蒸烤箱难以根据预估耗水量，准确判断水箱内剩余水量是否能够稳定支撑用户蒸烤请求需要的水量的可能，从而提升了蒸烤箱的使用效果。

在一个实施例中，如图2所示，考虑到用户在每次蒸烤前均需要设定温度、湿度及蒸烤时间，导致蒸烤过程较为繁琐的情况；为了提升用户在使用蒸烤箱时的便捷度，针对蒸烤箱的温湿度控制方法还可以包括以下步骤：

当蒸烤箱持续启动的时间值达到蒸烤箱的时间设定值时，也即与蒸烤请求对应的蒸烤设定被执行完毕时，蒸烤箱利用摄像头拍摄并记录蒸烤箱内部的成品图像信息，成品图像信息为食物蒸烤完成时的图像信息；继而将该成品图像信息与制作该成品的蒸烤请求对应的期望温度值、期望湿度值以及蒸烤时间值关联记录为成品参数，之后蒸烤箱会将记录的成品参数发送至用户终端或智能触控面板，以通过用户终端或者智能触控面板询问用户是否需要对该成品参数进行存储，用户可以根据用户终端或智能触控面板展示的成品图像信息进行考虑，若对于食物烘烤结果比较满意，则可以通过用户终端或智能触控面板向蒸烤箱发送确认保存的确认信息，若对于食物烘烤结果不满意，则可以通过用户终端或智能触控面板向蒸烤箱发送不保存的拒绝信息；蒸烤箱在接收到用户终端或智能触控面板发送的与成品图像信息对应的确认信息时，会将成品参数存储至预设的模式数据库，蒸烤箱在接收到用户终端或智能触控面板发送的拒绝信息，或者在预设时间内未收到用户终端或智能触控面板的回复时，将成品参数删除。

基于上述成品参数生成及存储的步骤，蒸烤箱根据接收到的蒸烤请求启动蒸烤箱的步骤之前，还可以包括以下执行步骤：

在蒸烤箱接收到用户终端的蒸烤请求时，若该蒸烤请求为成品图像信息，则蒸烤箱会对应在模式数据库内查找与该成品图像信息对应的成品参数，并根据成品参数对蒸烤箱的参数进行对应设定；例如，与成品图像信息对应的成品参数为：蒸烤温度200℃、蒸烤湿度60%、蒸烤时间30分钟，则对应将蒸烤箱的温度设定为200℃，湿度设定为60%，蒸烤时间设定为30分钟；从而使得用户在想要蒸烤某一之前蒸烤过且存储有成品参数的食物时，可以通过查找蒸烤箱记录的与该食物对应的成品图像信息，并将查找到的成品图像信息发送至蒸烤箱的方式，快速将蒸烤箱的参数设置为与该成品图像信息对应的参数，使得用户可以便捷的再次蒸烤出与成品图像信息相似的蒸烤成品，从而提升了用户在使用蒸烤箱时的便捷度。

需要说明的是，用户查找成品参数的方式为：通过用户终端或者智能触控面板查看成品图像信息的方式，也即用户可以在蒸烤前通过查找并发送历史记录的较为满意的蒸烤成品的图片的方式，快速将蒸烤箱设定为与该历史蒸烤成品对应的参数，减少了蒸烤箱单纯记录成品参数的数值，导致用户在查找时难以回忆起该数值对应的成品图像，进而给用户的蒸烤过程带来不便的可能，从而提升了用户使用蒸烤箱时的便捷度。

图1为一个实施例中针对蒸烤箱的温湿度控制方法的流程示意图。应该理解的是，虽然图1的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行；除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行；并且图1中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

基于上述方法，本申请实施例还公开一种针对蒸烤箱的温湿度控制装置。

如图3所示，该装置应用于蒸烤箱，该装置包括以下模块：蒸烤请求接收模块301，用于在接收到用户终端发送的蒸烤请求时，蒸烤请求包括用户设定的期望温度值，根据接收到的蒸烤请求启动蒸烤箱；

蒸烤温度设定模块302，用于将获取到的期望温度值设定为蒸烤箱的温度设定值；

实际温度获取模块303，用于待蒸烤箱内部温度稳定时，获取蒸烤箱内部的实际温度值；

设定温度调整模块304，用于将实际温度值与温度设定值进行比对；若实际温度值大于温度设定值，则将温度设定值对应的数值调整为温度设定值与预设的调整值之和；若实际温度值小于温度设定值，则将温度设定值对应的数值调整为温度设定值与预设的调整值之差。

在一个实施例中，如图4所示，针对蒸烤箱的温湿度控制装置还包括压力数据比对模块305，用于在蒸烤箱启动时获取并记录蒸烤箱的初始压力值；待蒸烤箱内部温度稳定时，获取并记录蒸烤箱的核查压力值；将初始压力值与核查压力值进行比对；若初始压力值与核查压力值一致，则关闭蒸烤箱。

在一个实施例中，针对蒸烤箱的温湿度控制装置还包括图像信息比对模块306，用于待蒸烤箱内部温度稳定时，获取并记录蒸烤箱内部的核查图像信息；压力数据比对模块305还用于将核查图像信息与预设的初始图像信息进行比对；若初始图像信息与核查图像信息之间的相似度高于预设的标准值，则关闭蒸烤箱。

在一个实施例中，蒸烤请求还包括用户设定的期望湿度值和蒸烤时间值；蒸烤请求接收模块301还用于获取蒸烤箱水箱内的第一剩余水量；获取蒸烤箱内部的实际湿度值并计算实际湿度值与期望湿度值之间的湿度差值；根据湿度差值和蒸烤时间值在预设的水量对照库中查询与湿度差值和蒸烤时间值对应的预估耗水量；将预估耗水量与第一剩余水量进行比对；若预估耗水量小于第一剩余水量，则根据接收到的蒸烤请求启动蒸烤箱，并将获取到的期望湿度值设定为蒸烤箱的湿度设定值，将获取到的蒸烤时间值设定为蒸烤箱的时间设定值；若预估耗水量不小于第一剩余水量，则发送与水量不足相关的提示信息至用户终端，并暂停启动蒸烤箱。

在一个实施例中，蒸烤请求接收模块301还用于计算预估耗水量与第一剩余水量之间的水量差值，若水量差值大于预设的安全值，则根据接收到的蒸烤请求启动蒸烤箱；否则发送与水量不足相关的提示信息至用户终端，并暂停启动蒸烤箱。

在一个实施例中，针对蒸烤箱的温湿度控制装置还包括预估水量调整模块307，用于当蒸烤箱持续启动的时间值达到蒸烤箱的时间设定值时，获取蒸烤箱水箱内的第二剩余水量；计算第二剩余水量与第一剩余水量之间差值，并将差值记录为实际耗水值；计算实际耗水值和预估耗水量之间的平均值，并将与期望湿度值及蒸烤时间值对应的预估耗水量的数值调整为平均值。

在一个实施例中，针对蒸烤箱的温湿度控制装置还包括成品参数记录模块308，用于当蒸烤箱持续的启动时间值达到蒸烤箱的时间设定值时，获取并记录蒸烤箱内部的成品图像信息；将成品图像信息和与蒸烤请求对应的期望温度值、期望湿度值以及蒸烤时间值关联记录为成品参数；将成品图像信息发送至用户终端；若在预设时间内接收用户终端发送的与成品图像信息对应的确认信息，则将成品参数存储至预设的模式数据库；蒸烤请求接收模块301还用于若接收到用户终端发送的蒸烤请求为成品图像信息，则对应在模式数据库中查找与成品图像信息对应的成品参数，并根据成品参数对蒸烤箱进行设定。

本申请实施例还公开一种计算机设备。

具体来说，该计算机设备包括存储器和处理器，存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述针对蒸烤箱的温湿度控制方法的计算机程序。

本申请实施例还公开一种计算机可读存储介质。

具体来说，该计算机可读存储介质，其存储有能够被处理器加载并执行如上述针对蒸烤箱的温湿度控制方法的计算机程序，该计算机可读存储介质例如包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、随机存取存储器(RandomAccessMemory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种针对蒸烤箱的温湿度控制方法，其特征在于，所述方法应用于蒸烤箱；所述方法包括：

在接收到用户终端发送的蒸烤请求时，所述蒸烤请求包括用户设定的期望温度值，根据接收到的所述蒸烤请求启动所述蒸烤箱；

将获取到的所述期望温度值设定为蒸烤箱的温度设定值；

待蒸烤箱内部温度稳定时，获取蒸烤箱内部的实际温度值；

将所述实际温度值与所述期望温度值进行比对；

若所述实际温度值小于期望温度值，则将所述温度设定值对应的数值调整为温度设定值与预设的调整值之和；

若所述实际温度值大于期望温度值，则将所述温度设定值对应的数值调整为温度设定值与预设的调整值之差。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述蒸烤箱启动时获取并记录蒸烤箱的初始压力值；

待所述蒸烤箱内部温度稳定时，获取并记录蒸烤箱的核查压力值；

将所述初始压力值与所述核查压力值进行比对；

若所述初始压力值与所述核查压力值一致，则关闭所述蒸烤箱。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

待所述蒸烤箱内部温度稳定时，获取并记录蒸烤箱内部的核查图像信息；

所述关闭所述蒸烤箱包括：

将所述核查图像信息与预设的初始图像信息进行比对；

若所述初始图像信息与所述核查图像信息之间的相似度高于预设的标准值，则关闭所述蒸烤箱。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述蒸烤请求还包括用户设定的期望湿度值和蒸烤时间值；

所述根据接收到的所述蒸烤请求启动所述蒸烤箱包括：

获取蒸烤箱水箱内的第一剩余水量；

获取蒸烤箱内部的实际湿度值并计算所述实际湿度值与所述期望湿度值之间的湿度差值；

根据所述湿度差值和蒸烤时间值在预设的水量对照库中查询与所述湿度差值和蒸烤时间值对应的预估耗水量；

将所述预估耗水量与所述第一剩余水量进行比对；

若所述预估耗水量小于所述第一剩余水量，则根据接收到的所述蒸烤请求启动所述蒸烤箱，并将获取到的期望湿度值设定为蒸烤箱的湿度设定值，将获取到的蒸烤时间值设定为蒸烤箱的时间设定值；

若所述预估耗水量不小于所述第一剩余水量，则发送与水量不足相关的提示信息至所述用户终端，并暂停启动所述蒸烤箱。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据接收到的所述蒸烤请求启动所述蒸烤箱包括：

计算预估耗水量与所述第一剩余水量之间的水量差值，若所述水量差值大于预设的安全值，则根据接收到的所述蒸烤请求启动所述蒸烤箱；否则发送与水量不足相关的提示信息至所述用户终端，并暂停启动所述蒸烤箱。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当所述蒸烤箱持续启动的时间值达到蒸烤箱的时间设定值时，获取蒸烤箱水箱内的第二剩余水量；

计算所述第二剩余水量与所述第一剩余水量之间差值，并将所述差值记录为实际耗水值；

计算所述实际耗水值和所述预估耗水量之间的平均值，并将所述与所述期望湿度值及蒸烤时间值对应的预估耗水量的数值调整为所述平均值。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

当所述蒸烤箱持续的启动时间值达到蒸烤箱的时间设定值时，获取并记录蒸烤箱内部的成品图像信息；

将所述成品图像信息和与所述蒸烤请求对应的期望温度值、期望湿度值以及蒸烤时间值关联记录为成品参数；

将所述成品图像信息发送至用户终端；

若在预设时间内接收用户终端发送的与所述成品图像信息对应的确认信息，则将所述成品参数存储至预设的模式数据库；

在所述根据接收到的所述蒸烤请求启动所述蒸烤箱之前，还包括：

若接收到用户终端发送的蒸烤请求为成品图像信息，则对应在所述模式数据库中查找与所述成品图像信息对应的成品参数，并根据所述成品参数对蒸烤箱进行设定。

8.一种针对蒸烤箱的温湿度控制装置，其特征在于，所述装置应用于蒸烤箱，所述装置包括：

蒸烤请求接收模块(301)，用于在接收到用户终端发送的蒸烤请求时，所述蒸烤请求包括用户设定的期望温度值，根据接收到的所述蒸烤请求启动所述蒸烤箱；

蒸烤温度设定模块(302)，用于将获取到的所述期望温度值设定为蒸烤箱的温度设定值；

实际温度获取模块(303)，用于待蒸烤箱内部温度稳定时，获取蒸烤箱内部的实际温度值；

设定温度调整模块(304)，用于将所述实际温度值与所述温度设定值进行比对；若所述实际温度值大于温度设定值，则将所述温度设定值对应的数值调整为温度设定值与预设的调整值之和；若所述实际温度值小于温度设定值，则将所述温度设定值对应的数值调整为温度设定值与预设的调整值之差。

9.一种计算机设备，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一种方法的计算机程序。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一种方法的计算机程序。

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