CN110595139A - 冰箱翻转梁防凝露控制方法、装置、控制设备及冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冰箱翻转梁防凝露控制方法、装置、控制设备及冰箱。冰箱翻转梁防凝露控制方法包括：获取冰箱的工作参数，以及冰箱所处环境的环境参数；根据环境参数和工作参数获取通电率；通电率是一个预设工作周期内、设置于翻转梁的加热器进行加热的时间所占的比例；根据通电率控制加热器进行加热。采用本申请能够避免出现加热时间过短而出现凝露或过长而增加耗电量的情况，可提高防凝露效果及节能效果。

Description

冰箱翻转梁防凝露控制方法、装置、控制设备及冰箱

技术领域

本申请涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱翻转梁防凝露控制方法、装置、控制设备及冰箱。

背景技术

对于冷藏室或冷冻室设计有对开门结构的冰箱而言，通常会在两扇门之间安装一个翻转梁结构，以便于两扇门之间的密封。一般来说，翻转梁的厚度较小且中间的填充材料导热性较差，在冰箱正常制冷期间，翻转梁的表面容易产生凝露，影响使用感。

为了防止翻转梁表面凝露，通常都会在翻转梁的内表面贴附一个加热器，按照固定的通电时间控制加热器进行加热工作，以解决凝露问题。然而，在不同的环境状况下，空气的凝露点是不同的，容易出现加热器加热时间不足导致凝露现象仍发生、或者加热时间过长增加冰箱的耗电量的问题，防凝露效果差。

发明内容

基于此，有必要针对防凝露效果差的技术问题，提供一种能够提高防凝露效果的冰箱翻转梁防凝露控制方法、装置、控制设备及冰箱。

一种冰箱翻转梁防凝露控制方法，所述方法包括：

获取冰箱的工作参数，以及所述冰箱所处环境的环境参数；

根据所述环境参数和所述工作参数获取通电率；所述通电率是一个预设工作周期内、设置于所述翻转梁的加热器进行加热的时间所占的比例；

根据所述通电率控制所述加热器进行加热。

一种冰箱翻转梁防凝露控制装置，所述装置包括：

参数获取模块，用于获取冰箱的工作参数，以及所述冰箱所处环境的环境参数；

通电率获取模块，用于根据所述环境参数和所述工作参数获取通电率；所述通电率是一个预设工作周期内、设置于所述翻转梁的加热器进行加热的时间所占的比例；

加热控制模块，用于根据所述通电率控制所述加热器进行加热。

一种控制设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：

获取冰箱的工作参数，以及所述冰箱所处环境的环境参数；

根据所述环境参数和所述工作参数获取通电率；所述通电率是一个预设工作周期内、设置于所述翻转梁的加热器进行加热的时间所占的比例；

根据所述通电率控制所述加热器进行加热。

一种冰箱，包括箱体、翻转梁、加热器、参数采集装置和上述的控制设备，所述翻转梁和所述控制设备设置于所述箱体，所述加热器设置于所述翻转梁且电连接所述控制设备；所述参数采集装置连接所述控制设备，用于采集冰箱所处环境的环境参数并发送至所述控制设备。

上述冰箱翻转梁防凝露控制方法、装置、控制设备及冰箱，通过获取冰箱的工作参数以及冰箱所处环境的环境参数，根据工作参数和环境参数来获取通电率，最终根据获取的通电率来控制设置于翻转梁的加热器进行加热；由于通电率由工作参数和环境参数确定，工作参数反映冰箱的工作状况，环境参数反映环境状况，因此能够根据实际情况下的环境状况和工作状况确定对应这个实际情况的通电率，可以根据实际的环境状况调节通电率，通电率适用性高，根据通电率控制加热器进行加热的时间更准确，使得对翻转梁加热的程度更准确，避免出现加热时间过短而出现凝露或过长而增加耗电量的情况，可提高防凝露效果及节能效果。

附图说明

图1为一个实施例中冰箱翻转梁防凝露控制方法的流程示意图；

图2为另一个实施例中冰箱翻转梁防凝露控制方法的流程示意图；

图3为一个实施例中一个制冷档位、各预设温度段对应的环境状况下湿度与通电率的关系曲线图；

图4为一个实施例中另一个制冷档位、各预设温度段对应的环境状况下湿度与通电率的关系曲线图；

图5为一个实施例中冰箱翻转梁防凝露控制装置的结构框图；

图6为一个实施例中控制设备的内部结构图；

图7为一个实施例中温度传感器、湿度传感器、加热器和控制设备的连接结构框图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在一个实施例中，如图1所示，提供了一种冰箱翻转梁防凝露控制方法，以该方法应用于控制设备为例进行说明，包括以下步骤：

S110：获取冰箱的工作参数，以及冰箱所处环境的环境参数。

冰箱的工作参数是表征冰箱的工作状况的参数，例如制冷档位。环境参数是表征环境状况的参数，例如可以包括温度值、湿度值、气压值等。

具体地，控制设备可以是电连接冰箱的工作器件以获取当前实际的工作参数，控制设备可以是电连接采集环境参数的器件以接收当前检测的环境参数。可以理解，控制设备也可以是接收用户通过输入装置输入的工作参数和环境参数。

S130：根据环境参数和工作参数获取通电率。

通电率是一个预设工作周期内、设置于翻转梁的加热器进行加热的时间所占的比例。加热器用于给翻转梁加热。其中，预设工作周期是加热器的工作周期，可以根据实际需要预先设置。通电率可以等于加热器在一个预设工作周期内加热的时间占预设工作周期的百分比；例如，设预设工作周期为10s(秒)，若通电率为50％，则加热器在10s内工作5s、停止5s。

S150：根据通电率控制加热器进行加热。

控制设备与加热器电连接，控制设备可以控制加热器工作或停止工作。具体地，控制设备根据获取的通电率控制加热器在一个预设工作周期内进行加热的时间。不同的通电率对应加热的时间不同，对翻转梁的加热程度不同，因此，根据通电率控制加热器进行加热，可以控制对翻转梁加热的温度。

上述冰箱翻转梁防凝露控制方法，通过获取冰箱的工作参数以及冰箱所处环境的环境参数，根据工作参数和环境参数来获取通电率，最终根据获取的通电率来控制设置于翻转梁的加热器进行加热；由于通电率由工作参数和环境参数确定，工作参数反映冰箱的工作状况，环境参数反映环境状况，因此能够根据实际情况下的环境状况和工作状况确定对应这个实际情况的通电率，可以根据实际的环境状况调节通电率，通电率适用性高，根据通电率控制加热器进行加热的时间更准确，使得对翻转梁加热的程度更准确，避免出现加热时间过短而出现凝露或过长而增加耗电量的情况，可提高防凝露效果及节能效果。

在一个实施例中，工作参数包括制冷档位，环境参数包括温度值和湿度值。其中，制冷档位是表征制冷程度的档位；例如，冰箱的冷藏室一般设置有档位调节器，控制设备与档位调节器电连接，档位调节器可以发送当前的制冷档位对应的信号至控制设备，控制设备根据接收的信号确定对应的制冷档位。具体地，参考图2，步骤S110包括步骤S111至步骤S113。

S111：获取冰箱的制冷档位。

S112：接收温度传感器发送的温度值。

S113：接收湿度传感器发送的湿度值。

其中，温度传感器用于采集冰箱所处环境的温度值，湿度传感器用于采集冰箱所处环境的湿度值。具体地，温度传感器和湿度传感器可以设置于冰箱所处环境，具体可以设置于冰箱。通过采用温度传感器和湿度传感器分别采集冰箱所处环境的温度值和湿度值，可以准确反映实际的环境状况。

在一个实施例中，可继续参考图2，步骤S130包括步骤S131至步骤S132。

S131：根据温度值和制冷档位查找对应的计算系数。

具体地，可以根据冰箱内常规的温度范围预先划分几个预设温度段，其中，预设温度段为一个最小温度和一个最大温度确定的数值范围；一个预设温度段和一个制冷档位对应一组数据，控制设备或外部数据库中可以预先存储各组数据所对应的计算系数，例如可以采用对应关系表的形式进行存储。具体地，控制设备可以通过数值比较确定温度值所属的预设温度段，并查找温度值所属的预设温度段及制冷档位所对应的计算系数。

S132：根据湿度值和计算系数计算得到通电率。

具体地，控制设备可以将湿度值和计算系数代入预设计算模型进行计算，得到通电率。其中，预设计算模型是反映通电率与湿度值和计算系数的对应关系的计算方程，可以预先设置。

一般来说，环境的温度和湿度可以影响空气的凝露点；通过根据温度值、湿度值和制冷档位获取通电率，以根据通电率控制加热器加热的时间，从而可以将冰箱所处环境的实际的温度和实际的湿度考虑在内进行防凝露控制，准确性高。

在一个实施例中，步骤S131之前还包括步骤(a1)和步骤(a2)。具体地，步骤(a1)和步骤(a2)可以于步骤S110之前执行。

步骤(a1)：分别获取各组湿度调节试验所确定的多个湿度对应的临界通电率。

其中，湿度调节试验为设置冰箱所处环境为固定的测试温度点和固定的制冷档位时设置不同的湿度、在各湿度的环境状况下调节加热器的通电率的试验。其中，临界通电率为湿度调节试验中对应湿度的环境状况下、使翻转梁的温度大于湿度调节试验中对应湿度的环境状况所对应凝露点的通电率。

具体地，一组湿度调节试验对应一个测试温度点、一个制冷档位、多个湿度以及试验所得的临界通电率，一组湿度调节试验的内容为：设置冰箱所处的环境状况为温度等于这组湿度调节试验对应的测试温度点、制冷档位为这组湿度调节试验对应的制冷档位、湿度为这组湿度调节试验对应的第一个湿度，在这个环境状况下，调节加热器的通电率并记录临界通电率，具体是调节通电率并查看翻转梁是否凝露，记录使翻转梁的温度大于这个环境状况下的凝露点的通电率，作为第一个湿度对应的临界通电率，例如逐渐增加通电率，前一个通电率下翻转梁凝露，后一个通电率下翻转梁不凝露，则可以记录后一个通电率为临界通电率；然后保持测试温度点和制冷档位固定，调节冰箱所处环境的湿度为这组湿度调节试验对应的第二个湿度，重复调节加热器的通电率并记录临界通电率的步骤；如此直到完成记录这组湿度调节试验对应的所有湿度的临界通电率，再进行下一组湿度调节试验。下一组湿度调节试验中，测试温度点和制冷档位与前一组的测试温度点和制冷档位不同。如此，一组湿度调节试验可以得到多个临界通电率。

步骤(a2)：以湿度调节试验中的湿度为自变量、湿度对应的临界通电率为因变量生成关系方程式，求关系方程式的系数，得到湿度调节试验的测试温度点所属的预设温度段与湿度调节试验的制冷档位对应的计算系数。

其中，预设温度段是预先设置的表示温度范围的集合，测试温度点与制冷档位对应的计算系数，即为测试温度点所属的预设温度段与制冷档位对应的计算系数。具体地，可以是以一组湿度调节试验的湿度为x轴、临界通电率为y轴生成关系曲线，通过曲线拟合得到曲线对应的关系方程式，曲线拟合得到的关系方程式中的系数为这组湿度调节试验的测试温度点所属的预设温度段与这组湿度调节试验的制冷档位对应的计算系数。可以理解，也可以是将至少两组对应的湿度和临界通电率代入预设的关系方程式，求关系方程式的系数得到计算系数。

通过湿度调节试验，根据不同环境状况下的凝露点要求，通过试验测试验证，得到温度、制冷档位和湿度这三个因素与加热器通电率的关系，并确定计算系数，准确性高，从而后续根据计算系数求得的通电率准确性高。

例如，可以针对冰箱一般所处的环境温度进行温度段划分，合计6个预设温度段，如图3和图4中，6个预设温度段分别为环境温度1-环境温度6，环境温度1表示为温度值＜14℃的温度范围，环境温度2表示为14℃≤温度值＜18℃的温度范围，环境温度3表示为18℃≤温度值＜23℃的温度范围，环境温度4表示为23℃≤温度值＜28℃的温度范围，环境温度5表示为28℃≤温度值＜36℃的温度范围，环境温度6表示为温度值≥36℃的温度范围；冷藏室设定的制冷档位划分成2种，例如图3中的2℃-5℃为第一个制冷档位，图4中的6℃-8℃为第二个制冷档位。然后在这6个预设温度段和2种制冷档位下，分别进行不同湿度情况的通电率调节，得出湿度、温度、制冷档位这三因素与加热器的通电率的线性关系，关系曲线如图3和图4所示，然后整理出线性关系中的系数，如关系方程式为通电率＝a*湿度值+b，a和b为系数。

在一个实施例中，计算系数包括第一系数和第二系数。步骤S132包括：计算第一系数与湿度值的乘积；计算第二系数与乘积之和，得到通电率。

具体地，步骤S132可以采用步骤(a2)中的关系方程式求通电率，例如根据通电率＝a*湿度+b计算得到通电率，a为第一系数，b为第二系数。例如，当前环境的温度值为38℃，制冷档位为6℃-8℃，当前环境的湿度值为70％，采用非百分比表示时，系数分别为1.8、-40。1.8*70-40＝86，则加热器的通电率为86％；采用百分比表示是，a、b值分别为1.8、-0.4，通电率＝1.8*0.7-0.4＝0.86，即通电率为86％。

在另一个实施例中，环境参数包括温度值。步骤S130包括：根据温度值和工作参数查找对应的通电率。

具体地，温度值和工作参数对应的通电率，可以预先通过试验确定并对应存储在控制设备或数据库。例如，工作参数为制冷档位，试验中，设置环境状况为温度等于一个测试温度点、处于一个制冷档位，调节加热器的通电率，记录使翻转梁的温度大于当前试验的环境状况所对应凝露点的通电率，得到这个测试温度点和制冷档位所对应的通电率。

为保证冰箱的翻转梁尽量不凝露，在不考虑湿度这一因素时，根据温度值和工作参数确定对应的通电率，从而根据通电率控制加热器进行加热，同样可以根据环境状况的变化调节加热器的工作，防凝露效果好。

应该理解的是，虽然图1-2的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图1-2中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

在一个实施例中，如图5所示，提供了一种冰箱翻转梁防凝露控制装置，包括：参数获取模块510、通电率获取模块530和加热控制模块550，其中：

参数获取模块510用于获取冰箱的工作参数，以及冰箱所处环境的环境参数；通电率获取模块530用于根据环境参数和工作参数获取通电率；通电率是一个预设工作周期内、设置于翻转梁的加热器进行加热的时间所占的比例；加热控制模块550用于根据通电率控制加热器进行加热。

上述冰箱翻转梁防凝露控制装置，通过参数获取模块510获取冰箱的工作参数以及冰箱所处环境的环境参数，通电率获取模块530根据工作参数和环境参数来获取通电率，最终加热控制模块550根据获取的通电率来控制设置于翻转梁的加热器进行加热；由于通电率由工作参数和环境参数确定，工作参数反映冰箱的工作状况，环境参数反映环境状况，因此能够根据实际情况下的环境状况和工作状况确定对应这个实际情况的通电率，可以根据实际的环境状况调节通电率，通电率适用性高，根据通电率控制加热器进行加热的时间更准确，使得对翻转梁加热的程度更准确，避免出现加热时间过短而出现凝露或过长而增加耗电量的情况，可提高防凝露效果及节能效果。

在一个实施例中，工作参数包括制冷档位，环境参数包括温度值和湿度值。参数获取模块510获取冰箱的制冷档位，接收温度传感器发送的温度值，接收湿度传感器发送的湿度值。其中，温度传感器用于采集冰箱所处环境的温度值，湿度传感器用于采集冰箱所处环境的湿度值。通过采用温度传感器和湿度传感器分别采集冰箱所处环境的温度值和湿度值，可以准确反映实际的环境状况。

在一个实施例中，通电率获取模块530根据温度值和制冷档位查找对应的计算系数，根据湿度值和计算系数计算得到通电率。通过根据温度值、湿度值和制冷档位获取通电率，以根据通电率控制加热器加热的时间，从而可以将冰箱所处环境的实际的温度和实际的湿度考虑在内进行防凝露控制，准确性高。

在一个实施例中，上述冰箱翻转梁防凝露控制装置还包括预处理模块(图未示)，用于在通电率获取模块530根据温度值和制冷档位查找对应的计算系数之前，分别获取各组湿度调节试验所确定的多个湿度对应的临界通电率，以湿度调节试验中的湿度为自变量、湿度对应的临界通电率为因变量生成关系方程式，求关系方程式的系数，得到湿度调节试验的测试温度点所属的预设温度段与湿度调节试验的制冷档位对应的计算系数。其中，湿度调节试验为设置冰箱所处环境为固定的测试温度点和固定的制冷档位时设置不同的湿度、在各湿度的环境状况下调节加热器的通电率的试验。其中，临界通电率为湿度调节试验中对应湿度的环境状况下、使翻转梁的温度大于湿度调节试验中对应湿度的环境状况所对应凝露点的通电率。

具体地，预处理模块可以是在参数获取模块510之前执行相应的功能。通过湿度调节试验，根据不同环境状况下的凝露点要求，通过试验测试验证，得到温度、制冷档位和湿度这三个因素与加热器通电率的关系，并确定计算系数，准确性高，从而后续根据计算系数求得的通电率准确性高。

在一个实施例中，计算系数包括第一系数和第二系数。通电率获取模块530根据湿度值和计算系数计算得到通电率，具体包括计算第一系数与湿度值的乘积，计算第二系数与乘积之和，得到通电率。

在另一个实施例中，环境参数包括温度值。通电率获取模块530用于根据温度值和工作参数查找对应的通电率。通过根据温度值和工作参数确定对应的通电率，从而根据通电率控制加热器进行加热，同样可以根据环境状况的变化调节加热器的工作，防凝露效果好。

关于冰箱翻转梁防凝露控制装置的具体限定可以参见上文中对于冰箱翻转梁防凝露控制方法的限定，在此不再赘述。上述冰箱翻转梁防凝露控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于控制设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

在一个实施例中，提供了一种控制设备，其内部结构图可以如图6所示。该控制设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口、显示屏和输入装置。其中，该控制设备的处理器用于提供计算和控制能力。该控制设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该控制设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种冰箱翻转梁防凝露控制方法。该控制设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该控制设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是控制设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。

本领域技术人员可以理解，图6中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的控制设备的限定，具体的控制设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。

在一个实施例中，提供了一种控制设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现前述冰箱翻转梁防凝露控制方法的步骤。

上述控制设备，由于可以实现前述冰箱翻转梁防凝露控制方法的步骤，同理，可以避免出现加热时间过短而出现凝露或过长而增加耗电量的情况，可提高防凝露效果及节能效果。

在一个实施例中，提供了一种冰箱，包括箱体、翻转梁、加热器、参数采集装置和前述的控制设备，翻转梁和控制设备设置于箱体，加热器设置于翻转梁且电连接控制设备；参数采集装置连接控制设备，用于采集冰箱所处环境的环境参数并发送至控制设备。具体地，参数采集装置具体是采集箱体所处环境的环境参数。

前述的控制设备可以实现前述冰箱翻转梁防凝露控制方法的步骤，在此不做赘述。同理，上述冰箱可以避免出现加热时间过短而出现凝露或过长而增加耗电量的情况，防翻转梁凝露效果及节能效果好。

在一个实施例中，参考图7，参数采集装置包括温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器设置于箱体，且电连接控制设备；温度传感器采集冰箱所处环境的温度值并发送至控制设备，湿度传感器采集冰箱所处环境的湿度值并发送至控制设备。通过采用温度传感器和湿度传感器分别采集冰箱所处环境的温度值和湿度值，可以准确反映实际的环境状况。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种冰箱翻转梁防凝露控制方法，其特征在于，所述方法包括：

获取冰箱的工作参数，以及所述冰箱所处环境的环境参数；

根据所述环境参数和所述工作参数获取通电率；所述通电率是一个预设工作周期内、设置于所述翻转梁的加热器进行加热的时间所占的比例；

根据所述通电率控制所述加热器进行加热。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工作参数包括制冷档位，所述环境参数包括温度值和湿度值；所述获取冰箱的工作参数，以及所述冰箱所处环境的环境参数，包括：

获取冰箱的制冷档位；

接收温度传感器发送的温度值；其中，所述温度传感器用于采集所述冰箱所处环境的温度值；

接收湿度传感器发送的湿度值；其中，所述湿度传感器用于采集所述冰箱所处环境的湿度值。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述环境参数和所述工作参数获取通电率，包括：

根据所述温度值和所述制冷档位查找对应的计算系数；

根据所述湿度值和所述计算系数计算得到通电率。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述温度值和所述制冷档位查找对应的计算系数之前，还包括：

分别获取各组湿度调节试验所确定的多个湿度对应的临界通电率；其中，所述湿度调节试验为设置所述冰箱所处环境为固定的测试温度点和固定的制冷档位时设置不同的湿度、在各湿度的环境状况下调节所述加热器的通电率的试验；所述临界通电率为所述湿度调节试验中对应湿度的环境状况下、使所述翻转梁的温度大于所述湿度调节试验中对应湿度的环境状况所对应凝露点的通电率；

以所述湿度调节试验中的湿度为自变量、所述湿度对应的临界通电率为因变量生成关系方程式，求所述关系方程式的系数，得到所述湿度调节试验的测试温度点所属的预设温度段与所述湿度调节试验的制冷档位对应的计算系数。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述计算系数包括第一系数和第二系数；所述根据所述湿度值和所述计算系数计算得到通电率，包括：

计算所述第一系数与所述湿度值的乘积；

计算所述第二系数与所述乘积之和，得到所述通电率。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述环境参数包括温度值；所述根据所述环境参数和所述工作参数获取通电率，包括：

根据所述温度值和所述工作参数查找对应的通电率。

7.一种冰箱翻转梁防凝露控制装置，其特征在于，所述装置包括：

参数获取模块，用于获取冰箱的工作参数，以及所述冰箱所处环境的环境参数；

通电率获取模块，用于根据所述环境参数和所述工作参数获取通电率；所述通电率是一个预设工作周期内、设置于所述翻转梁的加热器进行加热的时间所占的比例；

加热控制模块，用于根据所述通电率控制所述加热器进行加热。

8.一种控制设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至6中任一项所述方法的步骤。

9.一种冰箱，其特征在于，包括箱体、翻转梁、加热器、参数采集装置和权利要求8所述的控制设备，所述翻转梁和所述控制设备设置于所述箱体，所述加热器设置于所述翻转梁且电连接所述控制设备；所述参数采集装置连接所述控制设备，用于采集冰箱所处环境的环境参数并发送至所述控制设备。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述参数采集装置包括温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器设置于所述箱体，且电连接所述控制设备；

所述温度传感器采集所述冰箱所处环境的温度值并发送至所述控制设备，所述湿度传感器采集所述冰箱所处环境的湿度值并发送至所述控制设备。