CN112197489A - 蒸发器除霜方法、装置、冰箱、计算机设备和存储介质 - Google Patents

蒸发器除霜方法、装置、冰箱、计算机设备和存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种蒸发器除霜方法、装置、冰箱、计算机设备和存储介质，方法包括获取蒸发器表面的第一霜层厚度；检测第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配；当第一霜层厚度与第一预设厚度匹配时，根据第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启除霜加热器，并以第一除霜功率进行除霜；每间隔预设时间，分别获取蒸发器表面的第二霜层厚度；根据第二霜层厚度获取除霜加热器对应的第二除霜功率，调整除霜加热器的工作功率为第二除霜功率。在开启除霜程序后，根据每一次获取到的霜层厚度，获取对应的除霜功率，而除霜功率小于当前霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率，使得除霜阶段耗电量增量减少。

Description

蒸发器除霜方法、装置、冰箱、计算机设备和存储介质
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种蒸发器除霜方法、装置、冰箱、计算机设备和存储介质。
背景技术
随着经济的快速发展及人们消费生活水平升级，对家电的需求档次越来越高端化，智能化。高端大气，大容量且具有食物保鲜功能的风冷冰箱已成为人们目前现代化生活的新宠。传统的风冷冰箱通过其内部的送风系统，使得间室内的温度均匀，从而使得间室内的结冰情况减少，从而逐渐成为了主流冰箱。
但时，传统的风冷冰箱在使用过程中，冷冻蒸发器表面结成较厚的霜层会影响蒸发器的换热效率，增大压缩机的开机率。为了去除蒸发器表面的霜层，传统的做法是使用化霜电加热器定期对风冷冰箱冷冻蒸发器进行除霜，而除掉冷冻蒸发器表面霜层需要额外消耗一定的电能，而且，加热器的功率在化霜过程中均保持在固定功率，使得化霜及化霜恢复期间耗电量增量无法达到最小，即化霜及化霜恢复期间耗电量较大，从而使得冰箱的功耗增大。
发明内容
基于此，有必要提供一种减小除霜阶段耗电量增量的蒸发器除霜方法、装置、冰箱、计算机设备和存储介质。
一种蒸发器除霜方法，包括：获取蒸发器表面的第一霜层厚度；检测所述第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配；当所述第一霜层厚度与所述第一预设厚度匹配时，根据所述第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启所述除霜加热器，并以所述第一除霜功率进行除霜，其中，所述第一除霜功率小于所述第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率；每间隔预设时间，分别获取所述蒸发器表面的第二霜层厚度；根据所述第二霜层厚度获取所述除霜加热器对应的第二除霜功率，调整所述除霜加热器的工作功率为所述第二除霜功率，其中，所述第二除霜功率小于所述第二霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率。
在其中一个实施例中，所述检测所述第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配之后，还包括：当所述第一霜层厚度与所述第一预设厚度不匹配时，获取冷冻间室温度；检测所述冷冻间室温度与第一预设温度是否匹配；当所述冷冻间室温度与所述第一预设温度匹配时，根据所述第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启所述除霜加热器，并以所述第一除霜功率进行除霜。
在其中一个实施例中，所述检测所述冷冻间室温度与第一预设温度是否匹配包括：检测所述冷冻间室温度是否小于或等于所述第一预设温度；所述当所述冷冻间室温度与所述第一预设温度匹配时，根据所述第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启所述除霜加热器，并以所述第一除霜功率进行除霜包括：当所述冷冻间室温度小于或等于所述第一预设温度时，根据所述第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启所述除霜加热器，并以所述第一除霜功率进行除霜。
在其中一个实施例中，所述检测所述冷冻间室温度与第一预设温度是否匹配之后，所述方法还包括：
当所述冷冻间室温度与所述第一预设温度不匹配时，重复所述检测所述第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配的步骤。
在其中一个实施例中，所述调整所述除霜加热器的工作功率为所述第二除霜功率之后，还包括：检测所述第二霜层厚度与第二预设厚度是否匹配；当所述第二霜层厚度与所述第二预设厚度匹配时，关闭所述除霜加热器。
在其中一个实施例中，所述获取蒸发器表面的第一霜层厚度包括：获取环境温度；检测所述环境温度与第二预设温度是否匹配；当所述环境温度与所述第二预设温度匹配时，获取蒸发器表面的第一霜层厚度。
在其中一个实施例中，所述获取蒸发器表面的第一霜层厚度还包括：获取环境湿度；检测所述环境湿度与预设湿度是否匹配；当所述环境湿度与所述预设湿度匹配时，获取蒸发器表面的第一霜层厚度。
一种蒸发器除霜控制装置，所述装置包括：
采集模块，用于获取蒸发器表面的第一霜层厚度；每间隔预设时间，分别获取所述蒸发器表面的第二霜层厚度；
第一处理模块，用于检测所述霜层厚度与第一预设厚度是否匹配；当所述第一霜层厚度与所述第一预设厚度匹配时，根据所述第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启所述除霜加热器，并以所述第一除霜功率进行除霜，其中，所述第一除霜功率小于所述第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率；
第二处理模块，用于根据所述第二霜层厚度获取所述除霜加热器对应的第二除霜功率，调整所述除霜加热器的工作功率为所述第二除霜功率，其中，所述第二除霜功率小于所述第二霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率。
一种冰箱，包括箱体、蒸发器、除霜加热器、控制模块以及上述实施例中所述的蒸发器除霜控制装置，所述箱体具有冷藏间室和冷冻间室，所述冷冻间室与所述冷藏间室连通，所述蒸发器靠近所述冷冻间室设置，所述采集模块靠近所述蒸发器设置，所述采集模块的输出端与所述第一处理模块的输入端连接，所述采集模块的输出端与还与所述第二处理模块的输入端连接，所述第一处理模块的输出端与所述第二处理模块的输入端连接，所述第二处理模块的输出端与所述控制模块的输入端连接，所述采集模块的输出端还与所述控制模块的输入端连接，所述控制模块的输出端与所述除霜加热器连接，所述控制模块用于控制所述除霜加热器的开启和关闭。
一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
获取蒸发器表面的第一霜层厚度；
检测所述第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配；
当所述第一霜层厚度与所述第一预设厚度匹配时，根据所述第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启所述除霜加热器，并以所述第一除霜功率进行除霜，其中，所述第一除霜功率小于所述第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率；
每间隔预设时间，分别获取所述蒸发器表面的第二霜层厚度；
根据所述第二霜层厚度获取所述除霜加热器对应的第二除霜功率，调整所述除霜加热器的工作功率为所述第二除霜功率，其中，所述第二除霜功率小于所述第二霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
获取蒸发器表面的第一霜层厚度；
检测所述第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配；
当所述第一霜层厚度与所述第一预设厚度匹配时，根据所述第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启所述除霜加热器，并以所述第一除霜功率进行除霜，其中，所述第一除霜功率小于所述第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率；
每间隔预设时间，分别获取所述蒸发器表面的第二霜层厚度；
根据所述第二霜层厚度获取所述除霜加热器对应的第二除霜功率，调整所述除霜加热器的工作功率为所述第二除霜功率，其中，所述第二除霜功率小于所述第二霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率。
上述蒸发器除霜方法、装置、冰箱、计算机设备和存储介质，在开启除霜程序之后，根据每一次获取到的霜层厚度，获取对应的除霜功率，而除霜功率小于当前霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率，使得除霜阶段耗电量增量减少，从而使得除霜阶段的除霜功耗减少。
附图说明
图1为一个实施例中蒸发器除霜方法的流程图；
图2为一个实施例中蒸发器除霜装置的模块示意图；
图3为一个实施例中冰箱的结构示意图；
图4为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明涉及一种蒸发器除霜方法。在其中一个实施例中，蒸发器除霜方法包括：获取蒸发器表面的第一霜层厚度；
检测第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配；
当第一霜层厚度与第一预设厚度匹配时，根据第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启除霜加热器，并以第一除霜功率进行除霜，其中，第一除霜功率小于第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率；
每间隔预设时间，分别获取蒸发器表面的第二霜层厚度；
根据第二霜层厚度获取除霜加热器对应的第二除霜功率，调整除霜加热器的工作功率为第二除霜功率，其中，第二除霜功率小于第二霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率。在开启除霜程序之后，根据每一次获取到的霜层厚度，获取对应的除霜功率，而除霜功率小于当前霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率，使得除霜阶段耗电量增量减少，从而使得除霜阶段的除霜功耗减少。
请参阅图1，其为本发明一实施例的蒸发器除霜方法的流程图。
一种蒸发器除霜方法，包括以下步骤的部分或全部。
S100：获取蒸发器表面的第一霜层厚度。
在本实施例中，蒸发器表面的霜层在未开启除霜加热器之前，霜层厚度是逐渐增大的，而第一霜层厚度即为除霜加热器开启之前获取的霜层厚度，即第一霜层厚度为除霜加热器开启之前，蒸发器表面的当前霜层厚度。获取第一霜层厚度，即可对蒸发器表面的霜层厚度的实时监测，便于后续根据第一霜层厚度，确定蒸发器表面的霜层是否达到需要开启除霜加热器的霜层厚度，使得除霜加热器的开启时机准确。
S200：检测第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配。
在本实施例中，第一预设厚度为程序预先设置的霜层厚度，即第一预设厚度为提前设置的霜层厚度，而且，第一预设厚度根据冰箱的容量具体设置的，第一预设厚度作为蒸发器表面的霜层厚度的评判标准，使得蒸发器表面的霜层厚度有一个参考标准，便于对蒸发器表面的霜层厚度进行监测。检测第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配，即表明了对蒸发器表面的霜层厚度进行比较，使得蒸发器表面的霜层厚度与第一预设厚度进行准确比对，便于后续在上述两者匹配之后，对应开启除霜加热器进行除霜操作。
在其中一个实施例中，第一预设厚度小于或等于蒸发器表面霜层允许的最大厚度，这样，在第一霜层厚度达到蒸发器表面霜层允许的最大厚度之前，就可以开启除霜加热器，使得蒸发器表面的霜层厚度得以及时除去，从而减少了蒸发器表面的霜层厚度过厚的存在时间，便于对蒸发器表面的霜层及时除霜。
在其中一个实施例中，第一预设厚度等于蒸发器表面霜层允许的最大厚度。这样，在蒸发器表面的霜层厚度达到最厚时，除霜加热器开启进行除霜操作，使得除霜加热器的单次除霜厚度最大，从而使得除霜加热器的单次除霜量达到最大，进而减少了除霜加热器的开启频率，降低了除霜加热器的功耗，进而降低了冰箱的功耗。
S300：当第一霜层厚度与第一预设厚度匹配时，根据第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启除霜加热器，并以第一除霜功率进行除霜，其中，第一除霜功率小于第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率。
在本实施例中，第一霜层厚度与第一预设厚度匹配，表明了蒸发器表面的霜层厚度达到第一预设厚度，即表明了蒸发器表面的霜层厚度达到指定霜层厚度，也即表明了蒸发器表面的霜层需要进行除霜操作，以使得蒸发器表面的霜层减少，避免了蒸发器表面的霜层过厚的情况，从而减少蒸发表面的霜层对制冷效果的影响。此时开启除霜加热器，表明了除霜加热器处于加热除霜工作状态，而此时除霜加热器的工作功率，即加热除霜功率，需要根据霜层的厚度进行除霜，以使得除霜过程中的功耗减少。
为了实现上述效果，对除霜加热器的功率进行调整，例如，除霜加热器以第一除霜功率进行除霜，而第一除霜功率小于第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率。在霜层厚度一定的情况下，消耗的电能是固定的，除霜加热器选择不同的除霜功率，所使用的除霜时间不同，即除霜功率越大，除霜时间越短。
但是，冰箱在制冷运行过程中，蒸发器管道，管道内的制冷剂，风道内空气，间室内空气、风道结构件从除霜加热器吸收的蓄积在系统中的部分热量，需要消耗额外的能量将其带走，使得除霜阶段耗电量增量不仅包括加热除霜期消耗的电量，还包括间室温度恢复期消耗的电量，而且，间室温度恢复期为间室温度恢复至所需要的制冷温度的时间。其中，对于蒸发器表面霜层厚度确定的情况下，除霜加热器分别对应有不同的除霜功率，使得在冰箱处于空载状态时，对冰箱的除霜耗电量进行获取，以作为参考值，例如，在冰箱处于空载状态时，每一个霜层厚度，除霜加热器在不同的除霜功率下，除霜阶段耗电量增量不同，第一除霜功率的选取就在上述除霜功率范围内，并根据除霜阶段耗电量增量的大小进行选取，即作为标准参考功率。这样，在确定了第一霜层厚度的情况下，即确定蒸发器的霜层厚度的情况下，除霜蒸发器根据在冰箱处于空载状态时的标准参考功率，选取小于第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率，即除霜加热器以第一除霜功率进行除霜，使得除霜加热器在除霜阶段耗电量增量减小，从而使得冰箱的功耗减少。
在其中一个实施例中，第一除霜功率为第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最小的功率。这样，除霜加热器在除霜阶段耗电量增量达到最小，进一步降低了冰箱的功耗。
在其中一个实施例中，在冰箱空载状态下，计算每一个霜层厚度，对应的不同的除霜功率在除霜阶段的耗电量增量，通过以下计算公式计算：
△E＝(Eend-Estar)-PSS*△t；
PSS＝Eday/24；
其中，△E为除霜过程中加热除霜期及除霜恢复期耗电量增量，Estar为除霜前电能表读数值，Eend为除霜后电能表读数值，PSS为除霜控制周期稳定状态平均功率，△t为整个除霜稳定运行周期的时间间隔，Eday为冰箱稳定运行24小时的耗电量(不含除霜阶段)。
在其中一个实施例中，获取蒸发器表面的霜层厚度是采用光电传感器，当第一霜层厚度与第一预设厚度匹配时，光电传感器发送出除霜信号，控制模块在接受到除霜信号之后，根据冰箱在空载状态获取的除霜功率参数表，选取对应霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最小的功率作为除霜功率，使得除霜耗电量增量减少，进而降低冰箱功耗。
S400：每间隔预设时间，分别获取蒸发器表面的第二霜层厚度。
在本实施例中，在开启除霜加热器之后，除霜加热器开始以第一除霜功率进行除霜操作，使得蒸发器表面的霜层部分消除，随着时间的增长，蒸发器表面的霜层厚度将小于第一霜层厚度，而此时如果还是继续采用第一除霜功率进行除霜，容易造成在除霜阶段耗电量增量增大。为了避免上述情况，需要重新获取蒸发器表面的霜层厚度，即获取蒸发器表面的第二霜层厚度，而且，在每一次获取蒸发器表面的霜层厚度之后，间隔预设时间再进行一次蒸发器表面的霜层厚度的获取，即在每间隔一段时间之后，重新获取蒸发器表面的当前霜层厚度。这样，蒸发器表面的霜层在除霜加热器开启之后，实时获取蒸发器表面的霜层厚度，即在除霜阶段中，实时获取蒸发器表面的霜层厚度，便于后续根据第二霜层厚度，对应获取第二除霜功率，从而便于以小于在除霜阶段耗电量增量最大的功率进行除霜，使得霜层厚度变化的过程中，分别有对应的除霜功率进行除霜，而且，使得每一个蒸发器表面的霜层厚度对应的耗电量增量减少。
在其中一个实施例中，除霜阶段包括加热除霜阶段和间室温度恢复阶段，预设时间为加热除霜阶段对应时间的1/96～1/6。这样，使得采集的第二霜层厚度的次数增多，从而使得获取的第二霜层厚度增多，便于对加热除霜阶段的蒸发器不同霜层厚度的细分，使得加热除霜阶段的不同霜层厚度对应的除霜功率更加准确，减少了除霜阶段除霜加热器的耗电量增量。
S500：根据第二霜层厚度获取除霜加热器对应的第二除霜功率，调整除霜加热器的工作功率为第二除霜功率，其中，第二除霜功率小于第二霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率。
在本实施例中，随着除霜加热器的开启，蒸发器表面的霜层会随时间增加而减少，使得蒸发器表面的霜层厚度逐渐减小，从而使得蒸发器表面的霜层厚度发生变化，即在除霜阶段，不同时刻蒸发器表面的厚度不同。在获取到蒸发器表面的霜层厚度时，即获取第二霜层厚度时，每一次获取的蒸发器表面的霜层厚度均不同，根据不同的蒸发器表面的霜层厚度获取对应的除霜功率，即根据第二霜层厚度获取除霜加热器对应的第二除霜功率。此时，在每一个霜层厚度下，除霜加热器以对应的除霜功率进行除霜操作，即除霜加热器以对应的第二除霜功率进行除霜，而第二除霜功率小于第二霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率，使得在每一个第二霜层厚度时，除霜加热器的除霜功率造成的耗电量增量减小，从而使得除霜加热器在除霜开启之后的阶段，用于去除每一个蒸发器的霜层厚度的耗电量增量减小，进而使得冰箱的功耗降低。
在其中一个实施例中，第二除霜功率为第二霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最小的功率。这样，除霜加热器在除霜开启之后，耗电量增量达到最小，进一步降低了冰箱的功耗。
在其中一个实施例中，除霜加热器的除霜功率在120～200W之间，在冰箱空载状态下，对于蒸发器表面霜层厚度一定的情况下，除霜加热器的除霜功率从120W逐渐增大，并以5W的增幅速度增加，便于对功率在120～200W之间的多个除霜功率，进行耗电量增量的确定，作为参考除霜功率以供选取，从而便于根据蒸发器表面的霜层厚度，选取在除霜阶段耗电量增量最小的功率作为除霜功率。
在其中一个实施例中，检测第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配之后，还包括：当第一霜层厚度与第一预设厚度不匹配时，获取冷冻间室温度；检测冷冻间室与第一预设温度是否匹配；当冷冻间室与第一预设温度匹配时，根据第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启除霜加热器，并以第一除霜功率进行除霜。在本实施例中，第一霜层厚度与第一预设厚度不匹配，表明了蒸发器表面的当前霜层还不是很厚，但是，为了避免蒸发器表面的霜层对间室的制冷温度的影响，需要对间室的温度进行检测，尤其是对于冷冻间室的温度检测，由于本发明中的冷量主要是通过冷冻间室向其他冷藏间室传送的，即冷冻间室的温度发生变化，将对冷藏间室的温度变化产生较大影响。而冷冻间室的冷量是从蒸发器获取的，因此，在蒸发器表面的霜层厚度没有达到第一预设厚度时，需要进一步检测冷冻间室温度是否正常，从而进一步确定蒸发器表面的霜层是否对冷冻间室温度产生影响，进而确保除霜开启时机的及时性。
其中，第一预设温度作为冷冻间室开启除霜加热器的开机温度，冷冻间室温度与第一预设温度匹配，表明了冷冻间室的温度达到了除霜加热器的开机温度，即表明了此时蒸发器表面的霜层已经对冷冻间室温度造成影响，也即表明了此时蒸发器表面的霜层厚度已经将冷冻间室的温度提升，使得冷冻间室温度过高，无法对冷冻间室内的物体进行冷冻。此时，需要对蒸发器表面的霜层进行除霜，第一霜层厚度对应于第一除霜功率，除霜加热器以第一除霜功率进行工作，并对蒸发器表面的霜层进行除霜处理。这样，在蒸发器表面的霜层没有达到第一预设厚度的情况下，通过对冷冻间室温度的检测，进一步确定是否需要开启除霜加热器以进行除霜，从而提高了除霜加热器开启除霜模式的准确性，便于及时对蒸发器表面的霜层的清除。
在其中一个实施例中，获取蒸发器表面的霜层厚度是采用光电传感器，当冷冻间室温度与第一预设温度匹配时，第一处理模块发送出除霜信号，控制模块在接受到除霜信号之后，根据冰箱在空载状态获取的除霜功率参数表，选取对应霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最小的功率作为除霜功率，使得除霜耗电量增量减少，进而降低冰箱功耗。
在其中一个实施例中，检测冷冻间室温度与第一预设温度是否匹配包括：检测冷冻间室温度是否小于或等于第一预设温度；当冷冻间室温度与第一预设温度匹配时，根据第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启除霜加热器，并以第一除霜功率进行除霜包括：当冷冻间室温度小于或等于第一预设温度时，根据第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启除霜加热器，并以第一除霜功率进行除霜。在本实施例中，检测冷冻间室温度与第一预设温度是否匹配，具体为：检测冷冻间室温度是否小于或等于第一预设温度，即对冷冻间室温度与第一预设温度的匹配情况进行限定，也即通过冷冻间室温度与第一预设温度的大小比较，确定蒸发器表面的霜层是否对冷冻间室温度产生影响，从而便于确定是否需要开启除霜加热器。
其中，第一预设温度作为冷冻间室开启除霜加热器的开机温度，冷冻间室温度小于或等于第一预设温度，表明了冷冻间室的温度达到了除霜加热器的开机温度，即表明了此时蒸发器表面的霜层已经对冷冻间室温度造成影响，也即表明了此时蒸发器表面的霜层厚度已经将冷冻间室的温度提升，使得冷冻间室温度过高，无法对冷冻间室内的物体进行冷冻。此时，根据冷冻间室温度与第一预设温度的大小比较结构，确定了需要对蒸发器表面的霜层进行除霜，而第一霜层厚度对应于第一除霜功率，除霜加热器以第一除霜功率进行工作，并对蒸发器表面的霜层进行除霜处理。这样，在蒸发器表面的霜层没有达到第一预设厚度的情况下，通过对冷冻间室温度的检测，进一步确定是否需要开启除霜加热器以进行除霜，从而提高了除霜加热器开启除霜模式的准确性，便于及时对蒸发器表面的霜层的清除。
在其中一个实施例中，第一预设温度小于等于零下18摄氏度，即用于判断冷冻间室温度是否收到霜层影响的温度上限为零下18摄氏度。这样，保证冷冻间室及冷藏间室食品的冷冻、冷藏保鲜质量，同时又能保证在加热除霜期及除霜恢复期，各间室内食品的储存质量，使冷冻以及冷藏食品温升不至于回升太高。
在其中一个实施例中，检测冷冻间室温度与第一预设温度是否匹配之后，上述方法还包括：当冷冻间室温度与第一预设温度不匹配时，重复检测第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配的步骤。
当冷冻间室温度与第一预设温度大于第一预设温度时，冷冻间室温度与第一预设温度不匹配，表明冷冻间室的温度还未达到除霜加热器的开机温度，此时蒸发器表面的霜层厚度不会对冷冻间室温度造成影响，能够保证冷冻间室内食品的冷冻质量，继续制冷运行，即重复检测蒸发器表面的第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配的步骤。当第一霜层厚度与第一预设厚度匹配时，根据第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启除霜加热器，并以第一除霜功率进行除霜。其中，第一除霜功率小于第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率，保证了冷冻间室食品的冷冻质量。
在其中一个实施例中，检测第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配，具体为：检测第一霜层厚度是否大于或等于第一预设厚度；当第一霜层厚度与第一预设厚度匹配时，根据第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启除霜加热器，并以第一除霜功率进行除霜，具体为：当第一霜层厚度大于或等于第一预设厚度时，根据第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启除霜加热器，并以第一除霜功率进行除霜。这样，将蒸发器表面的霜层厚度与第一预设厚度进行大小比较，便于确定蒸发器表面的霜层是否达到影响制冷的厚度，从而便于根据上述两者之间的比较结果，确定除霜加热器的开启时机。
在其中一个实施例中，调整除霜加热器的工作功率为第二除霜功率之后，还包括：检测第二霜层厚度与第二预设厚度是否匹配；当第二霜层厚度与第二预设厚度匹配时，关闭除霜加热器。在本实施例中，第二预设厚度为蒸发器表面的霜层的最小厚度，即第二预设厚度为除霜加热器对应的关机点，也即第二预设厚度为蒸发器表面的霜层的安全厚度。第二霜层厚度与第二预设厚度匹配，表明了蒸发器表面的霜层厚度达到了第二预设厚度，也即表明了蒸发器表面的霜层厚度为安全厚度，此时，无需再对蒸发器表面进行除霜，只需将除霜加热器关闭即可。这样，在蒸发器表面的霜层厚度达到第二预设厚度时，及时关闭除霜加热器，既消除了蒸发器表面的霜层对制冷效果的影响，同时也减少了除霜加热器产生的热量辐射至蒸发器内，起到及时退出加热除霜期，降低了间室温度恢复期的延长几率。
在其中一个实施例中，检测第二霜层厚度与第二预设厚度是否匹配，具体为：检测第二霜层厚度是否小于或等于第二预设厚度；当第二霜层厚度与第二预设厚度匹配时，关闭除霜加热器，具体为：当第二霜层厚度小于或等于第二预设厚度时，关闭除霜加热器。这样，将第二霜层厚度与第二预设厚度进行数值大小的比较，便于确定蒸发器表面的霜层厚度是否达到关闭除霜加热器的厚度，即便于确定除霜加热器是否达到关机点，使得除霜加热器的关机及时。
在其中一个实施例中，获取蒸发器表面的第一霜层厚度包括：获取环境温度；检测环境温度与第二预设温度是否匹配；当环境温度与第二预设温度匹配时，获取蒸发器表面的第一霜层厚度。在本实施例中，第二预设温度是指开启光电传感器的开机温度。获取蒸发器表面的霜层厚度是采用光电传感器，通过光电传感器发送的光线在霜层上的反射情况确定霜层厚度，使得光电传感器靠近蒸发器设置，而光电传感器的频繁工作将产生一部分热量，从而会使得蒸发器上的霜层厚度的检测存在偏差，因此，需要减少光电传感器的开启频率。为了实现上述功能，通过获取环境温度，并将环境温度与第二预设温度进行匹配，从而确定是否需要开启光电传感器以进行蒸发器表面的霜层的获取，其中，冰箱所处的环境温度将影响蒸发器表面的霜层的结霜速度，例如，环境温度越高，热负荷越大，则蒸发器表面结霜速度越快，通过判断环境温度的大小，便于在蒸发器在形成第一霜层厚度的霜层之前，及时获取蒸发器表面的霜层厚度。环境温度与第二预设温度匹配，表明了蒸发器所处的环境温度达到了第二预设温度，即表明了蒸发器表面的霜层厚度已经达到一定厚度，此时，在通过光电传感器获取蒸发器表面的第一霜层厚度，使得光电传感器开启频率降低，减少了自身工作产生的热量对蒸发器表面的霜层的影响，而且，降低了冰箱对光电传感器的供电能耗，从而降低了冰箱的功耗。
在其中一个实施例中，检测环境温度与第二预设温度是否匹配，具体为：检测环境温度是否大于或等于第二预设温度；当环境温度与第二预设温度匹配时，获取蒸发器表面的第一霜层厚度，具体为：当环境温度大于或等于第二预设温度时，获取蒸发器表面的第一霜层厚度。这样，通过环境温度与第二预设温度的比较，便于确定冰箱所处的环境是否会提高蒸发器表面的结霜速度，使得光电传感器获取蒸发器表面的霜层及时，减少了光电传感器开机频率。
在其中一个实施例中，获取蒸发器表面的第一霜层厚度还包括：获取环境湿度；检测环境湿度与预设湿度是否匹配；当环境湿度与预设湿度匹配时，获取蒸发器表面的第一霜层厚度。在本实施例中，预设湿度是指开启光电传感器的开机湿度。获取蒸发器表面的霜层厚度是采用光电传感器，通过光电传感器发送的光线在霜层上的反射情况确定霜层厚度，使得光电传感器靠近蒸发器设置，而光电传感器的频繁工作将产生一部分热量，从而会使得蒸发器上的霜层厚度的检测存在偏差，因此，需要减少光电传感器的开启频率。为了实现上述功能，通过获取环境湿度，并将环境湿度与预设湿度进行匹配，从而确定是否需要开启光电传感器以进行蒸发器表面的霜层的获取，其中，冰箱所处的环境湿度将影响蒸发器表面的霜层的结霜速度，例如，环境湿度越高，湿负荷越大，则蒸发器表面结霜速度越快，霜层厚度也就越大，通过判断环境湿度的大小，便于在蒸发器在形成第一霜层厚度的霜层之前，及时获取蒸发器表面的霜层厚度。环境湿度与预设湿度匹配，表明了蒸发器所处的环境湿度达到了预设湿度，即表明了蒸发器表面的霜层厚度已经达到一定厚度，此时，在通过光电传感器获取蒸发器表面的第一霜层厚度，使得光电传感器开启频率降低，减少了自身工作产生的热量对蒸发器表面的霜层的影响，而且，降低了冰箱对光电传感器的供电能耗，从而降低了冰箱的功耗。
在其中一个实施例中，检测环境湿度与预设湿度是否匹配，具体为：检测环境湿度是否大于或等于预设湿度；当环境湿度与预设湿度匹配时，获取蒸发器表面的第一霜层厚度，具体为：当环境湿度大于或等于预设湿度时，获取蒸发器表面的第一霜层厚度。这样，通过环境湿度与预设湿度的比较，便于确定冰箱所处的环境是否会提高蒸发器表面的结霜速度，使得光电传感器获取蒸发器表面的霜层及时，减少了光电传感器开机频率。
应该理解的是，虽然图1的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图1中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在其中一个实施例中，请参阅图2，一种蒸发器除霜控制装置10，包括：采集模块100、第一处理模块200和第二处理模块300，其中：
采集模块100，用于获取蒸发器表面的第一霜层厚度；每间隔预设时间，分别获取蒸发器表面的第二霜层厚度；
第一处理模块200，用于检测霜层厚度与第一预设厚度是否匹配；当第一霜层厚度与第一预设厚度匹配时，根据第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启除霜加热器，并以第一除霜功率进行除霜，其中，第一除霜功率小于第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率；
第二处理模块300，用于根据第二霜层厚度获取除霜加热器对应的第二除霜功率，调整除霜加热器的工作功率为第二除霜功率，其中，第二除霜功率小于第二霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率。
在其中一个实施例中，蒸发器表面的霜层在未开启除霜加热器之前，霜层厚度是逐渐增大的，而第一霜层厚度即为除霜加热器开启之前获取的霜层厚度，即第一霜层厚度为除霜加热器开启之前，蒸发器表面的当前霜层厚度。采集模块100获取第一霜层厚度，即采集模块100可对蒸发器表面的霜层厚度的实时监测，便于后续第一处理模块200根据第一霜层厚度，确定蒸发器表面的霜层是否达到需要开启除霜加热器的霜层厚度，使得除霜加热器的开启时机准确。
在其中一个实施例中，第一预设厚度为程序预先设置的霜层厚度，即第一预设厚度为提前设置的霜层厚度，而且，第一预设厚度根据冰箱的容量具体设置的，第一预设厚度作为蒸发器表面的霜层厚度的评判标准，使得蒸发器表面的霜层厚度有一个参考标准，便于对蒸发器表面的霜层厚度进行监测。第一处理模块200检测第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配，即表明了第一处理模块200对蒸发器表面的霜层厚度进行比较，使得蒸发器表面的霜层厚度与第一预设厚度进行准确比对，便于后续第一处理模块200在上述两者匹配之后，对应开启除霜加热器进行除霜操作。
在其中一个实施例中，第一预设厚度小于或等于蒸发器表面霜层允许的最大厚度，这样，在第一霜层厚度达到蒸发器表面霜层允许的最大厚度之前，就可以开启除霜加热器，使得蒸发器表面的霜层厚度得以及时除去，从而减少了蒸发器表面的霜层厚度过厚的存在时间，便于对蒸发器表面的霜层及时除霜。
在其中一个实施例中，第一预设厚度等于蒸发器表面霜层允许的最大厚度。这样，在蒸发器表面的霜层厚度达到最厚时，除霜加热器开启进行除霜操作，使得除霜加热器的单次除霜厚度最大，从而使得除霜加热器的单次除霜量达到最大，进而减少了除霜加热器的开启频率，降低了除霜加热器的功耗，进而降低了冰箱的功耗。
在其中一个实施例中，第一处理模块200检测到第一霜层厚度与第一预设厚度匹配，表明了蒸发器表面的霜层厚度达到第一预设厚度，即表明了蒸发器表面的霜层厚度达到指定霜层厚度，也即表明了蒸发器表面的霜层需要进行除霜操作，以使得蒸发器表面的霜层减少，避免了蒸发器表面的霜层过厚的情况，从而减少蒸发表面的霜层对制冷效果的影响。此时开启除霜加热器，表明了除霜加热器处于加热除霜工作状态，而此时除霜加热器的工作功率，即加热除霜功率，需要根据霜层的厚度进行除霜，以使得除霜过程中的功耗减少。
为了实现上述效果，对除霜加热器的功率进行调整，例如，除霜加热器以第一除霜功率进行除霜，而第一除霜功率小于第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率。在霜层厚度一定的情况下，消耗的电能是固定的，除霜加热器选择不同的除霜功率，所使用的除霜时间不同，即除霜功率越大，除霜时间越短。
但是，冰箱在制冷运行过程中，蒸发器管道，管道内的制冷剂，风道内空气，间室内空气、风道结构件从除霜加热器吸收的蓄积在系统中的部分热量，需要消耗额外的能量将其带走，使得除霜阶段耗电量增量不仅包括加热除霜期消耗的电量，还包括间室温度恢复期消耗的电量，而且，间室温度恢复期为间室温度恢复至所需要的制冷温度的时间。其中，对于蒸发器表面霜层厚度确定的情况下，除霜加热器分别对应有不同的除霜功率，使得在冰箱处于空载状态时，对冰箱的除霜耗电量进行获取，以作为参考值，例如，在冰箱处于空载状态时，每一个霜层厚度，除霜加热器在不同的除霜功率下，除霜阶段耗电量增量不同，第一除霜功率的选取就在上述除霜功率范围内，并根据除霜阶段耗电量增量的大小进行选取，即作为标准参考功率。这样，在确定了第一霜层厚度的情况下，即确定蒸发器的霜层厚度的情况下，除霜蒸发器根据在冰箱处于空载状态时的标准参考功率，选取小于第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率，即除霜加热器以第一除霜功率进行除霜，使得除霜加热器在除霜阶段耗电量增量减小，从而使得冰箱的功耗减少。
在其中一个实施例中，第一除霜功率为第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最小的功率。这样，除霜加热器在除霜阶段耗电量增量达到最小，进一步降低了冰箱的功耗。
在其中一个实施例中，在冰箱空载状态下，计算每一个霜层厚度，对应的不同的除霜功率在除霜阶段的耗电量增量，通过以下计算公式计算：
△E＝(Eend-Estar)-PSS*△t；
PSS＝Eday/24；
其中，△E为除霜过程中加热除霜期及除霜恢复期耗电量增量，Estar为除霜前电能表读数值，Eend为除霜后电能表读数值，PSS为除霜控制周期稳定状态平均功率，△t为整个除霜稳定运行周期的时间间隔，Eday为冰箱稳定运行24小时的耗电量(不含除霜阶段)。
在其中一个实施例中，采集模块100包括光电传感器，当第一处理模块200检测到第一霜层厚度与第一预设厚度匹配时，光电传感器发送出除霜信号，控制模块在接受到除霜信号之后，根据冰箱在空载状态获取的除霜功率参数表，选取对应霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最小的功率作为除霜功率，使得除霜耗电量增量减少，进而降低冰箱功耗。
在其中一个实施例中，第一处理模块200在检测第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配之后，还进行一下判断比较步骤：当第一霜层厚度与第一预设厚度不匹配时，获取冷冻间室温度；检测冷冻间室与第一预设温度是否匹配；当冷冻间室与第一预设温度匹配时，根据第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启除霜加热器，并以第一除霜功率进行除霜。在本实施例中，第一处理模块200检测到第一霜层厚度与第一预设厚度不匹配，表明了蒸发器表面的当前霜层还不是很厚，但是，为了避免蒸发器表面的霜层对间室的制冷温度的影响，需要对间室的温度进行检测，尤其是对于冷冻间室的温度检测，由于本发明中的冷量主要是通过冷冻间室向其他冷藏间室传送的，即冷冻间室的温度发生变化，将对冷藏间室的温度变化产生较大影响。而冷冻间室的冷量是从蒸发器获取的，因此，在蒸发器表面的霜层厚度没有达到第一预设厚度时，需要进一步检测冷冻间室温度是否正常，从而进一步确定蒸发器表面的霜层是否对冷冻间室温度产生影响，进而确保除霜开启时机的及时性。
其中，第一预设温度作为冷冻间室开启除霜加热器的开机温度，冷冻间室温度与第一预设温度匹配，表明了冷冻间室的温度达到了除霜加热器的开机温度，即表明了此时蒸发器表面的霜层已经对冷冻间室温度造成影响，也即表明了此时蒸发器表面的霜层厚度已经将冷冻间室的温度提升，使得冷冻间室温度过高，无法对冷冻间室内的物体进行冷冻。此时，需要对蒸发器表面的霜层进行除霜，第一霜层厚度对应于第一除霜功率，除霜加热器以第一除霜功率进行工作，并对蒸发器表面的霜层进行除霜处理。这样，在蒸发器表面的霜层没有达到第一预设厚度的情况下，通过对冷冻间室温度的检测，进一步确定是否需要开启除霜加热器以进行除霜，从而提高了除霜加热器开启除霜模式的准确性，便于及时对蒸发器表面的霜层的清除。
在其中一个实施例中，冷冻间室温度的获取通过冷冻传感器，冷冻传感器设置于冷冻间室内。
在其中一个实施例中，获取蒸发器表面的霜层厚度是采用光电传感器，当冷冻间室温度与第一预设温度匹配时，第一处理模块200通过采集模块100发送出除霜信号，即第一处理模块200通过光电传感器发送出除霜信号，也即光电传感器向控制模块发送除霜信号。而控制模块在接受到除霜信号之后，根据冰箱在空载状态获取的除霜功率参数表，选取对应霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最小的功率作为除霜功率，使得除霜耗电量增量减少，进而降低冰箱功耗。
在其中一个实施例中，第一预设温度小于等于零下18摄氏度，即用于判断冷冻间室温度是否收到霜层影响的温度上限为零下18摄氏度。这样，保证冷冻间室及冷藏间室食品的冷冻、冷藏保鲜质量，同时又能保证在加热除霜期及除霜恢复期，各间室内食品的储存质量，使冷冻以及冷藏食品温升不至于回升太高。
在其中一个实施例中，当冷冻间室温度与第一预设温度不匹配时，第一处理模块200重复检测第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配的步骤。当第一霜层厚度与第一预设厚度匹配时，第一处理模块200根据第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启除霜加热器，并以第一除霜功率进行除霜，其中，第一除霜功率小于第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率。
在其中一个实施例中，第二处理模块300在调整除霜加热器的工作功率为第二除霜功率之后，还包括以下步骤：检测第二霜层厚度与第二预设厚度是否匹配；当第二霜层厚度与第二预设厚度匹配时，关闭除霜加热器。在本实施例中，第二预设厚度为蒸发器表面的霜层的最小厚度，即第二预设厚度为除霜加热器对应的关机点，也即第二预设厚度为蒸发器表面的霜层的安全厚度。第二处理模块300检测到第二霜层厚度与第二预设厚度匹配，表明了蒸发器表面的霜层厚度达到了第二预设厚度，也即表明了蒸发器表面的霜层厚度为安全厚度，此时，无需再对蒸发器表面进行除霜，第二处理模块300只需向除霜加热器发送关闭信号即可。这样，在蒸发器表面的霜层厚度达到第二预设厚度时，及时关闭除霜加热器，既消除了蒸发器表面的霜层对制冷效果的影响，同时也减少了除霜加热器产生的热量辐射至蒸发器内，起到及时退出加热除霜期，降低了间室温度恢复期的延长几率。
在其中一个实施例中，在开启除霜加热器之后，除霜加热器开始以第一除霜功率进行除霜操作，使得蒸发器表面的霜层部分消除，随着时间的增长，蒸发器表面的霜层厚度将小于第一霜层厚度，而此时如果还是继续采用第一除霜功率进行除霜，容易造成在除霜阶段耗电量增量增大。为了避免上述情况，需要重新获取蒸发器表面的霜层厚度，即通过采集模块100获取蒸发器表面的第二霜层厚度，而且，在每一次获取蒸发器表面的霜层厚度之后，间隔预设时间再进行一次蒸发器表面的霜层厚度的获取，即在每间隔一段时间之后，重新获取蒸发器表面的当前霜层厚度。这样，蒸发器表面的霜层在除霜加热器开启之后，实时获取蒸发器表面的霜层厚度，即在除霜阶段中，采集模块100实时获取蒸发器表面的霜层厚度，便于后续第二处理模块300根据第二霜层厚度，对应获取第二除霜功率，从而便于以小于在除霜阶段耗电量增量最大的功率进行除霜，使得霜层厚度变化的过程中，分别有对应的除霜功率进行除霜，而且，使得每一个蒸发器表面的霜层厚度对应的耗电量增量减少。
在其中一个实施例中，除霜阶段包括加热除霜阶段和间室温度恢复阶段，预设时间为加热除霜阶段对应时间的1/96～1/6。这样，使得采集的第二霜层厚度的次数增多，从而使得获取的第二霜层厚度增多，便于对加热除霜阶段的蒸发器不同霜层厚度的细分，使得加热除霜阶段的不同霜层厚度对应的除霜功率更加准确，减少了除霜阶段除霜加热器的耗电量增量。
在其中一个实施例中，随着除霜加热器的开启，蒸发器表面的霜层会随时间增加而减少，使得蒸发器表面的霜层厚度逐渐减小，从而使得蒸发器表面的霜层厚度发生变化，即在除霜阶段，不同时刻蒸发器表面的厚度不同。在采集模块100获取到蒸发器表面的霜层厚度时，即采集模块100获取第二霜层厚度时，每一次获取的蒸发器表面的霜层厚度均不同，第二处理模块300根据不同的蒸发器表面的霜层厚度获取对应的除霜功率，即第二处理模块300根据第二霜层厚度获取除霜加热器对应的第二除霜功率。此时，在每一个霜层厚度下，除霜加热器以对应的除霜功率进行除霜操作，即除霜加热器以对应的第二除霜功率进行除霜，而第二除霜功率小于第二霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率，使得在每一个第二霜层厚度时，除霜加热器的除霜功率造成的耗电量增量减小，从而使得除霜加热器在除霜开启之后的阶段，用于去除每一个蒸发器的霜层厚度的耗电量增量减小，进而使得冰箱的功耗降低。
在其中一个实施例中，第二除霜功率为第二霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最小的功率。这样，除霜加热器在除霜开启之后，耗电量增量达到最小，进一步降低了冰箱的功耗。
在其中一个实施例中，除霜加热器的除霜功率在120～200W之间，在冰箱空载状态下，对于蒸发器表面霜层厚度一定的情况下，除霜加热器的除霜功率从120W逐渐增大，并以5W的增幅速度增加，便于对功率在120～200W之间的多个除霜功率，进行耗电量增量的确定，作为参考除霜功率以供选取，从而便于根据蒸发器表面的霜层厚度，选取在除霜阶段耗电量增量最小的功率作为除霜功率。
在其中一个实施例中，在其中一个实施例中，采集模块100获取蒸发器表面的第一霜层厚度包括：获取环境温度；检测环境温度与第二预设温度是否匹配；当环境温度与第二预设温度匹配时，获取蒸发器表面的第一霜层厚度。在本实施例中，采集模块100包括环境温度传感器和光电传感器，环境温度传感器获取环境温度，采集模块100获取蒸发器表面的霜层厚度是采用光电传感器，通过光电传感器发送的光线在霜层上的反射情况确定霜层厚度，使得光电传感器靠近蒸发器设置，而光电传感器的频繁工作将产生一部分热量，从而会使得蒸发器上的霜层厚度的检测存在偏差，因此，需要减少光电传感器的开启频率。为了实现上述功能，通过获取环境温度，并将环境温度与第二预设温度进行匹配，从而确定是否需要开启光电传感器以进行蒸发器表面的霜层的获取，其中，冰箱所处的环境温度将影响蒸发器表面的霜层的结霜速度，例如，环境温度越高，热负荷越大，则蒸发器表面结霜速度越快，通过判断环境温度的大小，便于在蒸发器在形成第一霜层厚度的霜层之前，采集模块100及时获取蒸发器表面的霜层厚度。环境温度与第二预设温度匹配，表明了蒸发器所处的环境温度达到了第二预设温度，即表明了蒸发器表面的霜层厚度已经达到一定厚度，此时，在通过光电传感器获取蒸发器表面的第一霜层厚度，使得光电传感器开启频率降低，减少了自身工作产生的热量对蒸发器表面的霜层的影响，而且，降低了冰箱对光电传感器的供电能耗，从而降低了冰箱的功耗。
在其中一个实施例中，获取蒸发器表面的第一霜层厚度还包括：获取环境湿度；检测环境湿度与预设湿度是否匹配；当环境湿度与预设湿度匹配时，获取蒸发器表面的第一霜层厚度。在本实施例中，采集模块100包括湿度传感器和光电传感器，湿度传感器获取环境湿度，采集模块100获取蒸发器表面的霜层厚度是采用光电传感器，通过光电传感器发送的光线在霜层上的反射情况确定霜层厚度，使得光电传感器靠近蒸发器设置，而光电传感器的频繁工作将产生一部分热量，从而会使得蒸发器上的霜层厚度的检测存在偏差，因此，需要减少光电传感器的开启频率。为了实现上述功能，通过获取环境湿度，并将环境湿度与预设湿度进行匹配，从而确定是否需要开启光电传感器以进行蒸发器表面的霜层的获取，其中，冰箱所处的环境湿度将影响蒸发器表面的霜层的结霜速度，例如，环境湿度越高，湿负荷越大，则蒸发器表面结霜速度越快，霜层厚度也就越大，通过判断环境湿度的大小，便于在蒸发器在形成第一霜层厚度的霜层之前，及时获取蒸发器表面的霜层厚度。环境湿度与预设湿度匹配，表明了蒸发器所处的环境湿度达到了预设湿度，即表明了蒸发器表面的霜层厚度已经达到一定厚度，此时，在通过光电传感器获取蒸发器表面的第一霜层厚度，使得光电传感器开启频率降低，减少了自身工作产生的热量对蒸发器表面的霜层的影响，而且，降低了冰箱对光电传感器的供电能耗，从而降低了冰箱的功耗。
在其中一个实施例中，请参阅图3，一种冰箱20，包括箱体400、蒸发器500、除霜加热器600、控制模块700以及上述任一实施例中的蒸发器除霜控制装置10，箱体400具有冷藏间室410和冷冻间室420，冷冻间室420与冷藏间室410连通，蒸发器500靠近冷冻间室420设置，采集模块100靠近蒸发器500设置，采集模块100的输出端与第一处理模块200的输入端连接，采集模块100的输出端与还与第二处理模块300的输入端连接，第一处理模块200的输出端与第二处理模块300的输入端连接，第二处理模块300的输出端与控制模块700的输入端连接，采集模块100的输出端还与控制模块700的输入端连接，控制模块700的输出端与除霜加热器600连接，控制模块700用于控制除霜加热器600的开启和关闭。
在本实施例中，在开启除霜程序之后，采集模块100根据每一次获取到的霜层厚度，第一处理模块200和第二处理模块300分别获取对应的除霜功率，而除霜功率小于当前霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率，使得除霜阶段耗电量增量减少，从而使得除霜阶段的除霜功耗减少。
在其中一个实施例中，处理模块位于箱体400外，采集模块100与第一处理模块200、第二处理模块300以及控制模块700无线连接，控制模块700与除霜加热器600也是无线连接，避免第一处理模块200、第二处理模块300以及控制模块700位于冰箱内，减少第一处理模块200、第二处理模块300以及控制模块700在运行中，产生的热量对间室的温度以及蒸发器500霜层厚度造成影响，而且，将第一处理模块200、第二处理模块300以及控制模块700设置于冰箱外部，避免了在箱体400上开设连接孔，连接孔用于连接采集模块100和其他各模块，提高了箱体400的密封性，降低了对冰箱的制冷效果的影响。
在其中一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是终端，其内部结构图可以如图4所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、通信接口、显示屏和输入装置。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的通信接口用于与外部的终端进行有线或无线方式的通信，无线方式可通过WIFI、运营商网络、NFC(近场通信)或其他技术实现。该计算机程序被处理器执行时以实现一种蒸发器除霜方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
本领域技术人员可以理解，图4中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在其中一个实施例中，还提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现上述各方法实施例中的步骤。
在其中一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述各方法实施例中的步骤。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种蒸发器除霜方法，其特征在于，包括：
获取蒸发器表面的第一霜层厚度；
检测所述第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配；
当所述第一霜层厚度与所述第一预设厚度匹配时，根据所述第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启所述除霜加热器，并以所述第一除霜功率进行除霜，其中，所述第一除霜功率小于所述第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率；
每间隔预设时间，分别获取所述蒸发器表面的第二霜层厚度；
根据所述第二霜层厚度获取所述除霜加热器对应的第二除霜功率，调整所述除霜加热器的工作功率为所述第二除霜功率，其中，所述第二除霜功率小于所述第二霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率。
2.根据权利要求1所述的蒸发器除霜方法，其特征在于，所述检测所述第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配之后，还包括：
当所述第一霜层厚度与所述第一预设厚度不匹配时，获取冷冻间室温度；
检测所述冷冻间室温度与第一预设温度是否匹配；
当所述冷冻间室温度与所述第一预设温度匹配时，根据所述第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启所述除霜加热器，并以所述第一除霜功率进行除霜。
3.根据权利要求2所述的蒸发器除霜方法，其特征在于，所述检测所述冷冻间室温度与第一预设温度是否匹配包括：
检测所述冷冻间室温度是否小于或等于所述第一预设温度；
所述当所述冷冻间室温度与所述第一预设温度匹配时，根据所述第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启所述除霜加热器，并以所述第一除霜功率进行除霜包括：
当所述冷冻间室温度小于或等于所述第一预设温度时，根据所述第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启所述除霜加热器，并以所述第一除霜功率进行除霜。
4.根据权利要求2所述的蒸发器除霜方法，其特征在于，所述检测所述冷冻间室温度与第一预设温度是否匹配之后，所述方法还包括：
当所述冷冻间室温度与所述第一预设温度不匹配时，重复所述检测所述第一霜层厚度与第一预设厚度是否匹配的步骤。
5.根据权利要求1所述的蒸发器除霜方法，其特征在于，所述调整所述除霜加热器的工作功率为所述第二除霜功率之后，还包括：
检测所述第二霜层厚度与第二预设厚度是否匹配；
当所述第二霜层厚度与所述第二预设厚度匹配时，关闭所述除霜加热器。
6.根据权利要求1所述的蒸发器除霜方法，其特征在于，所述获取蒸发器表面的第一霜层厚度包括：
获取环境温度；
检测所述环境温度与第二预设温度是否匹配；
当所述环境温度与所述第二预设温度匹配时，获取蒸发器表面的第一霜层厚度。
7.根据权利要求1所述的蒸发器除霜方法，其特征在于，所述获取蒸发器表面的第一霜层厚度还包括：
获取环境湿度；
检测所述环境湿度与预设湿度是否匹配；
当所述环境湿度与所述预设湿度匹配时，获取蒸发器表面的第一霜层厚度。
8.一种蒸发器除霜控制装置，其特征在于，所述装置包括：
采集模块，用于获取蒸发器表面的第一霜层厚度；每间隔预设时间，分别获取所述蒸发器表面的第二霜层厚度；
第一处理模块，用于检测所述霜层厚度与第一预设厚度是否匹配；当所述第一霜层厚度与所述第一预设厚度匹配时，根据所述第一霜层厚度获取除霜加热器对应的第一除霜功率，开启所述除霜加热器，并以所述第一除霜功率进行除霜，其中，所述第一除霜功率小于所述第一霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率；
第二处理模块，用于根据所述第二霜层厚度获取所述除霜加热器对应的第二除霜功率，调整所述除霜加热器的工作功率为所述第二除霜功率，其中，所述第二除霜功率小于所述第二霜层厚度在除霜阶段耗电量增量最大的功率。
9.一种冰箱，其特征在于，包括箱体、蒸发器、除霜加热器、控制模块以及如权利要求8中所述的蒸发器除霜控制装置，所述箱体具有冷藏间室和冷冻间室，所述冷冻间室与所述冷藏间室连通，所述蒸发器靠近所述冷冻间室设置，所述采集模块靠近所述蒸发器设置，所述采集模块的输出端与所述第一处理模块的输入端连接，所述采集模块的输出端与还与所述第二处理模块的输入端连接，所述第一处理模块的输出端与所述第二处理模块的输入端连接，所述第二处理模块的输出端与所述控制模块的输入端连接，所述采集模块的输出端还与所述控制模块的输入端连接，所述控制模块的输出端与所述除霜加热器连接，所述控制模块用于控制所述除霜加热器的开启和关闭。
10.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
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