CN114502501A - 用于处理容器的容器处理设施 - Google Patents

Abstract

用于处理容器的容器处理设施，用于处理容器(130)，例如瓶、罐或类似物的容器处理设施(100)，容器处理设施具有用于对容器进行清洁的容器清洁机(101)、至少一个另外的容器处理机(102)和用于将容器从容器清洁机运输到容器处理机的运输装置(103)，其中，容器处理设施包括洁净空间(104)，在洁净空间中至少布置有容器清洁机的容器出口(113)、运输装置和容器处理机。

Description

用于处理容器的容器处理设施

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的用于处理容器，如瓶、罐或类似物的容器处理设施，以及根据权利要求9的用于处理容器的方法。

背景技术

容器处理设施原则上完全由现有技术所已知。这些容器处理设施可能包括一系列的容器处理机。例如，已知的容器处理机首先制造或提供容器，并在进一步的流程进程中对其进行清洁、可能的消毒、检查、填充和封口以及(可能随后)必要时进行贴标签或印刷。

在填充或包装医疗产品或敏感饮料时所已知的是，要在洁净空间之内执行填充和封口。洁净空间为此通常完整地包括填充器和封口器。

因此，例如DE 10 2014 102 630A1示出了一种用于容器处理的设备，其具有洁净空间和用于在该洁净空间之内运输容器的运输装置，该运输装置具有磁性驱动器件。

DE 19 611 204同样示出了一种容器处理设施，其具有用于将饮料填充到容器中的装置，其中，在填充设施与封口器之间的运输路径通过隧道状的结构所覆盖，该结构被加载惰性气体，以便在其内产生尽可能无菌的气氛。

由现有技术中同样已知有容器处理设施，其工作基础是使用可重复使用的容器，如罐或由玻璃制成的可重复使用的瓶。在此，这些容器首先在容器清洁机中通过如下方式进行清洁，即，例如让容器通过不同的加载有清洁液的区域。随后进行对这些容器的进一步处理。

发明内容

基于已知的现有技术，需要解决的技术任务在于，说明一种容器处理设施，其能够实现也对可重复使用的容器进行消毒处理。

根据本发明，该任务通过根据权利要求1的容器处理设施和根据权利要求9的用于处理容器的方法来解决。本发明的有利的改进方案被列入到从属权利要求中。

根据本发明的用于处理容器，如瓶、罐或类似物的容器处理设施包括用于清洁容器的容器清洁机、至少一个另外的容器处理机和用于将容器从容器清洁机运输到容器处理机的运输装置，其中，容器处理设施包括洁净空间，在洁净空间中至少布置有容器清洁机的容器出口、运输装置和容器处理机。

容器清洁机的容器出口在此至少是容器清洁机的一部分，在该部分中，清洁过的容器被转移给运输装置用于进一步运输例如至容器处理机。

洁净空间包含该容器出口和容器处理机以及运输装置应被理解为，容器出口、容器处理机和运输装置在洁净空间之内布置在该洁净空间中所产生的气氛中，并且通过洁净空间阻止了至少这些区域与外部大气的接触。

洁净空间原则上可以被理解为如下这样的形成物，其包括一系列的边界面，如壁，其中，这些壁将它们所包围其中的空间与周围环境隔开，使得在洁净空间之内满足了特定条件，如无菌性。为了确保这一点，可以设置附加的设施，如通风设施，通风设施实现了对洁净空间之内的气氛条件的管控或控制。

根据本发明设置的是，至少是容器清洁机的容器出口、运输装置和容器处理机被布置在同一个不间断的洁净空间中。尤其设置的是，容器从容器出口直到穿越过容器处理机之后始终位于通过洁净空间与周围环境分隔开的空间之内。

利用该容器处理设施确保了通常在容器清洁机中被消毒的容器在离开容器清洁机时不会被再次污染而随后不得不再次进行消毒。因此，在容器清洁机中实现的容器无菌性和洁净性可以因此以有利的方式扩展到其余的处理步骤，如填充容器和封口容器的处理步骤。同时，这还减少了对材料的必要使用，例如能源和清洁介质。

可以设置的是，至少一个容器处理机包括用于将产品充入到容器中的填充器和/或用于封口容器的封口器。

以该实施方式实现了，即使在使用可重复使用的容器，如可重复使用的瓶时，也可以完成对容器的无菌填充和封口。

在一个实施方式中设置的是，在容器清洁机的下游且在容器处理机的上游布置有用于检查已清洁的容器的检查机，其中，检查机被布置在洁净空间之内。

在通过洁净空间期间对容器进行检查允许了查验出容器是否无缺陷或无损坏和/或真正完全清洁，或者在容器被输送给进一步的处理步骤之前在该容器中是否存留有例如形式为玻璃碎片或类似物的杂质。同时，通过将检查机布置在洁净空间之内或至少对在洁净空间之内的容器进行检查(在洁净空间构造适当的情况下，检查机也可以被布置在洁净空间之外，但要对在洁净空间之内运输的容器进行检查)，实现了对无菌的气氛的保持并因此防止进一步污染。

此外，洁净空间可以包括清洁机的容器出口和容器出口上游的容器清洁机的至少一个区域，其中，该区域被构造成用于清洁容器。

如果洁净空间包括容器清洁机的其中对容器进行清洁的区域，则可以确保没有杂质或甚至是洁净空间之外的气氛侵入到洁净空间中。

例如，洁净空间在该区域中的边界可以以“液体锁”的形式构成，其中，容器清洁机和/或洁净空间的器壁延伸进入到清洁液中，容器完全穿过该清洁液。经由该液体锁，使得不再能与周围环境进行气氛交换，从而使得离开槽的容器同时进入到洁净空间中，并有意义地避免了事后的污染。

在该实施方式的改进方案中，该区域是在运行中被加载清洁液和/或被填充有清洁液的区域。

因此，刚刚描述的优点可以应用于容器清洁机的不同的实施方式。

在另外的实施方式中，容器清洁设施是用于清洁可重复使用的瓶和/或可重复使用的罐的设施。

此外可以设置的是，洁净空间包括出口，以便将容器从洁净空间中送出。

例如，出口可以设置在容器运输方向上的最后一个容器处理机之后，其中，在容器通过该容器处理机之后，不再需要无菌的周围环境空气。因此，洁净空间被限制在必要的尺度上，从而可以将必要的资源最小化。

此外，容器处理设施可以包括通风装置，通风装置可以在洁净空间之内与洁净空间的边界相互作用产生受管控的气氛。

通过通风装置对气氛进行管控例如可以如下这样地完成，即，让一个或多个传感器收集关于洁净空间中存在的气氛的信息，并依赖于所测量到的传感器信息来控制包括例如多个风扇和/或加热装置和/或冷却装置的通风系统，例如以便控制洁净空间中存在的气氛之内的温度、空气湿度或每单位体积(例如每立方米)的不期望的物体数量。

根据本发明的用于利用容器处理设施处理容器，如瓶、罐子或类似物的方法，容器处理设施包括在其中对容器进行清洁的容器清洁机、至少一个另外的容器处理机和运输装置，在运输装置中将容器从容器清洗机运输到容器处理机，根据该方法设置的是，容器处理设施包括洁净空间，在其中至少布置有容器清洗机的容器出口、运输装置和容器处理机，并且在其中至少从容器出口运输容器并且运输容器穿过容器处理机。

该方法允许容器的无菌性通过进一步的处理步骤(如填充)时得以维持，并尽可能使资源使用较低。

在一个实施方式中，在容器位于洁净空间中期间，在容器出口的下游但在容器处理机的上游期间由检查机检查容器。

因此能够实现在不破坏容器无菌性的情况下对容器进行检查。

也可以设置的是，洁净空间包括清洁机的容器出口和容器出口上游的容器清洁机的至少一个区域，其中，在该区域中对容器进行清洁。

该区域可以起到“液体锁”的作用，从而通过如下方式防止从外面进入容器清洁机中的杂质进入洁净空间中，即，例如通过一方面是洁净空间和/或容器清洁机的边界和另一方面是存在于该区域的液体来实现液体锁。

在该实施方式的改进方案中，在该区域中向容器加载清洁液和/或运输容器通过充满清洁液的槽。

因此可以实现上述优势。

此外，可以在洁净空间之内借助通风装置产生和/或维持受管控的气氛。

因此可以满足特定的例如对容器考虑到受大气的最大污染方面进行处理的要求。

在此可以设置的是，受管控的气氛至少在温度和/或空气湿度和/或每单位体积的不期望的物体的数量方面得到管控。

就这方面，“受管控”意味着，通过例如借助一个或多个传感器对通风装置的控制通过通风装置的运行产生了预定的(例如在温度、空气湿度或每单位体积的杂质方面预定的)气氛。

此外可以设置的是，在容器清洁机中通过使用与清洁容器不同的过程参数实现对容器的消毒。这意味着，相应的过程参数至少部分地表征或确定了清洁和消毒(如温度、压力、使用的介质)。在消毒期间，该过程参数于是与清洁期间使用的过程参数不同(例如具有其他值)。

这方面例如可以包括，在容器清洁机的特定的区域内向容器加载清洁介质(如热水)中，其温度高于用于单纯清洁的水的温度。如果在后者情况下的温度约为50℃，则这可以在60℃以上、优选70℃以上用于消毒。有偏差的过程参数例如还包括，向待消毒的容器加载非用于清洁的介质，如过乙酸或其他化学添加剂。有偏差的参数也可以例如是不用于清洁的介质的压力(与清洁相比，消毒期间的压力更高或更低)。

因此，对容器的消毒可以有针对性地在清洁之外附加地进行或与清洁共同地进行。

附图说明

图1示出容器处理设施的实施方式；

图2示出具有检查装置的容器处理设施的另外的实施方式；

图3示出容器处理设施的实施方式，其中洁净空间延伸到容器清洁机的区域中。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的实施方式的容器处理设施100。在容器的运输方向上，容器处理设施100包括容器清洁机101，被布置在容器清洁机之后的运输装置103和至少一个另外的容器处理机102。

容器清洁机包括入口114，利用该入口使容器被转移给容器清洁机以进行容器清洁。例如，这可以采用大批量运输器的形式进行，在该大批量运输器中，容器以无序的方式分多行运输。容器在该位置处被接管并通过容器清洁机根据这里示例性以虚线示出的路径115经由一个或多个清洁区域111和112被运输通过容器清洁机，在清洁区域中容器被加载清洁液。随后，容器到达容器清洁机的容器出口113，并被转移给运输装置103。

该运输装置然后将容器130运送到至少一个容器处理机102。容器处理机例如可以是填充器和/或封口器和/或不仅包括用于填充容器的装置而且还包括封口器的填充设施。其他容器处理机，如贴标签机或用于对容器进行印刷的印刷机，也可被视为另外的容器处理机。虽然容器处理机102在此仅示出为单个的容器处理机，但应理解，也可以沿运输装置103布置有多个相互间隔开的容器处理机，其中，运输装置可以于是以适当的方式执行从一个容器处理机到布置在该容器处理机下游的下一容器处理机的相应的容器运输。

在图1中所示的实施方式中，运输装置103被构造为传送带，在传送带中，容器例如以单行方式被运输。本实施方式因此不应强制性或不受限制地来理解。事实上，容器可以在容器出口113中被转移给运输装置103，该运输装置不构造为传送带，而是例如借助一个或多个夹具以“颈部处理”方法来进一步运输容器，在此也可以设置替选或附加地转移给一个或多个转动星轮。

在任何情况下，运输装置103都以如下方式设计，即，使得在容器清洁机下游也能够将容器转移给后续的容器处理机。

如果设置有多个容器处理机，则可以在它们之间布置另外的运输装置，其在此没有单独示出。这些另外的运输装置不一定都与运输装置103相同构成，而是可以例如在如何运输容器的方法和方式方面有所不同。例如，因此一个运输装置可以被构造为直线传送机或被构造为传送带，而另外的运输装置则被构造转动星轮。对运输装置的设计可以根据目的来进行。

在通过至少一个容器处理机102后，容器130已经经过处理，并因此在图1中示出为经处理的容器131。如上所述，容器处理机可以是由填充器和封口器构成的组合，从而这里所示的处理过的容器131既被填充了液体，又被设有封口。

根据本发明还设置的是，容器处理设施包括洁净空间104。根据本发明，该洁净空间(在空间上包括的意义下)至少包括容器出口113、运输装置103和布置在下游的另外的容器处理机102。这意味着，包括一系列边界(例如壁)的洁净空间将一个空间区域与周围环境分隔开，使得在洁净空间之内(即在该空间区域内)实现了特定条件，例如温度、空气湿度或污染颗粒的颗粒密度，这些条件在洁净空间外的周围空气中是无法实现的，并且在该空间区域中布置有容器出口、运输装置和容器处理机。

为此设置的是，容器经由容器清洁机的容器出口113直接进入到洁净空间中，即在离开容器清洁机后并不暴露在周围环境空气中。为此目的，洁净空间例如可以以壁的形式气密地封闭了容器清洁机的外罩，从而使容器出口113位于借助洁净空间隔开的空间之内，并且容器因此直接进入到洁净空间中。然后，运输装置103同样延伸穿过洁净空间104，并且容器处理机120同样被布置在洁净空间中。在此设置的是，容器处理机102在洁净空间104中的布置至少以如下方式进行，使得对在洁净空间中产生的气氛有要求的处理步骤也在洁净空间中进行。如果在对容器实施了该处理步骤后不再需要洁净空间气氛用于对容器进行进一步处理，洁净空间则可以在合适的位置处结束，并使容器经由洁净空间的另外的容器出口再次暴露于正常的周围环境中。

在此例如可以设置的是，洁净空间延伸经过布置有填充器和封口器的区域，从而对于可重复使用的容器来说也能进行无菌填充和封口。这通过如下方式来实现，即，使容器经由容器出口113通常被消毒地离开容器清洁机。如果容器随即处于洁净空间中所产生的气氛中，就可以有效地避免进一步的污染，直到随后的处理，即这里所设置的填充和封口完结为止。之后，通常不再需要无菌的周围环境并且容器可以从洁净空间送出。

然而，也可以设置的是，在例如经填充和封口好的容器上执行另外的过程，例如借助直接印刷技术施加印刷图像。直接印刷技术通常要求容器的表面尽可能无杂质，如灰尘，从而适宜的是，在本发明的一个实施方式中，除了填充器和封口器之外在封口器的下游在洁净空间之内还布置有印刷机。

图1中在洁净空间之内还示出了通风装置141。该通风装置可以用来实现对洁净空间之内的对气氛的(例如与洁净空间之外的周围环境空气相比)特定的要求。为此，通风装置可以包括一个或多个风扇、加湿器或除湿器、加热元件和/或冷却元件和/或它们的任意组合。空气过滤器也可以被设置作为通风装置的一部分。

原则上可以例如借助控制单元143(其在此仅示意性地示出)控制通风装置，使得通过如下方式确保对洁净空间104中的气氛的要求，即，例如(与周围环境空气相比)提高或减低温度，或相应地操纵空气过滤器和/或风扇，从而使洁净空间之内的每单位体积的杂质(例如灰尘颗粒)的量不超过特定的值。同样，如果有必要的话，也可以实现冷却或改变洁净空间之内的空气湿度。

为了确保对通风装置的可靠控制，在此可以在洁净空间之内(但也可以在洁净空间之外)设置有一个或多个传感器142，这些传感器将由其所获知的传感器值转发给控制单元143和/或通风装置141。例如，传感器可以是湿度传感器、温度测量装置、压力传感器或类似传感器。然后，由这些传感器所测量到的值可以被转移给控制单元，控制单元又控制通风装置，以便将洁净空间中所实现的温度、空气湿度等调整到所期望的值。这可以例如借助常见的调节回路来实现，在其中，对通风装置的控制依赖于传感器数据，并且然后将结果与新的传感器数据进行比较，并且必要时对通风装置进行进一步控制。

在图1中所示的实施方式中设置的是，只有容器清洁机的容器出口布置在洁净空间之内。然而也可以设置的是，将整个容器清洁机布置在洁净空间之内，并将容器例如经由洁净空间的罩中的闸门输送给容器入口114。

原则上设置的是，容器清洁机是如下这样的容器清洁机，其对可重复使用的容器，如可重复使用的瓶或可重复使用的罐进行清洁，并且该容器清洁机例如不是对在同一过程中制成的容器(例如利用吹塑成型方法从预制件制成的容器)进行清洁的容器清洁机。相反，给容器清洁机输送的是已经在流转中存在的容器，即早前已经被填充过的和被用户所使用的容器。

图2在图2A和2B中示出两个另外的实施方式，其中，图1中所示的基本结构并未改变。因此，这里将不再重复。

图2A中示出了一个实施方式，其中，在运输装置103的区域中并在洁净空间104中布置有例如形式为一个或多个相机的检查机251。该检查机被构造成用于对离开容器清洁机101的容器130进行检查，并且例如就残留的杂质或甚至损坏(碎玻璃或类似物)进行检查。如果检查机确认到可能的杂质(例如食品残留物)或损坏，则可以设置的是，在将相应的容器输送给另外的容器处理机102之前，将该容器从运输装置103剔除。为此目的，可以设置导出装置253，其例如具有能根据所示的双箭头方向运动的推杆254，通过朝待导出的容器130的方向操纵推杆254，将被检查机251识别为含有杂质和/或损坏的相应容器输送给大致布置在运输装置103旁边的接收容器252。

对此替选地也可以设置的是，运输装置103具有一个或多个分流器，其将具有杂质和/或损坏的容器输送给运输设施的一部分，在该部分中，容器被排除在容器处理机中进一步处理之外。例如，运输装置的这一部分可以与运输装置103平行延伸，但不通往容器处理机。然后，这些容器例如可以从容器出口被输送出洁净空间104，或如果检查装置只是确认有杂质，则再次输送给容器清洁机的容器入口114，以便再次进行清洁。如果检查机确认到了损坏，则可以设置的是，原则上将这些容器剔除，并不进行进一步处理。

在图2A中，检查机251被布置在洁净空间104之内。然而也能想到的是，检查机本身并不布置在洁净空间之内。

这样的实施方式在图2B中示出。该实施方式与图2A所示的实施方式仅在检查机的布置方面有区别。

在这里所示的实施方式中，检查机261(在此又以相机的形式示意性地示出)被布置在洁净空间104之外。由于洁净空间的原则上所必要的尺寸，使得这可能导致检查机和运输装置103中所运输的容器之间的距离过大，从而不再可能有意义地识别到杂质和/或损坏。为此目的可以设置的是，检查机261被布置在洁净空间104的外部边界的“凹入部”262中，从而使检查机被尽可能靠近运输装置103地布置，以便检查容器。在凹入部262中，例如朝向运输装置的洁净空间的一侧或洁净空间的壁(即在此是区域263)可以由透明的材料形成。检查机可以透过该透明的材料261观察容器。依赖于检查机如何实施地，形成该区域263的材料的“透明度”必要时被不同地理解。例如，如果用紫外线辐射进行检查，则区域263的材料只需可透过紫外线，而不可透过可见光。因此，可以根据目的来选出用于洁净空间的器壁的区域263的材料。

图3现在示出本发明的另外的实施方式，其中，洁净空间已经开始在容器清洁机101之内。为此目的设置的是，在容器清洁机之外，虽然洁净空间104的器壁将之内的具有运输装置、容器出口113和另外的容器处理机102的空间与周围环境分隔开。然而，与周围环境的分隔附加地还在容器清洁机之内实现。为此设置的是，至少在容器清洁机101的一个区域内使容器沿着它们的运输路径(用115虚线示出)通过区域112，该区域部分地被加载清洁液373或甚至是填充有该清洁液。容器清洁机的不可透过空气的组成部分371可以延伸到该区域内。例如在容器清洁机371的该部分中浸入到液体373中的区域372中形成了“液体锁”，该液体锁不可透过气体交换。因此，元件371右边的气体无法向左通过点372，正如左边的气体无法向右通过区域372的元件371并因此不可以进入洁净空间一样。如果容器引导通过充满液体或至少被加载有液体的区域373，则这些容器就从未被包括在洁净空间中的区域过渡到洁净空间中，从而在离开例如充满液体的区域112后将是无菌的周围环境，并且可以将在容器清洁机中清洁期间已经获得的容器的无菌性进行保持。

以该方式可以确保的是，没有杂质由于容器在容器清洁机中的运动而被传送进入到洁净空间中。如果该实施方式例如与根据图2A和2B中的实施方式的检查机和排出装置相结合，还可以避免所损坏的容器或设有固体的杂质的容器在容器处理机中被进一步处理。由此可以避免容器处理设施的这些另外的区域受到污染。

Claims (15)

1.用于处理容器，例如瓶、罐或类似物的容器处理设施，所述容器处理设施具有用于对所述容器进行清洁的容器清洁机、至少一个另外的容器处理机和用于将所述容器从所述容器清洁机运输到所述容器处理机的运输装置，其中，所述容器处理设施包括洁净空间，在所述洁净空间中至少布置有所述容器清洁机的容器出口、所述运输装置和所述容器处理机。

2.根据权利要求1所述的容器处理设施，其中，所述至少一个容器处理机包括用于将产品填充到所述容器中的填充器和/或用于封口所述容器的封口器。

3.根据权利要求1或2所述的容器处理设施，其中，在所述容器清洁机的下游且在所述容器处理机的上游布置有用于检查已清洁的容器的检查机，其中，所述检查机被布置在所述洁净空间之内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的容器处理设施，其中，所述洁净空间包括所述清洁机的容器出口和所述容器出口上游的容器清洁机的至少一个区域，其中，所述区域被构造成用于对所述容器进行清洁。

5.根据权利要求4所述的容器处理设施，其中，所述区域是在运行中被加载清洁液和/或被填充清洁液的区域。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的容器处理设施，其中，所述容器清洁设施是用于清洁能重复使用的瓶和/或能重复使用的罐的设施。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的容器处理设施，其中，所述洁净空间包括出口，以便将容器从所述洁净空间送出。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的容器处理设施，其中，所述容器处理设施包括通风装置，所述通风装置能够在所述洁净空间之内与所述洁净空间的边界相互作用地产生受管控的气氛。

9.用于利用容器处理设施对容器，如瓶、罐或类似物进行处理的方法，所述容器处理设施包括对所述容器进行清洁的容器清洁机、至少一个另外的容器处理机和运输装置，在所述运输装置中将所述容器从所述容器清洁机运输到所述容器处理机，其中，所述容器处理设施包括洁净空间，在所述洁净空间中至少布置有所述容器清洁机的容器出口、所述运输装置和所述容器处理机，并且在所述洁净空间中至少从所述容器出口运输所述容器并且运输所述容器穿过所述容器处理机。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，在所述容器处于所述洁净空间中期间，所述容器在所述容器出口的下游但在所述容器处理机的上游期间由检查机检查。

11.根据权利要求9或10所述的方法，其中，所述洁净空间包括所述清洁机的容器出口和所述容器出口上游的容器清洁机的至少一个区域，其中，在所述区域中对所述容器进行清洁。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，在所述区域内向所述容器加载清洁液和/或运输所述容器通过充满清洁液的槽。

13.根据权利要求9至12中任一项所述的方法，其中，在所述洁净空间之内借助通风装置产生和/或维持受管控的气氛。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述受管控的气氛至少在温度和/或空气湿度和/或每单位体积的不期望的颗粒数量方面受到管控。

15.根据权利要求9至12中任一项所述的方法，其中，在所述容器清洁机中通过使用不同于对所述容器进行清洁的过程参数对所述容器进行消毒。

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