CN114501839B - 一种电子产品加工用电路板固定卡座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子产品加工用电路板固定卡座，属于电路板加工器械技术领域，包括底座，所述底座顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有转动块，所述转动块外表面卡接有传动齿轮，所述传动齿轮一侧贴合有限位齿条，所述限位齿条一端固定连接有滑杆，所述滑杆外表面套设有弹簧，所述弹簧两端分别与限位齿条一侧和第一凹槽内壁一侧固定连接。本发明中，通过设置夹持调整组件，一方面能够提高对电路板的加持稳固，使工作人员能够在稳定的情况下对电路板进行加工，提高了对电路板的加工效果，同时，无需对电路板进行拆卸就能实现电路板的翻面，方便工作人员对电路板背面的加工，减少了操作流程，提高了工作效率。

Description

一种电子产品加工用电路板固定卡座

技术领域

本发明属于电路板加工器械技术领域，尤其涉及一种电子产品加工用电路板固定卡座。

背景技术

随着科技的发展与进步，如今电子产品的更新换代也在不断地变快，在电子产品的生产制造过程中，电路板是极为重要的一个组成部分，电路板是一种微型电子器件或部件，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，在电路板的加工过程中，通常需要使用固定槽卡座对电路板进行固定限位，辅助工作人员对电路板的加工。

但是现有的电路板固定卡座结构相对简单，现有的固定卡座一般无法对电路板进行翻面处理，若要对电路板的背面加工，需要对电路板进行重新拆装，费时费力，影响工作效率，同时，现有的电路板固定卡座一般只对同一种规格的电路板进行固定，适用性较差。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决电路板翻面不方便与无法适用于不同规格的电路板的问题，而提出的一种电子产品加工用电路板固定卡座。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电子产品加工用电路板固定卡座，包括底座，所述底座顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有转动块，所述转动块外表面卡接有传动齿轮，所述传动齿轮一侧贴合有限位齿条，所述限位齿条一端固定连接有滑杆，所述滑杆外表面套设有弹簧，所述弹簧两端分别与限位齿条一侧和第一凹槽内壁一侧固定连接，所述转动块顶部固定连接有转动台，所述转动台顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个支柱，且支柱内活动连接有同步升降组件，所述同步升降组件一侧固定连接有夹持调整组件，所述转动台顶部固定连接有检测组件，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述底座底部四周均固定连接有固定吸盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑槽内通过第一转轴转动连接有两个移动丝杠，且两个移动丝杠之间固定连接，所述第一转轴一端延伸至第一凹槽外侧并固定连接有第一旋钮，所述移动丝杠外表面螺纹连接有第一丝杠座，所述第一丝杠座与支柱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述同步升降组件包括转筒，所述转筒通过轴承与支柱内部开设的腔体内壁两侧转动连接，所述转筒外表面卡接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部通过第二转轴固定连接有升降丝杠，所述第二转轴一端通过轴承与腔体内壁顶部转动连接，所述第二转轴另一端连接有安装块，所述安装块与腔体内壁固定连接，所述升降丝杠外表面螺纹连接有第二丝杠座，所述第二丝杠座与支柱一侧开设的第二滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转筒内滑动连接有转杆，所述转杆两端均通过第三转轴与第一滑槽内壁两侧嵌设的轴承转动连接，所述第三转轴一端延伸至第一滑槽外部并固定连接有第二旋钮，所述转杆与转筒内壁横截面形状均为正六边形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持调整组件包括连接块，所述连接块一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内通过第四转轴转动连接有两个调整丝杠，所述第四转轴一端延伸至第三滑槽外部并固定连接有第三旋钮，所述调整丝杠外表面螺纹连接有第三丝杠座，所述第三丝杠座一端固定连接有夹持块，所述夹持块一侧固定连接有柔性垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块远离第三滑槽的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有转动体，所述转动体一端第二丝杠座一端固定连接，所述转动体外表面开设有限位槽，所述限位槽内螺纹连接有螺栓，所述螺栓与连接块顶部开设的螺纹槽螺纹连接，所述限位槽横截面形状为环形，且限位槽内开设有与螺栓相匹配的螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测组件包括两个滑轨，所述滑轨与底座顶部固定连接，所述滑轨顶部固定连接有滑块，且两个滑块之间固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有测试凸点。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板一侧固定连接有测试箱子，所述测试箱底部固定连接有连接线，所述连接线一端固定连接有测试笔，所述测试笔通过固定夹与支撑板可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述移动丝杠与调整丝杠均沿中心位置呈对称分布，且两个移动丝杠与调整丝杠螺纹方向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板一侧中心位置嵌设有除尘风扇，所述支撑板一侧固定连接有滤网。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置夹持调整组件，两个调整丝杠带动两个第三丝杠座在第三滑槽内移动并相互靠近，第三丝杠座带动两个夹持块相互靠近并对电路板进行夹持稳固，当需要对电路板背面进行加工时，转动螺栓与限位槽分离，使螺栓解除对转动体的限位，使连接块能够轴向转动，实现对电路板的翻面，一方面能够提高对电路板的加持稳固，使工作人员能够在稳定的情况下对电路板进行加工，提高了对电路板的加工效果，同时，无需对电路板进行拆卸就能实现电路板的翻面，方便工作人员对电路板背面的加工，减少了操作流程，提高了工作效率。

2、本发明中，通过设置同步升降组件，第二旋钮通过第三转轴带动转杆转动，转杆通过转筒带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第二转轴转动，带动升降丝杠转动，升降丝杠带动第二丝杠座在第一滑槽内移动，从而能够调整夹持调整组件的高度，一方面能够调整电路板的高度，方便工作人员操作不同大小电路板的翻转，避免电路板规格过大被卡住，影响翻转效果，挺高了固定卡座的适用性，另一方面，转杆带动两个第二锥齿轮一同转动，保证了两个支柱内的夹持调整组件的同步升降，避免两个夹持升降组件高度上发生偏差，影响加持的平稳性。

3、本发明中，通过设置移动丝杠，第一旋钮通过第一转轴带动两个移动丝杠转动，两个移动丝杠带动第一丝杠座移动，两个第一丝杠座带动两个支架移动，从而能够调整两个支架之间的距离，使固定卡座能够适用于不同规格大小的电路板，提高了适用性，同时，通过设置检测组件，通过同步升降组件与夹持调整组件带动电路板与测试凸点，并通过测试笔对电路板各处进行通电测试，能够确定电路板是否合格，从而确保加工效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种电子产品加工用电路板固定卡座的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种电子产品加工用电路板固定卡座的正视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种电子产品加工用电路板固定卡座的底座的俯视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种电子产品加工用电路板固定卡座的A部分放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种电子产品加工用电路板固定卡座的B部分放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种电子产品加工用电路板固定卡座的C部分放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种电子产品加工用电路板固定卡座的转杆与转筒的拆分立体结构示意图。

图例说明：1、底座；2、固定吸盘；3、检测组件；301、滑轨；302、测试凸点；303、支架；304、滑块；305、测试箱；306、连接线；307、测试笔；4、同步升降组件；401、腔体；402、升降丝杠；403、安装块；404、第二滑槽；405、转杆；406、第二丝杠座；407、第一锥齿轮；408、转筒；409、第二锥齿轮；410、第二转轴；411、第二旋钮；412、第三转轴；5、夹持调整组件；501、螺纹槽；502、螺栓；503、第二凹槽；504、转动体；505、限位槽；506、第三丝杠座；507、调整丝杠；508、柔性垫；509、夹持块；510、第三滑槽；511、第四转轴；512、第三旋钮；513、连接块；6、支柱；7、除尘风扇；8、滤网；9、支撑板；10、转动台；11、转动块；12、移动丝杠；13、第一丝杠座；14、第一凹槽；15、传动齿轮；16、第一滑槽；17、限位齿条；18、滑杆；19、弹簧；20、第一转轴；21、第一旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种电子产品加工用电路板固定卡座，包括底座1，底座1顶部开设有第一凹槽14，第一凹槽14内转动连接有转动块11，转动块11外表面卡接有传动齿轮15，传动齿轮15一侧贴合有限位齿条17，限位齿条17一端固定连接有滑杆18，滑杆18外表面套设有弹簧19，弹簧19两端分别与限位齿条17一侧和第一凹槽14内壁一侧固定连接，转动块11顶部固定连接有转动台10，转动台10顶部开设有第一滑槽16，第一滑槽16内滑动连接有两个支柱6，且支柱6内活动连接有同步升降组件4，同步升降组件4一侧固定连接有夹持调整组件5，转动台10顶部固定连接有检测组件3，底座1顶部固定连接有支撑板9，底座1底部四周均固定连接有固定吸盘2，支撑板9一侧中心位置嵌设有除尘风扇7，支撑板9一侧固定连接有滤网8，第一滑槽16内通过第一转轴20转动连接有两个移动丝杠12，且两个移动丝杠12之间固定连接，第一转轴20一端延伸至第一凹槽14外侧并固定连接有第一旋钮21，移动丝杠12外表面螺纹连接有第一丝杠座13，第一丝杠座13与支柱6固定连接。

实施方式具体为：通过设置移动丝杠12，第一旋钮21通过第一转轴20带动两个移动丝杠12转动，两个移动丝杠12带动第一丝杠座13移动，两个第一丝杠座13带动两个支架303移动，从而能够调整两个支架303之间的距离，使固定卡座能够适用于不同规格大小的电路板，提高了适用性，通过设置除尘风扇7，能够将电路板上的加工残留的杂质除去，起到清理作用，保证工作环境的整洁。

同步升降组件4包括转筒408，转筒408通过轴承与支柱6内部开设的腔体401内壁两侧转动连接，转筒408外表面卡接有第二锥齿轮409，第二锥齿轮409一侧啮合有第一锥齿轮407，第一锥齿轮407顶部通过第二转轴410固定连接有升降丝杠402，第二转轴410一端通过轴承与腔体401内壁顶部转动连接，第二转轴410另一端连接有安装块403，安装块403与腔体401内壁固定连接，升降丝杠402外表面螺纹连接有第二丝杠座406，第二丝杠座406与支柱6一侧开设的第二滑槽404滑动连接，转筒408内滑动连接有转杆405，转杆405两端均通过第三转轴412与第一滑槽16内壁两侧嵌设的轴承转动连接，第三转轴412一端延伸至第一滑槽16外部并固定连接有第二旋钮411，转杆405与转筒408内壁横截面形状均为正六边形。

实施方式具体为：通过设置同步升降组件4，第二旋钮411通过第三转轴412带动转杆405转动，转杆405通过转筒408带动第二锥齿轮409转动，第二锥齿轮409通过第二转轴410转动，带动升降丝杠402转动，升降丝杠402带动第二丝杠座406在第一滑槽16内移动，从而能够调整夹持调整组件5的高度，一方面能够调整电路板的高度，方便工作人员操作不同大小电路板的翻转，避免电路板规格过大被卡住，影响翻转效果，挺高了固定卡座的适用性，另一方面，转杆405带动两个第二锥齿轮409一同转动，保证了两个支柱6内的夹持调整组件5的同步升降，避免两个夹持升降组件高度上发生偏差，影响加持的平稳性。

夹持调整组件5包括连接块513，连接块513一侧开设有第三滑槽510，第三滑槽510内通过第四转轴511转动连接有两个调整丝杠507，第四转轴511一端延伸至第三滑槽510外部并固定连接有第三旋钮512，调整丝杠507外表面螺纹连接有第三丝杠座506，第三丝杠座506一端固定连接有夹持块509，夹持块509一侧固定连接有柔性垫508，连接块513远离第三滑槽510的一侧开设有第二凹槽503，第二凹槽503内转动连接有转动体504，转动体504一端第二丝杠座406一端固定连接，转动体504外表面开设有限位槽505，限位槽505内螺纹连接有螺栓502，螺栓502与连接块513顶部开设的螺纹槽501螺纹连接，限位槽505横截面形状为环形，且限位槽505内开设有与螺栓502相匹配的螺纹。

检测组件3包括两个滑轨301，滑轨301与底座1顶部固定连接，滑轨301顶部固定连接有滑块304，且两个滑块304之间固定连接有支架303，支架303顶部固定连接有测试凸点302，支撑板9一侧固定连接有测试箱305子，测试箱305底部固定连接有连接线306，连接线306一端固定连接有测试笔307，测试笔307通过固定夹与支撑板9可拆卸连接。

实施方式具体为：通过设置夹持调整组件5，第三丝杠座506带动两个夹持块509相互靠近并对电路板进行夹持稳固，当需要对电路板背面进行加工时，转动螺栓502与限位槽505分离，使螺栓502解除对转动体504的限位，使连接块513能够轴向转动，实现对电路板的翻面，一方面能够提高对电路板的加持稳固，使工作人员能够在稳定的情况下对电路板进行加工，提高了对电路板的加工效果，同时，无需对电路板进行拆卸就能实现电路板的翻面，方便工作人员对电路板背面的加工，减少了操作流程，提高了工作效率，通过设置检测组件3，通过同步升降组件4与夹持调整组件5带动电路板与测试凸点302，并通过测试笔307对电路板各处进行通电测试，能够确定电路板是否合格，从而确保加工效果。

工作原理：使用时，工作人员根据待加工的电路板的规格大小调整支柱6之间的距离，工作人员转动第一旋钮21，第一旋钮21带动第一转轴20转动，第一转轴20带动两个移动丝杠12转动，两个移动丝杠12带动第一丝杠座13移动并相互靠近，第一移动丝杠12座带动支柱6在转杆405外表面移动并相互靠近，当支柱6移动至合适位置时，停止转动第一旋钮21。

完成支柱6的距离的调整后，工作人员转动第三旋钮512，第三旋钮512带动两个调整丝杠507转动，两个调整丝杠507带动两个第三丝杠座506在第三滑槽510内移动并相互远离，第三丝杠座506带动夹持块509相互远离，之后，工作人员将代加工电路板放置于两个夹持块509之间后，反向转动第三旋钮512，第三旋钮512带动夹持块509做复位运动并对代加工电路板进行夹持。

完成夹持后，工作人员对电路板进行加工，当需要对电路板背面进行加工时，工作人员转动螺栓502并使螺栓502与限位槽505分离，使螺栓502解除对转动体504的限位，使连接块513能够轴向转动，实现对电路板的翻面，同时，当对电路板加工角度进行调整时，工作人员抽动滑杆18，滑杆18带动限位齿条17移动并与传动齿轮15相分离，限位齿条17解除对转动台10的限位，使转动台10能够旋转，方便对电路板角度进行调整。

完成对电路板的加工后，工作人员滑动支架303，支架303带动测试凸点302在滑轨301上移动，之后，工作人员转动第二旋钮411，第二旋钮411带动第三转轴412转动，第三转轴412带动转杆405转动，转杆405带动转筒408转动，转筒408带动第二锥齿轮409转动，第二锥齿轮409带动第二转轴410转动，第二转轴410带动升降丝杠402转动，升降丝杠402带动第二丝杠座406在第一滑槽16内移动，第二丝杠座406通过夹持调整组件5带动电路板向下移动并与测试凸点302贴合，此时，工作人员取下测试笔307，对电路板各处进行通电测试，完成测试后，打开除尘风扇7，除尘风扇7对电路板进行除尘。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子产品加工用电路板固定卡座，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部开设有第一凹槽（14），所述第一凹槽（14）内转动连接有转动块（11），所述转动块（11）外表面卡接有传动齿轮（15），所述传动齿轮（15）一侧贴合有限位齿条（17），所述限位齿条（17）一端固定连接有滑杆（18），所述滑杆（18）外表面套设有弹簧（19），所述弹簧（19）两端分别与限位齿条（17）一侧和第一凹槽（14）内壁一侧固定连接，所述转动块（11）顶部固定连接有转动台（10），所述转动台（10）顶部开设有第一滑槽（16），所述第一滑槽（16）内滑动连接有两个支柱（6），且支柱（6）内活动连接有同步升降组件（4），所述同步升降组件（4）一侧固定连接有夹持调整组件（5），所述转动台（10）顶部固定连接有检测组件（3），所述底座（1）顶部固定连接有支撑板（9），所述底座（1）底部四周均固定连接有固定吸盘（2），所述第一滑槽（16）内通过第一转轴（20）转动连接有两个移动丝杠（12），且两个移动丝杠（12）之间固定连接，所述第一转轴（20）一端延伸至第一凹槽（14）外侧并固定连接有第一旋钮（21），所述移动丝杠（12）外表面螺纹连接有第一丝杠座（13），所述第一丝杠座（13）与支柱（6）固定连接；

所述夹持调整组件（5）包括连接块（513），所述连接块（513）一侧开设有第三滑槽（510），所述第三滑槽（510）内通过第四转轴（511）转动连接有两个调整丝杠（507），所述第四转轴（511）一端延伸至第三滑槽（510）外部并固定连接有第三旋钮（512），所述调整丝杠（507）外表面螺纹连接有第三丝杠座（506），所述第三丝杠座（506）一端固定连接有夹持块（509），所述夹持块（509）一侧固定连接有柔性垫（508），所述连接块（513）远离第三滑槽（510）的一侧开设有第二凹槽（503），所述第二凹槽（503）内转动连接有转动体（504），所述转动体（504）一端与第二丝杠座（406）一端固定连接，所述转动体（504）外表面开设有限位槽（505），所述限位槽（505）内螺纹连接有螺栓（502），所述螺栓（502）与连接块（513）顶部开设的螺纹槽（501）螺纹连接，所述限位槽（505）横截面形状为环形，且限位槽（505）内开设有与螺栓（502）相匹配的螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用电路板固定卡座，其特征在于，所述同步升降组件（4）包括转筒（408），所述转筒（408）通过轴承与支柱（6）内部开设的腔体（401）内壁两侧转动连接，所述转筒（408）外表面卡接有第二锥齿轮（409），所述第二锥齿轮（409）一侧啮合有第一锥齿轮（407），所述第一锥齿轮（407）顶部通过第二转轴（410）固定连接有升降丝杠（402），所述第二转轴（410）一端通过轴承与腔体（401）内壁顶部转动连接，所述第二转轴（410）另一端连接有安装块（403），所述安装块（403）与腔体（401）内壁固定连接，所述升降丝杠（402）外表面螺纹连接有第二丝杠座（406），所述第二丝杠座（406）与支柱（6）一侧开设的第二滑槽（404）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品加工用电路板固定卡座，其特征在于，所述转筒（408）内滑动连接有转杆（405），所述转杆（405）两端均通过第三转轴（412）与第一滑槽（16）内壁两侧嵌设的轴承转动连接，所述第三转轴（412）一端延伸至第一滑槽（16）外部并固定连接有第二旋钮（411），所述转杆（405）与转筒（408）内壁横截面形状均为正六边形。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用电路板固定卡座，其特征在于，所述检测组件（3）包括两个滑轨（301），所述滑轨（301）与底座（1）顶部固定连接，所述滑轨（301）顶部固定连接有滑块（304），且两个滑块（304）之间固定连接有支架（303），所述支架（303）顶部固定连接有测试凸点（302）。

5.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用电路板固定卡座，其特征在于，所述支撑板（9）一侧固定连接有测试箱（305）子，所述测试箱（305）底部固定连接有连接线（306），所述连接线（306）一端固定连接有测试笔（307），所述测试笔（307）通过固定夹与支撑板（9）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用电路板固定卡座，其特征在于，两个所述移动丝杠（12）与调整丝杠（507）均沿中心位置呈对称分布，且两个移动丝杠（12）与调整丝杠（507）螺纹方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用电路板固定卡座，其特征在于，所述支撑板（9）一侧中心位置嵌设有除尘风扇（7），所述支撑板（9）一侧固定连接有滤网（8）。

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