CN114495384A - 一种数控机床用警示灯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控机床用警示灯，包括中心筒体，中心筒体的底部环绕中心筒体一圈垂直设置有四根导轨，导轨与中心筒体下端面平齐，中心筒体的外部拼接式安装警示灯主体，所述警示灯主体由四个活动的灯体拼接组成，每个灯体底部对应导轨的位置均设置一滑动腔，灯体通过滑动腔与导轨滑动装配，四个灯体沿着导轨移动并将中心筒体包裹形成柱形的警示灯主体，每个灯体与灯体之间均形成一个拼接面；本发明将传统的三色警示灯分割为多个，在正常使用时隐藏红灯，进而在高度保持不变的情况下增加绿灯区域与黄灯区域的显示面积，同时在红灯报警时能够获得最大的红灯报警面积，并可扩大红灯报警时整个灯体的体积，获得更好的警示效果。

Description

一种数控机床用警示灯

技术领域

本发明涉及一种警示灯，具体涉及一种数控机床用警示灯。

背景技术

机床警示灯一般有三种状态，绿灯代表正常运行，黄灯代表待机状态，红灯代表出现故障，所以在使用时，不同的状态下会显示不同的颜色，但是由于这类警示灯的体积是固定的，三等分的色域导致报警显示区域变小，比如在红灯报警时，红灯区域点亮，绿色区域与黄色区域保持熄灭状态，那么点亮的红灯区域只占整个警示灯的三分之一，由于车间环境的特殊性以及显示的报警区域过小，这样很容易导致工作人员无法及时注意到灯体的报警状态，造成更严重的事故发生。同样的，绿灯区域、黄灯区域在对应点亮时，其警示面积也会降低；

再者，整个机床警示灯在报警时一直处于静止状态，更加不容易引起注意，而且整体体积是固定的，体积过小的灯体也不容易引起报警注意，特别是红灯报警状态下。

为了增加警示性，目前的警示灯还会设置蜂鸣器，但是设置蜂鸣器则需要额外设置电子结构，容易损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是一种数控机床用警示灯，在红灯报警时，可以获得更大的报警显示面积，可以大大提升警示率，同时可以获得运动状态的一个报警过程，并可在红灯报警时增加整个灯体的体积，提升警示效果，由于在正常使用时隐藏了红灯区域，故可以在相同体积情况下，增加黄灯与绿灯的显示区域，达到更好的警示效果。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种数控机床用警示灯，包括中心筒体，中心筒体的底部环绕中心筒体一圈垂直设置有四根导轨，导轨与中心筒体下端面平齐，中心筒体的外部拼接式安装警示灯主体，所述警示灯主体由四个活动的灯体拼接组成，每个灯体底部对应导轨的位置均设置一滑动腔，灯体通过滑动腔与导轨滑动装配，四个灯体沿着导轨移动并将中心筒体包裹形成柱形的警示灯主体，每个灯体与灯体之间均形成一个拼接面，四个灯体均呈扇形；

所述中心筒体的外部自上而下套装一红色弹性透明膜，红色弹性透明膜的开口朝着中心筒体底部延伸并利用绑带捆扎，使得红色弹性透明膜与中心筒体之间形成一个密封腔，中心筒体的外部环绕中心筒体一圈等距安装有一块以上的第一灯板，第一灯板上安装红色灯珠，中心筒体内部具有一个密封的进气腔，进气腔内任意位置设置有一电器盒，电器盒内安装控制主板，控制主板通过控制总线接入机床主机，执行机床主机传输过来的控制指令，并通过机床主机供电，每个灯体内均具有一个灯体安装腔，灯体安装腔内均设置有呈条状的第二灯板，第二灯板上设置有黄绿灯珠，第一灯板与第二灯板错位设置，整个灯体采用透明塑料制成，各第一灯板通过第一导线连接控制主板，第二灯板通过第二导线连接控制主板；

每个灯体的外侧弧形凸面上均开设一个扣入腔，扣入腔内均活动扣装一黄绿罩壳，扣入腔底面形成一个出光面，黄绿罩壳顶部通过铰接轴铰接在扣入腔的顶部开口位置，黄绿罩壳的另一端为活动端，通过重力扣装在扣入腔内并垂直于水平面设置，位于扣入腔内靠近铰接轴的位置设置有一顶出机构，中心筒体的底部接入有充气组件，通过充气组件对进气腔充入气体，进气腔与密封腔之间通过导气管连接导通，通过导气管将充气组件充入的气体充入到密封腔内并使得红色弹性透明膜膨胀后顶开包裹在外部的灯体，此时灯体朝着远离中心筒体的方向移动，充气组件对进气腔充入气体后驱动顶出机构作顶出动作，此时黄绿罩壳相对灯体打开并与灯体之间呈垂直结构，黄绿罩壳打开后裸露出透明的出光面，由红色弹性透明膜射出的红色光线穿过出光面射出。

作为优选的技术方案，每个灯体的底部均设置有第一出线孔，中心筒体的底部设置有进出线孔，中心筒体上设置有第二出线孔，第二导线分别穿过灯体底部的第一出线孔并穿过中心筒体底部的进出线孔连接控制主板，第一灯板上的第一导线穿过第二出线孔接入控制主板，控制总线穿过进出线孔连接控制主板与机床主机，第一出线孔、进出线孔与第二出线孔在线材穿过后均打胶水密封。

作为优选的技术方案，红色弹性透明膜的顶部位置设置有一排气管，排气管中间设置有排气微孔，排气管输出端设置有哨音器，通过气体穿过哨音器发声报警。

作为优选的技术方案，充气组件包括一充气管，充气管一端接入中心筒体，另一端外部连接一气泵，气泵通过控制总线接入控制主板，通过控制主板控制气泵的打开或者关闭，或者气泵通过外部遥控器打开或者关闭，控制主板上设置有信号收发模块，外部遥控器通过信号收发模块与控制主板远程遥控，充气管的外部设置有一单向进气阀。

作为优选的技术方案，所述控制主板具有一延时电路。

作为优选的技术方案，所述顶出机构包括一固定管，固定管贯穿整个灯体设置，且固定管内具有一个两侧开口的导气通道，固定管的一端与扣入腔底面平齐，另一端灯体一侧面平齐，正对每个导气通道的红色弹性透明膜上均设置有一密封插管，密封插管插入至导气通道中，且密封插管外部设置有密封胶圈，通过密封胶圈实现密封插管与导气通道的密封对接；

密封插管一端与密封腔相通，另一端与导气通道相通，导气通道内还设置有一顶杆，顶杆上靠近密封插管一侧设置有一密封活塞，顶杆上设置有导向滑块，导气通道内壁面设置有导向滑槽，导向滑槽内设置有第一复位弹簧，导向滑块滑动扣入至导向滑槽中并与第一复位弹簧一侧接触，由密封插管排出的气体推动导向滑块在导向滑槽内移动并压缩第一复位弹簧，以此来顶出顶杆，利用顶杆打开黄绿罩壳。

作为优选的技术方案，导轨侧面均设置有滑槽，滑槽内均设置有第二复位弹簧，灯体滑动腔侧面正对滑槽的位置均设置有一滑动片，滑动片扣入至滑槽内并与第二复位弹簧一侧接触，当灯体朝着远离中心筒体方向移动时，第二复位弹簧呈压缩状。

作为优选的技术方案，所述拼接面上均设置一层软胶层。

作为优选的技术方案，所述导轨上均设置有螺丝孔，导轨通过螺丝固定在外部设备上。

本发明的有益效果是： 一、本发明在正常使用时，将一整个灯体分割为黄灯区域与绿灯区域，在相同高度的情况下，相对于目前的黄、绿、红三色灯来说，黄灯区域与绿灯区域面积可以做到更大，警示效果更好；

二、本发明在出现故障时，利用充气组件充气，使得各灯体能够远离中心筒体，利用膨胀的红色弹性透明膜撑开各灯体，使得整个警示灯在红灯报警时可以处于一个运动扩大的一个状态，相对目前的静态警示方式，其警示效果更好，而且整个警示灯在红灯故障状态下体积会大大的增大，可以更容易被工作人员注意到；

三、本发明由于黄绿罩壳在红灯故障警报下处于翻起状态，这样即可裸露出光面，使得整个透明灯体在红色弹性透明膜的导光下整体呈现红色，这样配合膨胀的红色弹性透明膜以及被红光点亮的灯体，使得整个警示灯的全部区域几乎都为红色的故障色，大大提升了红色故障灯的警示面积，警示效果大大提升；

四、本发明的红色弹性透明膜，如果在长时间内未人工解除故障状态或者未对故障进行应急处理时，采用应急过度充气的方式，使得红色弹性透明膜过度膨胀而发生爆裂，产生巨大响声，以此来达到一个紧急情况下的最终提醒的一个目的，获得更好的安全警示效果，确保在故障发生时能够被现场人员发现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的红色弹性透明膜膨胀顶出灯体后的结构示意图；

图3为本发明的整体截面示意图；

图4为本发明红色弹性透明膜膨胀顶出灯体后的平面结构示意图；

图5为本发明图3中A处的局部放大示意图；

图6为本发明图3中B处的局部放大示意图；

图7为本发明的控制原理图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图3所示，本发明的一种数控机床用警示灯，包括中心筒体9，中心筒体9的底部环绕中心筒体9一圈垂直设置有四根导轨6，导轨6与中心筒体9下端面平齐，中心筒体9的外部拼接式安装警示灯主体，警示灯主体由四个活动的灯体1拼接组成，每个灯体1底部对应导轨的位置均设置一滑动腔7，灯体1通过滑动腔7与导轨6滑动装配，四个灯体1沿着导轨6移动并将中心筒体9包裹形成柱形的警示灯主体，每个灯体1与灯体1之间均形成一个拼接面，四个灯体1均呈扇形；

中心筒体9的外部自上而下套装一红色弹性透明膜16，红色弹性透明膜16的开口朝着中心筒体9底部延伸并利用绑带19捆扎，使得红色弹性透明膜16与中心筒体9之间形成一个密封腔28，通过设置该密封腔28可以充入气体来使得红色弹性透明膜膨胀，通过设置绑带，使得整个红色弹性透明膜可以更换，方便多次使用；

中心筒体9的外部环绕中心筒体9一圈等距安装有一块以上的第一灯板27，第一灯板27上安装红色灯珠，中心筒体9内部具有一个密封的进气腔22，进气腔22内任意位置设置有一电器盒30，电器盒30内安装控制主板40，控制主板40通过控制总线15接入机床主机，执行机床主机传输过来的控制指令，并通过机床主机供电，每个灯体1内均具有一个灯体安装腔21，灯体安装腔21内均设置有呈条状的第二灯板24，第二灯板24上设置有黄绿灯珠，第一灯板27与第二灯板24错位设置，整个灯体采用透明塑料制成，前后错位设置的第一灯板27与第二灯板24这种排布方式，使得第一灯板27在照射出红光后，第二灯板24可以减少对背部第一灯板27的遮挡量，进而可以使得红光可以更多的穿过出光面，实现更多的红光透光目的，使得整个警示灯体整体呈现红色，进而增大红色报警面积，增加整个警示灯在红色报警时的利用率；其中，各第一灯板27通过第一导线55连接控制主板40，第二灯板24通过第二导线14连接控制主板40；

每个灯体1的外侧弧形凸面上均开设一个扣入腔2，扣入腔2内均活动扣装一黄绿罩壳3，扣入腔2底面形成一个出光面18，黄绿罩壳3顶部通过铰接轴26铰接在扣入腔2的顶部开口位置，当黄绿罩壳3打开后，裸露的出光面即为透明面，这样通过红色弹性透明膜传递过来的红色光线便可部分穿过出光面，使得灯体也呈现红色，达到红色警示的目的；

黄绿罩壳3的另一端为活动端，通过重力扣装在扣入腔内并垂直于水平面设置，位于扣入腔2内靠近铰接轴26的位置设置有一顶出机构，中心筒体的底部接入有充气组件，通过充气组件对进气腔充入气体，进气腔22与密封腔28之间通过导气管23连接导通，如图6所示，通过导气管23将充气组件充入的气体充入到密封腔28内并使得红色弹性透明膜16膨胀后顶开包裹在外部的灯体，此时灯体朝着远离中心筒体的方向移动，充气组件对进气腔充入气体后驱动顶出机构作顶出动作，此时黄绿罩壳相对灯体打开并与灯体之间呈垂直结构，黄绿罩壳打开后裸露出透明的出光面，由红色弹性透明膜射出的红色光线穿过出光面射出，如图2和图4所示。

每个灯体1的底部均设置有第一出线孔8，中心筒体9的底部设置有进出线孔11，中心筒体9上设置有第二出线孔（未图示），第二导线14分别穿过灯体1底部的第一出线孔8并穿过中心筒体9底部的进出线孔连接控制主板40，第一灯板27上的第一导线55穿过第二出线孔接入控制主板40，控制总线15穿过进出线孔11连接控制主板40与机床主机，如图7所示，第一出线孔8、进出线孔11与第二出线孔在线材穿过后均打胶水密封，增加密闭性。

红色弹性透明膜16的顶部位置设置有一排气管10，排气管10中间设置有排气微孔，排气管10输出端设置有哨音器，通过气体穿过哨音器发声报警，当对密封腔充入气体后，红色弹性透明膜16膨胀，内部的气体会慢慢的通过排气管10，经过哨音器时达到声音报警的目的，省去了蜂鸣器的使用，使用寿命更久。

充气组件包括一充气管12，充气管12一端接入中心筒体，另一端外部连接一气泵（未图示），气泵通过控制总线15接入控制主板40，通过控制主板控制气泵的打开或者关闭，或者气泵通过外部遥控器打开或者关闭，控制主板40上设置有信号收发模块，外部遥控器通过信号收发模块与控制主板远程遥控，充气管的外部设置有一单向进气阀20，通过设置单向进气阀20，使得气泵只能对密封腔28注入气体，而不能实现回气，进入密封腔内的气体只能从排气管缓慢排出。

控制主板40具有一延时电路，通过设置延伸电路，当故障发生时，整个控制系统激活，气泵开始工作，当工作至指定时间后，气泵降低充气速度，使得红色弹性透明膜不再继续膨胀，防止红色弹性透明膜爆裂；此时如果工作人员发现故障灯，并及时进行处理，此时气泵停止工作，红色弹性透明膜内气体被缓慢放出，灯体复位，如果工作人员没有及时处理，或者因为各种原因没有及时发现红色报警故障灯时，在延时电路经过延时后，气泵会作出继续加大充气的指令，此时红色弹性透明膜在不断继续充入气体后，达到极限状态时爆裂，产生巨大响声，以此获得紧急情况下的警示通知，具有非常好的提醒效果。

其中，如图5所示，顶出机构包括一固定管251，固定管251贯穿整个灯体1设置，且固定管251内具有一个两侧开口的导气通道253，固定管251的一端与扣入腔底面平齐，另一端灯体1一侧面平齐，正对每个导气通道253的红色弹性透明膜16上均设置有一密封插管255，密封插管255插入至导气通道253中，且密封插管255外部设置有密封胶圈，通过密封胶圈实现密封插管与导气通道的密封对接；

密封插管255一端与密封腔28相通，另一端与导气通道253相通，导气通道253内还设置有一顶杆17，顶杆17上靠近密封插管一侧设置有一密封活塞252，顶杆17上设置有导向滑块254，导气通道253内壁面设置有导向滑槽，导向滑槽内设置有第一复位弹簧255，导向滑块254滑动扣入至导向滑槽中并与第一复位弹簧255一侧接触，由密封插管255排出的气体推动导向滑块254在导向滑槽内移动并压缩第一复位弹簧255，以此来顶出顶杆，利用顶杆打开黄绿罩壳3，当密封腔内的气体通过排气管排出后，对于顶杆的推力逐渐消失，此时通过第一复位弹簧复位顶杆，顶杆17不再伸出，黄绿罩壳3沿着铰接轴翻转，重新扣入至扣入腔内，此时整个灯体恢复黄绿警示功能，即当黄灯或者绿灯工作时，可以通过绿灯灯珠、黄灯灯珠配合黄绿罩壳，达到一个对应的提醒效果。

其中，导轨6侧面均设置有滑槽5，滑槽5内均设置有第二复位弹簧（未图示），灯体滑动腔侧面正对滑槽的位置均设置有一滑动片（未图示），滑动片扣入至滑槽内并与第二复位弹簧一侧接触，当灯体朝着远离中心筒体方向移动时，第二复位弹簧呈压缩状，当灯体被红色弹性透明膜膨胀顶出后，第二复位弹簧受压，当红色弹性透明膜内部气体被排出后，即可利用第二复位弹簧复位灯体，灯体重新闭合形成柱形状。

本实施例中，拼接面上均设置一层软胶层4，通过软胶层增加灯体拼接后的对接柔软度，以及增加贴合密闭性。

其中，导轨6上均设置有螺丝孔13，导轨6通过螺丝固定在外部设备上，通过螺丝拆装整个警示灯体。

工作原理如下：

整个警示装置正常工作，黄绿罩壳覆盖在出光面上，由黄绿灯珠实现正常的黄灯以及绿灯指示。当机床出现故障需要亮红灯时，机床主机端将控制信号传输至控制主板，控制主板此时打开第一灯板，红色灯珠发光，同时控制气泵打开，充入气体至进气腔内，通过导气管进入到密封腔内，使得整个红色弹性透明膜充气膨胀，进而推开原本包裹在中心筒体外部的灯体，随着不断的充入气体，进而使得灯体不断的远离中心筒体，此时部分气体穿过密封插管进入到顶出机构内，进而顶出顶杆，进而使得原本垂直于水平面的黄绿罩壳顶起并最终呈水平状，此时随着红色弹性透明膜的不断膨胀，其厚度越来越薄，透光性越来越好，直接裸露的红色弹性透明膜直接发出红光达到警示的目的，部分红光穿过整个灯体并从透明的出光面射出，所以在远处看去，整个警示灯此时为红色的警示状态，由于体积也相应增加，整个灯体的可视度也大大提升，警示效果更好；当气泵充气一段时间后，延时电路触发开始计时，此时为等待工作人员响应的阶段，如果工作人员很长时间没有作出动作，则气泵继续增加功率充气，最终使得红色弹性透明膜爆裂，发生巨大响声，达到二次警示的目的。

本发明的有益效果是： 一、本发明在正常使用时，将一整个灯体分割为黄灯区域与绿灯区域，在相同高度的情况下，相对于目前的黄、绿、红三色灯来说，黄灯区域与绿灯区域面积可以做到更大，警示效果更好；

二、本发明在出现故障时，利用充气组件充气，使得各灯体能够远离中心筒体，利用膨胀的红色弹性透明膜撑开各灯体，使得整个警示灯在红灯报警时可以处于一个运动扩大的一个状态，相对目前的静态警示方式，其警示效果更好，而且整个警示灯在红灯故障状态下体积会大大的增大，可以更容易被工作人员注意到；

三、本发明由于黄绿罩壳在红灯故障警报下处于翻起状态，这样即可裸露出光面，使得整个透明灯体在红色弹性透明膜的导光下整体呈现红色，这样配合膨胀的红色弹性透明膜以及被红光点亮的灯体，使得整个警示灯的全部区域几乎都为红色的故障色，大大提升了红色故障灯的警示面积，警示效果大大提升；

四、本发明的红色弹性透明膜，如果在长时间内未人工解除故障状态或者未对故障进行应急处理时，采用应急过度充气的方式，使得红色弹性透明膜过度膨胀而发生爆裂，产生巨大响声，以此来达到一个紧急情况下的最终提醒的一个目的，获得更好的安全警示效果，确保在故障发生时能够被现场人员发现。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种数控机床用警示灯，其特征在于：包括中心筒体，中心筒体的底部环绕中心筒体一圈垂直设置有四根导轨，导轨与中心筒体下端面平齐，中心筒体的外部拼接式安装警示灯主体，所述警示灯主体由四个活动的灯体拼接组成，每个灯体底部对应导轨的位置均设置一滑动腔，灯体通过滑动腔与导轨滑动装配，四个灯体沿着导轨移动并将中心筒体包裹形成柱形的警示灯主体，每个灯体与灯体之间均形成一个拼接面，四个灯体均呈扇形；

所述中心筒体的外部自上而下套装一红色弹性透明膜，红色弹性透明膜的开口朝着中心筒体底部延伸并利用绑带捆扎，使得红色弹性透明膜与中心筒体之间形成一个密封腔，中心筒体的外部环绕中心筒体一圈等距安装有一块以上的第一灯板，第一灯板上安装红色灯珠，中心筒体内部具有一个密封的进气腔，进气腔内任意位置设置有一电器盒，电器盒内安装控制主板，控制主板通过控制总线接入机床主机，执行机床主机传输过来的控制指令，并通过机床主机供电，每个灯体内均具有一个灯体安装腔，灯体安装腔内均设置有呈条状的第二灯板，第二灯板上设置有黄绿灯珠，第一灯板与第二灯板错位设置，整个灯体采用透明塑料制成，各第一灯板通过第一导线连接控制主板，第二灯板通过第二导线连接控制主板；

每个灯体的外侧弧形凸面上均开设一个扣入腔，扣入腔内均活动扣装一黄绿罩壳，扣入腔底面形成一个出光面，黄绿罩壳顶部通过铰接轴铰接在扣入腔的顶部开口位置，黄绿罩壳的另一端为活动端，通过重力扣装在扣入腔内并垂直于水平面设置，位于扣入腔内靠近铰接轴的位置设置有一顶出机构，中心筒体的底部接入有充气组件，通过充气组件对进气腔充入气体，进气腔与密封腔之间通过导气管连接导通，通过导气管将充气组件充入的气体充入到密封腔内并使得红色弹性透明膜膨胀后顶开包裹在外部的灯体，此时灯体朝着远离中心筒体的方向移动，充气组件对进气腔充入气体后驱动顶出机构作顶出动作，此时黄绿罩壳相对灯体打开并与灯体之间呈垂直结构，黄绿罩壳打开后裸露出透明的出光面，由红色弹性透明膜射出的红色光线穿过出光面射出。

2.根据权利要求1所述的数控机床用警示灯，其特征在于：每个灯体的底部均设置有第一出线孔，中心筒体的底部设置有进出线孔，中心筒体上设置有第二出线孔，第二导线分别穿过灯体底部的第一出线孔并穿过中心筒体底部的进出线孔连接控制主板，第一灯板上的第一导线穿过第二出线孔接入控制主板，控制总线穿过进出线孔连接控制主板与机床主机，第一出线孔、进出线孔与第二出线孔在线材穿过后均打胶水密封。

3.根据权利要求1所述的数控机床用警示灯，其特征在于：红色弹性透明膜的顶部位置设置有一排气管，排气管中间设置有排气微孔，排气管输出端设置有哨音器，通过气体穿过哨音器发声报警。

4.根据权利要求1所述的数控机床用警示灯，其特征在于：充气组件包括一充气管，充气管一端接入中心筒体，另一端外部连接一气泵，气泵通过控制总线接入控制主板，通过控制主板控制气泵的打开或者关闭，或者气泵通过外部遥控器打开或者关闭，控制主板上设置有信号收发模块，外部遥控器通过信号收发模块与控制主板远程遥控，充气管的外部设置有一单向进气阀。

5.根据权利要求1或4所述的数控机床用警示灯，其特征在于：所述控制主板具有一延时电路。

6.根据权利要求1所述的数控机床用警示灯，其特征在于：所述顶出机构包括一固定管，固定管贯穿整个灯体设置，且固定管内具有一个两侧开口的导气通道，固定管的一端与扣入腔底面平齐，另一端灯体一侧面平齐，正对每个导气通道的红色弹性透明膜上均设置有一密封插管，密封插管插入至导气通道中，且密封插管外部设置有密封胶圈，通过密封胶圈实现密封插管与导气通道的密封对接；

密封插管一端与密封腔相通，另一端与导气通道相通，导气通道内还设置有一顶杆，顶杆上靠近密封插管一侧设置有一密封活塞，顶杆上设置有导向滑块，导气通道内壁面设置有导向滑槽，导向滑槽内设置有第一复位弹簧，导向滑块滑动扣入至导向滑槽中并与第一复位弹簧一侧接触，由密封插管排出的气体推动导向滑块在导向滑槽内移动并压缩第一复位弹簧，以此来顶出顶杆，利用顶杆打开黄绿罩壳。

7.根据权利要求1所述的数控机床用警示灯，其特征在于：导轨侧面均设置有滑槽，滑槽内均设置有第二复位弹簧，灯体滑动腔侧面正对滑槽的位置均设置有一滑动片，滑动片扣入至滑槽内并与第二复位弹簧一侧接触，当灯体朝着远离中心筒体方向移动时，第二复位弹簧呈压缩状。

8.根据权利要求1所述的数控机床用警示灯，其特征在于：所述拼接面上均设置一层软胶层。

9.根据权利要求1所述的数控机床用警示灯，其特征在于：所述导轨上均设置有螺丝孔，导轨通过螺丝固定在外部设备上。

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