CN114489269A - 板卡模组 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种板卡模组，包括基础模块，设有前窗和转接卡，前窗设置在基础模块的第一侧部上，转接卡设置在基础模块的第二侧部上，第一侧部和第二侧部为相邻的两个侧部；扩展模块；尾部支架；其中，基础模块远离前窗的一侧具有与扩展模块可拆卸地连接的第一连接状态，及与尾部支架可拆卸地连接的第二连接状态；基础模块处于第一连接状态时，转接卡适于与全长的板卡连接；所述基础处于第二连接状态时，转接卡适于与半长的板卡连接。本发明板卡模组可以实现免工具组装，并且由于设置了扩展模块和尾部支架可以兼容不同规格的板卡。

Description

板卡模组

技术领域

本发明涉及服务器结构技术领域，具体涉及一种板卡模组。

背景技术

服务器中会安装多种类型板卡，以PCIE卡为例，PCIE标准规范定义标准卡长度有167.65mm、254mm、312mm等不同长度规格，对应PCIE卡的组装模组需要不同规格结构，需要在不同配置情况下，替换不同模组。现有PCIE模组针对不同长度PCIE卡分别设计不同长度需求的PCIE模组结构，或以最大长度PCIE模组兼容较短PCIE卡，设计多种规格PCIE模组会增加机箱成本，且在配置复杂的情况下，兼容性差；当以最大长度PCIE模组兼容各个规格PCIE卡时，会浪费机箱空间，并且在组装较短PCIE卡时，板卡固定不便，走线困难。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的现有板卡模组无法兼容不同规格板卡的缺陷，从而提供一种板卡模组。

为了解决上述问题，本发明提供了一种板卡模组，包括：

基础模块，设有前窗和转接卡，前窗设置在基础模块的第一侧部上，转接卡设置在基础模块的第二侧部上，第一侧部和第二侧部为相邻的两个侧部；

扩展模块；

尾部支架；

其中，基础模块远离前窗的一侧具有与扩展模块可拆卸地连接的第一连接状态，及与尾部支架可拆卸地连接的第二连接状态；基础模块处于第一连接状态时，转接卡适于与全长的板卡连接；基础模块处于第二连接状态时，转接卡适于与半长的板卡连接。

进一步地，还包括第一固定组件和第二固定组件；第二侧部通过第二固定组件与扩展模块的相应的侧部连接，基础模块上与第一侧部和第二侧部均相邻的一个侧部为第三侧部，第三侧部通过第一固定组件与扩展模块的相应的侧部连接。

进一步地，第一固定组件包括：

第一侧板，由扩展模块的侧部向外延伸而出；

限位柱，设置在第一侧板上，第三侧部上设有限位孔，限位柱适于伸至限位孔内。

进一步地，第一固定组件还包括锁定板，锁定板由第一侧板远离扩展模块的一端延伸而出；第三侧部上还设有卡槽；锁定板通过卡槽伸至第三侧部的内部，并适于与第三侧部的内部相抵；第一侧板适于与第三侧部的外部相抵。

进一步地，第二固定组件包括：

第二侧板，由扩展模块的侧部向外延伸而出；

第一限位组件，连接在第二侧板上，第二侧部上设有第一限位孔，第一限位组件的一端具有伸出至第一限位组件孔内的第一位置，及从第一限位组件的第一限位孔脱出的第二位置。

进一步地，第一限位组件包括旋转把手、第二复位弹簧和基座；

旋转把手包括盖体和销柱，销柱的一端由盖体内测的顶部向盖体的外部延伸而出，盖体内侧设有凸柱；

基座包括座体和座筒，座体与座筒的一端连接，并具有凸出于座筒的外周设置的限位凸缘，第二侧板上设有连接孔，座筒穿过连接孔与盖体连接，座体上位于座筒内部的位置处设有通孔；

第二复位弹簧套设在销柱外侧；并抵靠在盖体和座体之间；

座筒的外侧设有滑道，滑道的两端分别设有滑道入口和滑道卡槽；销柱的另一端穿过通孔处于第一位置时，凸柱滑动至滑道卡槽；销柱的另一端处于第二位置时，凸柱滑动至滑道入口处。

进一步地，尾部支架包括卡接组件和支架组件，支架组件相邻得两侧分别与第三侧部和转接卡可拆卸地固定连接，卡接组件与支架组件靠近前窗的一面固定连接，卡接组件包括卡接主体和限位部件，卡接主体上设有沿卡接主体的长度方向延伸的滑槽，限位部件连接在滑槽的中部，滑槽远离第二侧部的一端设有限位卡凸，限位部件的一端具有伸出滑槽的槽底的第一限位位置，以及缩回滑槽的槽底的第二限位位置。

进一步地，限位部件包括：

固定槽，设于卡接主体中部，且与滑槽连通；

解锁拉手，设于固定槽背向滑槽的一侧；

固定锁舌，一端与解锁拉手可转动地连接，另一端适于穿过固定槽，并具有第一限位位置和第二限位位置；

第二复位弹簧，套设在固定锁舌的外部，第二复位弹簧的两端分别抵靠在固定锁舌的另一端与解锁拉手之间。

进一步地，前窗的一端与第二侧部转动连接，另一端设有第二限位组件，第三侧部上设有与第二限位组件相匹配的第二限位孔，第二限位组件插入所述第二限位孔进行固定连接。

进一步地，前窗靠近第三侧部的一侧设有限位凸点，第三侧部上设有与限位凸点相匹配的限位卡件，限位卡件与限位凸点卡接。

本发明具有以下优点：

1、利用本发明的技术方案，当将基础模块与扩展模块连接在一起时，此时全长全高板卡和全长半高板卡可插入该板卡模组中，当将基础模块与尾部支架连接在一起时，此时半长全高板卡和半长半高板卡可插入该板卡模组中，因此通过扩展模块和尾部支架与基础模块的不同组合连接方式，可以对不同规格结构的板卡进行组装，需要在不同配置的情况下，替换不同的板卡模组，无需针对不同长度的板卡分别设计不同长度的板卡模组，因此对机箱结构影响较小，节省了机箱的内部空间。

2、通过第一固定组件将转接卡与扩展模块4固定连接，通过第二固定组件将第三侧部与扩展模块4固定连接，双重固定方式可以使得扩展模块4与基础模块连接的更加紧固。

3、通过将扩展模块4的第一侧板上的限位柱插入第三侧部的限位孔中，将扩展模块4与第三侧部固定连接。

4、将扩展模块4的锁定板插入到第三侧部的的卡槽中，并且通过卡槽伸至第三侧部的内部，并与第三侧部的内部相抵，然后再将第一侧板上的限位柱插入到第三侧部的限位孔中，可以起到加强固定的作用，并且扩展模块4相对于第三侧部不易产生晃动。

5、将第二侧板与第二侧部贴合齐平后，将第二侧板上的第二限位组件插入到第二侧部相应的第一限位孔中，使得第二侧板与第二侧部固定连接，可以起到加强固定的作用。

6、卡接主体上设有沿卡接主体的长度方向延伸的滑槽，在组装的过程中，板卡会沿着滑槽划入，当划入的板卡是全高半长板卡时，将限位部件缩回滑槽的槽底的第二限位位置，通过限位卡凸对全高半长板卡进行固定，当划入的板卡时半高半长板卡时，将限位部件的一端伸出滑槽的槽底的第一限位位置，通过限位部件的一端对半高半长板卡进行固定，可以对多种规格的板卡进行固定，提高了通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明基础模块与尾部支架连接的结构示意图；

图2示出了本发明基础模块与扩展模块连接的结构示意图；

图3示出了本发明基础模块与扩展模块连接的另一结构示意图；

图4示出了本发明扩展模块的结构示意图；

图5示出了本发明扩展模块的另一结构示意图；

图6示出了本发明第一限位组件的组装结构示意图；

图7示出了本发明第一限位组件的组爆炸图；

图8示出了本发明基础模块与尾部支架连接的组装示意图；

图9示出了本发明基础模块与尾部支架连接的另一组装示意图；

图10示出了本发明尾部支架的爆炸图；

图11示出了本发明卡接组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、基础模块；2、前窗；3、转接卡；4、扩展模块；5、尾部支架；6、第一固定组件；7、第二固定组件；8、第三侧部；9、第一侧板；10、限位柱；11、锁定板；12、卡槽；13、第二侧板；14、第一限位组件；15、第一限位孔；16、旋转把手；17、第一复位弹簧；18、基座；19、盖体；20、销柱；21、座体；22、座筒；23、滑道；24、卡接组件；25、支架组件；26、卡接主体；27、限位部件；28、滑槽；29、限位卡凸；30、弹性限位；31、固定槽；32、解锁拉手；33、固定锁舌；34、第二复位弹簧；35、第二限位组件；36、第二限位孔；37、限位凸点；38、限位卡件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本发明提供了一种板卡模组，包括：

基础模块1，设有前窗2和转接卡3，前窗2设置在基础模块1的第一侧部上，转接卡3设置在基础模块1的第二侧部上，第一侧部和第二侧部为相邻的两个侧部；

扩展模块4；

尾部支架5；

其中，基础模块1远离前窗2的一侧具有与扩展模块4可拆卸地连接的第一连接状态，及与尾部支架5可拆卸地连接的第二连接状态；基础模块1处于第一连接状态时，转接卡3适于与全长的板卡连接；基础模块1处于第二连接状态时，转接卡3适于与半长的板卡连接。

利用本发明的技术方案，当将基础模块1与扩展模块4连接在一起时，此时全长全高板卡和全长半高板卡可插入该板卡模组中，即第一连接状态，当将基础模块1与尾部支架5连接在一起时，此时半长全高板卡和半长半高板卡可插入该板卡模组中，即第二连接状态。因此通过扩展模块4和尾部支架5与基础模块1的不同组合连接方式，可以对不同规格结构的板卡进行组装，需要在不同配置的情况下，替换不同的板卡模组，无需针对不同长度的板卡分别设计不同长度的板卡模组，因此对机箱结构影响较小，节省了机箱的内部空间。

如图2和图3所示，本发明还包括第一固定组件6和第二固定组件7；第二侧部通过第二固定组件7与扩展模块4的相应的侧部连接，基础模块1上与第一侧部和第二侧部均相邻的一个侧部为第三侧部8，第三侧部8通过第一固定组件6与扩展模块4的相应的侧部连接。

在本实施例中，通过第一固定组件6将第三侧部8与扩展模块4固定连接，通过第二固定组件7将第二侧部与扩展模块4固定连接，双重固定方式可以使得扩展模块4与基础模块1连接的更加紧固。

第一固定组件6包括：

第一侧板9，由扩展模块4的侧部向外延伸而出；

限位柱10，设置在第一侧板9上，第三侧部8上设有限位孔，限位柱10适于伸至限位孔内。

在本实施例中，通过将扩展模块4的第一侧板9上的限位柱10插入第三侧部8的限位孔中，将扩展模块4与第三侧部8固定连接。

第一固定组件6还包括锁定板11，锁定板11由第一侧板9远离扩展模块4的一端延伸而出；第三侧部8上还设有卡槽12；锁定板11通过卡槽12伸至第三侧部8的内部，并适于与第三侧部8的内部相抵；第一侧板9适于与第三侧部8的外部相抵。

在本实施例中，将扩展模块4的锁定板11插入到第三侧部8的的卡槽12中，并且通过卡槽12伸至第三侧部8的内部，并与第三侧部8的内部相抵，然后再将第一侧板9上的限位柱10插入到第三侧部8的限位孔中，限位柱10具有三个，且三个呈三角形分布,可以起到加强固定的作用，并且扩展模块4相对于第三侧部8不易产生晃动。在另一些实施例中，限位柱10的数量以及排列方式可以根据实际情况进行设定，在此不做具体设定。

第二固定组件7包括：

第二侧板13，由扩展模块4的侧部向外延伸而出；

第一限位组件14，连接在第二侧板13上，第二侧部上设有第一限位孔15，第一限位组件14的一端具有伸出至第一限位组件14孔内的第一位置，及从第一限位组件14的第一限位孔15脱出的第二位置。

在本实施例中，将第二侧板13与第二侧部贴合齐平后，将第二侧板13上的第二限位组件35插入到第二侧部相应的第一限位孔15中，使得第二侧板13与第二侧部固定连接，可以起到加强固定的作用。

将扩展模块4与基础模块1连接的具体过程如下：

将将扩展模块4的锁定板11倾斜插入到第三侧部8的的卡槽12中，并且通过卡槽12伸至第三侧部8的内部，并与第三侧部8的内部相抵，锁定板11与卡槽12配合限位，然后将扩展模块4整体向第三侧部8所在的水平面旋转，将限位柱10先与限位孔匹配对正，然后再将第一侧板9上的限位柱10插入到第三侧部8的限位孔中，已经将扩展模块4与基础模块1做好定位配合，然后继续沿着同一个方向旋转，当第二侧板13与第三侧部8处于同一水平面上时，第二侧板13上的第一限位组件14会自动卡入第二侧部上对应的第一限位孔15，至此，可以对扩展模块4实现X、Y、Z三轴向定位限位，组装全程操作简单快捷，并且不需要借助外部工具固定。

第一限位组件14包括旋转把手16、第二复位弹簧34和基座18；

旋转把手16包括盖体19和销柱20，销柱20的一端由盖体19内测的顶部向盖体19的外部延伸而出，盖体19内侧设有凸柱；

基座18包括座体21和座筒22，座体21与座筒22的一端连接，并具有凸出于座筒22的外周设置的限位凸缘，第二侧板13上设有连接孔，座筒22穿过连接孔与盖体19连接，座体21上位于座筒22内部的位置处设有通孔；

第二复位弹簧34套设在销柱20外侧；并抵靠在盖体19和座体21之间；

座筒22的外侧设有滑道23，滑道23的两端分别设有滑道入口和滑道卡槽；销柱20的另一端穿过通孔处于第一位置时，凸柱滑动至滑道卡槽；销柱20的另一端处于第二位置时，凸柱滑动至滑道入口处。滑道入口为沿座筒22的轴向延伸的滑道段，滑道沿座筒22的周向延伸；滑槽卡槽设置在滑道远离滑道入口的一端，为设置在滑道上靠近旋转把手的槽壁上的凹槽。

在本实施例中，使用过程中，当向下按压旋转把手16到底部，凸柱沿滑道入口进入滑道，然后顺时针旋转后，凸柱滑动至滑道卡槽中，通过第二复位弹簧34的弹力作用与滑道卡槽固定，保证旋转把手16不会向上弹起，可实现销柱20凸出，进行限位固定。如需解锁，只需要将旋转把手16向下按压，同时逆时针旋转，凸柱滑动至滑道入口处，旋转把手16就会在第二复位弹簧34的弹力作用下自动向上弹起，将销柱20收起，完成解锁动作。全程不需要外部工具辅助，操作简单快捷。

如图7和图8所示，尾部支架5包括卡接组件24和支架组件25，支架组件25相邻得两侧分别与第三侧部8和转接卡3可拆卸地固定连接，卡接组件24与支架组件25靠近前窗2的一面固定连接，卡接组件24包括卡接主体26和限位部件27，卡接主体26上设有沿卡接主体26的长度方向延伸的滑槽28，限位部件27连接在滑槽28的中部，滑槽28远离第二侧部的一端设有限位卡凸29，限位部件27的一端具有伸出滑槽28的槽底的第一限位位置，以及缩回滑槽28的槽底的第二限位位置。

在本实施例中，卡接主体26上设有沿卡接主体26的长度方向延伸的滑槽28，在组装的过程中，板卡会沿着滑槽28划入，当划入的板卡是全高半长板卡时，将限位部件27缩回滑槽28的槽底的第二限位位置，通过限位卡凸29对全高半长板卡进行固定，当划入的板卡时半高半长板卡时，将限位部件27的一端伸出滑槽28的槽底的第一限位位置，通过限位部件27的一端对半高半长板卡进行固定，可以对多种规格的板卡进行固定，提高了通用性。

在本实施例中，滑槽28的槽底还设有弹性限位30，弹性限位30可以设于滑槽28槽底的一处，也可在滑槽28的槽底全部铺设弹性限位30，弹性限位30对板卡起到了限位缓冲的作用，防止板卡受到磕碰和划伤。

限位部件27包括：

固定槽31，设于卡接主体26中部，且与滑槽28连通；

解锁拉手32，设于固定槽31背向滑槽28的一侧；

固定锁舌33，一端与解锁拉手32可转动地连接，另一端适于穿过固定槽31，并具有第一限位位置和第二限位位置；

第二复位弹簧34，套设在固定锁舌33的外部，第二复位弹簧34的两端分别抵靠在固定锁舌33的另一端与解锁拉手32之间。

在本实施例中，当需要解锁半高半长板卡时，只需要旋转解锁拉手32至竖直状态，将固定锁舌33向外拉出，即可实现解锁，同时，内部的第二复位弹簧34压紧，产生预弹力，半高半长板卡拔出后，只需要反向旋转解锁拉手32，内部第二复位弹簧34就会推动固定锁舌33复位，同时拉动解锁拉手32至水平状态。为后续组装做好预准备。

前窗2的一端与第二侧部转动连接，另一端设有第二限位组件35，第三侧部8上设有与第二限位组件35相匹配的第二限位孔36，第二限位组件35插入所述第二限位孔36进行固定连接。

在本实施例中，前窗2的一端与第二侧部转动连接，可以方便板卡插入，前窗2与第二侧部连接处设有铰链轴，前窗2可以绕着铰链轴向远离尾部支架5的一侧翻转，可翻转打开至15°，在此翻转的角度不做具体限定，也可根据实际应用场景以及空间状况进行合理安装设定，当板卡插入时，可以避免板卡与前窗2的磕碰与划伤。前窗2的另一端设有第二限位组件35，当前窗2旋转归位时，第二限位组件35可以自动插入第二限位孔36中，可以实现免工具锁定。

需要说明的时，本申请中的第一限位组件14和第二限位组件35均为自动限位螺栓，可以实现自动固定，进而达到免工具安装的目的，在另一些实施例中，其他可以起到与自动限位螺钉同样的作用效果的均可应用到本申请中，在此不做具体限定。

前窗2靠近第三侧部8的一侧设有限位凸点37，第三侧部8上设有与限位凸点37相匹配的限位卡件38，限位卡件38与限位凸点37卡接。

在本实施例中，通过限位卡件38与限位凸点37卡接可以使得第三侧部8与前窗2连接的更加稳固，辅助增加配合定位，防止前窗2由于晃动脱落。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种板卡模组，其特征在于，包括：

基础模块(1)，设有前窗(2)和转接卡(3)，所述前窗(2)设置在所述基础模块(1)的第一侧部上，所述转接卡(3)设置在所述基础模块(1)的第二侧部上，所述第一侧部和所述第二侧部为相邻的两个侧部；

扩展模块(4)；

尾部支架(5)；

其中，所述基础模块(1)远离所述前窗(2)的一侧具有与所述扩展模块(4)可拆卸地连接的第一连接状态，及与所述尾部支架(5)可拆卸地连接的第二连接状态；所述基础模块(1)处于所述第一连接状态时，所述转接卡(3)适于与全长的板卡连接；所述基础模块(1)处于所述第二连接状态时，所述转接卡(3)适于与半长的板卡连接。

2.根据权利要求1所述的板卡模组，其特征在于，还包括第一固定组件(6)和第二固定组件(7)；所述第二侧部通过所述第二固定组件(7)与所述扩展模块(4)的相应的侧部连接，所述基础模块(1)上与所述第一侧部和所述第二侧部均相邻的一个侧部为第三侧部(8)，所述第三侧部(8)通过所述第一固定组件(6)与所述扩展模块(4)的相应的侧部连接。

3.根据权利要求2所述的板卡模组，其特征在于，所述第一固定组件(6)包括：

第一侧板(9)，由所述扩展模块(4)的侧部向外延伸而出；

限位柱(10)，设置在所述第一侧板(9)上，所述第三侧部(8)上设有限位孔，所述限位柱(10)适于伸至所述限位孔内。

4.根据权利要求3所述的板卡模组，其特征在于，所述第一固定组件(6)还包括锁定板(11)，所述锁定板(11)由所述第一侧板(9)远离所述扩展模块(4)的一端延伸而出；所述第三侧部(8)上还设有卡槽(12)；所述锁定板(11)通过所述卡槽(12)伸至所述第三侧部(8)的内部，并适于与所述第三侧部(8)的内部相抵；所述第一侧板(9)适于与所述第三侧部(8)的外部相抵。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的板卡模组，其特征在于，所述第二固定组件(7)包括：

第二侧板(13)，由所述扩展模块(4)的侧部向外延伸而出；

第一限位组件(14)，连接在所述第二侧板(13)上，所述第二侧部上设有第一限位孔(15)，所述第一限位组件(14)的一端具有伸出至所述第一限位组件(14)孔内的第一位置，及从所述第一限位组件(14)的所述第一限位孔(15)脱出的第二位置。

6.根据权利要求5所述的板卡模组，其特征在于，所述第一限位组件(14)包括旋转把手(16)、第一复位弹簧(17)和基座(18)；

所述旋转把手(16)包括盖体(19)和销柱(20)，所述销柱(20)的一端由所述盖体(19)内测的顶部向所述盖体(19)的外部延伸而出，所述盖体(19)内侧设有凸柱；

所述基座(18)包括座体(21)和座筒(22)，所述座体(21)与所述座筒(22)的一端连接，并具有凸出于所述座筒(22)的外周设置的限位凸缘，所述第二侧板(13)上设有连接孔，所述座筒(22)穿过所述连接孔与所述盖体(19)连接，所述座体(21)上位于所述座筒(22)内部的位置处设有通孔；

所述第一复位弹簧(17)套设在所述销柱(20)外侧；并抵靠在所述盖体(19)和所述座体(21)之间；

所述座筒(22)的外侧设有滑道(23)，所述滑道(23)的两端分别设有滑道入口和滑道卡槽；所述销柱(20)的另一端穿过所述通孔处于所述第一位置时，所述凸柱滑动至所述滑道卡槽；所述销柱(20)的另一端处于所述第二位置时，所述凸柱滑动至所述滑道(23)入口处。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的板卡模组，其特征在于，所述尾部支架(5)包括卡接组件(24)和支架组件(25)，所述支架组件(25)相邻得两侧分别与所述第三侧部(8)和所述转接卡(3)可拆卸地固定连接，所述卡接组件(24)与所述支架组件(25)靠近所述前窗(2)的一面固定连接，所述卡接组件(24)包括卡接主体(26)和限位部件(27)，所述卡接主体(26)上设有沿所述卡接主体(26)的长度方向延伸的滑槽(28)，所述限位部件(27)连接在所述滑槽(28)的中部，所述滑槽(28)远离所述第二侧部的一端设有限位卡凸(29)，所述限位部件(27)的一端具有伸出所述滑槽(28)的槽底的第一限位位置，以及缩回所述滑槽(28)的所述槽底的第二限位位置。

8.根据权利要求7所述的板卡模组，其特征在于，所述限位部件(27)包括：

固定槽(31)，设于所述卡接主体(26)中部，且与所述滑槽(28)连通；

解锁拉手(32)，设于所述固定槽(31)背向所述滑槽(28)的一侧；

固定锁舌(33)，一端与所述解锁拉手(32)可转动地连接，另一端适于穿过所述固定槽(31)，并具有所述第一限位位置和所述第二限位位置；

第二复位弹簧(34)，套设在所述固定锁舌(33)的外部，所述第二复位弹簧(34)的两端分别抵靠在所述固定锁舌(33)的另一端与所述解锁拉手(32)之间。

9.根据权利要求7-8任一项所述的板卡模组，其特征在于，所述前窗(2)的一端与所述第二侧部转动连接，另一端设有第二限位组件(35)，所述第三侧部(8)上设有与所述第二限位组件(35)相匹配的第二限位孔(36)，所述第二限位组件(35)插入所述第二限位孔(36)进行固定连接。

10.根据权利要求4所述的板卡模组，其特征在于，所述前窗(2)靠近所述第三侧部(8)的一侧设有限位凸点(37)，所述第三侧部(8)上设有与所述限位凸点(37)相匹配的限位卡件(38)，所述限位卡件(38)与所述限位凸点(37)卡接。

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