CN114486112A - 一种防水测试系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气动防水检测系统及方法，所述系统包括气源，用于提供气体；检测组件，包括依次连接的气动三联件、第一开关阀、压力表以及第二开关阀；其中，所述气源、所述气动三联件、所述第一开关阀、所述压力表以及所述第二开关阀依次通过气管连接，所述第二开关阀与被测产品通气连接，以使所述气体传输至被测产品。本发明解决了现有技术中在进行防水测试时，若产品本身密封性差，产品内部的电子器件会因为浸水而报废，导致检测成本高的问题。

Description

一种防水测试系统及方法

技术领域

本发明涉及测试技术领域，特别涉及一种防水测试系统及方法。

背景技术

随着电子工业的不断发展，各种电子产品运营而生，而为了适应不同的环境条件，在设计电子产品的初期会对电子产品的性能做出要求并进行测试，例如，防水、耐高温以及抗腐蚀性，其中，如何防水目前是众多电子厂商研究的重难点。

现有技术中，防水测试主要通过将产品整机安装完成后放入水中长期浸泡，或者放入压力罐中用水压加压检测，后通过观察数据结果判断产品是否符合防水标准，然而，若产品本身密封性差，产品内部的电子器件会因为浸水而报废，导致检测成本高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种气动防水检测系统及方法，旨在解决现有技术中在进行防水测试时，若产品本身密封性差，产品内部的电子器件会因为浸水而报废，导致检测成本高的问题。

本发明实施例是这样实现的：一种气动防水检测系统，所述系统包括：

气源，用于提供气体；

检测组件，包括依次连接的气动三联件、第一开关阀、压力表以及第二开关阀；

其中，所述气源、所述气动三联件、所述第一开关阀、所述压力表以及所述第二开关阀依次通过气管连接，所述第二开关阀与被测产品通气连接，以使所述气体传输至被测产品。

进一步地，上述气动防水检测系统，其中，所述被测产品上开设有进气孔，所述进气孔用于安装气动快速接头，所述气管通过所述气动快速接头与所述被测产品通气连接。

进一步地，上述气动防水检测系统，其中，所述进气孔内设有与所述气动快速接头适配的螺纹部，所述被测产品与所述气动快速接头螺纹连接。

进一步地，上述气动防水检测系统，其中，所述第一开关阀为球阀开关阀，所述第二开关阀为手阀开关阀。

进一步地，上述气动防水检测系统，其中，所述气源为空压机。

本发明的另一个目的在于提供一种气动防水检测方法，采用上述的气动防水检测系统，所述方法包括：

将所述气动防水检测系统接入到所述被测产品上，打开所述第一开关阀，闭合所述第二开关阀；

待所述气动防水检测系统压力值达到预设范围后，记录所述压力表的当前读数；

打开所述第二开关阀，待所述气动防水检测系统压力值稳定后，闭合所述第一开关阀，并记录所述压力表的目标读数；

当所述目标读数低于所述当前读数时，判定所述被检测产品防水性能合格。

进一步地，上述气动防水检测系统，其中，所述将所述气动防水检测系统接入到所述被测产品上，打开所述第一开关阀，闭合所述第二开关阀的步骤之后还包括：

闭合所述第二开关阀，根据所述被测产品的防水等级要求，调节所述气动三联件中的调压阀以使所述气动防水检测系统的系统压力达到预设阈值；

所述待所述气动防水检测系统压力值达到预设范围后，记录所述压力表的当前读数的步骤包括：

记录所述压力表的当前读数。

进一步地，上述气动防水检测系统，其中，所述待所述气动防水检测系统压力值稳定后，闭合所述第一开关阀，并记录所述压力表的目标读数的步骤之后还包括：

当所述被测产品的防水性能测试未通过时，将所述被测产品浸泡在水中，观察气泡产生的位置及大小以判定所述被测产品的漏孔位置及漏孔大小。

进一步地，上述气动防水检测系统，其中，所述将所述气动防水检测系统接入到所述被测产品上，打开所述第一开关阀，闭合所述第二开关阀的步骤之后还包括：

获取所述被测产品的材质，根据所述被测产品的材质确定所述气动防水检测系统稳定时长。

所述打开所述第二开关阀，待所述气动防水检测系统压力值稳定后，闭合所述第一开关阀，并记录所述压力表的目标读数的步骤包括：

打开所述第二开关阀，待所述气动防水检测系统压力值稳定后，闭合所述第一开关阀后经过所述稳定时长后，并记录所述压力表的目标读数。

进一步地，上述气动防水检测系统，其中，所述系统还包括设于所述第二开关阀远离所述压力表一侧的第三开关阀，所述第三开关阀通过连接管延伸至所述被测产品内部，所述方法包括：

将所述气动防水检测系统接入到所述被测产品上，打开所述第一开关阀，打开所述第二开关阀，闭合所述第三开关阀；

待所述气动防水检测系统压力值达到预设范围后，记录所述压力表的当前读数；

打开所述第三开关阀，待所述气动防水检测系统压力值稳定后，闭合所述第一开关阀，并记录所述压力表的目标读数；

当所述目标读数低于所述当前读数时，判定所述被检测产品防水性能合格。

本发明通过设置气管连接气源、气动三联件、第一开关阀、压力表以及第二开关阀，并通过气管与被测产品连接，利用被测产品中的泄露情况来确定被测产品的防水是否达标，相比于现有技术中，即便产品结构存在着漏水情况，由于通入的是干净空气，不会对内部的电子器件造成影响，降低了检验成本。

此外，本发明至少还具有如下的有益效果：

1、运用气压法代替水压法检测产品防水性能，由于气压系统及其配件使用的便捷性，其检测效率远高于水压法检测，大大提升了产品的检测效率；

2、整个过程中不需要对产品的外壳进行拆卸以观察是否进水，避免了产品检测完成后重新组装导致的二次组装故障，降低了故障产品外流的风险；

3、同时本发明也适用于外壳整体密封无法拆卸的产品；其次在产品出现故障时，产品不会因为内部器件浸水而导致产品报废，大大降低了产品检测的风险成本。

附图说明

图1为发明第一实施例中提出的气动防水检测系统的结构示意图；

图2为发明第二实施例中提出的气动防水检测方法的流程图；

图3为发明第三实施例中提出的气动防水检测方法的流程图。

主要元件符号说明：

气源、10；气动三联件、20；第一开关阀、30；压力表、40；第二开关阀、50；气管、60。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列类型的任意的和所有的组合。

随着电子工业的不断发展，各种电子产品运营而生，而为了适应不同的环境条件，在设计电子产品的初期会对电子产品的性能做出要求并进行测试，例如，防水、耐高温以及抗腐蚀性，其中，如何防水目前是众多电子厂商研究的重难点。

现有技术中，防水测试主要通过将产品整机安装完成后放入水中长期浸泡，或者放入压力罐中用水压加压检测，后通过观察数据结果判断产品是否符合防水标准，然而，若产品本身密封性差，产品内部的电子器件会因为浸水而报废，导致检测成本高。

以下将结合具体实施例和附图来详细说明如何在进行产品防水测试时，降低检测成本。

实施例一

请参阅图1，所示为本发明第一实施例中的气动防水检测系统，所述系统包括气源以及与气源连接的检测组件，其中：

气源10用于给气动检测系统提供气体，在具体实施时，气源10采用空压机，检测组件包括依次连接的气动三联件20、第一开关阀30、压力表40以及第二开关阀50，气源10、气动三联件20、第一开关阀30、压力表40以及第二开关阀50依次通过气管60连接，第二开关阀50与被测产品通气连接，以使气体传输至被测产品，具体的，被测产品为需要进行防水检测的产品，例如数据采集盒、电线盒。气动三联件20用于过滤进入气路中的空气以及调节气动防水检测系统中的压力大小；第一开关阀30用于控制气源10与气管60中气路的通断；压力表40用于检测气管60气路中的实时压力；第二开关阀50用于控制被测产品气管60中气路的连接；在具体实施时，第一开关阀30采用球阀开关阀，第二开关阀50采用手阀开关阀，在本发明一些较佳的实施例当中，为了提升气路压力检测的准确性，压力表40采用高精度压力表40。

可以理解的，本发明通过设置气管60连接气源10、气动三联件20、第一开关阀30、压力表40以及第二开关阀50，并通过气管60与被测产品连接，通过观察通气前后压力表40的压力变化，了解被测产品中的泄露情况，并确定被测产品的防水是否达标，相比于现有技术中，即便产品结构存在着漏水情况，由于通入的是干净空气，不会对内部的电子器件造成影响，降低了检验成本。

进一步地，为了实现被测产品与气动防水检测系统之间的连接，被测产品上开设有进气孔，进气孔用于安装气动快速接头，气管60通过气动快速接头与被测产品通气连接，在具体实施时，进气孔内设有与气动快速接头相适配的螺纹部，被测产品与气动快速接头螺纹连接。

综上，本发明上述实施例当中的气动防水检测系统通过设置气管60连接气源10、气动三联件20、第一开关阀30、压力表40以及第二开关阀50，并通过气管60与被测产品连接，通过观察通气前后压力表40的压力变化，了解被测产品中的泄露情况，并确定被测产品的防水是否达标，相比于现有技术中，即便产品结构存在着漏水情况，由于通入的是干净空气，不会对内部的电子器件造成影响，降低了检验成本。

实施例二

请参阅图2，所示为本发明第二实施例中的气动防水检测方法，采用上述实施例一中的气动防水检测系统，所述方法包括步骤S10～S13。

步骤S10，将所述气动防水检测系统接入到所述被测产品上，打开所述第一开关阀，闭合所述第二开关阀。

具体的，气动防水检测系统接入到被测产品上后，打开第一开关阀，闭合第二开关阀，向气动防水检测系统中的管路中通入气体。具体的，通过气动防水检测系统中的空压机将气体输送至管路内。

步骤S11，待所述气动防水检测系统压力值达到预设范围后，记录所述压力表的当前读数。

其中，预设范围为进行防水检测的压力值范围，可以根据实际情况进行设定，例如，当被测产品为塑性材质时，压力的预设范围可以设定小一些，以避免在通气压力较大时材料变形。

步骤S12，打开所述第二开关阀，待所述气动防水检测系统压力值稳定后，闭合所述第一开关阀，并记录所述压力表的目标读数。

其中，打开第二开关阀，空压机中的气体继续输送至被测产品，待所述气动防水检测系统压力值稳定后，闭合所述第一开关阀，此时，防水检测系统中的气压值与被测产品内部的气压值相同，通过读取压力表的读数变化可以判断被测产品是否存在漏水的情况。

另外，通过预先在防水检测系统中的气管中通气可以对防水检测系统进行自检，避免由于防水检测系统中气管的本身泄露的原因导致检测结果不准确。

然而，由于第二开关阀与被测产品之间为通过气动快速接头活动连接，在实际情况中，也可能会存在防水检测系统与被测产品之间连接不够密封的情况而影响检测结果。

有鉴于此，在本发明一些可选的实施例当中，气动防水检测系统还包括设于第二开关阀远离压力表一侧的第三开关阀(图未示)，第三开关阀通过连接管延伸至被测产品内部，所述方法包括：

将所述气动防水检测系统接入到所述被测产品上，打开所述第一开关阀，打开所述第二开关阀，闭合所述第三开关阀；

待所述气动防水检测系统压力值达到预设范围后，记录所述压力表的当前读数；

打开所述第三开关阀，待所述气动防水检测系统压力值稳定后，闭合所述第一开关阀，并记录所述压力表的目标读数；

当所述目标读数低于所述当前读数时，判定所述被检测产品防水性能合格。

可以理解的，由于第一开关阀与第三开关阀之间的气路包括被测产品与气动防水检测系统的连接处，在将所述气动防水检测系统接入到所述被测产品上后闭合第三开关阀进行充气时，可以对气动防水检测系统中的气路进行自检，提升气动防水检测系统检测的准确性。

步骤S13，当所述目标读数低于所述当前读数时，判定所述被检测产品防水性能合格。

具体的，计算两次压力表测量出来的数值，通过识别目标读数是否低于当前读数，判断当前被检测产品中是否存在漏气的情况，从而判定被测产品防水性能是否合格。

进一步地，当所述被测产品的防水性能测试未通过时，还可以将所述被测产品浸泡在水中，通过观察气泡产生的位置及大小判定所述被测产品的漏孔位置及漏孔大小。

另外，在实际情况中，由于不同的被测产品的防水等级要求不一样，为了提升气动防水检测系统的防水测试的涵盖范围，在本发明一些可选的实施例当中，所述将所述气动防水检测系统接入到所述被测产品上，打开所述第一开关阀，闭合所述第二开关阀的步骤之后还包括：

闭合所述第二开关阀，根据所述被测产品的防水等级要求，调节所述气动三联件中的调压阀以使所述气动防水检测系统的系统压力达到预设阈值；

所述待所述气动防水检测系统压力值达到预设范围后，记录所述压力表的当前读数的步骤包括：

记录所述压力表的当前读数。

其中，根据不同的防水等级要求，对气动防水检测系统的系统压力进行调整，以保证气动防水检测系统对不同的防水等级要求的被测产品进行测试。

可以理解的，通过针对不同的防水等级要求，对气动防水检测系统的系统压力进行不同的调整，以保证对不同防水等级要求的被测产品进行检测，提升了防水检测的涵盖面。

实施例三

请参阅图3，所示为本发明第三实施例中提出的气动防水检测方法，采用上述实施例一中的气动防水检测方法，所述方法包括步骤S20～S24。

步骤S20，将所述气动防水检测系统接入到所述被测产品上，打开所述第一开关阀，闭合所述第二开关阀。

步骤S21，获取所述被测产品的材质，根据所述被测产品的材质确定所述气动防水检测系统稳定时长。

其中，由于被测产品材质的不同，检测的标准也不一样，例如，当时被测产品为金属材质时，大部分通过焊接连接，相对于注塑成型的材质更容易出现漏水的情况，为了提升检测的准确性，当被测产品材质为金属材质时，可以适当的增加气体在被测产品中的时长。

步骤S22，待所述气动防水检测系统压力值达到预设范围后，记录所述压力表的当前读数。

步骤S23，打开所述第二开关阀，待所述气动防水检测系统压力值稳定后，闭合所述第一开关阀后经过所述稳定时长后，并记录所述压力表的目标读数。

其中，通过在闭合第二开关阀后控制气动防水检测系统压力的稳定时间，当被测产品材质为易漏水材质时，控制气动防水检测系统压力的稳定时间相对久一些，当被测产品材质为不易漏水材质，可以控制气动防水检测系统压力的稳定时间相对短一些，有利于提升防水检测的准确性。

步骤S24，当所述目标读数低于所述当前读数时，判定所述被检测产品防水性能合格。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种气动防水检测系统，其特征在于，所述系统包括：

气源，用于提供气体；

检测组件，包括依次连接的气动三联件、第一开关阀、压力表以及第二开关阀；

其中，所述气源、所述气动三联件、所述第一开关阀、所述压力表以及所述第二开关阀依次通过气管连接，所述第二开关阀与被测产品通气连接，以使所述气体传输至被测产品。

2.根据权利要求1所述的气动防水检测系统，其特征在于，所述被测产品上开设有进气孔，所述进气孔用于安装气动快速接头，所述气管通过所述气动快速接头与所述被测产品通气连接。

3.根据权利要求1所述的气动防水检测系统，其特征在于，所述进气孔内设有与所述气动快速接头适配的螺纹部，所述被测产品与所述气动快速接头螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的气动防水检测系统，其特征在于，所述第一开关阀为球阀开关阀，所述第二开关阀为手阀开关阀。

5.根据权利要求1所述的气动防水检测系统，其特征在于，所述气源为空压机。

6.一种气动防水检测方法，其特征在于，采用权利要求1至5中任一项所述的气动防水检测系统，所述方法包括：

将所述气动防水检测系统接入到所述被测产品上，打开所述第一开关阀，闭合所述第二开关阀；

待所述气动防水检测系统压力值达到预设范围后，记录所述压力表的当前读数；

打开所述第二开关阀，待所述气动防水检测系统压力值稳定后，闭合所述第一开关阀，并记录所述压力表的目标读数；

当所述目标读数低于所述当前读数时，判定所述被检测产品防水性能合格。

7.根据权利要求6所述的气动防水检测方法，其特征在于，所述将所述气动防水检测系统接入到所述被测产品上，打开所述第一开关阀，闭合所述第二开关阀的步骤之后还包括：

闭合所述第二开关阀，根据所述被测产品的防水等级要求，调节所述气动三联件中的调压阀以使所述气动防水检测系统的系统压力达到预设阈值；

所述待所述气动防水检测系统压力值达到预设范围后，记录所述压力表的当前读数的步骤包括：

记录所述压力表的当前读数。

8.根据权利要求5所述的气动防水检测方法，其特征在于，所述待所述气动防水检测系统压力值稳定后，闭合所述第一开关阀，并记录所述压力表的目标读数的步骤之后还包括：

当所述被测产品的防水性能测试未通过时，将所述被测产品浸泡在水中，观察气泡产生的位置及大小以判定所述被测产品的漏孔位置及漏孔大小。

9.根据权利要求6所述的气动防水检测方法，其特征在于，所述将所述气动防水检测系统接入到所述被测产品上，打开所述第一开关阀，闭合所述第二开关阀的步骤之后还包括：

获取所述被测产品的材质，根据所述被测产品的材质确定所述气动防水检测系统稳定时长。

所述打开所述第二开关阀，待所述气动防水检测系统压力值稳定后，闭合所述第一开关阀，并记录所述压力表的目标读数的步骤包括：

打开所述第二开关阀，待所述气动防水检测系统压力值稳定后，闭合所述第一开关阀后经过所述稳定时长后，并记录所述压力表的目标读数。

10.根据权利要求6所述的气动防水检测方法，其特征在于，所述系统还包括设于所述第二开关阀远离所述压力表一侧的第三开关阀，所述第三开关阀通过连接管延伸至所述被测产品内部，所述方法包括：

将所述气动防水检测系统接入到所述被测产品上，打开所述第一开关阀，打开所述第二开关阀，闭合所述第三开关阀；

待所述气动防水检测系统压力值达到预设范围后，记录所述压力表的当前读数；

打开所述第三开关阀，待所述气动防水检测系统压力值稳定后，闭合所述第一开关阀，并记录所述压力表的目标读数；

当所述目标读数低于所述当前读数时，判定所述被检测产品防水性能合格。

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