CN114484843A - 空气调节设备及其涡环发生装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空气调节设备技术领域，公开一种空气调节设备及其涡环发生装置。涡环发生装置包括：壳体，限定出气流通道；活动件设于气流通道内，并相对于气流通道单向运动，用于打开或关闭气流通道，实现涡环送风。涡环送风可实现低速远距送风，在实现远距的同时不会因出风速度过大，造成人体不适，也不需要加大送风量，从而可以在增加空气调节设备的能耗并满足送风舒适性需求的前提下，将气流输送至目标区域。

Description

空气调节设备及其涡环发生装置

技术领域

本申请涉及空气调节设备技术领域，例如涉及一种空气调节设备及其涡环发生装置。

背景技术

目前空气调节设备例如空调器，其送风温度高于或低于室内温度时，送风气流由于温差产生的浮力效应会发生大范围的向上或向下的偏移，从而破坏了预期的气流组织形式，无法有效将新风输送至目标区域，例如空调器送热风过程中，由于室内温差导致的送风热气流受浮力作用向上偏折，无法送至目标区域。

为解决上述问题，往往采用如下两种解决办法：1)加大送风量，让室内空气尽可能的掺混，营造参数近似均匀的室内环境；2)另一种则是加大送风速度，利用高初始速度射流尽可能降低浮力效应对送风气流的影响，在送风冷/热气流大范围偏移之前将新风输送至目标区域。

上述两个方案分别存在如下缺点：对于方案1)，在室内人员占用率较低的情况下，加大送风量会显著增加能耗；对于方案2)，加大送风速度会导致送风在达到目标区域时仍存在较大的速度，导致送风目标位置附近吹风感强烈，难以满足用户对送风舒适性的需求。

发明内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种空气调节设备及其涡环发生装置，以解决送风气流因为温差导致的偏移而无法输送至目标区域的问题。

本申请第一个方面的技术方案提供一种涡环发生装置，包括：壳体，限定出气流通道；活动件，设于所述气流通道内，并相对于所述气流通道单向运动，用于打开或关闭所述气流通道。

本申请第二个方面的技术方案提供一种空气调节设备，包括：室内机，包括外壳，设有换热风道出风口；如上述技术方案中任一项所述的涡环发生装置，设于所述换热风道出风口，且所述气流通道的送风口的通流面积小于或等于所述换热风道出风口的通流面积。

本公开实施例提供的空气调节设备及其涡环发生装置，可以实现以下技术效果：

活动件相对于气流通道单向运动，能够打开或关闭气流通道，从而实现了气流通道的间歇性打开和关闭，从而使得气流通道的送风口间歇性流出气流，气流在气流通道的送风口边缘剪切并卷起生成空气涡环，实现涡环送风。涡环送风可实现低速远距送风，在实现远距的同时不会因出风速度过大，造成人体不适，也不需要加大送风量，从而可以在增加空气调节设备的能耗并满足送风舒适性需求的前提下，将气流输送至目标区域。而且活动件单向运动简化了活动件的运动方式，降低了对涡环发生装置的控制难度。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个空气调节设备的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个涡环发生装置的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个电机、齿轮和叶轮的分解结构示意图；

图4(a)是本公开实施例提供的一个涡环发生装置叶轮转动过程的示意图；

图4(b)是本公开实施例提供的另一个涡环发生装置叶轮转动过程的示意图；

图4(c)是本公开实施例提供的再一个涡环发生装置叶轮转动过程的示意图；

图4(d)是本公开实施例提供的再一个涡环发生装置叶轮转动过程的示意图；

图5是本公开实施例提供的另一个空气调节设备的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的再一个空气调节设备的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的再一个涡环发生装置的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的再一个涡环发生装置的结构示意图。

附图标记：

100涡环发生装置；10驱动装置；1电机；2齿轮；22槽；23工艺孔；3叶轮；31转动轴；32键；33凸起；34凹槽；4壳体；41气流通道；42气流通道的进风口；43送风口；45第二侧壁；46第三侧壁；48第五侧壁；200空气调节设备；21外壳；211换热风道出风口。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1、图4(a)-图4(d)、图5及图6所示，本公开实施例提供一种涡环发生装置100，涡环发生装置100用于空气调节设备200，空气调节设备200可以为空调器或风管机，如图1所示，空气调节设备为柜式空调器，如图5所示空气调节设备为壁挂式空调器，如图6所示空气调节设备为风管机。

涡环发生装置100包括壳体4和活动件。

活动件设于气流通道内，并相对于气流通道单向运动，用于打开或关闭气流通道。

活动件可以相对于气流通道单向转动或单向滑动，活动件单向运动过程中打开或关闭气流通道，实现涡环送风，而且单向运动的模式运动方式简单。

可选地，活动件包括叶轮3。

如图2所示，壳体4限定出气流通道41，从气流通道的进风口42进入气流通道41的气流经气流通道41的送风口43流出。

叶轮3位于气流通道41内并可相对于气流通道41单向(例如顺时针或逆时针)转动，在一个转动周期(例如叶轮转动一周)内，叶轮具有隔断位置和通风位置，在隔断位置叶轮3遮挡气流通道41以关闭气流通道41，在通风位置叶轮3避让气流通道41以打开气流通道41。

叶轮3具有隔断位置和通风位置，实现了气流通道41的间接性启闭，从而即从气流通道的进风口42进入气流通道41的气流间歇性从气流通道41的送风口43流出，即气流通道41的送风口43间歇性出风，气流在气流通道41的送风口43处剪切并卷起生成空气涡环。

涡环是一种封闭式的环形结构，涡环具备自身结构稳定及运动过程自身能量耗散小等特性，因此，利用空气涡环输送新风可以显著降低送风过程中环境对送风空气的作用，从而克服温差产生的浮力效应的影响，实现对目标区域或目标位置精准、高效送风，简称涡环送风。换言之，涡环送风能够实现长距离、定向、高效的送风，使得送风能够到达目标区域。

如图3所示，叶轮3周向的外表面设有沿叶轮3的周向依次设置的凸起33和凹槽34，叶轮3转动过程中凸起33随叶轮3转动，在隔断位置凸起33遮挡气流通道41以关闭气流通道41，在通风位置凸起33避让气流通道41以打开气流通道41，凹槽34连通气流通道的进风口42和送风口43，气流通道的进风口42进入的气流经过凹槽34流入气流通道41的送风口43。

在叶轮3周向的外表面上设置向外凸出的凸起33，利用凸起33对气流通道41的遮挡或避让，实现气流通道41的间歇性关闭和打开，从而在气流通道41的送风口43处产生涡环。该种结构简单、成本低。

凸起和凹槽在叶轮周向的外表面上间隔设置，使得叶轮可以单向转动实现涡环送风，降低了叶轮转动的控制难度。

可选地，叶轮3的数量为多个，在隔断位置相邻两叶轮3的凸起33相抵接，相抵接的凸起33之间无法使气流通过，实现气流通道41的关闭，在通风位置相邻两叶轮3的凸起33相错开，相邻两叶轮3的凹槽34相对应，气流通道的进风口42进入的气流经过相邻两叶轮3凹槽34之间的间隙流入送风口43，实现气流通道41的打开。

叶轮3转动过程中相邻两叶轮3上的凸起33之间的位置关系(相抵接或相错开)、凹槽34之间的位置关系发生变化，利用相邻两叶轮3的凸起33之间相抵接或相错开，相邻两叶轮3之间的凹槽34是否对应，实现气流通道41的关闭或打开，实现送风口43的间歇性送风，从而在送风口43处产生涡环。

多个叶轮3的轴向平行，且多个叶轮3沿预设方向依次设置，其中，预设方向与叶轮3的轴向相垂直，以使相邻两个叶轮3的凸起33能够相抵接或相错开。

可选地，如图2所示，壳体4包括第一侧壁、第二侧壁45、第三侧壁46和第四侧壁。

第二侧壁45与第一侧壁相对设置；第三侧壁46设于第一侧壁的一端与第二侧壁45的一端之间；第四侧壁设于第一侧壁的另一端与第二侧壁45的另一端之间。

可选地，如图2所示，壳体呈长方体形，壳体4还包括第五侧壁48和第六侧壁，第五侧壁48位于第一侧壁、第二侧壁45、第三侧壁46和第四侧壁的一侧，第六侧壁位于第一侧壁、第二侧壁45、第三侧壁46和第四侧壁的另一侧，第三侧壁46和第四侧壁对应设置，第五侧壁48和第六侧壁对应设置，第一侧壁、第二侧壁45、第三侧壁46、第四侧壁、第五侧壁48和第六侧壁共同围设出气流通道41。

气流通道的进风口42设于第一侧壁，气流通道41的送风口43设于第二侧壁45，叶轮3的轴向穿过第三侧壁46和第四侧壁，使得叶轮3的轴向与气流通道41中气流的流向不平行，这样叶轮3转动过程中，凸起33能够遮挡气流通道41以关闭气流通道41或避让气流通道41以打开气流通道41。

叶轮3的轴向与气流通道41中气流的流向不平行，即叶轮3的轴向与气流通道41中气流的流向之间具有不为零的夹角。可选地，如图3所示，叶轮3的轴向与气流通道41中气流的流向相垂直，这样在实现隔断位置叶轮3能够完全关闭气流通道41的同时，缩短叶轮3的轴向长度，降低叶轮3的成本，叶轮3的数量为5个，5个叶轮3沿与叶轮3的轴向相垂直并与气流通道41中气流的流向相垂直的方向依次设置。

可选地，每一叶轮3上凸起33的数量为多个，凹槽34的数量也为多个，凸起33和凹槽34的数量相等，且多个凸起33与凹槽34沿叶轮3的周向间隔设置。

这样在叶轮3转动过程中，相邻两叶轮3的凸起33能够相抵接，当相邻两叶轮3的凸起33相错开时，相邻两叶轮3的凹槽34相对应，保证气流能够通过相邻两叶轮3的凹槽34之间的间隙流入送风口43。、可选地，凸起33的横截面呈扇形，且扇形所在的圆的圆心位于叶轮3的轴向上。

该扇形的角弧度为θ，在叶轮3转动θ的过程中，相邻两叶轮3的凸起33能够一直相抵接，实现对气流通道41持续预设时长的关闭。

凸起33的横截面呈扇形还能够便于凸起33的加工制造，从而使得叶轮3的成型工艺简单。

可选地，凹槽34的形状也为扇形，从而进一步简化叶轮3的成型工艺。

可选地，在隔断位置，最外侧的叶轮3的凸起33与气流通道41的内壁面相抵接，避免在隔断位置气流经最外侧的叶轮3的凸起33与气流通道41的内壁面之间的间隙流入送风口43，以实现在隔断位置对气流通道41的彻底关闭。

可选地，涡环发生装置100还包括驱动装置10，驱动装置10与多个叶轮3驱动连接，以带动叶轮3转动。

空气调节设备200包括控制器，控制器与驱动装置10相连接，控制器根据空气调节设备200的送风参数向驱动装置10发出控制指令，驱动装置10根据该控制指令控制叶轮3的转动(包括转动速度和/或转动方向)，以使涡环发生装置100产生与空气调节设备200的送风参数相对应的涡环。

驱动装置10的数量为一个或多个，当采用一个驱动装置10时，可以简化涡环发生装置100的结构，降低涡环发生装置100的成本。

可选地，驱动装置10包括电机1和齿轮2。

电机1位于壳体4外，以使电机1不占用气流通道41内的面积，避免电机1遮挡气流通道41。

电机1的数量为一个，齿轮2的数量与叶轮3的数量相等并一一对应，每一齿轮2与相对应的叶轮3驱动连接，电机1的电机1轴与多个齿轮2中的一个驱动连接，用于带动多个齿轮2中的一个转动，每一齿轮2与相邻的齿轮2相啮合。

电机1的电机1轴带动多个齿轮2中的一个转动，如图2所示，电机1轴带动多个齿轮2中中间的一个齿轮2转动，从而缩短最外侧的齿轮2的响应时间，该多个齿轮2中的一个与相邻的齿轮2相啮合，从而带动相邻的齿轮2转动，齿轮2带动与该齿轮2相连的叶轮3绕自身的轴向转动。

齿轮2与叶轮3转动连接，可以为卡接、焊接、粘结、螺钉连接或通过键32与槽22的配合实现连接。如图3所示，叶轮3包括转动轴31，凸起33沿转动轴31的周向设置，转动轴31穿过齿轮2上的工艺孔23，工艺孔23的内壁面和转动轴31的外壁面中的一个上设有键32，另一个上设有槽22，键32与槽22相适配，键32插入槽22内，实现齿轮2与叶轮3的连接。

如图2所示，电机1驱动齿轮2转动，多个齿轮2间相互啮合并固定于各叶轮3的转动轴31上。空气由气流通道的进风口42进入气流通道41，可选地，气流通道的进风口42可连接送风风机实现需求的风速，在送风风机带动下，气流流入气流通道的进风口42，从而增大气流通道的进风口42的进风量。通过电机1带动叶轮3持续转动实现涡环发生装置100气流通道41的间歇性启闭，在送风口43处间歇性产生空气涡环，实现涡环送风。

每一叶轮3上凸起33与凹槽34间隔设置，使得电机1单向持续转动即可以产生涡环，而不需要正方向启停运转，从而能够降低对驱动装置10的要求，且避免了电机1正反向往复运转过程中产生的噪声。

电机1可以以固定转速运转也可以以变化的转速运转。可选地，电机1固定转速运转，以更好的控制气流通道41启闭时间以满足单次启闭的送风量，用于有效生成独立涡环。

可以理解，驱动装置10也可以为多个电机1，电机1的数量与叶轮3的数量相等并一一对应，每一电机1的电机1轴与相对应的叶轮3固定连接，以带动相对应的叶轮3转动。

如图3所示，叶轮3上凸起33的厚度(角弧度)由相邻两边夹角θ决定，叶轮3上的凸起33的厚度决定了叶轮3旋转一周过程中气流通道41启闭的时间。当叶轮3上凸起33的角弧度θ>90°时，叶轮3旋转一周气流通道41关闭的时间大于气流通道41开启的时间；当叶轮3上凸起33的角弧度θ＝90°时，叶轮3旋转一周气流通道41关闭的时间等于气流通道41开启的时间；当叶轮3上凸起33的角弧度θ<90°时，叶轮3旋转一周气流通道41关闭的时间小于气流通道41开启的时间；叶轮3旋转实现气流通道41启闭见图5。

如图2中，本实施例中使用了5组阵列式叶轮3填充气流通道41，各叶轮3尺寸相同。当电机1驱动中间叶轮3顺时针旋转，配合齿轮2啮合传动，使相邻叶轮3反向转动。

图4(a)为小叶轮3的初始状态，此时叶轮位于隔断位置，气流通道41处于隔断(关闭)状态，气流存储于叶轮上的左侧凹槽内，其中箭头方向示意叶轮的转动方向；由于叶轮3上的凸起33具有角度为θ的厚度，故叶轮3自初始状态转动θ/2角度的过程中，如图4(b)所示，气流通道41始终处于隔断状态；如图4(c)所示，其中，曲线箭头示意叶轮的转动方向，当叶轮3旋转角度Φ>θ/2时，气流通道41开启，凹槽内的空气流向送风口；如图4(d)所示，当叶轮3旋转角度θ/2<Φ<π-θ/2时，气流通道41处于通风状态，叶轮处于通风位置。气流通道41每启闭1次，实现1次或多次间歇性送风，在送风口43处剪切并卷起生成1个空气涡环。

在实际应用中，θ的大小、凸起33的数量、叶轮3的数量均可灵活设计。

如图7和图8所示，气流通道41的高度相等时，通过增加叶轮3个数可以缩小叶轮3旋转时引起的气流扰动范围，进而缩小涡环发生装置100的尺寸。换言之，相同气流通道41尺寸，通过增加等比缩放叶轮3个数缩小因叶轮3持续转动引起的气流扰动范围，而不影响气流通道41单次启闭的送风量。

可以理解，除叶轮外，活动件还可以为百叶的形式，例如百叶的数量为多个，每一百叶与壳体活动连接并可相对于壳体在隔断位置和通风位置之间活动，其中，在隔断位置，相邻的两百叶相接触以关闭气流通道，在通风位置，相邻的两百叶相分离以打开气流通道。

综上所述，本申请提供的涡环发生装置100，利用驱动装置10持续传动实现气流通道41的间歇性启闭，通过叶轮3自身结构设计(例如θ的设计)实现气流通道41开启/关闭的持续时间以及涡环送风的整体送风量需求；此外，该涡环送风装置的送风速度由空气调节设备200的送风参数(例如送风量)决定。

本发明利用涡环发生装置100实现间歇性送风，在送风口43处剪切并卷起生成空气涡环，涡环发生装置100的送风速度由空气调节设备200的送风参数决定，避免了额外动力装置的引入，同时，本发明构造简单，不具备复杂的零部件，产品尺寸较小，可独立设计，也可内嵌/结合于不同形式的送风末端。

本公开实施例还提供一种空气调节设备200，包括室内机和如上述实施例中任一项的涡环发生装置100。

室内机包括外壳21，外壳21内设有换热风道，且换热风道出风口211和换热风道的进风口均设于外壳21上，换热风道内设有风机和换热器，在风机的作用下，气流经换热风道的进风口进入换热风道，并与换热器换热，换热后的空气经换热风道的出风口流出。

涡环发生装置100设于换热风道出风口211(即换热风道的出风口)，并与换热风道的出风口相连通，经换热风道的出风口流出的气流进入气流通道的进风口42，在推板作用下，从气流通道41的送风口43送出形成涡环。

换热风道出风口211的通流面积大于或等于气流通道41的送风口43的通流面积，此处气流通道41的送风口43指的是气流通道41的全部送风口43的通流面积。其中，流体在通道中流动时，通道垂直于流动方向的截面为通流截面，通流截面的面积为通流面积。

当换热风道的出风口的通流面积等于气流通道41的送风口43的通流面积时，涡环发生装置100占据整个换热风道的出风口，换热风道出风口211处的气流可以全部经气流通道41的送风口43送出，换热风道的出风口流出的气流全部以涡环的形式送至室内。

当换热风道的出风口的通流面积大于气流通道41的送风口43的通流面积时，涡环发生装置100占据部分换热风道的出风口，换热风道出风口211流出的一部分气流经气流通道41的送风口43以涡环的形式送出，换热风道出风口211流出的另一部分气流不进入气流通道41，不以涡环的形式送出，使得换热风道出风口211流出的另一部分气流以正常送风的形式送出，保证空气调节设备200的送风量。

本公开实施例提供的空气调节设备200，因包括上述实施例中任一项的涡环发声装置，因而具有上述实施例中任一项的涡环发生装置100的全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，涡环发生装置100的数量为多个，多个涡环发生装置100在换热风道出风口211内间隔设置。

设置多个涡环发生装置100可以增大涡环的生成量，进一步增大送风距离。而且设置多个涡环发生装置100，可以通过具体设置多个涡环发生装置100的位置，控制涡环生成的位置，控制空气调节设备200的送风情况。

多个涡环发生装置100间隔设置，即相邻两个涡环发生装置100之间具有间隔，使得换热风道的出风口的通流面积大于气流通道41的送风口43的通流面积，保证空气调节设备200的出风量。

可选地，多个涡环发生装置100中的两个分别位于换热风道的出风口长度方向的两端部，以使涡环发生装置不影响换热风道的出风口中部的出风。如图1中以柜式空调器为例，换热风道出风口211呈长条形，涡环发生装置100的数量为两个，并分别位于长条形长度方向的两端部，这样长条形的中部均为正常出风(非涡环形式出风)，从而保证空气调节设备200的出风量。如图5中以壁挂式空调器为例，换热风道出风口211呈长条形，涡环发生装置100的数量为两个，并分别位于长条形长度方向的两端部，这样长条形的中部均为正常出风(非涡环形式出风)，从而保证空气调节设备200的出风量。如图6中以风管机为例，换热风道出风口211呈长条形，涡环发生装置100的数量为两个，并分别位于长条形长度方向的两端部，这样长条形的中部均为正常出风(非涡环形式出风)，从而保证空气调节设备200的出风量。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种涡环发生装置，其特征在于，包括：

壳体，限定出气流通道；

活动件，设于所述气流通道内，并相对于所述气流通道单向运动，用于打开或关闭所述气流通道。

2.根据权利要求1所述的涡环发生装置，其特征在于，所述活动件包括：

叶轮，所述叶轮的周向的外表面设有沿所述叶轮的周向依次设置的凸起和凹槽，所述叶轮位于所述气流通道内并被配置为相对于所述气流通道单向转动，在一个转动周期内，所述叶轮具有所述凸起避让所述气流通道以打开所述气流通道的通风位置和所述凸起遮挡所述气流通道以关闭所述气流通道的隔断位置。

3.根据权利要求2所述的涡环发生装置，其特征在于，

所述叶轮的数量为多个，一所述叶轮位于相邻所述叶轮轴向的一侧，在所述隔断位置相邻两所述叶轮的凸起相抵接，在所述通风位置相邻两所述叶轮的凸起相错开。

4.根据权利要求3所述的涡环发生装置，其特征在于，还包括：

驱动装置，与多个所述叶轮驱动连接，以带动所述叶轮转动。

5.根据权利要求4所述的涡环发生装置，其特征在于，所述驱动装置包括：

电机；

齿轮，所述齿轮的数量与所述叶轮的数量相等并一一对应，每一所述齿轮与相对应的所述叶轮驱动连接，所述电机的电机轴与多个所述齿轮中的一个驱动连接，并被配置为带动多个所述齿轮中的所述一个单向转动，每一所述齿轮与相邻的所述齿轮相啮合。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的涡环发生装置，其特征在于，

所述叶轮的轴向与所述气流通道内气流的流向不平行。

7.根据权利要求6所述的涡环发生装置，其特征在于，所述壳体包括：

第一侧壁；

第二侧壁，与所述第一侧壁相对设置；

第三侧壁，设于所述第一侧壁的一端与所述第二侧壁的一端之间；

第四侧壁，设于所述第一侧壁的另一端与所述第二侧壁的另一端之间；

其中，所述气流通道的进风口设于所述第一侧壁，所述气流通道的送风口设于所述第二侧壁，所述叶轮的轴向穿过所述第三侧壁和所述第四侧壁。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的涡环发生装置，其特征在于，

每一所述叶轮上所述凸起和所述凹槽的数量相等并均为多个，且所述凸起和所述凹槽沿所述叶轮的周向间隔设置。

9.根据权利要求2至5中任一项所述的涡环发生装置，其特征在于，

所述凸起的横截面呈扇形，且所述扇形所在的圆的圆心位于所述叶轮的轴向上。

10.一种空气调节设备，其特征在于，包括：

室内机，包括外壳，设有换热风道出风口；

如权利要求1至9中任一项所述的涡环发生装置，设于所述换热风道出风口，且气流通道的送风口的通流面积小于或等于所述换热风道出风口的通流面积。

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