CN114483589A - 一种单级双吸离心泵 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种单级双吸离心泵，涉及流体机械设备技术领域，包括底座、电机、叶轮和泵体，泵体包括进水管和出水管，泵体内位于叶轮的两侧均设置有吸水室，进水管与吸水室连通，吸水室内固定设置有导流板，导流板沿进水管的轴向设置，且导流板设置为弧形板，导流板的一端与轴套管固定连接，另一端向进水管内延伸，导流板远离泵体中心的一端到进水管端部的距离大于泵体的中心到导流板远离泵体中心一端的距离。导流板的一端与轴套管连接，使得水流被导流板引导至轴套处直接进入泵体安装叶轮的腔体内，确保水流介质稳定流入叶轮进行加压传输，能够保证离心泵更好运行性能的基础上，有效的减小泵体的重量，降低泵体成本。
Description
技术领域
本申请涉及流体机械设备技术领域，尤其是涉及一种单级双吸离心泵。
背景技术
目前在水泵应用领域中，超90%的应用领域采用叶片泵对介质进行加压输送，而单级双吸离心泵以其流量范围广、运行性能相对稳定的特点，广泛应用于楼宇建筑、暖通空调、市政水利、钢铁冶金及水厂、电厂等领域。
离心泵在工作过程中，因各种原因导致泵体振动，如水流大小的变化以及水流中泥沙含量增加都将增大泵体振动，影响离心泵的稳定性，特别是影响离心泵在高进口压力高扬程工况下运行的稳定性，降低离心泵使用寿命。
发明内容
为了提高离心泵运行稳定性，本申请提供一种单级双吸离心泵。
本申请提供的一种单级双吸离心泵，采用如下的技术方案：
一种单级双吸离心泵，包括底座、电机、叶轮和泵体，所述电机和泵体均固定设置于底座上，所述泵体内转动设置有泵轴，所述叶轮设置于泵轴上，所述电机的输出轴与泵轴固定连接，所述泵体包括进水管和出水管，所述泵体内位于叶轮的两侧均设置有吸水室，所述进水管与吸水室连通；
所述进水管上设置有过滤组件，所述过滤组件包括筒体、吸水管、排水管和滤筒，所述滤筒设置于筒体内，滤筒上开设有若干的过滤孔，所述滤筒的直径小于筒体的直径，所述吸水管与滤筒连通，所述排水管设置在筒体的侧壁上，且所述排水管的一端与筒体连通，另一端与进水管连通；
所述滤筒上套设有第一套筒，所述第一套筒上开设有若干的第一通孔，所述筒体上设置有用于调节第一通孔与过滤孔之间重合大小的调节机构。
通过采用上述技术方案，工作时，若抽取泥沙较多的河水时，泥沙在吸水室内分布不均，导致泵体振动变大，容易损坏离心泵；在进水管上设置过滤组件，水中的泥沙被滤筒过滤，减小进入吸水室内水中泥沙的含量，减小整个离心泵的振动幅度，延长离心泵使用寿命；并且通过调节机构调节第一通孔与过滤孔之间重合的大小，实现调节过滤效率的目的，增加适用性。
可选的，所述调节机构包括转轴、驱动盘、转盘、叶片以及传动机构，所述转轴沿滤筒的轴向转动设置于滤筒内，所述叶片固定设置于转轴上，所述叶片设置于转筒内，所述传动机构用于传动连接驱动盘和转盘；所述驱动盘固定套设于转筒伸出筒体顶壁外的一端，所述转盘转动设置于驱动盘的顶壁上，所述转盘的一端与吸水管连通，另一端与转筒连通，所述转盘与转轴固定连接。
通过采用上述技术方案，正常工作过程中，在水流的冲击下，叶片转动并带动转轴转动，转轴带动转盘转动，在传动机构的作用下，带动驱动盘旋转，此时带动滤筒旋转，进而实现自动调节第一通孔与过滤孔之间重合大小的目的。
可选的，所述传动机构包括驱动销和压簧，所述驱动盘上固定设置有挡环，所述转盘靠近挡环的侧壁沿转盘的径向开设有安装槽，所述驱动销滑动设置于安装槽内；所述挡环靠近转盘的侧壁开设有用于供驱动销插入的驱动槽，所述驱动槽沿转盘转动方向的两侧壁设置为倾斜面，所述压簧设置于安装槽内用于驱动驱动销向安装槽外运动；所述筒体的顶壁上设置有用于驱使驱动盘沿转盘反向转动的弹性件；每个所述过滤孔均沿滤筒的周向开设，且过滤孔一端沿滤筒轴向的宽度向另一端逐渐增大。
通过采用上述技术方案，正常工作状态下，在水流的冲击下，转轴转动带动转盘转动，在离心力以及压簧弹力的作用下驱动销沿安装槽向外运动并插入驱动槽内，驱动销驱动驱动盘转动的作用力大于弹性件的弹力，进而驱使驱动盘转动，此时带动滤筒旋转，以使过滤孔宽度较小的一端与第一通孔正对。若滤筒堵塞或者水中泥沙含量增大时，进入吸水室内的水流流量将降低，影响整个离心泵的输水效率，并且导致泵体振动变大；此时，抽水的水流速率相应降低，转轴转速降低，驱动销的离心力降低，使得驱动销驱动驱动盘转动的作用力小于弹性件的弹力，此时驱动盘在弹性件的作用下反向转动，以使过滤孔宽度较大的一端与第一通孔正对，提高水流通过滤筒的速率，增大进入吸水室水流的流量，保证正常输水效率，稳定水泵流量，且降低泵体振动，延长使用寿命。
可选的，所述筒体的顶壁上固定设置有第一定位销和第二定位销，所述转盘上固定设置有用于与第一定位销或第二定位销抵接的限位杆，所述限位杆位于第一定位销和第二定位销之间，且所述限位杆与第一定位销抵接时所述第一通孔与过滤孔宽度较小的一端连通，所述限位杆与第二定位销抵接时所述第一通孔与过滤孔宽度较大的一端连通。
通过采用上述技术方案，离心泵正常工作过程中，在水流的冲击下转轴旋转速度较快，限位杆与第一限位销抵接，此过程中，第一通孔与过滤孔宽度较小的一端连通；而当水流速度降低后，限位杆与第二定位销抵接，此时使得第一通孔与过滤孔宽度较大的一端连通；第一定位销和第二定位销的设置，起到准确限定转盘位置的目的，防止限位盘转动角度过大。
可选的，所述第一套筒上转动套设有第二套筒，所述第二套筒上开设有若干的第二通孔，第一通孔与第二通孔的直径相等，所述第一套筒分别与滤筒和第二套筒贴合，所述第一通孔与过滤孔连通，所述筒体和第二套筒上设置有用于驱动第二筒体转动的调节组件。
通过采用上述技术方案，通过调节组件驱动第二筒体转动，以使第二通孔与第一通孔完全重合或者部分重合，实现调节过滤效率的目的，对于泥沙较多或泥沙颗粒较大的水流，可使第一通孔与第二通孔完全重合，以增大滤筒的过滤速率，提高整个离心泵的输水能力，增加适用性。
可选的，所述调节组件包括齿环、锥齿轮、调节轴和手持台，所述齿环同轴固定套设于第二套筒上，所述调节轴转动穿设于筒体的侧壁上，所述锥齿轮同轴固定设置于调节轴上，所述锥齿轮与齿环啮合，所述手持台设置于调节轴伸出筒体外的一端。
通过采用上述技术方案，需要调节整个过滤速率时，转动手持台，手持台带动调节轴以及锥齿轮转动，锥齿轮带动齿环以及第二套筒转动，进而实现调节第二套筒位置的目的，以使第二通孔与第一通孔完全重合或部分重合，实现调节过水的孔径大小，操作简单方便。
可选的，所述筒体的底部可拆卸设置有集砂盒，所述集砂盒与滤筒连通。
通过采用上述技术方案，滤筒内的泥沙沉降在集砂盒内，清理泥沙时，只需要卸下集砂盒即可，操作方便。
可选的，所述吸水室内固定设置有导流板，所述导流板与泵体一体成型；所述泵体内固定设置有轴套管，所述泵轴转动穿设于轴套管内，所述导流板沿进水管的轴向设置，且导流板设置为弧形板，所述导流板的一端与轴套管固定连接，另一端向进水管内延伸，所述导流板远离泵体中心的一端到进水管端部的距离大于泵体的中心到导流板远离泵体中心一端的距离。
通过采用上述技术方案，在两个吸水室内均设置有一块导流板，导流板的流线走势与吸水室中间流线一致，导流板的一端与轴套管连接，使得水流被导流板引导至轴套处直接进入泵体安装叶轮的腔体内，有效的切割破坏和消除水流介质在流入吸水室流道中产生的紊流漩涡，确保水流介质稳定流入叶轮进行加压传输，使离心泵具备更优的运行性能；将导流板远离泵体中心的一端到进水管端部的距离大于泵体的中心到导流板远离泵体中心一端的距离，能够保证离心泵更好运行性能的基础上，有效的减小泵体的重量，降低泵体成本。
可选的，所述导流板远离泵体中心的一端到进水管端部的距离为L1，所述进水管的端部到泵体中心的距离为L2，且L1=L2；导流板的厚度为T1，泵体的壁厚为T2，T1=T2。
通过采用上述技术方案，能够更好破坏和消除水流介质在流入吸水室流道中产生的紊流漩涡，确保水流介质稳定流入叶轮进行加压传输，最大程度上降低了过流流域水力损失，提高了离心泵水力效率，稳定的流动也确保了离心泵具备低压力脉动和低振动，使离心泵具备更优的运行性能；泵体和导流板为一体成型铸造而成，将导流板的厚度设置为泵体壁厚的三分之二，使得导流板在铸造时冷却更加均匀，保证铸件质量，同时降低导流板的重量，节约成本。
可选的，所述吸水室内设置有挡水板，所述挡水板设置于吸水室远离进水管的一侧，且所述挡水板的一端与轴套管远离导流板的侧壁固定连接，另一端与泵体固定连接。
通过采用上述技术方案，挡水板设置在吸水室远离导流板的一侧，挡水板与导流板共同作用将整个吸水室分隔成独立的两部分，更好的破坏和消除水流介质在流入吸水室流道中产生的紊流漩涡，提高离心泵性能。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 工作时，若抽取泥沙较多的河水时，泥沙在吸水室内分布不均，导致泵体振动变大，容易损坏离心泵；在进水管上设置过滤组件，水中的泥沙被滤筒过滤，减小进入吸水室内水中泥沙的含量，减小整个离心泵的振动幅度，延长离心泵使用寿命；并且通过调节机构调节第一通孔与过滤孔之间重合的大小，实现调节过滤效率的目的，增加适用性；
2. 挡水板设置在吸水室远离导流板的一侧，挡水板与导流板共同作用将整个吸水室分隔成独立的两部分，更好的破坏和消除水流介质在流入吸水室流道中产生的紊流漩涡，提高离心泵性能；
3. 通过调节组件驱动第二筒体转动，以使第二通孔与第一通孔完全重合或者部分重合，实现调节过滤效率的目的，对于泥沙较多或泥沙颗粒较大的水流，可使第一通孔与第二通孔完全重合，以增大滤筒的过滤速率，提高整个离心泵的输水能力，增加适用性。
附图说明
图1是本申请实施例整体的结构示意图；
图2是本申请实施例泵体的结构示意图；
图3是本申请实施例过滤组件的结构示意图；
图4是本申请实施例的剖视图；
图5是本申请实施例主要体现滤筒、第一套筒和第二套筒的结构示意图；
图6是本申请实施例主要体现调节组件的结构示意图；
图7是本申请实施例的爆炸图。
附图标记说明：1、底座；11、电机；21、第一套筒；211、第一通孔；22、第二套筒；221、第二通孔；3、泵体；31、泵轴；32、进水管；33、出水管；34、吸水室；341、挡水板；35、导流板；36、轴套管；4、过滤组件；41、筒体；411、第一定位销；412、第二定位销；413、固定杆；4131、弹力绳；42、吸水管；43、排水管；44、滤筒；441、转筒；442、过滤孔；5、转轴；51、叶片；7、调节组件；71、齿环；72、锥齿轮；73、调节轴；74、手持台；8、转盘；81、驱动盘；811、挡环；8111、驱动槽；8112、挡块；82、安装槽；821、驱动销；822、压簧；83、限位杆；9、集砂盒；91、排砂管；911、阀门。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种单级双吸离心泵。
参照图1和图2，一种单级双吸离心泵，包括底座1、电机11、叶轮和泵体3，电机11和泵体3均通过螺栓固定设置于底座1上，泵体3内转动设置有泵轴31，叶轮设置于泵轴31上，电机11的输出轴与泵轴31同轴固定连接。泵体3包括进水管32和出水管33，泵体3内位于叶轮的两侧均设置有吸水室34，进水管32与吸水室34连通。
参照图1和图2，吸水室34内固定设置有导流板35，导流板35与泵体3一体成型，泵体3内固定设置有轴套管36，泵轴31转动穿设于轴套管36内，导流板35沿进水管32的轴向设置，且导流板35设置为弧形板，且导流板35的凹面朝向远离底座1的一侧。导流板35的一端与轴套管36固定连接，另一端向进水管32内延伸，导流板35设置在吸水室34的中部。
参照图2，导流板35远离泵体3中心的一端到进水管32端部的距离大于泵体3的中心到导流板35远离泵体3中心一端的距离。导流板35远离泵体3中心的一端到进水管32端部的距离为L1，进水管32端部即为进水管32远离泵体3中心的一端，泵体3中心在泵轴31的中轴线上，进水管32的端部到泵体3中心的距离为L2，且L1=（2/3）L2；导流板35的厚度为T1，泵体3的壁厚为T2，T1=（2/3-1）T2。
参照图2，吸水室34内设置有挡水板341，挡水板341处于导流板35的延长线上，挡水板341设置于吸水室34远离进水管32的一侧，且挡水板341的一端与轴套管36远离导流板35的侧壁固定连接，另一端与泵体3固定连接。挡水板341与导流板35共同作用将整个吸水室34分隔成独立的两部分，更好的破坏和消除水流介质在流入吸水室34流道中产生的紊流漩涡，提高离心泵性能。
其中，参照图3，进水管32上设置有过滤组件4，过滤组件4包括筒体41、吸水管42、排水管43和滤筒44。排水管43设置在筒体41的侧壁上，且排水管43的一端与筒体41连通，另一端与进水管32连通。
参照图3，筒体41的底部可拆卸设置有集砂盒9，集砂盒9与滤筒44连通，筒体41的底壁固定设置有与滤筒44连通的排砂管91，集砂盒9与排砂管91螺纹连接。排砂管91上设置有阀门911。滤筒44内的泥沙沉降在集砂盒9内，清理泥沙时，只需要卸下集砂盒9即可，操作方便。
参照图3和图4，滤筒44转动设置于筒体41内，滤筒44的直径小于筒体41的直径，滤筒44的底部套设有轴承，轴承的外圈固定设置在筒体41的底壁上，以减小滤筒44转动的摩擦阻力。吸水管42与滤筒44连通，滤筒44上开设有若干的过滤孔442，每个过滤孔442均沿滤筒44的周向开设，且过滤孔442一端沿滤筒44轴向的宽度向另一端逐渐增大，过滤孔442的两端的轮廓均为圆形。
参照图4，滤筒44内沿滤筒44的轴向转动设置有转轴5，转轴5上固定设置有叶片51，滤筒44的顶壁固定连接有转筒441，转筒441与滤筒44连通，且转筒441的直径小于滤筒44，以使转筒441内的水流压力增加，转筒441转动穿设于筒体41的顶壁内，叶片51设置于转筒441内。
参照图4和图5，滤筒44上套设有第一套筒21，第一套筒21的底壁与筒体41的底壁固定连接，以防止第一套筒21自转。第一套筒21上转动套设有第二套筒22，第一套筒21分别与滤筒44和第二套筒22贴合。第一套筒21上开设有若干的第一通孔211，第二套筒22上开设有若干的第二通孔221，第一通孔211与第二通孔221的直径相等，若干的第一通孔211、第二通孔221与过滤孔442的间距相等，第一通孔211与过滤孔442连通，第一通孔211的孔径不小于过滤孔442较大一端的孔径，本实施方案中，第一通孔211、第二通孔221的孔径与过滤孔442的较大一端的孔径相等。
参照图3和图6，筒体41和第二套筒22上设置有用于驱动第二筒体41转动的调节组件7，调节组件7包括齿环71、锥齿轮72、调节轴73和手持台74。齿环71同轴固定套设于第二套筒22上，调节轴73转动穿设于筒体41的侧壁上，锥齿轮72同轴固定设置于调节轴73上，锥齿轮72与齿环71啮合，手持台74设置于调节轴73伸出筒体41外的一端。调节轴73与筒体41的侧壁之间设置有密封圈，密封圈采用橡胶制成，以预防水泄露。手持台74靠近筒体41的侧壁设置有防滑纹，手持台74与筒体41的侧壁抵接，增大调节轴73转动的摩擦力，预防调节轴73轻易转动。
通过转动手持台74，手持台74带动调节轴73以及锥齿轮72转动，锥齿轮72带动齿环71以及第二套筒22转动，以使第二通孔221与第一通孔211完全重合或者部分重合，实现调节过滤效率的目的，对于泥沙较多或泥沙颗粒较大的水流，可使第一通孔211与第二通孔221完全重合，以增大滤筒44的过滤速率，提高整个离心泵的输水能力，增加适用性。
其中，参照图4和图7，转筒441伸出筒体41顶壁外的一端固定套设有驱动盘81，驱动盘81的顶壁上同轴转动设置有转盘8，转盘8中空设置，转盘8的一端与吸水管42连通，另一端与转筒441连通，转盘8与转轴5固定连接。驱动盘81上固定设置有挡环811，转盘8靠近挡环811的侧壁沿转盘8的径向开设有安装槽82，安装槽82内滑动设置有驱动销821，安装槽82内设置有压簧822，压簧822的一端与安装槽82的底壁抵接，另一端与驱动销821抵接。挡环811靠近转盘8的侧壁开设有用于供驱动销821插入的驱动槽8111，驱动槽8111沿转盘8转动方向的两侧壁设置为倾斜面，倾斜面为弧形面，驱动槽8111均匀间隔设置两个。挡环811上固定设置有挡块8112，挡块8112与转盘8的顶壁抵接，以保证转盘8与驱动盘81之间的密封性。
参照图7，筒体41的顶壁上固定设置有第一定位销411和第二定位销412，第一定位销411和第二定位销412与驱动盘81中心连线的夹角等于过滤孔442两端对应的圆心角。转盘8上固定设置有用于与第一定位销411或第二定位销412抵接的限位杆83，限位杆83位于第一定位销411和第二定位销412之间，且限位杆83与第一定位销411抵接时第一通孔211与过滤孔442宽度较小的一端连通，限位杆83与第二定位销412抵接时第一通孔211与过滤孔442宽度较大的一端连通。筒体41的顶壁上设置有用于驱使驱动盘81沿转盘8反向转动的弹性件，筒体41的顶壁固定设置有固定杆413，弹性件设置为弹力绳4131，弹力绳4131可采用胶丝或乳胶丝制成，弹力绳4131的一端与固定杆413固定连接，另一端与限位杆83固定连接。
正常工作过程中，在水流的冲击下，转轴5转动带动转盘8转动，在离心力以及压簧822弹力的作用下驱动销821沿安装槽82向外运动并插入驱动槽8111内，驱动销821驱动驱动盘81转动的作用力大于弹性件的弹力，进而驱使驱动盘81转动，此时带动滤筒44旋转，以使过滤孔442宽度较小的一端与第一通孔211正对。
若滤筒44堵塞或者水中泥沙含量增大时，进入吸水室34内的水流流量将降低，影响整个离心泵的输水效率，并且导致泵体3振动变大；此时，抽水的水流速率相应降低，转轴5转速降低，驱动销821的离心力降低，使得驱动销821驱动驱动盘81转动的作用力小于弹性件的弹力，此时驱动盘81在弹性件的作用下反向转动，以使过滤孔442宽度较大的一端与第一通孔211正对，提高水流通过滤筒44的速率，增大进入吸水室34水流的流量，保证正常输水效率，且降低泵体3振动。
本申请实施例的实施原理为：工作时，若抽取泥沙较多的河水时，泥沙在吸水室34内分布不均，导致泵体3振动变大，容易损坏离心泵；在进水管32上设置过滤组件4，水中的泥沙被滤筒44过滤，减小进入吸水室34内水中泥沙的含量，减小整个离心泵的振动幅度，延长离心泵使用寿命；并且通过调节机构调节第一通孔211与过滤孔442之间重合的大小，实现调节过滤效率的目的，增加适用性。
正常工作状态下，在水流的冲击下，转轴5转动带动转盘8转动，在离心力以及压簧822弹力的作用下驱动销821沿安装槽82向外运动并插入驱动槽8111内，驱动销821驱动驱动盘81转动的作用力大于弹性件的弹力，进而驱使驱动盘81转动，此时带动滤筒44旋转，以使过滤孔442宽度较小的一端与第一通孔211正对。
若滤筒44堵塞或者水中泥沙含量增大时，进入吸水室34内的水流流量将降低，影响整个离心泵的输水效率，并且导致泵体3振动变大；此时，抽水的水流速率相应降低，转轴5转速降低，驱动销821的离心力降低，使得驱动销821驱动驱动盘81转动的作用力小于弹性件的弹力，此时驱动盘81在弹性件的作用下反向转动，以使过滤孔442宽度较大的一端与第一通孔211正对，提高水流通过滤筒44的速率，增大进入吸水室34水流的流量，保证正常输水效率，稳定水泵流量，且降低泵体3振动，延长使用寿命。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种单级双吸离心泵，包括底座(1)、电机(11)、叶轮和泵体(3)，所述电机(11)和泵体(3)均固定设置于底座(1)上，所述泵体(3)内转动设置有泵轴(31)，所述叶轮设置于泵轴(31)上，所述电机(11)的输出轴与泵轴(31)固定连接，所述泵体(3)包括进水管(32)和出水管(33)，其特征在于：所述泵体(3)内位于叶轮的两侧均设置有吸水室(34)，所述进水管(32)与吸水室(34)连通；
所述进水管(32)上设置有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)包括筒体(41)、吸水管(42)、排水管(43)和滤筒(44)，所述滤筒(44)设置于筒体(41)内，滤筒(44)上开设有若干的过滤孔(442)，所述滤筒(44)的直径小于筒体(41)的直径，所述吸水管(42)与滤筒(44)连通，所述排水管(43)设置在筒体(41)的侧壁上，且所述排水管(43)的一端与筒体(41)连通，另一端与进水管(32)连通；
所述滤筒(44)上套设有第一套筒(21)，所述第一套筒(21)上开设有若干的第一通孔(211)，所述筒体(41)上设置有用于调节第一通孔(211)与过滤孔(442)之间重合大小的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种单级双吸离心泵，其特征在于：所述调节机构包括转轴(5)、驱动盘(81)、转盘(8)、叶片(51)以及传动机构，所述转轴(5)沿滤筒(44)的轴向转动设置于滤筒(44)内，所述叶片(51)固定设置于转轴(5)上，所述叶片(51)设置于转筒(441)内，所述传动机构用于传动连接驱动盘(81)和转盘(8)；所述驱动盘(81)固定套设于转筒(441)伸出筒体(41)顶壁外的一端，所述转盘转动设置于驱动盘(81)的顶壁上，所述转盘(8)的一端与吸水管(42)连通，另一端与转筒(441)连通，所述转盘(8)与转轴(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种单级双吸离心泵，其特征在于：所述传动机构包括驱动销(821)和压簧(822)，所述驱动盘(81)上固定设置有挡环(811)，所述转盘(8)靠近挡环(811)的侧壁沿转盘(8)的径向开设有安装槽(82)，所述驱动销(821)滑动设置于安装槽(82)内；所述挡环(811)靠近转盘(8)的侧壁开设有用于供驱动销(821)插入的驱动槽(8111)，所述驱动槽(8111)沿转盘(8)转动方向的两侧壁设置为倾斜面，所述压簧(822)设置于安装槽(82)内用于驱动驱动销(821)向安装槽(82)外运动；所述筒体(41)的顶壁上设置有用于驱使驱动盘(81)沿转盘(8)反向转动的弹性件；每个所述过滤孔(442)均沿滤筒(44)的周向开设，且过滤孔(442)一端沿滤筒(44)轴向的宽度向另一端逐渐增大。
4.根据权利要求3所述的一种单级双吸离心泵，其特征在于：所述筒体(41)的顶壁上固定设置有第一定位销(411)和第二定位销(412)，所述转盘(8)上固定设置有用于与第一定位销(411)或第二定位销(412)抵接的限位杆(83)，所述限位杆(83)位于第一定位销(411)和第二定位销(412)之间，且所述限位杆(83)与第一定位销(411)抵接时所述第一通孔(211)与过滤孔(442)宽度较小的一端连通，所述限位杆(83)与第二定位销(412)抵接时所述第一通孔(211)与过滤孔(442)宽度较大的一端连通。
5.根据权利要求4所述的一种单级双吸离心泵，其特征在于：所述第一套筒(21)上转动套设有第二套筒(22)，所述第二套筒(22)上开设有若干的第二通孔(221)，第一通孔(211)与第二通孔(221)的直径相等，所述第一套筒(21)分别与滤筒(44)和第二套筒(22)贴合，所述第一通孔(211)与过滤孔(442)连通，所述筒体(41)和第二套筒(22)上设置有用于驱动第二筒体(41)转动的调节组件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种单级双吸离心泵，其特征在于：所述调节组件(7)包括齿环(71)、锥齿轮(72)、调节轴(73)和手持台(74)，所述齿环(71)同轴固定套设于第二套筒(22)上，所述调节轴(73)转动穿设于筒体(41)的侧壁上，所述锥齿轮(72)同轴固定设置于调节轴(73)上，所述锥齿轮(72)与齿环(71)啮合，所述手持台(74)设置于调节轴(73)伸出筒体(41)外的一端。
7.根据权利要求1所述的一种单级双吸离心泵，其特征在于：所述筒体(41)的底部可拆卸设置有集砂盒(9)，所述集砂盒(9)与滤筒(44)连通。
8.根据权利要求1所述的一种单级双吸离心泵，其特征在于：所述吸水室(34)内固定设置有导流板(35)，所述导流板(35)与泵体(3)一体成型；所述泵体(3)内固定设置有轴套管(36)，所述泵轴(31)转动穿设于轴套管(36)内，所述导流板(35)沿进水管(32)的轴向设置，且导流板(35)设置为弧形板，所述导流板(35)的一端与轴套管(36)固定连接，另一端向进水管(32)内延伸，所述导流板(35)远离泵体(3)中心的一端到进水管(32)端部的距离大于泵体(3)的中心到导流板(35)远离泵体(3)中心一端的距离。
9.根据权利要求8所述的一种单级双吸离心泵，其特征在于：所述导流板(35)远离泵体(3)中心的一端到进水管(32)端部的距离为L1，所述进水管(32)的端部到泵体(3)中心的距离为L2，且L1=（2/3）L2；导流板(35)的厚度为T1，泵体(3)的壁厚为T2，T1=（2/3-1）T2。
10.根据权利要求9所述的一种单级双吸离心泵，其特征在于：所述吸水室(34)内设置有挡水板(341)，所述挡水板(341)设置于吸水室(34)远离进水管(32)的一侧，且所述挡水板(341)的一端与轴套管(36)远离导流板(35)的侧壁固定连接，另一端与泵体(3)固定连接。
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| CN202210086712.4A CN114483589A (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种单级双吸离心泵 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2022-01-25 CN CN202210086712.4A patent/CN114483589A/zh active Pending
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