CN114482510A - 一种全钢同步提升平台过道板装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种全钢同步提升平台过道板装置，解决了现有的翻板装置在提升平台上升过程中受震动影响导致自身容易回落的问题。本发明包括水平设置的过道板和翻板；过道板的左侧设有活动槽I，活动槽I为上开口和左开口结构；翻板的右侧设有活动槽II，活动槽II为上下通透且右开口结构，活动槽II与活动槽I左右对应；活动槽I和活动槽II内设有沿左右方向延伸的伸缩杆，伸缩杆的后部与活动槽I铰接连接，伸缩杆的前部与活动槽II铰接连接；伸缩杆能够绕与活动槽I铰接处或与活动槽II铰接处左右摆动；当伸缩杆向右摆动到最大角度时，翻板落在过道板上，且翻板的重心位于过道板的上方。

Description

一种全钢同步提升平台过道板装置

技术领域

本发明涉及提升架领域，特别是指一种全钢同步提升平台过道板装置。

背景技术

全钢同步提升平台又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等几类。它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。它能沿着建筑物往上攀升或下降。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序（一次组装后一直用到施工完毕），且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。

但是现有技术的全钢同步提升平台施工过程中，因线条、石材安装施工工艺等原因，全钢同步提升平台需设置离墙间距大于150mm以满足现场施工需要。在施工过程中全钢同步提升平台与墙体之间的距离需要用翻板装置填补，以防止高层全钢同步提升平台物体坠落，造成安全事故。

在全钢同步提升平台上升过程中，目前的翻板装置多是采用向上翻起到与过道板呈90度的状态，这种状态在提升过程中，翻板装置受震动影响导致自身容易回落，回落到水平状态的翻板装置受到提升平台的上升推动，使得翻板装置会与楼体表面发生挤压、摩擦，造成楼体表面被破坏，严重的甚至会导致翻板装置与过道板的铰接部位发生形变、断裂，翻板装置从高空坠落，安全隐患较大。

发明内容

为了解决背景技术中所存在的现有的翻板装置在提升平台上升过程中受震动影响导致自身容易回落的问题，本发明提出了一种全钢同步提升平台过道板装置。

本发明的技术方案是：一种全钢同步提升平台过道板装置，包括水平设置的过道板和翻板；

过道板的左侧设有活动槽I，活动槽I为上开口和左开口结构；翻板的右侧设有活动槽II，活动槽II为上下通透且右开口结构，活动槽II与活动槽I左右对应；

活动槽I和活动槽II内设有沿左右方向延伸的伸缩杆，伸缩杆的后部与活动槽I铰接连接，伸缩杆的前部与活动槽II铰接连接；

伸缩杆能够绕与活动槽I铰接处或与活动槽II铰接处左右摆动；

当伸缩杆以与活动槽I的铰接点为圆心向左摆动后落在活动槽I的槽底上时，翻板的右侧面与过道板的左侧面贴合，翻板的左端搭设在楼体的预留门洞底部；

以伸缩杆向左摆动后落在活动槽I的槽底上为伸缩杆左右摆动的起始点，伸缩杆从起始点向右摆动的最大角度为钝角；

当伸缩杆向右摆动到最大角度时，翻板落在过道板上，且翻板的重心位于过道板的上方。

优选的，过道板的左侧面的底部设有向左凸起的挡板头，挡板头位于活动槽I的左开的下方，挡板头的左右宽度小于翻板的左右宽度；

当伸缩杆位于起始点时，翻板的右部落在挡板头上。

优选的，翻板和过道板上设有拉链机构；

拉链机构包括竖向设置的第一竖杆、第二竖杆和固定设在第一竖杆、第二竖杆之间的锁链，第一竖杆固定设在翻板上，第二竖杆固定设在过道板上；

当翻板的右部落在挡板头上时，锁链处于从左向右、从下向上的倾斜且张紧状态。

优选的，当伸缩杆向右摆动到最大角度时，翻板的左端与过道板的左端上下平齐。

优选的，翻板的右侧面为从左向右、从下向上倾斜的斜面I；

过道板的左侧面包括有斜面II，斜面II与斜面I相互平行，斜面II的上端与过道板的上表面连接；

当伸缩杆位于起始点时，斜面I和斜面II相互贴合。

优选的，过道板上开设有上下通透的楼体洞口，过道板上铰接有能够向上翻起的盖板，盖板用以封闭楼体洞口，过道板上设有用以防止盖板向下翻转的挡止结构；

过道板的下方设有能够进行上下伸缩的伸缩梯，伸缩梯位于楼体洞口处。

优选的，伸缩梯下部的左右两侧均固定设有绳索，过道板上设有左右两个上下通透的绳孔，绳索的上端穿过绳孔；

过道板上设有收绳装置，绳索的上端与收绳装置连接。

优选的，过道板上开设有沿左右方向延伸的走绳槽，走绳槽为上开口结构，走绳槽的端部与绳孔连通；

走绳槽的前侧壁和后侧壁的上部沿左右方向间隔设有多个限位条；

绳索的上端穿出绳孔后进入走绳槽内，走绳槽内的绳索的顶部低于过道板的上表面，限位条位于走绳槽内的绳索的上方。

优选的，过道板的底部固定设有槽钢，槽钢从前向后、从下向上倾斜设置且开口朝前，伸缩梯的上端与槽钢铰接连接，伸缩梯能够绕与槽钢铰接处上下摆动，槽钢用以限制对伸缩梯的前后摆动角度，伸缩梯的前后摆动角度小于90度；

当收绳装置收纳绳索时，绳索拉动伸缩梯的下端向前上方摆动时，伸缩梯在绳索的拉动下进行同步收缩；

当伸缩梯全部收缩时，伸缩梯贴靠在过道板的底部，且伸缩梯的前端位于过道板的前端的后方，绳孔位于楼体洞口和伸缩梯的前端之间。

本发明的优点：翻板收起后，翻板的重心位于过道板的上方，使得过道板在上升时，翻板能够靠自身的重力即可达到稳定的状态，而不会向左方移动进而从过道板上落下，避免了落下的翻板在上升过程中与楼体表面发生挤压、摩擦，造成楼体表面被破坏，甚至导致翻板和过道板的铰接部位发生形变、断裂，翻板从高空坠落的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1的俯视角度的结构示意图（伸缩梯处于收起状态）；

图2为图1的仰视角度的结构示意图；

图3为实施例1的主视角度的结构示意图（伸缩梯处于展开状态）；

图4为图1中的过道板与翻板在活动槽I和活动槽II区域的A-A剖面的结构示意图（去掉拉链机构，翻板处于展开状态）；

图5为图4中翻板收起到过道板上的结构示意图；

图6为图1中的B处结构放大图；

图7为图3中的C处结构放大图；

图中，1、过道板，101、活动槽I，102、挡板头，103、绳孔，104、走绳槽，105、限位条，2、翻板，201、活动槽II，202、把手，3、伸缩杆，4、第一轴杆，5、第二轴杆，6、拉链机构，601、第一竖杆，602、锁链，603、第二拉链，7、盖板，9、把手，8、合页，10、横杆，11、槽钢，12、伸缩梯，1201、梯板，13、第三轴杆，14、固定环，15、绳索，16、卷扬机，17、吊环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种全钢同步提升平台过道板装置，如图1所示，包括水平设置的过道板1和翻板2。

如图4所示，过道板1的左侧面包括有斜面II，斜面II的上端与过道板1的上表面连接。过道板1的左侧设有活动槽I101，活动槽I101为上开口和左开口结构。如图4所示，活动槽I101的底面从左到右依次包括有平直面和斜面III。

翻板2的右侧面为从左向右、从下向上倾斜的斜面I，斜面I与斜面II相互平行。

设置斜面I和斜面II的目的时，便于把翻板2推动到过道板1上。

翻板2的右侧设有活动槽II201，活动槽II201为上下通透且右开口结构，活动槽II201与活动槽I101左右对应。

过道板1的左侧面的底部设有向左凸起的挡板头102，挡板头102位于活动槽I101的左开的下方，挡板头102的左右宽度小于翻板2的左右宽度。

如图4所示，活动槽I101和活动槽II201内设有沿左右方向延伸的伸缩杆3。

活动槽I101的中部固定设有沿前后方向延伸的第一轴杆4，第一轴杆4穿设在伸缩杆3的后部，伸缩杆3能够绕第一轴杆4上下转动。

活动槽II201的中部固定设有沿前后方向延伸的第二轴杆5，第二轴杆5穿设在伸缩杆3的前部，伸缩杆3能够绕第二轴杆5上下转动。

当伸缩杆3以第一轴杆4为圆心向左摆动后落在活动槽I101槽底的平直段上时，翻板2右侧的斜面I与过道板1左侧的斜面II贴合，翻板2的右部落在挡板头102上。此时，在使用时，翻板2的左端搭在楼体的预留门洞底部，使得翻板2封闭住过道板与楼体之间的间隙。

为了方便翻板2拉到过道板1上，如图1和图3所示，本实施例在翻板2的右部设有两个前后间隔设置的把手202。

为了提高翻板2在使用时的稳定性，使翻板2在使用时受力平衡，如图1和图3所示，本实施例在翻板2和过道板1上设有拉链机构6。

拉链机构6包括竖向设置的第一竖杆601、第二竖杆603和固定设在第一竖杆601、第二竖杆603之间的锁链602，第一竖杆601固定设在翻板2上，第二竖杆603固定设在过道板1上。

当翻板2的右部落在挡板头102上时，锁链602处于从左向右、从下向上的倾斜且张紧状态。

本实施例中，以伸缩杆3向左摆动后落在活动槽I101的槽底上为伸缩杆3左右摆动的起始点，伸缩杆3从起始点向右摆动的最大角度为钝角。

当伸缩杆3向右摆动到最大角度时，伸缩杆3抵靠在活动槽I101的斜面III上，翻板2落在过道板1上，翻板2的左端与过道板1的左端上下平齐。此时，翻板2的重心位于过道板1的上方，使得过道板1在上升时，翻板2能够靠自身的重力即可达到稳定的状态，而不会向左方移动进而从过道板1上落下，导致翻板2与楼体表面发生挤压、摩擦，造成楼体表面被破坏，甚至导致翻板2与过道板1的铰接部位发生形变、断裂，翻板2从高空坠落。

如图1所示，过道板1上开设有上下通透的楼体洞口，楼体洞口设在过道板1的后部。

过道板1上通过合页8铰接连接有能够向上翻起的盖板7，盖板7用以封闭楼体洞口。

如图2所示，过道板1的底部前后间隔固定设有两根沿左右方向延伸的横杆10，横杆10位于楼体洞口的下方，横杆10形成用以防止盖板7向下翻转的挡止结构。

如图3和图7所示，横杆10的底部固定设有槽钢11，槽钢11从前向后、从下向上倾斜设置且开口朝前。

槽钢11与伸缩梯12的上端通过横向穿设在槽钢11与伸缩梯12的上端内的第三轴杆13实现铰接连接，伸缩梯12能够绕与第三轴杆13上下摆动，且在槽钢11在限制下，伸缩梯12伸缩梯12的前后摆动角度小于90度。

伸缩梯12用以实现上下层的过道板1之间的连通，方便施工人员在上下楼层之间通行。

为了避免伸缩梯12在转动时，伸缩梯12的上端与槽钢11的后侧板形成阻挡，本实施例中的伸缩梯12的上端设有半弧形的倒角结构。

当伸缩梯12向后摆动到最大角度时，伸缩梯12的上部抵靠在槽钢11上，使得伸缩梯12形成从前向后、从下向上的倾斜状态，以使人员从伸缩梯12上下到下一层的过道板1上时，伸缩梯12能够保持稳定，不会发生前后摇摆。

如图1、图2和图3所示，伸缩梯12下部的左右两侧均固定设有固定环14，固定环14与绳索15的下端固定连接，过道板1上设有左右两个上下通透的绳孔103，两个绳孔103之间的间距大于伸缩梯12的宽度，绳索15的上端穿过绳孔103。

为了避免绳索15在过道板1上形成阻挡人员通行的障碍，如图6所示，本实施例在道板1上开设有沿左右方向延伸的走绳槽104，走绳槽104为上开口结构，走绳槽104的端部与绳孔103连通。

走绳槽104的前侧壁和后侧壁的上部沿左右方向间隔设有多个限位条105。

绳索15的上端穿出绳孔103后进入走绳槽104内，走绳槽104内的绳索15的顶部低于过道板1的上表面，限位条105位于走绳槽104内的绳索15的上方。

过道板1上设有收绳装置，绳索15的上端与收绳装置连接，本实施例中的收绳装置采用的是如图1和图3中所示的卷扬机16。

当卷扬机16向上拉动绳索15时，绳索15拉动伸缩梯12的下端前上方摆动时，伸缩梯12在绳索15的拉动下进行同步收缩。

如图2所示，当伸缩梯12全部收缩时，伸缩梯12贴靠在过道板1的底部，且伸缩梯12的前端位于过道板1的前端的后方，绳孔103位于楼体洞口和伸缩梯12的前端之间。

工作原理：（1）翻板2的运动过程：当需要翻起翻板2时，施工人员站在过道板1上拉动把手202，翻板2贴靠着过道板1的斜面II沿着过道板1上表面向右移动，同时伸缩杆3缩短，直至伸缩杆3与过道板1成垂直状态时，伸缩杆3缩至最短状态。

然后翻板2继续向向过道板1的方向移动，直至翻板2全部落在过道板1上，翻板2的左端与过道板1的左端上下平齐，此时伸缩杆3抵靠在活动槽I101的斜面III上，此时翻板2的重心位于过道板1的上方，使得过道板1在上升时，翻板2能够靠自身的重力即可达到稳定的状态，而不会向左方移动进而从过道板1上落下，避免了落下的翻板2在上升过程中与楼体表面发生挤压、摩擦，造成楼体表面被破坏，甚至导致翻板2和过道板1的铰接部位发生形变、断裂，翻板2从高空坠落的风险。

当展开翻板2时，与上述运动过程相反，翻板2全程沿着过道板1的上表面向左滑动，直至翻板2的斜面I滑落在过道板1的斜面II上，翻板2的右部落在挡板头102上，锁链602呈从左向右、从下向上的倾斜且张紧状态，此时翻板2的左部搭在搭在楼体的预留门洞底部，形成稳定状态。

（2）层间的过道板1的连通：当需要连通上下两层的过道板1时，卷扬机16缓慢放开绳索15，伸缩梯12向下转动的同时自动展开，直至伸缩梯12的上部抵靠在槽钢11上，使得伸缩梯12形成从前向后、从下向上的倾斜状态，以使人员从伸缩梯12上下到下一层的过道板1上时，伸缩梯12能够保持稳定，不会发生前后摇摆。

盖板7在横杆10的挡止作用下，仅能向上翻起，而不会向下落入到楼梯洞口内，使得平常无人在伸缩梯12上通行时，楼梯洞口被盖板7封闭，施工人员能够随意在盖板7上走动。

当需要收起伸缩梯12时，卷扬机16向上拉动绳索15时，绳索15拉动伸缩梯12的下端前上方摆动时，伸缩梯12在绳索15的拉动下进行同步收缩。

如图2所示，当伸缩梯12全部收缩时，伸缩梯12贴靠在过道板1的底部，且伸缩梯12的前端位于过道板1的前端的后方，绳孔103位于楼体洞口和伸缩梯12的前端之间。

实施例2：一种全钢同步提升平台过道板装置，本实施例中不再设置拉链机构6。其它结构均与实施例1相同。

实施例3：一种全钢同步提升平台过道板装置，本实施例中不再设置斜面I和斜面II。其它结构均与实施例1相同。

实施例4：一种全钢同步提升平台过道板装置，本实施例中伸缩梯12的上部与横杆10固定连接。伸缩梯12成竖直状态。其它结构均与实施例1相同。

实施例5：一种全钢同步提升平台过道板装置，本实施例中不再设置绳索15和卷扬机16，本实施例中的伸缩梯12采用的是电动伸缩梯。其它结构均与实施例4相同。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种全钢同步提升平台过道板装置，其特征在于：包括水平设置的过道板（1）和翻板（2）；

过道板（1）的左侧设有活动槽I（101），活动槽I（101）为上开口和左开口结构；翻板（2）的右侧设有活动槽II（201），活动槽II（201）为上下通透且右开口结构，活动槽II（201）与活动槽I（101）左右对应；

活动槽I（101）和活动槽II（201）内设有沿左右方向延伸的伸缩杆（3），伸缩杆（3）的后部与活动槽I（101）铰接连接，伸缩杆（3）的前部与活动槽II（201）铰接连接；

伸缩杆（3）能够绕与活动槽I（101）铰接处或与活动槽II（201）铰接处左右摆动；

当伸缩杆（3）以与活动槽I（101）的铰接点为圆心向左摆动后落在活动槽I（101）的槽底上时，翻板（2）的右侧面与过道板（1）的左侧面贴合，翻板（2）的左端搭在楼体的预留门洞底部；

以伸缩杆（3）向左摆动后落在活动槽I（101）的槽底上为伸缩杆（3）左右摆动的起始点，伸缩杆（3）从起始点向右摆动的最大角度为钝角；

当伸缩杆（3）向右摆动到最大角度时，翻板（2）落在过道板（1）上，且翻板（2）的重心位于过道板（1）的上方。

2.如权利要求1所述的一种全钢同步提升平台过道板装置，其特征在于：过道板（1）的左侧面的底部设有向左凸起的挡板头（102），挡板头（102）位于活动槽I（101）的左开的下方，挡板头（102）的左右宽度小于翻板（2）的左右宽度；

当伸缩杆（3）位于起始点时，翻板（2）的右部落在挡板头（102）上。

3.如权利要求2所述的一种全钢同步提升平台过道板装置，其特征在于：翻板（2）和过道板（1）上设有拉链机构（6）；

拉链机构（6）包括竖向设置的第一竖杆（601）、第二竖杆（603）和固定设在第一竖杆（601）、第二竖杆（603）之间的锁链（602），第一竖杆（601）固定设在翻板（2）上，第二竖杆（603）固定设在过道板（1）上；

当翻板（2）的右部落在挡板头（102）上时，锁链（602）处于从左向右、从下向上的倾斜且张紧状态。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种全钢同步提升平台过道板装置，其特征在于：当伸缩杆（3）向右摆动到最大角度时，翻板（2）的左端与过道板（1）的左端上下平齐。

5.如权利要求4所述的一种全钢同步提升平台过道板装置，其特征在于：翻板（2）的右侧面为从左向右、从下向上倾斜的斜面I；

过道板（1）的左侧面包括有斜面II，斜面II与斜面I相互平行，斜面II的上端与过道板（1）的上表面连接；

当伸缩杆（3）位于起始点时，斜面I和斜面II相互贴合。

6.如权利要求1-3中任一项所述的一种全钢同步提升平台过道板装置，其特征在于：过道板（1）上开设有上下通透的楼体洞口，过道板（1）上铰接有能够向上翻起的盖板（7），盖板（7）用以封闭楼体洞口，过道板（1）上设有用以防止盖板（7）向下翻转的挡止结构；

过道板（1）的下方设有能够进行上下伸缩的伸缩梯（12），伸缩梯（12）位于楼体洞口处。

7.如权利要求6所述的一种全钢同步提升平台过道板装置，其特征在于：伸缩梯（12）下部的左右两侧均固定设有绳索（15），过道板（1）上设有左右两个上下通透的绳孔（103），绳索（15）的上端穿过绳孔（103）；

过道板（1）上设有收绳装置，绳索（15）的上端与收绳装置连接。

8.如权利要求7所述的一种全钢同步提升平台过道板装置，其特征在于：过道板（1）上开设有沿左右方向延伸的走绳槽（104），走绳槽（104）为上开口结构，走绳槽（104）的端部与绳孔（103）连通；

走绳槽（104）的前侧壁和后侧壁的上部沿左右方向间隔设有多个限位条（105）；

绳索（15）的上端穿出绳孔（103）后进入走绳槽（104）内，走绳槽（104）内的绳索（15）的顶部低于过道板（1）的上表面，限位条（105）位于走绳槽（104）内的绳索（15）的上方。

9.如权利要求7或8所述的一种全钢同步提升平台过道板装置，其特征在于：过道板（1）的底部固定设有槽钢（11），槽钢（11）从前向后、从下向上倾斜设置且开口朝前，伸缩梯（12）的上端与槽钢（11）铰接连接，伸缩梯（12）能够绕与槽钢（11）铰接处上下摆动，槽钢（11）用以限制对伸缩梯（12）的前后摆动角度，伸缩梯（12）的前后摆动角度小于90度；

当收绳装置收纳绳索（15）时，绳索（15）拉动伸缩梯（12）的下端向前上方摆动时，伸缩梯（12）在绳索（15）的拉动下进行同步收缩；

当伸缩梯（12）全部收缩时，伸缩梯（12）贴靠在过道板（1）的底部，且伸缩梯（12）的前端位于过道板（1）的前端的后方，绳孔（103）位于楼体洞口和伸缩梯（12）的前端之间。

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