CN114482390A - 保温空心砖的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种保温空心砖的生产工艺，涉及制砖工艺技术领域，通过制砖步骤制成第一砖体和第二砖体，将浇筑开孔和固定开孔后的第一砖体、第二砖体以及夹设在第一砖体和第二砖体之间的保温夹层固定在翻转装置中，翻转装置带动第一砖体、第二砖体和保温夹层一同转动，每次转动后将第一砖体、第二砖体和保温夹层放置在找平台，使第一砖体、第二砖体和保温夹层一侧平齐，多次转动找平后，即可将第一砖体、第二砖体和保温夹层找平，有效避免砖体和保温层错位，缓解了现有技术中存在的传统的保温砖生产工艺生产出的保温砖中的砖体和保温层之间容易产生错位，导致砖体与保温层不平齐的技术问题。

Description

保温空心砖的生产工艺
技术领域
本发明涉及制砖工艺技术领域，尤其是涉及一种保温空心砖的生产工艺。
背景技术
保温砖，一种新型建材，主要用于楼房建筑的墙体填充，具有重量轻、施工方便、保暖等优点，成为现代建筑的主要墙体材料。
但是，传统的保温砖生产工艺生产出的保温砖中的砖体和保温层之间容易产生错位，导致砖体与保温层不平齐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温空心砖的生产工艺，以缓解了现有技术中存在的传统的保温砖生产工艺生产出的保温砖中的砖体和保温层之间容易产生错位，导致砖体与保温层不平齐的技术问题。
第一方面，本发明提供的保温空心砖的生产工艺，包括以下步骤：
制砖步骤：以矸石、页岩和陶泥为原材料压制成型第一砖体和第二砖体，所述矸石的质量比例为15％～20％，所述页岩的质量比例为70％～75％，所述陶泥的质量比例为5％～15％；
浇注开孔步骤：在第一砖体和第二砖体上分别对应开设第一浇注孔和第二浇注孔，在保温夹层对应所述第一浇注孔和所述第二浇注孔的位置开设夹层浇注孔；
固定开孔步骤：在第一砖体的两侧均开设有第一固定孔，在第二砖体的两侧均开设有第二固定孔；
找平步骤：将保温夹层放置于第一砖体和第二砖体之间，并将保温夹层固定在翻转装置上，所述翻转装置带动所述第一砖体、第二砖体和保温夹层一同多次转动，且每次转动后均将所述第一砖体、第二砖体和保温夹层放置在找平台上；
浇注步骤：在第一浇注孔、第二浇注孔和夹层浇注孔内注入浆状原材料，原材料凝固后，将第一砖体、保温夹层和第二砖体依次固定形成保温砖；
固定步骤：将多个保温砖依次排布，并将连接块放置在相邻两个第一固定孔之间和相邻两个第二固定孔之间，以使多个保温砖依次连接。
在可选的实施方式中，
所述第一浇注孔靠近所述保温夹层的一端的孔径小于所述第一浇注孔远离所述保温夹层的一端的孔径；
所述第二浇注孔靠近所述保温夹层的一端的孔径小于所述第二浇注孔远离所述保温夹层的一端的孔径；
所述第一固定孔和第二固定孔的截面形状均设置为锥形，所述第一固定孔和所述第二固定孔沿着孔深的方向直径逐渐变大。
在可选的实施方式中，
沿着所述保温夹层上的所述夹层浇注孔的内壁方向设置有多个固定凹槽，浆状原材料能够填充于所述固定凹槽；
所述固定凹槽沿着槽深方向直径逐渐变大。
在可选的实施方式中，
所述翻转装置包括机械夹手和转动驱动构件；
所述机械夹手能够夹持所述第一砖体、所述第二砖体和所述保温夹层，所述转动驱动构件与所述机械夹手传动连接，所述转动驱动构件配置为能够带动所述机械夹手转动。
在可选的实施方式中，
所述找平步骤包括以下步骤：
所述机械夹手将放置于找平台的所述第一砖体、所述第二砖体和所述保温夹层夹紧，所述转动驱动构件工作，带动所述机械夹手转动90度，转动完毕后，所述机械夹手将所述第一砖体、所述第二砖体和所述保温夹层放置在找平台上，再次开启所述转动驱动构件，直至所述第一砖体、所述保温夹层和所述第二砖体相互平行。
在可选的实施方式中，
所述制砖步骤包括以下步骤：
将矸石、页岩和陶泥经过破碎机破碎后，再经过双辊细碎机细碎后，经过强力搅拌机搅拌均匀，经双级真空挤出机挤出，进入干燥室干燥，再经预热焙烧冷却得到第一砖体和第二砖体；
当第一砖体或者第二砖体检验不合格后，第一砖体和第二砖体重新进入到破碎机破碎。
在可选的实施方式中，
所述第一砖体和所述第二砖体平行布置，所述第一砖体和所述第二砖体的平行投影区域形成保温腔，所述保温夹层的一端伸出所述保温腔形成插接凸起，所述保温夹层的另一端位于所述保温腔内，以使所述保温夹层与所述第一砖体和所述第二砖体之间围设形成插接凹槽，所述保温砖的所述插接凸起能够伸入到相邻的所述保温砖的插接凹槽中。
在可选的实施方式中，
所述保温夹层的宽度尺寸小于所述第一砖体和所述第二砖体的宽度尺寸，以使所述保温夹层的两侧均能够与所述第一砖体和所述第二砖体围设形成滑轨槽，所述滑轨槽能够沿着墙体滑轨移动。
在可选的实施方式中，
还包括堆放装置；
所述堆放装置包括堆放框体和防撞垫；
所述防撞垫设置有多个，所述堆放框体的顶部和底部均设置有防撞垫，所述堆放框体内具有空腔，所述保温砖放置于所述空腔内；
所述堆放框体可设置有多个，多个所述堆放框体堆叠放置；
所述堆放框体的表面具有防滑凸起，所述堆放框体开设有观察窗。
在可选的实施方式中，
所述防撞垫的内部具有保温空腔，所述防撞垫位于所述堆放框体的转角边上。
本发明提供的保温空心砖的生产工艺，通过制砖步骤制成第一砖体和第二砖体，将浇筑开孔和固定开孔后的第一砖体、第二砖体以及夹设在第一砖体和第二砖体之间的保温夹层固定在翻转装置中，翻转装置带动第一砖体、第二砖体和保温夹层一同转动，每次转动后将第一砖体、第二砖体和保温夹层放置在找平台，使第一砖体、第二砖体和保温夹层一侧平齐，多次转动找平后，即可将第一砖体、第二砖体和保温夹层找平，有效避免砖体和保温层错位，缓解了现有技术中存在的传统的保温砖生产工艺生产出的保温砖中的砖体和保温层之间容易产生错位，导致砖体与保温层不平齐的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的保温空心砖的生产工艺中第一砖体、第二砖体和保温夹层的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的保温空心砖的生产工艺中第一砖体的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的保温空心砖的生产工艺中插接凹槽和插接凸起的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的保温空心砖的生产工艺中堆放装置的结构示意图。
图标：100-第一砖体；110-第一浇注孔；120-第一固定孔；200-第二砖体；210-第二浇注孔；300-保温夹层；310-夹层浇注孔；320-固定凹槽；400-插接凹槽；500-插接凸起；600-堆放装置；610-堆放框体；611-防滑凸起；620-防撞垫。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1、图2所示，本实施例提供的保温空心砖的生产工艺，包括以下步骤：制砖步骤：以矸石、页岩和陶泥为原材料压制成型第一砖体100和第二砖体200，矸石的质量比例为15％～20％，页岩的质量比例为70％～75％，陶泥的质量比例为5％～15％；浇注开孔步骤：在第一砖体100和第二砖体200上分别对应开设第一浇注孔110和第二浇注孔210，在保温夹层300对应第一浇注孔110和第二浇注孔210的位置开设夹层浇注孔310；固定开孔步骤：在第一砖体100的两侧均开设有第一固定孔120，在第二砖体200的两侧均开设有第二固定孔；找平步骤：将保温夹层300放置于第一砖体100和第二砖体200之间，并将保温夹层300固定在翻转装置上，翻转装置带动第一砖体100、第二砖体200和保温夹层300一同多次转动，且每次转动后均将第一砖体100、第二砖体200和保温夹层300放置在找平台上；浇注步骤：在第一浇注孔110、第二浇注孔210和夹层浇注孔310内注入浆状原材料，原材料凝固后，将第一砖体100、保温夹层300和第二砖体200依次固定形成保温砖；固定步骤：将多个保温砖依次排布，并将连接块放置在相邻两个第一固定孔120之间和相邻两个第二固定孔之间，以使多个保温砖依次连接。
在可选的实施方式中，第一浇注孔110靠近保温夹层300的一端的孔径小于第一浇注孔110远离保温夹层300的一端的孔径；第二浇注孔210靠近保温夹层300的一端的孔径小于第二浇注孔210远离保温夹层300的一端的孔径；第一固定孔120和第二固定孔的截面形状均设置为锥形，第一固定孔120和第二固定孔沿着孔深的方向直径逐渐变大。
在可选的实施方式中，沿着保温夹层300上的夹层浇注孔310的内壁方向设置有多个固定凹槽320，浆状原材料能够填充于固定凹槽320；固定凹槽320沿着槽深方向直径逐渐变大。
具体的，使用矸石、页岩和陶泥作为原材料制成的第一砖体100和第二砖体200质量更轻，且保温性能更好，在第一砖体100和第二砖体200上分别开设第一浇注孔110和第二浇注孔210，第一浇注孔110和第二浇注孔210的截面形状均为锥形，即朝向保温夹层300的方向，第一浇注孔110和第二浇注孔210靠近保温夹层300的一端的孔径逐渐变小，浇注完毕后，楔形的浇注体能够使第一砖体100、保温夹层300和第二砖体200的连接更加牢固。
在第一砖体100的两侧开设有第一固定孔120，第二砖体200的两侧开设有第二固定孔，第一固定孔120和第二固定孔的截面形状为倒三角形，即朝向第一砖体100的中部，第一固定孔120的孔径逐渐变大，使用楔形连接块放置在第一固定孔120内，即可将相邻两个第一砖体100固定，且楔形连接更加牢固。
本实施例提供的保温空心砖的生产工艺，通过制砖步骤制成第一砖体100和第二砖体200，将浇筑开孔和固定开孔后的第一砖体100、第二砖体200以及夹设在第一砖体100和第二砖体200之间的保温夹层300固定在翻转装置中，翻转装置带动第一砖体100、第二砖体200和保温夹层300一同转动，每次转动后将第一砖体100、第二砖体200和保温夹层300放置在找平台，使第一砖体100、第二砖体200和保温夹层300一侧平齐，多次转动找平后，即可将第一砖体100、第二砖体200和保温夹层300找平，有效避免砖体和保温层错位，缓解了现有技术中存在的传统的保温砖生产工艺生产出的保温砖中的砖体和保温层之间容易产生错位，导致砖体与保温层不平齐的技术问题。
在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，本实施例提供的保温空心砖的生产工艺中的翻转装置包括机械夹手和转动驱动构件；机械夹手能够夹持第一砖体100、第二砖体200和保温夹层300，转动驱动构件与机械夹手传动连接，转动驱动构件配置为能够带动机械夹手转动。
在可选的实施方式中，找平步骤包括以下步骤：机械夹手将放置于找平台的第一砖体100、第二砖体200和保温夹层300夹紧，转动驱动构件工作，带动机械夹手转动90度，转动完毕后，机械夹手将第一砖体100、第二砖体200和保温夹层300放置在找平台上，再次开启转动驱动构件，直至第一砖体100、保温夹层300和第二砖体200相互平行。
具体的，机械夹手夹持第一砖体100、保温夹层300和第二砖体200，将第一砖体100、保温夹层300和第二砖体200拿起并翻转90度，翻转后将第一砖体100、保温夹层300和第二砖体200放置在找平台上，使一侧平齐，机械夹手继续拿起第一砖体100、保温夹层300和第二砖体200并翻转90度，翻转后放到找平台上，经过多次翻转和放置，即可将第一砖体100、保温夹层300和第二砖体200找平。
在可选的实施方式中，制砖步骤包括以下步骤：将矸石、页岩和陶泥经过破碎机破碎后，再经过双辊细碎机细碎后，经过强力搅拌机搅拌均匀，经双级真空挤出机挤出，进入干燥室干燥，再经预热焙烧冷却得到第一砖体100和第二砖体200；当第一砖体100或者第二砖体200检验不合格后，第一砖体100和第二砖体200重新进入到破碎机破碎。
具体的，将矸石、页岩和陶泥多级粉碎后，搅拌均匀，经过挤出机挤出放入到干燥室中，再经过焙烧冷却得到第一砖体100和第二砖体200，检验合格后，可将第一砖体100和第二砖体200放置在堆放装置600中，检验不合格后，第一砖体100和第二砖体200重新进入到破碎机粉碎。
如图3所示，在可选的实施方式中，第一砖体100和第二砖体200平行布置，第一砖体100和第二砖体200的平行投影区域形成保温腔，保温夹层300的一端伸出保温腔形成插接凸起500，保温夹层300的另一端位于保温腔内，以使保温夹层300与第一砖体100和第二砖体200之间围设形成插接凹槽400，保温砖的插接凸起500能够伸入到相邻的保温砖的插接凹槽400中。
具体的，保温夹层300错位放置在第一砖体100和第二砖体200之间，使保温夹层300的一端与第一砖体100和第二砖体200之间形成插接凹槽400，保温夹层300的另一端与第一砖体100和第二砖体200之间形成插接凸起500，以便相邻保温砖的插接凸起500伸入到插接凹槽400中，以将两个保温砖连接形成保温墙。
在可选的实施方式中，保温夹层300的宽度尺寸小于第一砖体100和第二砖体200的宽度尺寸，以使保温夹层300的两侧均能够与第一砖体100和第二砖体200围设形成滑轨槽，滑轨槽能够沿着墙体滑轨移动。
具体的，保温夹层300的宽度尺寸相对于第一砖体100和第二砖体200较小，保温夹层300的两端与第一砖体100和第二砖体200围设形成滑轨槽，以便将保温砖安装在带有滑轨的墙体中。
如图4所示，在可选的实施方式中，还包括堆放装置600；堆放装置600包括堆放框体610和防撞垫620；防撞垫620设置有多个，堆放框体610的顶部和底部均设置有防撞垫620，堆放框体610内具有空腔，保温砖放置于空腔内；堆放框体610可设置有多个，多个堆放框体610堆叠放置；堆放框体610的表面具有防滑凸起611，堆放框体610开设有观察窗；防撞垫620的内部具有保温空腔，防撞垫620位于堆放框体610的转角边上。
具体的，堆放框体610为框架结构，堆放框体610的内部具有能够容纳保温砖的空腔，堆放框体610的边角均设置防撞垫620，防撞垫620为弹性材料，提高堆放框体610的稳定性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种保温空心砖的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
制砖步骤：以矸石、页岩和陶泥为原材料压制成型第一砖体(100)和第二砖体(200)，所述矸石的质量比例为15％～20％，所述页岩的质量比例为70％～75％，所述陶泥的质量比例为5％～15％；
浇注开孔步骤：在第一砖体(100)和第二砖体(200)上分别对应开设第一浇注孔(110)和第二浇注孔(210)，在保温夹层(300)对应所述第一浇注孔(110)和所述第二浇注孔(210)的位置开设夹层浇注孔(310)；
固定开孔步骤：在第一砖体(100)的两侧均开设有第一固定孔(120)，在第二砖体(200)的两侧均开设有第二固定孔；
找平步骤：将保温夹层(300)放置于第一砖体(100)和第二砖体(200)之间，并将保温夹层(300)固定在翻转装置上，所述翻转装置带动所述第一砖体(100)、第二砖体(200)和保温夹层(300)一同多次转动，且每次转动后均将所述第一砖体(100)、第二砖体(200)和保温夹层(300)放置在找平台上；
浇注步骤：在第一浇注孔(110)、第二浇注孔(210)和夹层浇注孔(310)内注入浆状原材料，原材料凝固后，将第一砖体(100)、保温夹层(300)和第二砖体(200)依次固定形成保温砖；
固定步骤：将多个保温砖依次排布，并将连接块放置在相邻两个第一固定孔(120)之间和相邻两个第二固定孔之间，以使多个保温砖依次连接。
2.根据权利要求1所述的保温空心砖的生产工艺，其特征在于，
所述第一浇注孔(110)靠近所述保温夹层(300)的一端的孔径小于所述第一浇注孔(110)远离所述保温夹层(300)的一端的孔径；
所述第二浇注孔(210)靠近所述保温夹层(300)的一端的孔径小于所述第二浇注孔(210)远离所述保温夹层(300)的一端的孔径；
所述第一固定孔(120)和第二固定孔的截面形状均设置为锥形，所述第一固定孔(120)和所述第二固定孔沿着孔深的方向直径逐渐变大。
3.根据权利要求2所述的保温空心砖的生产工艺，其特征在于，
沿着所述保温夹层(300)上的所述夹层浇注孔(310)的内壁方向设置有多个固定凹槽(320)，浆状原材料能够填充于所述固定凹槽(320)；
所述固定凹槽(320)沿着槽深方向直径逐渐变大。
4.根据权利要求1所述的保温空心砖的生产工艺，其特征在于，
所述翻转装置包括机械夹手和转动驱动构件；
所述机械夹手能够夹持所述第一砖体(100)、所述第二砖体(200)和所述保温夹层(300)，所述转动驱动构件与所述机械夹手传动连接，所述转动驱动构件配置为能够带动所述机械夹手转动。
5.根据权利要求4所述的保温空心砖的生产工艺，其特征在于，
所述找平步骤包括以下步骤：
所述机械夹手将放置于找平台的所述第一砖体(100)、所述第二砖体(200)和所述保温夹层(300)夹紧，所述转动驱动构件工作，带动所述机械夹手转动90度，转动完毕后，所述机械夹手将所述第一砖体(100)、所述第二砖体(200)和所述保温夹层(300)放置在找平台上，再次开启所述转动驱动构件，直至所述第一砖体(100)、所述保温夹层(300)和所述第二砖体(200)相互平行。
6.根据权利要求1所述的保温空心砖的生产工艺，其特征在于，
所述制砖步骤包括以下步骤：
将矸石、页岩和陶泥经过破碎机破碎后，再经过双辊细碎机细碎后，经过强力搅拌机搅拌均匀，经双级真空挤出机挤出，进入干燥室干燥，再经预热焙烧冷却得到第一砖体(100)和第二砖体(200)；
当第一砖体(100)或者第二砖体(200)检验不合格后，第一砖体(100)和第二砖体(200)重新进入到破碎机破碎。
7.根据权利要求1所述的保温空心砖的生产工艺，其特征在于，
所述第一砖体(100)和所述第二砖体(200)平行布置，所述第一砖体(100)和所述第二砖体(200)的平行投影区域形成保温腔，所述保温夹层(300)的一端伸出所述保温腔形成插接凸起(500)，所述保温夹层(300)的另一端位于所述保温腔内，以使所述保温夹层(300)与所述第一砖体(100)和所述第二砖体(200)之间围设形成插接凹槽(400)，所述保温砖的所述插接凸起(500)能够伸入到相邻的所述保温砖的插接凹槽(400)中。
8.根据权利要求1所述的保温空心砖的生产工艺，其特征在于，
所述保温夹层(300)的宽度尺寸小于所述第一砖体(100)和所述第二砖体(200)的宽度尺寸，以使所述保温夹层(300)的两侧均能够与所述第一砖体(100)和所述第二砖体(200)围设形成滑轨槽，所述滑轨槽能够沿着墙体滑轨移动。
9.根据权利要求1所述的保温空心砖的生产工艺，其特征在于，
还包括堆放装置(600)；
所述堆放装置(600)包括堆放框体(610)和防撞垫(620)；
所述防撞垫(620)设置有多个，所述堆放框体(610)的顶部和底部均设置有防撞垫(620)，所述堆放框体(610)内具有空腔，所述保温砖放置于所述空腔内；
所述堆放框体(610)可设置有多个，多个所述堆放框体(610)堆叠放置；
所述堆放框体(610)的表面具有防滑凸起(611)，所述堆放框体(610)开设有观察窗。
10.根据权利要求9所述的保温空心砖的生产工艺，其特征在于，
所述防撞垫(620)的内部具有保温空腔，所述防撞垫(620)位于所述堆放框体(610)的转角边上。
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