CN114481668A - 用于干燥部的运行性部件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了用于干燥部的运行性部件。本发明涉及一种用于造纸机、纸板机等的干燥部的运行性部件。所述运行性部件具有细长箱状主体，所述细长箱状主体具有穿过主体的质心从第一端延伸到第二端的纵轴线。细长箱状主体由以下形成：进入侧表面和离开侧表面，它们从第一端延伸到第二端；以及上表面和下表面，所述上表面和所述下表面连接进入侧表面和离开侧表面并且从第一端延伸到第二端。所述运行性部件包括矫直装置，所述矫直装置被布置成对运行性部件的细长箱状主体产生矫直应力。

Description

用于干燥部的运行性部件

技术领域

本发明涉及根据所附独立权利要求的前序部分的用于造纸机、纸板机等的干燥部的运行性(runnability)部件。

背景技术

运行性部件被用在造纸机和纸板机的干燥部中。在干燥部中，纤维幅材与多个加热的烘缸及其表面接触。运行性部件被布置在袋状空间(pocket space)中，该袋状空间介于两个相邻的烘缸与位于所述烘缸之间的处在不同水平面的转向辊之间被形成在干燥部中。运行性部件产生合适的欠压，这有助于保持待干燥的幅材与网接触，并改善造纸机或纸板机的干燥部的整体运行性。运行性部件通常被形成为吹气箱或抽吸箱，或者它们可以提供用于幅材稳定化的吹气和抽吸作用。通常，运行性部件是细长箱状部件，包括用于必要的空气传输的中空内部空间或通道。

运行性部件在待干燥的幅材的整个宽度上延伸，并且运行性部件从它们的端部被支撑到例如干燥部的结构。如今，造纸机和纸板机的宽度可以高达或甚至超过12米。在实践中，这可能导致细长的运行性部件由于源自它们产生的吹气和/或抽吸作用的力和/或由于重力或甚至由于运行性部件的不均匀热伸长而弯曲。如果运行性部件弯曲，则运行性部件的(一个或多个)密封件可能与待密封的表面接触。所述接触可能导致(一个或多个)密封件的磨损或打开密封间隙，这两者都导致真空的浪费。运行性部件的弯曲还可能导致朝向待干燥的幅材指向的不正确的吹气力和/或抽吸力，这可能在纸、纸板等的生产中导致意外的运行性和/或质量问题。

有时，与运行性部件的弯曲相关联的问题通过制造不是完全直的而是略微弯曲或冠状的运行性部件来抵消。目标是当运行性部件被安装到其在干燥部中的位置并且其处在操作中时，略微弯曲或冠状会抵消弯曲力，并且运行性部件在使用时看起来是直的。然而，弯曲或冠状的运行性部件的制造是耗时的，并且需要根据其预期位置和操作参数仔细定制每个运行性部件，这对于成本有效的制造不是合适的方法。

发明内容

本发明的一个目的是最小化或甚至完全消除现有技术中存在的缺点。

一个目的是提供一种运行性部件，该运行性部件在操作时看起来是直的。

本发明的另一个目的是提供一种易于制造且有效地制造的运行性部件。

本发明的又一个目的是提供一种运行性部件，当将该运行性部件安装在造纸机或纸板机等的干燥部中时，该运行性部件可以校正弯曲。

这些目的通过具有下面在独立权利要求的特征部分中呈现的特征的本发明来实现。

本文中提到的实施例涉及本发明的所有方面，即使这并不总是单独提及。如果没有另外明确说明，则不同的实施例可以彼此自由组合。

根据本发明提供了用于造纸机、纸板机等的干燥部的典型运行性部件，所述运行性部件具有细长箱状主体，所述细长箱状主体具有穿过所述主体的质心从第一端延伸到第二端的纵轴线，其中，细长箱状主体由以下各项来形成：

-进入侧表面和离开侧表面，所述进入侧表面和所述离开侧表面从第一端延伸到第二端，

-上表面和下表面，所述上表面和所述下表面连接进入侧表面和离开侧表面并且从第一端延伸到第二端，

其中，运行性部件包括矫直(straightening)装置，所述矫直装置被布置成对运行性部件的细长箱状主体产生矫直应力。

在本文中，“自然”弯曲被理解为在操作期间由重力以及吹气力和/或抽吸力导致的运行性部件的主体的弯曲。在本发明中，该自然弯曲可以通过被布置成与运行性部件的主体相连接的矫直装置来校正。已经令人惊讶地发现，运行性部件的弯曲可以通过产生矫直应力的矫直装置有效地抵消。对运行性部件的主体引起的矫直应力导致主体向与“自然”弯曲相反的方向弯曲。矫直装置可以用于在运行性部件被安装到其在干燥部中的最终位置时矫直运行性部件。在本发明的帮助下，每个运行性部件可以被制造为相同的，并且可以在其安装之后通过使用矫直装置为每个运行性部件单独提供抵抗“自然”弯曲的校正。

根据本发明的运行性部件具有细长箱状主体，所述细长箱状主体可以由任何合适的金属(诸如铝或钢)形成。运行性部件的主体具有纵轴线，所述纵轴线从主体的第一端延伸到主体的第二端并且穿过主体的质心。运行性部件的箱状主体是从主体的第一端到第二端的基本上连续的结构。这意味着运行性部件的主体是单个结构，其中由矫直装置产生的应力能够根据需要使主体在其纵向方向上变形，并导致主体的仔细控制的弯曲。运行性部件的主体在其结构中基本上没有圆周间隙。

运行性部件可以是吹气箱和/或抽吸箱，并且它通常包括被布置在运行性部件的进入侧表面上的至少一个抽吸元件和/或吹气元件，并且优选地包括在运行性部件的进入侧表面和/或离开侧表面上的至少一个密封构件。运行性部件的细长箱状主体由进入侧表面和离开侧表面形成。这些表面从主体的第一端延伸到第二端。进入侧表面和离开侧表面在运行性部件的纵向方向上彼此相对，通常在它们之间布置有小角度。在高度方向上，它们可以是例如彼此的镜像。运行性部件的内部进一步受到上表面和下表面的限制，所述上表面和所述下表面连接进入侧表面和离开侧表面并且也从第一端延伸到第二端。

运行性部件包括矫直装置，该矫直装置可以被布置成与主体连接以产生矫直应力。根据一个优选实施例，矫直装置被布置成产生矫直应力，该矫直应力对于主体的纵轴线是单向的(unidirectional)。因此，矫直应力可以对于主体的纵轴线是单向的，并且矫直装置被布置成使运行性部件的细长主体经受对于主体的纵轴线来说为单向的(一个或多个)加载力。如从主体的内部看到的，由矫直装置产生的(一个或多个)力可以朝向主体的端部向外(拉伸)或向内(压缩)指向。

矫直装置可以被布置成以确保所产生的矫直应力根据需要来使主体矫直的方式与运行性部件的细长箱状主体相连接。本领域技术人员能够基于他的经验和简单实验以及用于确定弯矩、弯曲应力和弯曲力载荷的常见结构计算来确定与运行性部件的主体的连接的矫直装置的适当位置。

根据本发明的一个实施例，矫直装置可以被布置在与纵轴线交接(conjoin)的水平基准(horizontal level)的上方，所述纵轴线穿过主体的质心从第一端延伸到第二端。在这种情况下，矫直装置可以被布置成通过施加与纵轴线平行的向外指向的张力来产生矫直应力。从主体的质心看，矫直装置施加指向主体的端部的张力。换言之，矫直装置向外拉伸端部并产生期望的矫直应力。

替代地，根据一个优选实施例，矫直装置可以被布置在与纵轴线交接的水平基准的下方，该纵轴线穿过主体的质心从第一端延伸到第二端。在这种情况下，矫直装置可以被布置成通过施加与纵轴线平行的压缩力来产生矫直应力。矫直装置施加从主体的端部指向主体的质心的压缩力。

根据本发明的一个实施例，矫直装置可以被布置成与细长箱状主体的上表面和下表面连接。矫直装置被布置成通过在运行性部件的主体的上表面与下表面之间施加拉力来产生矫直应力。

根据一个优选实施例，矫直装置可以包括力传递杆，该力传递杆可以具有任何合适的直径，该直径主要受可用空间的限制。在一个示例中，力传递杆可以具有7mm-50mm、优选地10mm-25mm、更优选地15mm-20mm的直径。力传递杆可以被布置成与细长箱状主体的第一端和第二端连接。替代地，力传递杆可以被布置成与细长主体的上表面和下表面连接。在后一种情况下，力传递杆的第一端可以被布置成与运行性部件外部的固定结构连接，例如与干燥部的支撑结构连接，并且力传递杆的第二端可以被布置成与运行性部件的主体的表面固定连接。通常，力传递杆提供了简单且容易的方式来将运行性部件的细长主体矫直。简单地通过将与运行性部件的主体连接的力传递杆布置在合适的位置处，能够对主体产生与“自然”弯曲力相对的矫直应力。

根据一个优选实施例，矫直装置可以被布置成大部分或完全在运行性部件的主体内。例如，当矫直装置是从主体的第一端延伸到第二端的力传递杆时，其优选地被布置在运行性部件的主体内。矫直装置在主体内的布置节省了有限的袋状空间中的空间，并且还可以保护矫直装置免受环境影响。

运行性部件的第一端和第二端可以包括端板。至少一个矫直装置可以被布置成与端板连接，优选地与端板固定连接和/或直接连接。例如，当矫直装置是力传递杆时，杆的第一端可以固定地连接到运行性部件的第一端板，并且力传递杆的第二端可以被布置成与运行性部件的第二端板连接。端板可以包括必要的开口，例如用于矫直装置的调节装置以及用于运行性部件的其他元件(例如空气入口和/或出口)的开口。

根据本发明的一个实施例，矫直装置可以包括热元件，所述热元件被布置成与细长箱状主体的表面连接，以通过加热或冷却来对主体产生矫直应力。优选地，热元件被布置成与细长箱状主体的上表面连接，并且在(一个或多个)期望的位置处加热上表面。热元件可以被集成到主体的结构，或者它可以被布置成与主体的表面直接接触。使用热元件作为矫直装置是有利的，因为温度的调节以及因此矫直应力的调节相对简单。

矫直装置可以至少部分地被布置在运行性部件的细长主体的外部。例如，当矫直装置是热元件时，它可以被布置成与运行性部件的细长主体的上表面直接且紧接接触，如上所述。替代地，如果端板大于主体的横截面积，则矫直装置(诸如力传递杆)可以连接到细长主体外部的端板。矫直装置(诸如力传递杆)也能够连接到干燥部的支撑结构。当矫直装置位于细长主体外部时，可以更容易地对矫直装置进行任何必要的调节和/或维护。

根据本发明的一个实施例，运行性部件可以包括两个或更多个矫直装置。矫直装置可以彼此不同，例如，第一矫直装置可以是力传递杆，并且第二矫直装置可以是热元件。还可能的是，运行性部件可以包括作为力传递杆的两个或更多个矫直装置。第一力传递杆可以在运行性部件的第一端与第二端之间产生拉力，并且第二力传递杆可以在运行性部件的第一端与第二端之间产生压缩力。在后一种情况下，第一矫直装置和第二矫直装置被布置在运行性部件中的不同位置处。

根据本发明的一个实施例，矫直装置可以被布置成可调节的，以便调节对细长箱状主体产生的矫直应力。这使得能够在运行性部件被安装在其在干燥部的袋状空间中的位置时调节矫直应力。甚至可以在运行性部件的操作期间进行调节。矫直装置可以包括或连接到任何合适的调节装置。例如，如果矫直装置是力传递杆，则它可以包括调节装置，该调节装置使得能够调节力传递杆的长度，并且因此能够调节朝向运行性部件的主体的端部施加的张力/压缩力。如果矫直装置是热元件，则该热元件可以连接到调节器，可以利用该调节器来调节热元件的温度。

在本申请的上下文中，运行性部件被布置在袋状空间中，该袋状空间由第一烘缸和第二烘缸以及它们之间的转向辊限定。烘缸是平行的，即它们的纵轴线彼此平行，并且它们被布置成彼此相距一定距离。通常，相邻的烘缸沿水平方向被布置在同一水平面上，并且转向辊被布置在两个相邻的烘缸之间，使得转向辊的纵轴线基本上平行于烘缸的纵轴线，但是在竖直方向上位于与烘缸的轴线不同的水平面上。因此，转向辊被布置在比烘缸更高或更低的水平面上，通常在更低的水平面上。此外，转向辊被放置在烘缸之间，使得转向辊的表面不接触烘缸的表面，即不与烘缸表面接触。箱状运行性部件、烘缸和转向辊在造纸机等的横向上伸长，并且基本在幅材运行的整个宽度上延伸。运行性部件的细长箱状主体的第一端与第二端之间的距离可以为5m-15m，优选地为8m-12m。袋状空间的端部通常例如借助于运行性部件的端板密封。垂直端板沿机器方向被布置在袋状空间的两端上。

附图说明

下面参考所附示意图更详细地描述本发明，其中：

图1a示出了在运行性部件的纵轴线的方向上看到的在两个烘缸与一个转向辊之间的袋状空间以及根据本发明的实施例的被布置在该袋状空间中的运行性部件的示意图，

图1b示出了图1a的运行性部件的另一实施例的示意图，以及

图2示出了在运行性部件的纵轴线的方向上看到的被布置在袋状空间中的根据本发明的又一实施例的运行性部件的示意图。

具体实施方式

图1a示出了两个烘缸A、A’与一个转向辊B之间的袋状空间的示意图。运行性部件1被布置在袋状空间C中。运行性部件1具有细长箱状主体，该细长箱状主体在机器宽度上延伸，与烘缸A、A’平行。运行性部件1的箱状主体包括进入侧表面2和离开侧表面2’、以及连接到进入侧表面2和离开侧表面2’的上表面3和下表面4。箱状主体具有纵轴线，该纵轴线穿过主体的质心5从其第一端延伸到其第二端。密封构件6、6’、6”可以被布置成与进入侧表面2的下部和/或与下表面4连接。

运行性部件包括矫直装置8，该矫直装置被布置成对运行性部件1的主体产生矫直应力。在图1a中，矫直装置8是力传递杆，其已经被布置成与运行性部件1的端板(未示出)连接。矫直装置8被布置在与纵轴线交接的水平基准7的下方，该纵轴线穿过运行性部件1的主体的质心5从第一端延伸到第二端。矫直装置8被布置成通过施加与纵轴线平行的压缩力来产生矫直应力。可以想象，矫直装置8施加将运行性部件的端部“拉”得更靠近在一起的力。该压缩力抵消了导致运行性部件1沿着其纵轴线变形(即弯曲)的力。

图1b示出了图1a的运行性部件的另一实施例的示意图。在图1b中使用与图1a中相同的附图标记来表示相同的部件。

此外，在图1b中，矫直装置8’是力传递杆，其已经被布置成与运行性部件1的端板(未示出)连接。矫直装置8’被布置在与纵轴线交接的水平基准7的上方，该纵轴线穿过主体的质心5从第一端延伸到第二端。矫直装置8’被布置成通过施加与纵轴线平行的张力来产生矫直应力。可以想象，矫直装置8’施加将运行性部件的端部彼此“推”离的力。该压缩力抵消了导致运行性部件1沿着其纵轴线变形(即弯曲)的力。

在本发明的一些实施例中，运行性部件可以包括两个或更多个矫直装置。例如，运行性部件可以包括两个矫直装置，其中第一矫直装置位于水平基准下方(如图1a所示)，并且第二矫直装置位于水平基准上方(如图1b所示)。

图2示出了根据本发明的另一实施例的被布置在袋状空间中的另一运行性部件1。在图2中使用与图1a和图1b中相同的附图标记表示相同的部件。

在图2中，矫直装置8是力传递杆，并且矫直装置8被连接到运行性部件1的主体的上表面3和下表面4。矫直装置8通过施加向上拉动运行性部件1的下表面4的拉力来产生矫直应力。

即使参考目前似乎是最实用和优选的实施例描述了本发明，但是应理解，本发明不应限于上述实施例，而是本发明旨在还覆盖所附权利要求的范围内的不同修改和等同技术方案。

Claims (14)

1.一种用于造纸机、纸板机的干燥部的运行性部件，所述运行性部件具有细长箱状主体，所述细长箱状主体具有穿过所述主体的质心从第一端延伸到第二端的纵轴线，其中，所述细长箱状主体由以下各项形成：

-进入侧表面和离开侧表面，所述进入侧表面和所述离开侧表面从所述第一端延伸到所述第二端，

-上表面和下表面，所述上表面和所述下表面与所述进入侧表面和所述离开侧表面连接并且从所述第一端延伸到所述第二端，

其特征在于，所述运行性部件包括矫直装置，所述矫直装置被布置成对所述运行性部件的细长箱状主体产生矫直应力。

2.根据权利要求1所述的运行性部件，其特征在于，所述矫直装置被布置成产生所述矫直应力，所述矫直应力对于所述主体的纵轴线是单向的。

3.根据权利要求1或2所述的运行性部件，其特征在于，所述矫直装置被布置在与所述主体的纵轴线交接的水平基准的上方，并且被布置成通过施加与所述纵轴线平行的张力来产生所述矫直应力。

4.根据权利要求1或2所述的运行性部件，其特征在于，所述矫直装置被布置在与所述主体的纵轴线交接的水平基准的下方，并且被布置成通过施加与所述纵轴线平行的压缩力来产生所述矫直应力。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的运行性部件，其特征在于，所述运行性部件的第一端和第二端包括端板，并且所述矫直装置被布置成与所述端板连接。

6.根据权利要求1所述的运行性部件，其特征在于，所述矫直装置被连接到所述细长箱状主体的上表面和下表面，并且被布置成通过施加拉力来产生所述矫直应力。

7.根据前述权利要求1-6中任一项所述的运行性部件，其特征在于，所述矫直装置被布置成大部分在所述运行性部件的主体内。

8.根据前述权利要求1-7中任一项所述的运行性部件，其特征在于，所述矫直装置包括力传递杆。

9.根据前述权利要求1-8中任一项所述的运行性部件，其特征在于，所述矫直装置包括热元件，所述热元件被布置成与所述细长箱状主体的上表面连接，以便用热的方法来产生对所述主体的矫直应力。

10.根据前述权利要求1-9中任一项所述的运行性部件，其特征在于，所述矫直装置是能调节的，以便调节对所述细长箱状主体产生的矫直应力。

11.根据前述权利要求1-10中任一项所述的运行性部件，其特征在于，所述运行性部件是吹气箱和/或抽吸箱。

12.根据前述权利要求1-11中任一项所述的运行性部件，其特征在于，所述运行性部件包括被布置在所述运行性部件的进入侧表面上的至少一个抽吸元件和/或吹气元件，并且优选地所述运行性部件包括被布置在所述运行性部件的进入侧表面上的至少一个抽吸元件和/或吹气元件和在所述运行性部件的进入侧表面和/或离开侧表面上的至少一个密封构件。

13.根据前述权利要求1-12中任一项所述的运行性部件，其特征在于，所述细长箱状主体的第一端与第二端之间的距离为5m-15m。

14.根据前述权利要求1-12中任一项所述的运行性部件，其特征在于，所述细长箱状主体的第一端与第二端之间的距离为8m-12m。

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