CN114479581A - 一种适用汽车3c1b工艺用组合涂料 - Google Patents

一种适用汽车3c1b工艺用组合涂料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种汽车3C1B工艺用组合涂料，包含清漆和色漆，所述清漆由以下组分组成：丙烯酸树酯、氨基树脂、涂料助剂和稀释剂，所述清漆的稀释剂包括乙酸丁酯、甲醇正丁醇和乙酸戊酯，所述色漆包含色浆、涂料助剂、丙烯酸树酯、氨基树脂、固化剂和稀释剂，所述色漆的稀释剂包括甲基异丁酮甲基异丁酮、丙二醇甲醚酯、二元酸酯混合物和乙酸丁酯。该清漆克服了现有技术中存在的各涂层相互渗咬，使外观效果变差的技术问题，具有漆膜外观丰满，光泽好，镜面感强的特点。

Description

一种适用汽车3C1B工艺用组合涂料
技术领域
本发明属于汽车及其喷涂技术领域，具体涉及一种适用汽车3C1B工艺用组合涂料。
背景技术
随着我国汽车产销量的逐年增长，汽车涂料的用量越来越大，而汽车色彩也越来越丰富，汽车色彩由汽车面漆提供。汽车面漆分为两种类型：一种是2k实色面漆，由羟基丙烯酸树脂或聚酯树脂或二者混拼作为主要材料，配以各种颜料溶剂助剂等材料组成A组份，以多异氰酸酯固化剂作为B组份，施工时A组分与B组分以一定比例混合搅拌均匀后，用稀释剂调制成喷涂粘度，进行喷涂施工；另一种是1K底色漆加2k罩光清漆的复合涂层。其中1k底色漆由低羟值丙烯酸树脂和醋酸丁酸纤维素作为主要材料，配以各种颜料溶剂助剂等材料组成，施工时用稀释剂调制成喷涂粘度，进行喷涂施工。1k底色漆主体成膜物质具有较高的玻璃化温度，属于物理干燥，干燥迅速，由于没有产生化学交联反应，因此耐水性，耐油性均较差，并且光泽较低，因此1k底色漆上层必须喷涂2k罩光清漆进行保护和装饰。2k罩光清漆由羟基丙烯酸树脂或聚酯树脂或二者混拼作为主要材料，配以各种溶剂助剂等材料组成A组份，以多异氰酸酯固化剂作为B组份。施工时A组分与B组分以一定比例混合搅拌均匀后，用稀释剂调制成喷涂粘度，喷涂粘度一般为16～18秒，进行喷涂施工,施工后A组份的羟基(-OH)和B组份的异氰酸酯基(-NCO)在常温下交联、固化，形成坚硬而光亮的涂膜，具有长期的保色保光性，耐候性佳，耐溶剂性佳。
目前市面上的2K清漆拥有施工固含高，流平效果好，成膜膜厚高，外观饱满，耐候性能好等优点。3C1B施工工艺在喷涂过程中依次喷涂中涂、色漆、清漆三层涂层后进行烘烤，具有操作工序少，涂装效率高，能源消耗少等优点。但目前的2K清漆在使用3C1B工艺时，中涂、色漆层仅进行短时间表干，往往会出现鲜映性大幅下降的问题，外观不能满足客户要求。经研究发现，出现这种情况是2K清漆在实施3C1B工艺时，与色漆匹配度不够，特别是涂料间溶剂极性不匹配，相互渗咬，才造成鲜映性大幅下降；为此需要寻找一种与3C1B工艺相匹配的2K清漆和色漆稀释剂，为此完成本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种适用汽车3C1B工艺的2K清漆和与之匹配的色漆的组合涂料。该涂料体系克服了现有3C1B施工中存在涂料溶剂极性不匹配，相互渗咬，造成鲜映性大幅下降的技术问题。
为实现本发明的目的，提供如下实施方案。
本发明的一种汽车3C1B工艺用组合涂料，包含清漆和色漆，所述清漆，包含以下重量百分比的组分：丙烯酸树酯、氨基树脂、涂料助剂和稀释剂组成，所述清漆的稀释剂包括乙酸丁酯、甲醇正丁醇和乙酸戊酯，所述色漆包含色浆、涂料助剂、丙烯酸树酯、氨基树脂、固化剂和稀释剂，所述色漆的稀释剂包含甲基异丁酮、丙二醇甲醚酯、二元酸酯混合物和乙酸丁酯。
上述本发明的组合涂料，所述清漆的稀释由以下重量份的组分组成：
乙酸丁酯2-4份、甲醇0.1-1份、正丁醇0.5-1.4份、乙酸戊酯2-3份；所述色漆的稀释剂由以下重量份组分组成：丙二醇甲醚酯4-6份、甲基异丁酮2-4份、二元酸酯混合物1-3份和乙酸丁酯0.5-3份。
优选的，上述本发明的组合涂料，所述清漆的稀释剂由以下重量份的组分组成：乙酸丁酯3份、甲醇0.5份、正丁醇1份、乙酸戊酯2.7份；所述色漆的稀释剂由以下重量份组分组成：丙二醇甲醚酯5份、甲基异丁酮3.9份、二元酸酯混合物2份和乙酸丁酯1份。
更优选的，上述本发明的组合涂料，所述清漆，其中的丙烯酸树酯为纽佩斯型号1780-65和91780-55分别占清漆总重量的55％和30％；所述色漆的丙烯酸树酯为ZHB-1465H，占色漆重量的6％。
更优选的，上述本发明的组合涂料，所述清漆，所述氨基树脂为纽佩斯型号138BB-70，占清漆总重量的5％，所述色漆，所述氨基树脂为反应温度约为80℃的氨基树脂,如号型为325的氨基树脂，占色漆总重量的10％。
更优选的，上述本发明的组合涂料，清漆中的涂料助剂为basf-1130、basf-292、byk-390、和BYK-333，分别占清漆总重量的1.5％、1％、0.1％和0.1％，所述色漆中的涂料助剂为basf-1130、basf-292、BYK-331和金团159，分别占色漆总重量的1％、1％、0.5％和0.5％。
更优选的，上述本发明的组合涂料，所述清漆的稀释剂为乙酸丁酯、甲醇、正丁醇、乙酸戊酯，分别占清漆总重量的3％、0.5％、1％和2.8％；所述色漆的稀释剂为丙二醇甲醚酯、甲基异丁酮、二元酸酯混合物和乙酸丁酯，分别占色漆总重量的5％、3.9％、2％和1％。
上述本发明的组合涂料，所述色漆，进一步包括腊浆、醋酸纤维素和固化剂，分别占色漆总重量的19％、5.1％和5％。
术语：金团＝159、金团-445为金团化学品有限公司的产品型号，湛新-325是美国湛新氨基树脂325品牌，8086为海明斯德谦的固化剂品牌型号。
在一具体实施方案中，本发明的一种汽车3C1B工艺用组合涂料,包含清漆和色漆，所述清漆由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA0003555935450000031
所述色漆由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA0003555935450000032
Figure BDA0003555935450000041
本发明的汽车3C1B工艺用清漆，通过调整清漆溶剂极性(稀释剂)，提高色漆中树脂反应固化速度，解决了3C1B工艺下，各涂层相互渗咬，使外观效果变差的问题。使漆膜外观丰满，光泽好，镜面感强。本发明的汽车3C1B工艺用清漆可在汽车涂装线上在3C1B施工条件下喷涂，可获得良好的漆膜外观和性能指标。
具体实施方式
以下实施例仅是代表性，用于进一步理解本发明的精神实质，但不以任何方式限制本发明的范围。
实施例1-4组合涂料
组合涂料的清溙和色溙的配方见下表1。
表1 实施例1-4组合涂料清溙和色溙的配方
Figure BDA0003555935450000042
Figure BDA0003555935450000051
Figure BDA0003555935450000061
2K清漆制备工艺，如下步骤：
1、依次加入涂料助剂1130、292、BYK-390、BYK-333，
2、再加入稀释剂乙酸丁酯、甲醇、正丁醇、乙酸戊脂，300转/分钟搅拌8-10分钟，
3、搅拌状态下加入1780-65 91780-5 138BB-70树脂，并900转/分钟搅拌30分钟，搅拌均匀即得2K清漆。
2K色漆制备工艺：如下步骤：
1、依次加入325 8086树脂和色浆，300转/分钟搅拌8-10分钟，
2、加入445腊浆，1200转/分钟搅拌30分钟，
3、依次加入丙二醇甲醚酯、甲基异丁酮、乙酸丁酯和二元酸酯混合物，300转/分钟搅拌5分钟后边搅拌边投入1130、292、159、BYK-381等助剂，
4、加入ZHB-1465H树脂并900转/分钟搅拌10分钟，搅拌均匀即得2K色漆。
对比实施例1-4
组合涂料清溙和色溙的配方见表2。
表2 对比例1-4组合涂料清溙和色溙的配方
Figure BDA0003555935450000071
Figure BDA0003555935450000081
清漆和色漆的制备参照实施例的方法进行。
效果试验
将实施例1-4的清漆和色漆(以鎏金黑为例)以及对比例1-4对车辆进行3C1B施工工艺喷涂，其喷涂工艺如下：
1)将汽车表面进行常规处理，
2)喷涂中涂(商业购得)后不烘烤，置于25℃室温表干20分钟，
3)再喷涂色漆(配成鎏金黑)，室温表干10后喷涂清漆(喷前加入固化剂HK-90混匀，其中，清漆与固化剂质量比3:1)，表干5-8分钟，
4)置入烤箱140℃烘烤30min。冷却后测试各类指标数据。
测试结果见表3。
表3 清漆测试各类指标结果
Figure BDA0003555935450000082
Figure BDA0003555935450000091
根据表3的结果表明，实施例1-4的本发明的组合涂料，即特定配方的清漆与色漆的组合，特别是在特定的稀释剂下，经喷涂车后，其外观镜面效果好，可清晰映照出景物，清漆饱满水润，相比对比实施例1-4的组合涂料在鲜映性方面表现出明显的优越性。
因此，本发明的组合涂料经过对稀释剂与树脂的筛选，获得的涂料组合(清漆与色漆)克服了现有技术中存在的各涂层相互渗咬，外观效果变差的技术问题。使漆膜外观丰满，光泽好，镜面感强。
本发明的重点在于探索2K清漆与色漆的相互配合的配方，达到最佳效果。以上实施例仅是代表性，任何本本发明的精神实质下进行简单的修饰或变通都属于本发明的范围。

Claims (10)

1.一种汽车3C1B工艺用组合涂料，包含清漆和色漆，所述清漆由以下组分组成：丙烯酸树酯、氨基树脂、涂料助剂和稀释剂，所述清漆的稀释剂包括乙酸丁酯、甲醇正丁醇和乙酸戊酯，所述色漆包含色浆、涂料助剂、丙烯酸树酯、氨基树脂、固化剂和稀释剂，所述色漆的稀释剂包括丙二醇甲醚酯、甲基异丁酮、二元酸酯混合物和乙酸丁酯。
2.如权利要求1所述的组合涂料，所述清漆的稀释剂由以下重量份的组分组成：乙酸丁酯2-4份、甲醇0.1-1份、正丁醇0.5-1.4份、乙酸戊酯2-3份；所述色漆的稀释剂由以下重量份组分组成：丙二醇甲醚酯4-6份、甲基异丁酮2-4份、二元酸酯混合物1-3份和乙酸丁酯0.5-3份。
3.如权利要求2所述的组合涂料，所述清漆的稀释剂由以下重量份的组分组成：乙酸丁酯3份、甲醇0.5份、正丁醇1份、乙酸戊酯2.7份；所述色漆的稀释剂由以下重量份组分组成：丙二醇甲醚酯5份、甲基异丁酮3.9份、二元酸酯混合物2份和乙酸丁酯1份。
4.如权利要求1的组合涂料，所述清漆，其中的丙烯酸树酯为纽佩斯型号1780-65和91780-55分别占清漆总重量的55％和30％。
5.如权利要求1所述的组合涂料，所述色漆的丙烯酸树酯为ZHB-1465H，占色漆总重量的6％。
6.如权利要求1所述的组合涂料，所述清漆，所述氨基树脂为纽佩斯型号138BB-70，占清漆总重量的5％，所述色漆，所述氨基树脂为反应温度约为80℃的氨基树脂，占色漆总重量的10％。
7.如权利要求1所述的组合涂料，所述清漆，所述涂料助剂为basf-1130、basf-292、byk-390、和BYK-333，分别占清漆总重量的1.5％、1％、0.1％和0.1％，所述色漆，所述涂料助剂为basf-1130、basf-292、BYK-331和金团159，分别占色漆总重量的1％、1％、0.5％和0.5％。
8.如权利要求1所述的组合涂料，所述清漆的稀释剂乙酸丁酯、甲醇、正丁醇、乙酸戊酯分别占清漆总重量的3％、0.5％、1％和2.8％；所述色漆的稀释剂丙二醇甲醚酯、甲基异丁酮、二元酸酯混合物和乙酸丁酯分别占色漆总重量的5％、3.9％、2％和1％。
9.如权利要求1所述的组合涂料，所述色漆，进一步包括腊浆、醋酸纤维素和固化剂，分别占色漆总重量的19％、5.1％和5％。
10.如权利要求1-8所述的的组合涂料，所述清漆由以下重量百分比的组分组成：
Figure FDA0003555935440000021
所述色漆由以下重量百分比的组分组成：
Figure FDA0003555935440000022
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