CN114473739B - 一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及边缘计算网关生产技术领域,尤其公开了一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备。该设备包括底座,所述底座的顶部通过支撑杆固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端中部固定安装有筒体,所述筒体的内部滑动安装有活塞,所述活塞的下方设有第一弹性件,所述活塞的顶端中部固定安装有压杆。本发明能延长打磨棒的使用寿命,值得推广及使用。
Description
技术领域
本发明涉及边缘计算网关生产技术领域,特别涉及一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备。
背景技术
智慧路灯是指在路灯上搭载各种传感器及感知设备,如充电桩、LED信息发布屏、高清摄像头、应急报警、5G基站搭载网络、无线WIFI、停车检测主机、环境监测组件、井盖及积水监测主机、城市广播等,利用物联网及互联网技术,使路灯成为智慧城市信息采集终端和便民服务终端,是智慧城市重要的切入口。
智慧路灯需要搭配智能边缘计算网关,现有的计算网关生产过程中需要对其外壳进行打磨,因此打磨设备是网关生产过程中一个重要设备,现有的打磨设备在使用时,不能对打磨产生的粉尘进行处理,使得粉尘会被人体吸收,伤害人体,且现有的打磨设备的打磨棒与网关外壳的接触面始终固定,导致打磨棒的接触面磨损速度快,使用寿命短。
因此,发明一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备,包括底座,所述底座的顶部通过支撑杆固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端中部固定安装有筒体,所述筒体的内部滑动安装有活塞,所述活塞的下方设有第一弹性件,所述活塞的顶端中部固定安装有压杆,所述压杆的顶部固定安装有顶板,所述筒体的外侧设有多个挤压组件,所述挤压组件远离筒体的一侧设有安装架,所述安装架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴穿过安装架固定连接有打磨棒,所述安装架的内部设有腔体,所述安装架的内侧设有与腔体联通的开口,所述腔体通过第一导管与筒体内部连通;
所述底座的前侧设有凹槽,所述底座前侧设有过滤结构,所述筒体的底部通过第二导管与凹槽连通,所述第一导管及第二导管的内部均设有阀体,所述支撑板的顶部转动安装有与打磨棒对应的转杆,所述转杆的顶部固定安装有载板,所述转杆的底部设有驱动其转动的驱动组件,所述支撑板的顶部设有与载板配合的固定组件。
进一步的,所述驱动组件包括开设在支撑板底部的环形槽,所述环形槽内转动安装有环板,所述环板的外侧设有第一齿牙,所述转杆的底部固定安装有与第一齿牙啮合的第一齿轮,所述环板的内侧设有斜齿,所述筒体的外侧转动安装有连杆,所述连杆远离筒体的一端固定安装有与斜齿啮合的伞齿轮,所述顶板的底部设有驱动连杆单向转动的传动组件。
进一步的,所述传动组件包括固定套装在连杆外部的第二齿轮,所述顶板的底部固定安装有矩形板,所述支撑板的顶部开设有与矩形板配合的矩形孔,所述矩形板的底部穿过矩形孔,所述矩形板的外侧自上而下等距固定安装有多对侧板,每对所述侧板之间均转动安装有活动轴,所述活动轴的外部固定套装有与第二齿轮啮合的第二齿牙,所述第二齿牙的背面设有限位构件。
进一步的,所述限位构件具体设置为楔形块构件,所述限位构件固定安装在第二齿牙远离第二齿轮一侧的下部,所述限位构件的斜面朝上设置。
进一步的,所述固定组件包括固定安装在支撑板顶部的L形架,所述L形架的顶部螺纹连接有调节杆,所述调节杆的底部穿过L形架转动安装有夹板,所述夹板的底部设有橡胶垫。
进一步的,所述挤压组件包括固定安装在筒体外侧的套筒,所述套筒的内部滑动安装有活动板,所述活动板靠近筒体的一侧设有第二弹性件,所述活动板远离筒体的一侧固定安装有挤压杆,所述挤压杆远离活动板的一端与安装架连接。
进一步的,所述安装架靠近挤压杆的一侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块与挤压杆固定连接,所述滑块的底部通过第三弹性件与滑槽底壁固定连接,所述安装架的底部设有驱动其上升的推动组件。
进一步的,所述推动组件包括固定安装在安装架底部的锥形杆,所述转杆的外侧等距环绕固定安装有圆杆。
进一步的,所述过滤结构具体设置为过滤网板构件,所述过滤结构通过螺钉安装在底座的前侧,所述过滤结构将凹槽口封闭。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明可实现在对网关外壳进行转动打磨的过程中能不断的对打磨产生的粉尘进行吸收,从而能避免粉尘飘散在空气中被人体吸入,进而保护了人体健康;
2、本发明可在进行粉尘处理的同时能进行打磨棒与网关外壳打磨区域的不断切换,从而能避免打磨棒与外壳的接触区域始终不变,导致打磨棒损耗速度快的情况出现,进而能延长打磨棒的使用寿命;
本发明可实现在对网关外壳进行转动打磨的过程中能不断的对打磨产生的粉尘进行吸收,从而能避免粉尘飘散在空气中被人体吸入,进而保护了人体健康,且可在进行粉尘处理的同时能进行打磨棒与网关外壳打磨区域的不断切换,从而能避免打磨棒与外壳的接触区域始终不变,导致打磨棒损耗速度快的情况出现,进而能延长打磨棒的使用寿命,值得推广及使用。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例的智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备的结构示意图;
图2示出了本发明实施例的图1中A处放大的结构示意图;
图3示出了本发明实施例的智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备的部分结构示意图一;
图4示出了本发明实施例的智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备的部分结构示意图二;
图5示出了本发明实施例的图4中B处放大的结构示意图;
图6示出了本发明实施例的传动组件的结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑板;3、筒体;4、活塞;5、第一弹性件;6、压杆;7、顶板;8、安装架;9、电机;10、打磨棒;11、第一导管;12、第二导管;13、阀体;14、转杆;15、载板;16、支撑杆;17、环板;18、第一齿牙;19、第一齿轮;20、斜齿;21、伞齿轮;22、第二齿轮;23、矩形板;24、第二齿牙;25、限位构件;26、L形架;27、调节杆;28、夹板;29、过滤结构;30、套筒;31、活动板;32、挤压杆;33、滑块;34、第三弹性件;35、锥形杆;36、圆杆。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备,如图1-6所示,包括底座1,底座1的顶部通过支撑杆16固定安装有支撑板2,支撑板2的顶端中部固定安装有筒体3,筒体3的内部滑动安装有活塞4,活塞4的下方设有第一弹性件5,第一弹性件5设置为弹簧,活塞4的顶端中部固定安装有压杆6,压杆6的顶部固定安装有顶板7,筒体3的外侧设有多个挤压组件,挤压组件远离筒体3的一侧设有安装架8,安装架8的顶部固定安装有电机9,电机9的输出轴穿过安装架8固定连接有打磨棒10,安装架8的内部设有腔体,安装架8的内侧设有与腔体联通的开口,腔体通过第一导管11与筒体3内部连通,第一导管11设置为软管;
底座1的前侧设有凹槽,底座1前侧设有过滤结构29,筒体3的底部通过第二导管12与凹槽连通,第一导管11及第二导管12的内部均设有阀体13,阀体13设置为单向阀,支撑板2的顶部转动安装有与打磨棒10对应的转杆14,转杆14的顶部固定安装有载板15,转杆14的底部设有驱动其转动的驱动组件,支撑板2的顶部设有与载板15配合的固定组件,使用时,通过固定组件对网关外壳进行固定,使其位于载板15上,向下按压顶板7使其下降,从而带动压杆6、活塞4随之下降,同时对第一弹性件5进行压缩使其形变产生作用力,当顶板7运动至最下方后,松开顶板7,此时启动电机9使其输出轴转动带动打磨棒10转动,使得打磨棒10对网关外壳进行打磨,同时第一弹性件5释放作用力带动活塞4、压杆6、顶板7上升配合驱动组件驱动转杆14转动,从而带动载板15转动,进而通过摩擦力带动网关外壳转动,从而使得能使其外侧能充分与打磨棒10接触使得打磨的更彻底,通过挤压组件可保证打磨棒10能始终与网管外壳抵触,从而能保证正常进行打磨,在活塞4上升的过程中,使得筒体3内产生负压,此时第一导管11内的阀体13开启,第二导管12内的阀体13闭合,打磨产生的粉尘通过开口进入到腔体内随后通过第一导管11被抽入到筒体3内,完成对粉尘的处理,避免粉尘被人体吸入,保护人体健康,当活塞4下降时,会将内部的空气向外挤,此时第一导管11内的阀体13闭合,第二导管12内的阀体13开启,筒体3内的空气及粉尘通过第二导管12向外排进入到凹槽内,凹槽的底壁设置有弧面,使得粉尘可沿弧面向凹槽口运动,通过过滤结构29可对粉尘进行过滤,从而使得空气排出,粉尘留在凹槽内,实现对粉尘的集中收集。
如图1、图3、图4及图5所示,驱动组件包括开设在支撑板2底部的环形槽,环形槽内转动安装有环板17,环板17的外侧设有第一齿牙18,转杆14的底部固定安装有与第一齿牙18啮合的第一齿轮19,环板17的内侧设有斜齿20,筒体3的外侧转动安装有连杆,连杆远离筒体3的一端固定安装有与斜齿20啮合的伞齿轮21,顶板7的底部设有驱动连杆单向转动的传动组件,顶板7上升时配合传动组件驱动连杆正转,连杆带动伞齿轮21转动,从而通过斜齿20带动环板17转动,进而通过第一齿牙18带动第一齿轮19转动,第一齿轮19带动转杆14及载板15转动。
如图3-6所示,传动组件包括固定套装在连杆外部的第二齿轮22,顶板7的底部固定安装有矩形板23,支撑板2的顶部开设有与矩形板23配合的矩形孔,矩形板23的底部穿过矩形孔,矩形板23的外侧自上而下等距固定安装有多对侧板,每对侧板之间均转动安装有活动轴,活动轴的外部固定套装有与第二齿轮22啮合的第二齿牙24,第二齿牙24的背面设有限位构件25,当顶板7下降时带动矩形板23随之下降,从而带动侧板、活动轴、第二齿牙24随之下降,第二齿牙24与第二齿轮22抵触后,此时第二齿牙24绕活动轴向上转动,使得与第二齿轮22错开,不会带动其转动,当顶板7上升时,反之可实现第二齿牙24的上升,第二齿牙24与第二齿轮22的齿牙抵触后,由于限位构件25的存在,使得第二齿牙24无法向下转动,从而使得能带动第二齿轮22转动。
如图6所示,限位构件25具体设置为楔形块构件,限位构件25固定安装在第二齿牙24远离第二齿轮22一侧的下部,限位构件25的斜面朝上设置,通过限位构件25使得第二齿牙24无法向下转动。
如图1所示,固定组件包括固定安装在支撑板2顶部的L形架26,L形架26的顶部螺纹连接有调节杆27,调节杆27的底部穿过L形架26转动安装有夹板28,夹板28的底部设有橡胶垫,通过橡胶垫可提升夹板28与网关外壳之间的摩擦力,使得对其固定更稳,正转调节杆27使其带动夹板28下降,从而配合载板15对网关外壳进行夹持固定,反转调节杆27可实现固定的取消,载板15转动会通过摩擦力带动网关外壳及夹板28转动。
如图3所示,挤压组件包括固定安装在筒体3外侧的套筒30,套筒30的内部滑动安装有活动板31,活动板31靠近筒体3的一侧设有第二弹性件,第二弹性件设置为弹簧,活动板31远离筒体3的一侧固定安装有挤压杆32,挤压杆32远离活动板31的一端与安装架8连接,网关外壳安装在载板15上时,随着其转动会对打磨棒10、安装架8造成挤压,使其向靠近筒体3的方向运动,从而带动挤压杆32、活动板31随之运动对第二弹性件进行压缩使其形变产生作用力,通过第二弹性件产生的作用力,可将活动板31、挤压杆32、安装架8及打磨棒10向外推使得保证打磨棒10与网关外壳抵触,保证打磨的顺利进行。
如图1-2所示,安装架8靠近挤压杆32的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块33,滑块33与挤压杆32固定连接,滑块33的底部通过第三弹性件34与滑槽底壁固定连接,安装架8的底部设有驱动其上升的推动组件,转杆14转动时配合推动组件间断的推动安装架8上升,安装架8上升会配合滑块33对第三弹性件34进行压缩使其形变产生作用力,当推动组件取消推动时,此时第三弹性件34释放作用力带动安装架8下降,使得能带动安装架8上升往复的运动,从而带动打磨棒10随之运动,使得打磨棒10与网关外壳的接触区域不断的变化,从而能避免打磨棒10与外壳的接触区域始终不变,导致打磨棒10损耗速度快的情况出现,进而能延长打磨棒10的使用寿命。
如图1和图3所示,推动组件包括固定安装在安装架8底部的锥形杆35,转杆14的外侧等距环绕固定安装有圆杆36,转杆14转动带动圆杆36随之转动,当圆杆36与锥形杆35抵触时,会通过圆杆36的弧面与锥形杆35配合带动锥形杆35上升,从而带动安装架8上升。
如图1所示,过滤结构29具体设置为过滤网板构件,过滤结构29通过螺钉安装在底座1的前侧,过滤结构29将凹槽口封闭,通过过滤结构29可对粉尘进行过滤,避免粉尘离开凹槽,可将螺钉取下,从而将过滤结构29拆下进行粉尘的清理。
工作原理:使用时,通过固定组件对网关外壳进行固定,使其位于载板15上,向下按压顶板7使其下降,当顶板7下降时带动矩形板23随之下降,从而带动侧板、活动轴、第二齿牙24随之下降,第二齿牙24与第二齿轮22抵触后,此时第二齿牙24绕活动轴向上转动,使得与第二齿轮22错开,不会带动其转动,顶板7带动压杆6、活塞4随之下降,同时对第一弹性件5进行压缩使其形变产生作用力,当顶板7运动至最下方后,松开顶板7,此时启动电机9使其输出轴转动带动打磨棒10转动,使得打磨棒10对网关外壳进行打磨,同时第一弹性件5释放作用力带动活塞4、压杆6、顶板7上升,当顶板7上升时,反之可实现第二齿牙24的上升,第二齿牙24与第二齿轮22的齿牙抵触后,由于限位构件25的存在,使得第二齿牙24无法向下转动,从而使得能带动第二齿轮22转动,进而带动连杆及伞齿轮21转动,伞齿轮21通过斜齿20带动环板17转动,进而通过第一齿牙18带动第一齿轮19转动,第一齿轮19带动转杆14及载板15转动,从而通过摩擦力带动网关外壳转动,从而使得能使其外侧能充分与打磨棒10接触使得打磨的更彻底,通过挤压组件可保证打磨棒10能始终与网管外壳抵触,从而能保证正常进行打磨,在活塞4上升的过程中,使得筒体3内产生负压,此时第一导管11内的阀体13开启,第二导管12内的阀体13闭合,打磨产生的粉尘通过开口进入到腔体内随后通过第一导管11被抽入到筒体3内,完成对粉尘的处理,避免粉尘被人体吸入,保护人体健康,同时转杆14转动带动圆杆36随之转动,当圆杆36与锥形杆35抵触时,会通过圆杆36的弧面与锥形杆35配合带动锥形杆35上升,从而带动安装架8上升,安装架8上升会配合滑块33对第三弹性件34进行压缩使其形变产生作用力,当圆杆36与锥形杆35分离,此时第三弹性件34释放作用力带动安装架8下降,通过圆杆36不断的与锥形杆35抵触分离,使得能带动安装架8上下往复的运动,从而带动打磨棒10随之运动,使得打磨棒10与网关外壳的接触区域不断的变化,从而能避免打磨棒10与外壳的接触区域始终不变,导致打磨棒10损耗速度快的情况出现,进而能延长打磨棒10的使用寿命,当活塞4下降时,会将内部的空气向外挤,此时第一导管11内的阀体13闭合,第二导管12内的阀体13开启,筒体3内的空气及粉尘通过第二导管12向外排进入到凹槽内,凹槽的底壁设置有弧面,使得粉尘可沿弧面向凹槽口运动,通过过滤结构29可对粉尘进行过滤,从而使得空气排出,粉尘留在凹槽内,实现对粉尘的集中收集。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备,包括底座(1),其特征在于:底座(1)的顶部通过支撑杆(16)固定安装有支撑板(2),支撑板(2)的顶端中部固定安装有筒体(3),筒体(3)的内部滑动安装有活塞(4),活塞(4)的下方设有第一弹性件(5),活塞(4)的顶端中部固定安装有压杆(6),压杆(6)的顶部固定安装有顶板(7),筒体(3)的外侧设有多个挤压组件,挤压组件远离筒体(3)的一侧设有安装架(8),安装架(8)的顶部固定安装有电机(9),电机(9)的输出轴穿过安装架(8)固定连接有打磨棒(10),安装架(8)的内部设有腔体,安装架(8)的内侧设有与腔体联通的开口,腔体通过第一导管(11)与筒体(3)内部连通;底座(1)的前侧设有凹槽,底座(1)前侧设有过滤结构(29),筒体(3)的底部通过第二导管(12)与凹槽连通,第一导管(11)及第二导管(12)的内部均设有阀体(13),支撑板(2)的顶部转动安装有与打磨棒(10)对应的转杆(14),转杆(14)的顶部固定安装有载板(15),转杆(14)的底部设有驱动其转动的驱动组件,支撑板(2)的顶部设有与载板(15)配合的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备,其特征在于:驱动组件包括开设在支撑板(2)底部的环形槽,环形槽内转动安装有环板(17),环板(17)的外侧设有第一齿牙(18),转杆(14)的底部固定安装有与第一齿牙(18)啮合的第一齿轮(19),环板(17)的内侧设有斜齿(20),筒体(3)的外侧转动安装有连杆,连杆远离筒体(3)的一端固定安装有与斜齿(20)啮合的伞齿轮(21),顶板(7)的底部设有驱动连杆单向转动的传动组件。
3.根据权利要求2所述的一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备,其特征在于:传动组件包括固定套装在连杆外部的第二齿轮(22),顶板(7)的底部固定安装有矩形板(23),支撑板(2)的顶部开设有与矩形板(23)配合的矩形孔,矩形板(23)的底部穿过矩形孔,矩形板(23)的外侧自上而下等距固定安装有多对侧板,每对侧板之间均转动安装有活动轴,活动轴的外部固定套装有与第二齿轮(22)啮合的第二齿牙(24),第二齿牙(24)的背面设有限位构件(25)。
4.根据权利要求3所述的一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备,其特征在于:限位构件(25)具体设置为楔形块构件,限位构件(25)固定安装在第二齿牙(24)远离第二齿轮(22)一侧的下部,限位构件(25)的斜面朝上设置。
5.根据权利要求1所述的一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备,其特征在于:固定组件包括固定安装在支撑板(2)顶部的L形架(26),L形架(26)的顶部螺纹连接有调节杆(27),调节杆(27)的底部穿过L形架(26)转动安装有夹板(28),夹板(28)的底部设有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备,其特征在于:挤压组件包括固定安装在筒体(3)外侧的套筒(30),套筒(30)的内部滑动安装有活动板(31),活动板(31)靠近筒体(3)的一侧设有第二弹性件,活动板(31)远离筒体(3)的一侧固定安装有挤压杆(32),挤压杆(32)远离活动板(31)的一端与安装架(8)连接。
7.根据权利要求6所述的一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备,其特征在于:安装架(8)靠近挤压杆(32)的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块(33),滑块(33)与挤压杆(32)固定连接,滑块(33)的底部通过第三弹性件(34)与滑槽底壁固定连接,安装架(8)的底部设有驱动其上升的推动组件。
8.根据权利要求7所述的一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备,其特征在于:推动组件包括固定安装在安装架(8)底部的锥形杆(35),转杆(14)的外侧等距环绕固定安装有圆杆(36)。
9.根据权利要求1所述的一种智慧路灯智能边缘计算网关的生产设备,其特征在于:过滤结构(29)具体设置为过滤网板构件,过滤结构(29)通过螺钉安装在底座(1)的前侧,过滤结构(29)将凹槽口封闭。
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RU52735U1 (ru) * | 2005-01-11 | 2006-04-27 | Валерий Дмитриевич Дудышев | Устройство удаления влаги из пористых материалов |
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2022
- 2022-03-31 CN CN202210329647.3A patent/CN114473739B/zh active Active
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