CN114473590A - 一种数控机床的生产定位设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于数控机床生产技术领域，具体的说是一种数控机床的生产定位设备，包括固定盘；所述固定盘内部安装有多组活塞缸；所述活塞缸在固定盘内部为阵列设置；活塞缸内部安装有活塞杆；所述活塞杆与活塞缸之间安装有弹簧；通过设有活塞杆对底座的边界进行限位，进而使得数控机床底座在固定盘顶部不易出现大幅度的滑动问题，提升数控机床底座在其顶部安装所需的设备时的稳定性，减少数控机床底座在放置时的定位时间，减少数控机床底座在安装定位时的操作步骤。
Description
技术领域
本发明属于数控机床生产技术领域，具体的说是一种数控机床的生产定位设备。
背景技术
数控机床是对零件进行加工的一种设备，可对工件进行切槽、转孔、扩孔、铰孔和镗孔；而数控机床的生产即需要对数控机床的底座进行固定，然后将数控机床的各个控制设备安装至其顶部，即可完成数控机床的生产作业。
公开号为CN106956156A的一项中国专利公开了一种CNC数控机床的工件定位夹紧装置、生产线及生产工艺，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述工作台上连接有用于装夹工件的固定盘，所述固定盘上设置有承托及定位工件的定位销，所述固定盘侧方设置有压紧机构，工件被放置于定位销上后压紧机构下压以压紧工件后刀具对工件进行加工。
在现有的机床制造生产中，需要将数控机床的底座固定，然后才可对数控机床的各个组件进行安装，在长时间的使用观察中，发现了在对机床底座进行固定时，需要将底座放置在固定盘的特定位置，然后通过挤压对机床底座进行固定，该生产定位装置存在定位时间长和定位步骤较为复杂问题，进而导致数控机床的安装生产整体时间增加的问题。
为此，本发明提供一种数控机床的生产定位设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种数控机床的生产定位设备，包括固定盘；所述固定盘内部安装有多组活塞缸；所述活塞缸在固定盘内部为阵列设置；活塞缸内部安装有活塞杆；所述活塞杆与活塞缸之间安装有弹簧；在使用时，先将固定盘固定在平整的平台上，然后即可将数控机床放置在固定盘的顶部，此时数控机床的底座会与活塞杆顶部先接触，同时没有与机床底座接触的活塞杆会保持原位，对底座的边界进行限位，进而使得数控机床底座在固定盘顶部不易出现大幅度的滑动问题，提升数控机床底座在其顶部安装所需的设备时的稳定性，减少数控机床底座在放置时的定位时间，减少数控机床底座在安装定位时的操作步骤；同时通过设有多个活塞杆对数控机床底座进行限位，可适用不规则形状的数控机床底座。
进一步，相互靠近的所述活塞缸之间设有导气管；所述导气管连通在活塞缸的无杆腔之间；通过将多个活塞缸的无杆腔连通，可在部分活塞杆受压时，其活塞缸无杆腔内部的气体会通过导气管进入到没有受到挤压的活塞缸无杆腔内部，进而推动活塞杆向上移动，对数控机床底座进行进一步的固定，提升数控机床底座安装放置在固定盘顶部的稳定性。
进一步，所述活塞杆内部开设有导气槽；所述导气槽与活塞缸的无杆腔连通；所述活塞杆内部滑动连接有多组挤压杆；所述挤压杆端部为倾斜向下设置；所述活塞缸顶部开孔处开设有弧形槽；通过将多个活塞缸的无杆腔连通，可在气体进入到没有受压的活塞缸无杆腔内部时，气体会同时通过导气槽推动挤压杆向活塞杆的外部移动，进而靠近数控机床底座的活塞杆中部挤压杆就会抵住数控机床底座侧壁，提升活塞杆对数控机床底座的控制，减少因活塞杆与数控机床底座之间留有缝隙导致的数控机床底座出现轻微晃动问题，进一步提升数控机床底座在固定盘上的稳定性，减少数控机床底座出现移位问题。
进一步，相互靠近的所述挤压杆端部之间连接有弹性带；所述弹性带设置在活塞杆的外部；通过在挤压杆端部之间设有弹性带，可在挤压杆向数控机床底座移动时，弹性带会特和在数控机床底座侧壁上，当数控机床底座侧壁有异物或是凸起的零件时，弹性带就可包裹住该凸起，对数控机床底座进行进一步固定，提升数控机床底座在固定盘顶部时的稳定性，提升数控机床底座顶部在安装所需设备时的稳定性。
进一步，所述挤压杆端部转动连接有固定轮；所述固定轮在每个所述挤压杆上均设有一个；通过在挤压杆端部设有固定轮，可将挤压杆与数控机床底座直接接触产生的滑动摩擦替换为固定轮与数控机床底座接触的滚动摩擦，减少挤压杆与数控机床底座接触时对数控机床底座的磨碎问题。
进一步，所述固定轮侧壁固接有第一吸盘；所述第一吸盘在固定轮上设有多个；通过在固定轮上设有多个第一吸盘，可在固定轮与数控机床底座接触时第一吸盘与数控机床底座进行吸附，提升固定轮对数控机床底座的控制力，减少挤压杆抵住数控机床底座时，固定轮在数控机床底座侧壁上出现的滑动问题。
进一步，所述弹性带中部设有弹性刷毛；所述弹性刷毛中部与弹性带连接；通过在弹性带中部设有多组弹性刷毛，可在数控机床底座放置在固定盘顶部时，活塞杆对数控机床底座进行控制的过程中，弹性刷毛对数控机床底座的侧壁进行清扫，减少数控机床底座侧壁的杂质残留，提升活塞杆和第一吸盘对数控机床底座的控制能力，减少因数控机床底座侧壁上有大量的铁屑杂质，导致的划伤数控机床底座表面问题，提升活塞杆对数控机床底座控制时的安全性。
进一步，所述弹性刷毛靠近活塞杆的一侧端部连接有弹性绳；所述弹性刷毛底部设有铁球；所述铁球与弹性刷毛之间连接有拉绳；所述挤压杆中部与铁球对应位置固接有磁铁；通过在弹性刷毛靠近活塞杆的端部设有铁球，可在弹性刷毛没有与数控机床底座接触时，铁球因自身重力和磁铁对铁球的吸引力作用下，铁球吸附在磁铁上，当弹性刷毛与数控机床底座接触时，铁球就会与磁铁脱离接触，在脱离瞬间，弹性刷毛会有轻微的振动产生，将弹性刷毛上的杂质抖落，提升弹性刷毛对数控机床底座的清扫整洁性，提升弹性刷毛使用时的稳定性，同时在弹性刷毛与数控机床底座脱离接触时，铁球会与磁铁重新吸附接触，进而产生振动，将弹性刷毛中部粘附的杂质抖落，保持弹性刷毛表面的整洁性。
进一步，所述活塞杆顶部开设有通孔；所述通孔内侧壁固接有弹性膜；所述弹性膜顶部固接有第二吸盘；所述通孔与导气槽连通；通过在活塞杆顶部设有第二吸盘，可在数控机床底座坐在活塞杆顶部时，第二吸盘对数控机床底座底部进行吸附，进一步减少数控机床底座会在活塞杆顶部出现滑动的问题,提升稳定性。
进一步，所述第二吸盘中部固接有多组橡胶球；所述橡胶球间隔在第二吸盘与活塞杆顶部之间；通过在第二吸盘与活塞杆之间间隔有橡胶球，可在第二吸盘对数控机床底座进行吸附时，橡胶球顶住第二吸盘，使得第二吸盘对数控机床底座的吸附更加稳定。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种数控机床的生产定位设备，通过设有活塞杆对底座的边界进行限位，进而使得数控机床底座在固定盘顶部不易出现大幅度的滑动问题，提升数控机床底座在其顶部安装所需的设备时的稳定性，减少数控机床底座在放置时的定位时间，减少数控机床底座在安装定位时的操作步骤。
2.本发明所述的一种数控机床的生产定位设备，通过在弹性带中部设有多组弹性刷毛，可在数控机床底座放置在固定盘顶部时，活塞杆对数控机床底座进行控制的过程中，弹性刷毛对数控机床底座的侧壁进行清扫，减少数控机床底座侧壁的杂质残留，提升活塞杆和第一吸盘对数控机床底座的控制能力，减少因数控机床底座侧壁上有大量的铁屑杂质，导致的划伤数控机床底座表面问题，提升活塞杆对数控机床底座控制时的安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中的剖视图；
图3是本发明中定位活塞杆的剖视图；
图4是本发明中挤压杆相互配合的结构示意图；
图5是本发明中固定轮的结构示意图；
图6是本发明中定位活塞杆顶部的局部结构示意图；
图中：1、固定盘；11、活塞缸；12、活塞杆；2、导气管；3、导气槽；31、挤压杆；32、弧形槽；4、弹性带；5、固定轮；6、第一吸盘；7、弹性刷毛；8、弹性绳；81、铁球；82、拉绳；83、磁铁；9、通孔；91、弹性膜；92、第二吸盘；93、橡胶球。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图5所示，本发明实施例所述的一种数控机床的生产定位设备，包括固定盘1；所述固定盘1内部安装有多组活塞缸11；所述活塞缸11在固定盘1内部为阵列设置；活塞缸11内部安装有活塞杆12；所述活塞杆12与活塞缸11之间安装有弹簧；在使用时，先将固定盘1固定在平整的平台上，然后即可将数控机床放置在固定盘1的顶部，此时数控机床的底座会与活塞杆12顶部先接触，同时没有与机床底座接触的活塞杆12会保持原位，对底座的边界进行限位，进而使得数控机床底座在固定盘1顶部不易出现大幅度的滑动问题，提升数控机床底座在其顶部安装所需的设备时的稳定性，减少数控机床底座在放置时的定位时间，减少数控机床底座在安装定位时的操作步骤；同时通过设有多个活塞杆12对数控机床底座进行限位，可适用不规则形状的数控机床底座。
相互靠近的所述活塞缸11之间设有导气管2；所述导气管2连通在活塞缸11的无杆腔之间；通过将多个活塞缸11的无杆腔连通，可在部分活塞杆12受压时，其活塞缸11无杆腔内部的气体会通过导气管2进入到没有受到挤压的活塞缸11无杆腔内部，进而推动活塞杆12向上移动，对数控机床底座进行进一步的固定，提升数控机床底座安装放置在固定盘1顶部的稳定性。
所述活塞杆12内部开设有导气槽3；所述导气槽3与活塞缸11的无杆腔连通；所述活塞杆12内部滑动连接有多组挤压杆31；所述挤压杆31端部为倾斜向下设置；所述活塞缸11顶部开孔处开设有弧形槽32；通过将多个活塞缸11的无杆腔连通，可在气体进入到没有受压的活塞缸11无杆腔内部时，气体会同时通过导气槽3推动挤压杆31向活塞杆12的外部移动，进而靠近数控机床底座的活塞杆12中部挤压杆31就会抵住数控机床底座侧壁，提升活塞杆12对数控机床底座的控制，减少因活塞杆12与数控机床底座之间留有缝隙导致的数控机床底座出现轻微晃动问题，进一步提升数控机床底座在固定盘1上的稳定性，减少数控机床底座出现移位问题。
相互靠近的所述挤压杆31端部之间连接有弹性带4；所述弹性带4设置在活塞杆12的外部；通过在挤压杆31端部之间设有弹性带4，可在挤压杆31向数控机床底座移动时，弹性带4会特和在数控机床底座侧壁上，当数控机床底座侧壁有异物或是凸起的零件时，弹性带4就可包裹住该凸起，对数控机床底座进行进一步固定，提升数控机床底座在固定盘1顶部时的稳定性，提升数控机床底座顶部在安装所需设备时的稳定性。
所述挤压杆31端部转动连接有固定轮5；所述固定轮5在每个所述挤压杆31上均设有一个；通过在挤压杆31端部设有固定轮5，可将挤压杆31与数控机床底座直接接触产生的滑动摩擦替换为固定轮5与数控机床底座接触的滚动摩擦，减少挤压杆31与数控机床底座接触时对数控机床底座的磨碎问题。
所述固定轮5侧壁固接有第一吸盘6；所述第一吸盘6在固定轮5上设有多个；通过在固定轮5上设有多个第一吸盘6，可在固定轮5与数控机床底座接触时第一吸盘6与数控机床底座进行吸附，提升固定轮5对数控机床底座的控制力，减少挤压杆31抵住数控机床底座时，固定轮5在数控机床底座侧壁上出现的滑动问题。
所述弹性带4中部设有弹性刷毛7；所述弹性刷毛7中部与弹性带4连接；通过在弹性带4中部设有多组弹性刷毛7，可在数控机床底座放置在固定盘1顶部时，活塞杆12对数控机床底座进行控制的过程中，弹性刷毛7对数控机床底座的侧壁进行清扫，减少数控机床底座侧壁的杂质残留，提升活塞杆12和第一吸盘6对数控机床底座的控制能力，减少因数控机床底座侧壁上有大量的铁屑杂质，导致的划伤数控机床底座表面问题，提升活塞杆12对数控机床底座控制时的安全性。
所述弹性刷毛7靠近活塞杆12的一侧端部连接有弹性绳8；所述弹性刷毛7底部设有铁球81；所述铁球81与弹性刷毛7之间连接有拉绳82；所述挤压杆31中部与铁球81对应位置固接有磁铁83；通过在弹性刷毛7靠近活塞杆12的端部设有铁球81，可在弹性刷毛7没有与数控机床底座接触时，铁球81因自身重力和磁铁83对铁球81的吸引力作用下，铁球81吸附在磁铁83上，当弹性刷毛7与数控机床底座接触时，铁球81就会与磁铁83脱离接触，在脱离瞬间，弹性刷毛7会有轻微的振动产生，将弹性刷毛7上的杂质抖落，提升弹性刷毛7对数控机床底座的清扫整洁性，提升弹性刷毛7使用时的稳定性，同时在弹性刷毛7与数控机床底座脱离接触时，铁球81会与磁铁83重新吸附接触，进而产生振动，将弹性刷毛7中部粘附的杂质抖落，保持弹性刷毛7表面的整洁性。
实施例二
如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述活塞杆12顶部开设有通孔9；所述通孔9内侧壁固接有弹性膜91；所述弹性膜91顶部固接有第二吸盘92；所述通孔9与导气槽3连通；通过在活塞杆12顶部设有第二吸盘92，可在数控机床底座坐在活塞杆12顶部时，第二吸盘92对数控机床底座底部进行吸附，进一步减少数控机床底座会在活塞杆12顶部出现滑动的问题,提升稳定性。
所述第二吸盘92中部固接有多组橡胶球93；所述橡胶球93间隔在第二吸盘92与活塞杆12顶部之间；通过在第二吸盘92与活塞杆12之间间隔有橡胶球93，可在第二吸盘92对数控机床底座进行吸附时，橡胶球93顶住第二吸盘92，使得第二吸盘92对数控机床底座的吸附更加稳定。
工作时，在使用时，先将固定盘1固定在平整的平台上，然后即可将数控机床放置在固定盘1的顶部，此时数控机床的底座会与活塞杆12顶部先接触，同时没有与机床底座接触的活塞杆12会保持原位，对底座的边界进行限位，进而使得数控机床底座在固定盘1顶部不易出现大幅度的滑动问题，提升数控机床底座在其顶部安装所需的设备时的稳定性，减少数控机床底座在放置时的定位时间，减少数控机床底座在安装定位时的操作步骤；同时通过设有多个活塞杆12对数控机床底座进行限位，可适用不规则形状的数控机床底座；通过将多个活塞缸11的无杆腔连通，可在部分活塞杆12受压时，其活塞缸11无杆腔内部的气体会通过导气管2进入到没有受到挤压的活塞缸11无杆腔内部，进而推动活塞杆12向上移动，对数控机床底座进行进一步的固定，提升数控机床底座安装放置在固定盘1顶部的稳定性；通过将多个活塞缸11的无杆腔连通，可在气体进入到没有受压的活塞缸11无杆腔内部时，气体会同时通过导气槽3推动挤压杆31向活塞杆12的外部移动，进而靠近数控机床底座的活塞杆12中部挤压杆31就会抵住数控机床底座侧壁，提升活塞杆12对数控机床底座的控制，减少因活塞杆12与数控机床底座之间留有缝隙导致的数控机床底座出现轻微晃动问题，进一步提升数控机床底座在固定盘1上的稳定性，减少数控机床底座出现移位问题；通过在挤压杆31端部之间设有弹性带4，可在挤压杆31向数控机床底座移动时，弹性带4会特和在数控机床底座侧壁上，当数控机床底座侧壁有异物或是凸起的零件时，弹性带4就可包裹住该凸起，对数控机床底座进行进一步固定，提升数控机床底座在固定盘1顶部时的稳定性，提升数控机床底座顶部在安装所需设备时的稳定性；通过在挤压杆31端部设有固定轮5，可将挤压杆31与数控机床底座直接接触产生的滑动摩擦替换为固定轮5与数控机床底座接触的滚动摩擦，减少挤压杆31与数控机床底座接触时对数控机床底座的磨碎问题；通过在固定轮5上设有多个第一吸盘6，可在固定轮5与数控机床底座接触时第一吸盘6与数控机床底座进行吸附，提升固定轮5对数控机床底座的控制力，减少挤压杆31抵住数控机床底座时，固定轮5在数控机床底座侧壁上出现的滑动问题；通过在弹性带4中部设有多组弹性刷毛7，可在数控机床底座放置在固定盘1顶部时，活塞杆12对数控机床底座进行控制的过程中，弹性刷毛7对数控机床底座的侧壁进行清扫，减少数控机床底座侧壁的杂质残留，提升活塞杆12和第一吸盘6对数控机床底座的控制能力，减少因数控机床底座侧壁上有大量的铁屑杂质，导致的划伤数控机床底座表面问题，提升活塞杆12对数控机床底座控制时的安全性；通过在弹性刷毛7靠近活塞杆12的端部设有铁球81，可在弹性刷毛7没有与数控机床底座接触时，铁球81因自身重力和磁铁83对铁球81的吸引力作用下，铁球81吸附在磁铁83上，当弹性刷毛7与数控机床底座接触时，铁球81就会与磁铁83脱离接触，在脱离瞬间，弹性刷毛7会有轻微的振动产生，将弹性刷毛7上的杂质抖落，提升弹性刷毛7对数控机床底座的清扫整洁性，提升弹性刷毛7使用时的稳定性，同时在弹性刷毛7与数控机床底座脱离接触时，铁球81会与磁铁83重新吸附接触，进而产生振动，将弹性刷毛7中部粘附的杂质抖落，保持弹性刷毛7表面的整洁性。
通过在活塞杆12顶部设有第二吸盘92，可在数控机床底座坐在活塞杆12顶部时，第二吸盘92对数控机床底座底部进行吸附，进一步减少数控机床底座会在活塞杆12顶部出现滑动的问题,提升稳定性；通过在第二吸盘92与活塞杆12之间间隔有橡胶球93，可在第二吸盘92对数控机床底座进行吸附时，橡胶球93顶住第二吸盘92，使得第二吸盘92对数控机床底座的吸附更加稳定。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种数控机床的生产定位设备，其特征在于：包括固定盘(1)；所述固定盘(1)内部安装有多组活塞缸(11)；所述活塞缸(11)在固定盘(1)内部为阵列设置；活塞缸(11)内部安装有活塞杆(12)；所述活塞杆(12)与活塞缸(11)之间安装有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的生产定位设备，其特征在于：相互靠近的所述活塞缸(11)之间设有导气管(2)；所述导气管(2)连通在活塞缸(11)的无杆腔之间。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床的生产定位设备，其特征在于：所述活塞杆(12)内部开设有导气槽(3)；所述导气槽(3)与活塞缸(11)的无杆腔连通；所述活塞杆(12)内部滑动连接有多组挤压杆(31)；所述挤压杆(31)端部为倾斜向下设置；所述活塞缸(11)顶部开孔处开设有弧形槽(32)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床的生产定位设备，其特征在于：相互靠近的所述挤压杆(31)端部之间连接有弹性带(4)；所述弹性带(4)设置在活塞杆(12)的外部。
5.根据权利要求3所述的一种数控机床的生产定位设备，其特征在于：所述挤压杆(31)端部转动连接有固定轮(5)；所述固定轮(5)在每个所述挤压杆(31)上均设有一个。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床的生产定位设备，其特征在于：所述固定轮(5)侧壁固接有第一吸盘(6)；所述第一吸盘(6)在固定轮(5)上设有多个。
7.根据权利要求4所述的一种数控机床的生产定位设备，其特征在于：所述弹性带(4)中部设有弹性刷毛(7)；所述弹性刷毛(7)中部与弹性带(4)连接。
8.根据权利要求7所述的一种数控机床的生产定位设备，其特征在于：所述弹性刷毛(7)靠近活塞杆(12)的一侧端部连接有弹性绳(8)；所述弹性刷毛(7)底部设有铁球(81)；所述铁球(81)与弹性刷毛(7)之间连接有拉绳(82)；所述挤压杆(31)中部与铁球(81)对应位置固接有磁铁(83)。
9.根据权利要求3所述的一种数控机床的生产定位设备，其特征在于：所述活塞杆(12)顶部开设有通孔（9）；所述通孔（9）内侧壁固接有弹性膜(91)；所述弹性膜(91)顶部固接有第二吸盘(92)；所述通孔（9）与导气槽(3)连通。
10.根据权利要求9所述的一种数控机床的生产定位设备，其特征在于：所述第二吸盘(92)中部固接有多组橡胶球(93)；所述橡胶球(93)间隔在第二吸盘(92)与活塞杆(12)顶部之间。
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