CN114473585A - 一种薄壁环型件的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及薄壁零件加工领域,提供了一种薄壁环型件的固定装置。本发明的目的在于解决现有技术对薄壁环型件类零件加工时存在压紧变形及压紧力不足将导致零件加工完成后无法满足最终工艺要求的问题。主要方案包括底座(1),在底座(1)上环形均布有可伸缩式液压顶针模块,环型工件(6)置于可伸缩式液压顶针模块组成的环形中,可伸缩式液压顶针模块的顶针(5)的针尖在液压力的作用下刺入环型工件(6)内,完成固定。
Description
技术领域
本发明涉及薄壁零件加工领域,提供了一种薄壁环型件的固定装置。
背景技术
对于薄壁环型件类零件加工,为保证质量的稳定性,通常工艺安排按粗加工->热处理->修基准->半精加工->精加工进行,在粗加工过程中,为提高加工效率,通常会成倍加大切削厚度及切削宽度,同时切削力也相应成倍增加,切削力成倍增大后,因零件壁薄刚性差,导致加工过程零件变形量亦成倍增大,零件变形增大后,后续工序修基准工序难度加大,难度加大的主要原因有如下方面:
1)零件通过支撑及压紧方式加工时,因零件变形,支撑面平面度较大,零件在装夹时支撑面局部悬空,在压紧时,零件会在支撑面悬空位置变形,导致零件加工完成后无法满足工艺平面度(自由状态)要求。
2)零件通过侧面压紧时,因侧面压紧力小,无法完全紧固零件,在零件加工过程中,零件易旋转,带来较多质量问题。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术对薄壁环型件类零件加工时存在,当压紧压力过小,无法达到固定的作用,当压力过大会导致薄壁环型件类零件形变,存压紧变形及压紧力不足将导致零件加工完成后无法满足最终工艺要求的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术手段:
本发明提供了一种薄壁环型件的固定装置,包括底座,在底座上环形均布有可伸缩式液压顶针模块,环型工件置于可伸缩式液压顶针模块组成的环形中,可伸缩式液压顶针模块的顶针的针尖在液压力的作用下刺入环型工件内,完成固定。
上述技术方案中,所述环形均布的可伸缩式液压顶针模块的中心轴线与环型工件的中心轴线重合。
上述技术方案中,环形均布的可伸缩式液压顶针模块的顶针的针尖在相同的液压力作用下下刺入环型工件内。
上述技术方案中,针尖的锥度60度。
上述技术方案中,针尖的强度58-62hrc。
上述技术方案中,针尖采用高温合金材料。
上述技术方案中,可伸缩式液压顶针模块通过液压调节手柄调节液压管道内的压力,从而实现顶针顶升压力的调节。
上述技术方案中,可伸缩式液压顶针模块通过滑轨固定在底座上。
因为本发明采用上述技术方案,因此具备以下有益效果:
1、防止薄壁零件在压紧过程中变形,最终加工完成后可保证零件自由状态下平面度在0.005mm以内。
2、通过液压控制顶针同时移动,减小准备时间,提高加工效率2倍以上。
3、通过本方案可确保压紧过程的可靠性,彻底解决零件因压紧问题带来的质量问题,质量风险降低5倍以上。
4、因结构及工作原理,本方案不仅可实现轻松修基准满足工艺平面度要求外,亦可代替通用夹具类使用,故部分工序可实现合并加工,在生产过程中可减少零件工序流转并缩短生产周期。
5、本发明采用锋利的顶针设计,保证当顶针压力在达到会使得被加持器件形变的时的临界点,顶针能够刺入被夹持器,防止形变。
附图说明
图1为本发明结构简易视图;
图2为液压夹紧方式简易视图。
附图标记
1-底座,2-液压调节手柄,3-液压表,4-液压管道,5-顶针,6-环型工件,7-滑轨。
具体实施方式
以下将对本发明的实施例给出详细的说明。尽管本发明将结合一些具体实施方式进行阐述和说明,但需要注意的是本发明并不仅仅只局限于这些实施方式。相反,对本发明进行的修改或者等同替换,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
另外,为了更好的说明本发明,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解,没有这些具体细节,本发明同样可以实施。
为了实现上述目的本发明采用以下技术手段:
实施例1
本发明提供了一种薄壁环型件的固定装置,包括底座1,在底座1上环形均布有可伸缩式液压顶针模块,环型工件6置于可伸缩式液压顶针模块组成的环形中,可伸缩式液压顶针模块的顶针5的针尖在液压力的作用下刺入环型工件6内,完成固定。值得注意的是环型工件表面光滑是没有比较好的着力点,现有技术中为了让环型工件6更好的被固定,使其在加工过程中不会绕环型工件6的轴线转动,通常的做法是加大压力,但是加大压力后就会造成器件会产生一定的形变无法满足最终工艺要求,而本申请采用顶针刺入环型工件6中,保证器件能够固定的同时不会引起器件形变,因为当压力达到一定程度后,顶针会直接刺入器件,不会引起器件形变。
实施例2
上述技术方案中,所述环形均布的可伸缩式液压顶针模块的中心轴线与环型工件6的中心轴线重合。环形均布的可伸缩式液压顶针模块的顶针5的针尖在相同的液压力作用下下刺入环型工件6内。采用这样的布置是为了保证各个顶针能够同时发力刺入环型工件6,使得环型工件6受力均匀,不容易发生形变。
实施例3
上述技术方案中,针尖的锥度60度,针尖的强度58-62hrc,针尖采用高温合金材料。采用锥度60度、强度58-62hrc及合金材料有利于顶针在夹紧过程中更容易孔入零件内部及使顶针在加紧过程中保持较好的强度及钢性,确保顶针在工作过程中不变形,不损坏,提高本装夹结构的稳定性。
实施例4
上述技术方案中,可伸缩式液压顶针模块通过液压调节手柄调节液压管道内的压力,从而实现顶针顶升压力的调节。首选液压方式,同样的本领域技术人员可以在本申请的技术启示下,采用其他等同技术方案替代,如电动推杆等。
实施例5
上述技术方案中,可伸缩式液压顶针模块通过滑轨7固定在底座1上。通过滑轨结构的设置,可以使得本装置适用于更多的直径范围的环型工件6。
Claims (8)
1.一种薄壁环型件的固定装置,包括底座(1),其特征在于,在底座(1)上环形均布有可伸缩式液压顶针模块,环型工件(6)置于可伸缩式液压顶针模块组成的环形中,可伸缩式液压顶针模块的顶针(5)的针尖在液压力的作用下刺入环型工件(6)内,完成固定。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁环型件的固定装置,其特征在于,所述环形均布的可伸缩式液压顶针模块的中心轴线与环型工件(6)的中心轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁环型件的固定装置,其特征在于,环形均布的可伸缩式液压顶针模块的顶针(5)的针尖在相同的液压力作用下下刺入环型工件(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种薄壁环型件的固定装置,其特征在于,针尖的锥度60度。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁环型件的固定装置,其特征在于,针尖的强度58-62hrc。
6.根据权利要求1所述的一种薄壁环型件的固定装置,其特征在于,针尖采用高温合金材料。
7.根据权利要求1所述的一种薄壁环型件的固定装置,其特征在于,可伸缩式液压顶针模块通过液压调节手柄调节液压管道内的压力,从而实现顶针顶升压力的调节。
8.根据权利要求1所述的一种薄壁环型件的固定装置,其特征在于,可伸缩式液压顶针模块通过滑轨(7)固定在底座(1)上。
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