CN114472584A - 用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置 - Google Patents

用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置，包括外壳，所述外壳的空腔内部设置有两个清洗机构，所述清洗机构包括固定架，所述固定架的底部开设有转动槽，所述转动槽的内壁通过固定销转动连接有喷头，所述喷头的一侧设置有出水管，所述喷头的中部通过软管与出水管连通，所述喷头的顶端固定连接有限位环，所述限位环通过插销与移动杆活动连接，通过拉动移动杆带动限位环移动，使得喷头发生转动，配合出水管和软管对喷头提供净水，使得喷头对钢丝的表面进行清洗，清除带静电的微小颗粒，通过转轴带动风机进行左右往复转动，使得风机可以多个角度对钢丝进行有效的吹风，将钢丝表面残余的水吹干，提高钢丝的涂膜效果。

Description

用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置
技术领域
本发明涉及钢绞线钢丝生产加工技术领域，具体为用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置。
背景技术
钢丝拉丝是指盘条原料经过酸洗、磷化、拉拔、收线等工序，其间进行一次或多次的拉拔，使其达到目标直径的一种工艺手段；目前的钢丝拉丝生产系统包括放线装置、酸洗装置、拉丝装置、收线装置等，在生产加工的过程中，存在盘条放线效率低且容易打结、酸液排放污染环境等问题。
如图1所示的现有技术中，仅对钢丝进行单一方向的清洗，不能有效的对钢丝进行全方位清洗，使得钢丝表面带静电的微小颗粒未被清理干净，同时，清洗之后的钢丝表面会沾有少量的水，降低了钢丝的涂膜效果，清洗之后所产生的废水直接排放造成水资源的浪费。
发明内容
本方案解决的技术问题为：
(1)如何通过设置清洗机构，通过两个由移动杆进行调节的喷头多个角度对钢丝进行全方位的清洗，提高了钢丝的清洗效率；
(2)如何通过设置吹干机构，通过转轴带动风机进行左右往复转动，使得风机可以多个角度对钢丝进行有效的吹风，将钢丝表面残余的水吹干，防止残余的水将附着液与钢丝隔开，提高钢丝的涂膜效果；
(3)如何通过设置回收机构，通过回收管和第一水泵将废水经过过滤再回收至储水箱内，从而提高水资源的利用率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置，包括外壳，所述外壳的空腔内部设置有两个清洗机构，所述清洗机构包括固定架，所述固定架的底部开设有转动槽，所述转动槽的内壁通过固定销转动连接有喷头，所述喷头的一侧设置有出水管，所述喷头的中部通过软管与出水管连通，所述喷头的顶端固定连接有限位环，所述限位环通过插销与移动杆活动连接，通过拉动移动杆带动限位环移动，使得喷头发生转动，配合出水管和软管对喷头提供净水，使得喷头对钢丝的表面进行清洗，清除带静电的微小颗粒。
本发明的进一步技术改进在于：所述外壳的空腔中部固定安装有第一隔板和第二隔板，所述移动杆的一端活动贯穿固定架，所述移动杆的另一端活动贯穿第一隔板，所述出水管的顶端贯穿外壳，两个所述固定架均与第一隔板固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一隔板与第二隔板之间设置有对钢丝进行风干的吹干机构，所述第二隔板远离吹干机构的一侧面通过支撑架固定安装有涂膜盒，所述外壳的顶部设置有回收机构和控制器。
本发明的进一步技术改进在于：所述吹干机构包括与外壳内壁固定连接的L形板，所述L形板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动贯穿L形板且与第一隔板转动连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述L形板的一侧设置有移动板，所述L形板的下方设置有两个导向杆，两个所述导向杆的两端分别与第一隔板和第二隔板固定连接，两个所述导向杆的中部均活动贯穿移动板，所述移动板与两个移动杆固定连接，通过伺服电机带动蜗杆发生正反两个方向的转动时，通过螺纹杆带动移动板横向往复移动，从而为移动杆提供动力，同时两个导向杆对移动板提供限位支撑，防止出现移动板偏移。
本发明的进一步技术改进在于：所述L形板的底部固定安装有安装架，所述安装架的顶部设置有风机，所述风机与安装架之间设置有传动机构。
本发明的进一步技术改进在于：所述传动机构包括与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述蜗轮的底部固定连接有转轴，所述转轴的底端活动贯穿L形板且与安装架转动连接，所述风机的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端与安装架转动连接，所述支撑杆与转轴之间通过齿轮组啮合连接，通过蜗杆转动配合蜗轮带动转轴转动，配合齿轮组使得支撑杆发生转动，进而提高风机对已经清洗过的钢丝风干的效率。
本发明的进一步技术改进在于：所述回收机构包括与外壳固定连接的储水箱，所述储水箱的底部与出水管连通，所述储水箱的一侧面连通有回收管，所述回收管的底端贯穿外壳且设置有调节机构，所述回收管的中部固定安装有第一水泵。
本发明的进一步技术改进在于：所述调节机构包括与回收管连通的第一吸收管，所述第一吸收管的中部连通有第二吸收管，所述第二吸收管的一端贯穿第一隔板，所述第一吸收管的底部固定安装有控制阀和湿度传感器，所述第一吸收管和第二吸收管的入口处均固定安装有过滤网，通过第一吸收管和第二吸收管配合第一水泵和回收管将废水经过过滤再回收至储水箱内，从而提高水资源的利用率。
本发明的进一步技术改进在于：所述涂膜盒的外壁连通有连接管，所述连接管的中部固定安装有第二水泵，所述外壳的两侧壁、第一隔板和第二隔板的对应位置均开设有开口，所述涂膜盒的两侧外壁与四个开口对应的位置均开设有通孔，通过连接管和第二水泵将涂膜盒下方的附着液泵送至涂膜盒内，对钢丝进行有效的涂膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，通过伺服电机带动蜗杆发生正向的转动时，通过螺纹杆带动移动板朝向第一隔板移动，当带动蜗杆发生反向的转动时，通过螺纹杆带动移动板朝向第二隔板移动，从而为移动杆提供动力，进而方便对两个喷头进行调节喷水的方向，同时两个导向杆对移动板提供限位支撑，防止出现移动板偏移，通过蜗杆转动配合蜗轮带动转轴转动，配合齿轮组使得支撑杆发生转动，从而使得风机在水平方向发生往复转动，进而提高风机对已经清洗过的钢丝风干的效率，同时将多余的水吹落，防止残余的水将附着液与钢丝隔开，进而提升钢丝涂膜的效果。
2、本发明在使用时，通过拉动移动杆配合插销带动限位环移动，使得限位环带动喷头在固定销的限位条件下发生转动，配合出水管和软管对喷头提供净水，使得喷头对钢丝的表面进行清洗，清除带静电的微小颗粒。
3、本发明在使用时，关闭控制阀，通过第一水泵运转配合第二吸收管和回收管将废水经过过滤后回收至储水箱内，当第一吸收管下方积累的废水水位超过湿度传感器时，湿度传感器将信息传递至控制器处，再通过控制器对控制阀下达开启指令，通过第一吸收管和第二吸收管配合第一水泵和回收管将废水经过过滤再回收至储水箱内，从而提高水资源的利用率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为现有技术结构示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明清洗机构结构示意图；
图4为本发明吹干机构结构示意图；
图5为本发明传动机构结构立体示意图；
图6为本发明回收机构结构示意图；
图7为本发明调节机构结构示意图。
图中：1、回收机构；2、清洗机构；3、外壳；4、第一隔板；5、连接管；6、第二水泵；7、涂膜盒；8、第二隔板；9、吹干机构；101、储水箱；102、第一水泵；103、回收管；104、调节机构；201、限位环；202、固定架；203、软管；204、喷头；205、移动杆；206、出水管；901、螺纹杆；902、移动板；903、导向杆；904、风机；905、传动机构；906、L形板；907、伺服电机；908、蜗杆；1041、第二吸收管；1042、湿度传感器；1043、第一吸收管；1044、控制阀；9051、支撑杆；9052、转轴；9053、蜗轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图2和图3所示，用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置，包括外壳3，外壳3的空腔内部设置有两个清洗机构2，清洗机构2包括固定架202，固定架202的底部开设有转动槽，转动槽的内壁通过固定销转动连接有喷头204，喷头204的一侧设置有出水管206，喷头204的中部通过软管203与出水管206连通，喷头204的顶端固定连接有限位环201，限位环201通过插销与移动杆205活动连接，通过拉动移动杆205带动限位环201移动，使得喷头204发生转动，配合出水管206和软管203对喷头204提供净水，使得喷头204对钢丝的表面进行清洗，清除带静电的微小颗粒，外壳3的空腔中部固定安装有第一隔板4和第二隔板8，移动杆205的一端活动贯穿固定架202，移动杆205的另一端活动贯穿第一隔板4，出水管206的顶端贯穿外壳3，两个固定架202均与第一隔板4固定连接，第一隔板4与第二隔板8之间设置有对钢丝进行风干的吹干机构9，第二隔板8远离吹干机构9的一侧面通过支撑架固定安装有涂膜盒7，外壳3的顶部设置有回收机构1和控制器。
通过拉动移动杆205配合插销带动限位环201移动，使得限位环201带动喷头204在固定销的限位条件下发生转动，配合出水管206和软管203对喷头204提供净水，使得喷头204对钢丝的表面进行清洗，清除带静电的微小颗粒。
实施例2
请参阅图4所示，上述的吹干机构9包括与外壳3内壁固定连接的L形板906，L形板906的顶部固定安装有伺服电机907，伺服电机907的输出端固定连接有蜗杆908，蜗杆908的一端固定连接有螺纹杆901，螺纹杆901的一端活动贯穿L形板906且与第一隔板4转动连接，L形板906的一侧设置有移动板902，L形板906的下方设置有两个导向杆903，两个导向杆903的两端分别与第一隔板4和第二隔板8固定连接，两个导向杆903的中部均活动贯穿移动板902，移动板902与两个移动杆205固定连接，通过伺服电机907带动蜗杆908发生正反两个方向的转动时，通过螺纹杆901带动移动板902横向往复移动，从而为移动杆205提供动力，同时两个导向杆903对移动板902提供限位支撑，防止出现移动板902偏移。
请参阅图4所示，上述的L形板906的底部固定安装有安装架，安装架的顶部设置有风机904，风机904与安装架之间设置有传动机构905。
请参阅图4和图5所示，上述的传动机构905包括与蜗杆908啮合连接的蜗轮9053，蜗轮9053的底部固定连接有转轴9052，转轴9052的底端活动贯穿L形板906且与安装架转动连接，风机904的底部固定安装有支撑杆9051，支撑杆9051的底端与安装架转动连接，支撑杆9051与转轴9052之间通过齿轮组啮合连接，通过蜗杆908转动配合蜗轮9053带动转轴9052转动，配合齿轮组使得支撑杆9051发生转动，进而提高风机904对已经清洗过的钢丝风干的效率。
通过伺服电机907带动蜗杆908发生正向的转动时，通过螺纹杆901带动移动板902朝向第一隔板4移动，当带动蜗杆908发生反向的转动时，通过螺纹杆901带动移动板902朝向第二隔板8移动，从而为移动杆205提供动力，进而方便对两个喷头204进行调节喷水的方向，同时两个导向杆903对移动板902提供限位支撑，防止出现移动板902偏移，通过蜗杆908转动配合蜗轮9053带动转轴9052转动，配合齿轮组使得支撑杆9051发生转动，从而使得风机904在水平方向发生往复转动，进而提高风机904对已经清洗过的钢丝风干的效率，同时将多余的水吹落，防止残余的水将附着液与钢丝隔开，进而提升钢丝涂膜的效果。
实施例3
请参阅图6所示，上述的回收机构1包括与外壳3固定连接的储水箱101，储水箱101的底部与出水管206连通，储水箱101的一侧面连通有回收管103，回收管103的底端贯穿外壳3且设置有调节机构104，回收管103的中部固定安装有第一水泵102。
请参阅图6和图7所示，上述的调节机构104包括与回收管103连通的第一吸收管1043，第一吸收管1043的中部连通有第二吸收管1041，第二吸收管1041的一端贯穿第一隔板4，第一吸收管1043的底部固定安装有控制阀1044和湿度传感器1042，第一吸收管1043和第二吸收管1041的入口处均固定安装有过滤网，通过第一吸收管1043和第二吸收管1041配合第一水泵102和回收管103将废水经过过滤再回收至储水箱101内，从而提高水资源的利用率。
关闭控制阀1044，通过第一水泵102运转配合第二吸收管1041和回收管103将废水经过过滤后回收至储水箱101内，当第一吸收管1043下方积累的废水水位超过湿度传感器1042时，湿度传感器1042将信息传递至控制器处，再通过控制器对控制阀1044下达开启指令，通过第一吸收管1043和第二吸收管1041配合第一水泵102和回收管103将废水经过过滤再回收至储水箱101内，从而提高水资源的利用率。
请参阅图2所示，上述的涂膜盒7的外壁连通有连接管5，连接管5的中部固定安装有第二水泵6，外壳3的两侧壁、第一隔板4和第二隔板8的对应位置均开设有开口，涂膜盒7的两侧外壁与四个开口对应的位置均开设有通孔，通过连接管5和第二水泵6将涂膜盒7下方的附着液泵送至涂膜盒7内，对钢丝进行有效的涂膜。
工作原理：本发明在使用时，首先，通过伺服电机907带动蜗杆908发生正向的转动时，通过螺纹杆901带动移动板902朝向第一隔板4移动，当带动蜗杆908发生反向的转动时，通过螺纹杆901带动移动板902朝向第二隔板8移动，从而为移动杆205提供动力，进而方便对两个喷头204进行调节喷水的方向，同时两个导向杆903对移动板902提供限位支撑，防止出现移动板902偏移，通过蜗杆908转动配合蜗轮9053带动转轴9052转动，配合齿轮组使得支撑杆9051发生转动，从而使得风机904在水平方向发生往复转动，进而提高风机904对已经清洗过的钢丝风干的效率，同时将多余的水吹落，防止残余的水将附着液与钢丝隔开，进而提升钢丝涂膜的效果；通过拉动移动杆205配合插销带动限位环201移动，使得限位环201带动喷头204在固定销的限位条件下发生转动，配合出水管206和软管203对喷头204提供净水，使得喷头204对钢丝的表面进行清洗，清除带静电的微小颗粒；关闭控制阀1044，通过第一水泵102运转配合第二吸收管1041和回收管103将废水经过过滤后回收至储水箱101内，当第一吸收管1043下方积累的废水水位超过湿度传感器1042时，湿度传感器1042将信息传递至控制器处，再通过控制器对控制阀1044下达开启指令，通过第一吸收管1043和第二吸收管1041配合第一水泵102和回收管103将废水经过过滤再回收至储水箱101内，从而提高水资源的利用率，当钢丝通过两个通孔进入涂膜盒7内，通过连接管5和第二水泵6将涂膜盒7下方的附着液泵送至涂膜盒7内，对钢丝进行有效的涂膜。
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置，包括外壳(3)，其特征在于：所述外壳(3)的空腔内部设置有两个清洗机构(2)，两个所述清洗机构(2)均包括固定架(202)，所述固定架(202)的底部开设有转动槽，所述转动槽的内壁通过固定销转动连接有喷头(204)，所述喷头(204)的一侧设置有出水管(206)，所述喷头(204)的中部通过软管(203)与出水管(206)连通，所述喷头(204)的顶端固定连接有限位环(201)，所述限位环(201)通过插销与移动杆(205)活动连接。
2.根据权利要求1所述的用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置，其特征在于，所述外壳(3)的空腔中部固定安装有第一隔板(4)和第二隔板(8)，所述移动杆(205)的一端活动贯穿固定架(202)，所述移动杆(205)的另一端活动贯穿第一隔板(4)，所述出水管(206)的顶端贯穿外壳(3)，两个所述固定架(202)均与第一隔板(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置，其特征在于，所述第一隔板(4)与第二隔板(8)之间设置有对钢丝进行风干的吹干机构(9)，所述第二隔板(8)远离吹干机构(9)的一侧面通过支撑架固定安装有涂膜盒(7)，所述外壳(3)的顶部设置有回收机构(1)和控制器。
4.根据权利要求3所述的用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置，其特征在于，所述吹干机构(9)包括与外壳(3)内壁固定连接的L形板(906)，所述L形板(906)的顶部固定安装有伺服电机(907)，所述伺服电机(907)的输出端固定连接有蜗杆(908)，所述蜗杆(908)的一端固定连接有螺纹杆(901)，所述螺纹杆(901)的一端活动贯穿L形板(906)且与第一隔板(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置，其特征在于，所述L形板(906)的一侧设置有移动板(902)，所述移动板(902)与螺纹杆(901)螺纹连接，所述L形板(906)的下方设置有两个导向杆(903)，两个所述导向杆(903)的两端分别与第一隔板(4)和第二隔板(8)固定连接，两个所述导向杆(903)的中部均活动贯穿移动板(902)，所述移动板(902)与两个移动杆(205)固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置，其特征在于，所述L形板(906)的底部固定安装有安装架，所述安装架的顶部设置有风机(904)，所述风机(904)与安装架之间设置有传动机构(905)。
7.根据权利要求6所述的用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置，其特征在于，所述传动机构(905)包括与蜗杆(908)啮合连接的蜗轮(9053)，所述蜗轮(9053)的底部固定连接有转轴(9052)，所述转轴(9052)的底端活动贯穿L形板(906)且与安装架转动连接，所述风机(904)的底部固定安装有支撑杆(9051)，所述支撑杆(9051)的底端与安装架转动连接，所述支撑杆(9051)与转轴(9052)之间通过齿轮组啮合连接。
8.根据权利要求3所述的用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置，其特征在于，所述回收机构(1)包括与外壳(3)固定连接的储水箱(101)，所述储水箱(101)的底部与出水管(206)连通，所述储水箱(101)的一侧面连通有回收管(103)，所述回收管(103)的底端贯穿外壳(3)且设置有调节机构(104)，所述回收管(103)的中部固定安装有第一水泵(102)。
9.根据权利要求8所述的用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置，其特征在于，所述调节机构(104)包括与回收管(103)连通的第一吸收管(1043)，所述第一吸收管(1043)的中部连通有第二吸收管(1041)，所述第二吸收管(1041)的一端贯穿第一隔板(4)，所述第一吸收管(1043)的底部固定安装有控制阀(1044)和湿度传感器(1042)。
10.根据权利要求3所述的用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置，其特征在于，所述涂膜盒(7)的外壁连通有连接管(5)，所述连接管(5)的中部固定安装有第二水泵(6)，所述外壳(3)的两侧壁、第一隔板(4)和第二隔板(8)的对应位置均开设有开口，所述涂膜盒(7)的两侧外壁与四个开口对应的位置均开设有通孔。
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