CN114472454A - 一种餐厨废弃物处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及餐厨垃圾处理领域，尤其涉及一种餐厨废弃物处理工艺，包括以下步骤：S1：将餐厨废弃物中的餐饮垃圾经过餐饮垃圾接收系统进行接收，将餐厨废弃物中厨余垃圾经过厨余垃圾接收系统进行接收；S2：将接收进来的餐饮垃圾经过餐饮预处理系统进行处理后得到毛油、有机固渣、杂物和有机料液；将接收进来的厨余垃圾经过厨余预处理系统进行处理后得到毛油、有机固渣、杂物和有机料液；这样大大提高了含油脂量大的餐饮垃圾中的油脂的提取率，同时对数量巨大的厨余垃圾经过油脂提取后将产出的有机固渣进行生物堆肥系统的处理，大大降低了其内的水分含量，达到减量的目的，同时很好地利用了有机固渣，使其成为有机肥，实现了资源的循环利用。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理领域，尤其涉及一种餐厨废弃物处理工艺。
背景技术
餐厨垃圾是餐饮垃圾和厨余垃圾的总称，前者产生自饭店、食堂等餐饮业的残羹剩饭，具有产生量大、数量相对集中、分布广的特点，后者主要是居民日常烹调中废弃的下脚料和剩饭剩菜，来自千家万户，数量巨大但相对分散，总体产生量超过餐饮垃圾，且其内的油脂含量相对于餐饮垃圾来说较少，但其内的含水率和盐分较高含有大量有机营养物质，不适合直接填埋和焚烧处理，处理不当可能出现不法分子利用这些食物垃圾饲养家禽家畜、回收加工食品，甚至危害生态安全等问题，而且针对数量巨大的厨余垃圾来说，后期的处理和运输的任务是相当巨大的，但是现有技术中在对餐厨垃圾处理的时候往往是将餐饮垃圾和厨余垃圾收集起来集中处理混合处理，这样一方面大大降低了油脂提取的效率，另一方面在油脂提取的过程中产生的固渣的量是巨大的，这些固渣在后续处理的时候需要大量的人力物力，尤其是在运输这块，造成了很大的任务量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种餐厨废弃物处理工艺，解决了现有技术中存在的问题，通过分析餐厨垃圾中的餐饮垃圾和厨余垃圾各自的特点，对两者进行独立地处理，这样大大提高了含油脂量大的餐饮垃圾中的油脂的提取率，同时对数量巨大的厨余垃圾经过油脂提取后将产出的有机固渣进行生物堆肥系统的处理，利用生物好氧过程中产生热量，可以将有机固渣的含水率降低30％，大大降低了其内的水分含量，达到减量的目的，同时很好地利用了有机固渣，使其成为有机肥，实现了资源的循环利用，而现有技术中常规的减量方法是在其内加入脱水药剂，这样大大增加了成本，同时脱水的效果也不是很好，同时在有机固料中加入化学药剂使其的利用价值大大降低，不利于重复利用。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将餐厨废弃物中的餐饮垃圾经过餐饮垃圾接收系统进行接收，将餐厨废弃物中厨余垃圾经过厨余垃圾接收系统进行接收；S2：将接收进来的餐饮垃圾经过餐饮预处理系统进行处理后得到毛油、有机固渣、杂物和有机料液；将接收进来的厨余垃圾经过厨余预处理系统进行处理后得到毛油、有机固渣、杂物和有机料液；S3：将得到的毛油进行外售，将从餐饮垃圾中得到的有机固渣进行资源化利用；将得到的杂物进行焚烧发电；将得到的有机料液通过厌氧消化系统进行处理后得到沼气、沼渣和沼液，将得到的沼渣进行焚烧发电，将得到的沼液通过污水处理系统进行处理，将得到的沼气再通过沼气利用系统进行处理，处理之后的沼气可以直接用在发电或者锅炉上；将从厨余垃圾中得到的有机固渣通过生物堆肥系统进行处理后得到有机肥、杂物和污凝液，将得到的有机肥进行外售，将得到的杂物进行焚烧发电，将得到的污凝液通过污水处理系统进行处理。
优选的，餐饮垃圾接收系统包括餐饮垃圾收运车，所述餐饮垃圾收运车内配备有全路段监控摄像、GPS定位、自感应称重系统，所述厨余垃圾接收系统包括厨余拉结收运车，所述厨余垃圾收运车内配备有全路段监控摄像、GPS 定位、自感应称重系统。
优选的，餐饮预处理系统和所述厨余预处理系统进行预处理的过程如下：首先将接收进来的餐饮垃圾或者厨余垃圾放至垃圾接收斗中，垃圾接收斗中的垃圾经螺旋输送机输送至分选机中进行分选，将其内的杂物进行过滤，之后将过滤后的垃圾通过压榨机进行固液分离，之后将被压榨出来的浆液通过调配制浆机进行调配制浆，将经过调配之后的浆液送至油水分离设备中进行油脂的提取。
优选的，厌氧消化系统进行厌氧消化的过程如下：首先将有机料液进行暂存和调整，之后送至水解酸化罐中进行水解，将水解之后的有机料液送至厌氧罐中进行发酵，将发酵产生的沼气从厌氧罐顶部的柔性气柜引出，发酵完成后，对沼渣进行脱水，得到沼液和固体沼渣，其中厌氧罐中设置有内置式换热盘管和厌氧反应器，其中厌氧反应器配有智能温控系统、可调节进出料系统。
优选的，沼气利用系统处理厌氧罐中产生的沼气的过程如下：首先将厌氧罐产生的沼气通过汽水分离器将里面含有的水分去除掉，之后将去除水分的沼气送至化学脱硫罐中进行脱硫，之后将进行脱硫后的沼气引入独立双膜柔性气柜中，之后对独立双膜柔性气柜中的沼气通过增加风机进行增压，之后将进行增压之后的沼气通过沼气专用管线输送到沼气发电机进行发电。
优选的，生物堆肥系统产出有机肥的过程如下：首先将经过厨余预处理系统处理后得到的有机固料通过混料系统进行混合搅拌均匀，将混合搅拌均匀之后的有机固料通过生物堆肥技术进行好氧堆肥，将好氧堆肥产生的有机肥进行加工。
优选的，污水处理系统处理沼液、污凝液等污水的具体过程如下：首先将沼液、污凝液等污水引至污水池中进行集中暂存，之后将污水池中的污水引至离心脱水机中进行离心脱水，同时将其内混有的杂质过滤掉，之后将脱水后的污泥引至气浮装置内进行气浮的过程，经过气浮之后污水中的悬浮物及油类会上浮至污水的最顶层形成浮渣层，浮渣层进入污泥池中，浮渣层以下的污水通过格栅板进行进一步地过滤，将其内残存的更为细小的悬浮物进行过滤，经过格栅板过滤后的污水被排入调节池中，之后调节池内的污水进入MBR(分体式膜生化反应器)中的前置式反硝化池中，之后进入硝化池中进行生化反应，其中在硝化池中，通过高活性的好氧微生物降解大部分有机物，其内含有的氨氮化合物一部分通过生物合成去除，大部分在硝化菌的作用下转变成为硝酸盐和亚硝酸盐，回流到反硝化池中，通过反硝化池中的缺氧环境还原成氮气排出，经过硝化池处理后的污水进入外置式超滤UF中进行进一步过滤，其中超滤UF采用孔径为0.02μm的管式超滤膜，经过外置式超滤UF过滤后的污水进入纳滤NF中进行进一步过滤，进行纳滤NF过滤后的污水进行达标排放，或者将经纳滤NF过滤后的污水进行浓缩，之后将浓缩液进行委外处理；经过外置式超滤UF过滤出来的污泥一部分进入污泥池中，另外一部分进行回流，回流至前置式反硝化池，使前置式反硝化池中的污泥的浓度达到10-30g/L，污泥池中污泥继续进入离心脱水机中进行脱水除杂，进入下一轮的污水处理过程。
优选的，硝化池设置有鼓风曝气系统，所述鼓风曝气系统由鼓风机、微气泡曝气器和空气输送管道所组成，所述微气泡曝气器上的气泡孔大小为 40μm，所述微气泡曝气器在所述硝化池中均匀地分布有若干个。
优选的，微气泡曝气器的两端安装有震动器。
(三)有益效果
1.本发明提供一种餐厨废弃物处理工艺，通过分析餐厨垃圾中的餐饮垃圾和厨余垃圾各自的特点，对两者进行独立地处理，这样大大提高了含油脂量大的餐饮垃圾中的油脂的提取率，同时对数量巨大的厨余垃圾经过油脂提取后将产出的有机固渣进行生物堆肥系统的处理，利用生物好氧过程中产生热量，可以将有机固渣的含水率降低30％，大大降低了其内的水分含量，达到减量的目的，同时很好地利用了有机固渣，使其成为有机肥，实现了资源的循环利用；
2.本发明通过这一系统的餐厨废弃物处理工艺对餐饮垃圾和厨余垃圾进行系统的处理，使得垃圾变废为宝，同时通过污水处理系统对这个过程中产生的污水进行处理，使其达标排放，不仅做到了物尽其用，同时也保护了环境。
附图说明
图1为本发明的处理工艺流程图。
图2为本发明污水处理系统处理污水的具体流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1-2对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将餐厨废弃物中的餐饮垃圾经过餐饮垃圾接收系统进行接收，将餐厨废弃物中厨余垃圾经过厨余垃圾接收系统进行接收；S2：将接收进来的餐饮垃圾经过餐饮预处理系统进行处理后得到毛油、有机固渣、杂物和有机料液；将接收进来的厨余垃圾经过厨余预处理系统进行处理后得到毛油、有机固渣、杂物和有机料液；S3：将得到的毛油进行外售，将从餐饮垃圾中得到的有机固渣进行资源化利用；将得到的杂物进行焚烧发电；将得到的有机料液通过厌氧消化系统进行处理后得到沼气、沼渣和沼液，将得到的沼渣进行焚烧发电，将得到的沼液通过污水处理系统进行处理，将得到的沼气再通过沼气利用系统进行处理，处理之后的沼气可以直接用在发电或者锅炉上；将从厨余垃圾中得到的有机固渣通过生物堆肥系统进行处理后得到有机肥、杂物和污凝液，将得到的有机肥进行外售，将得到的杂物进行焚烧发电，将得到的污凝液通过污水处理系统进行处理，由于餐饮垃圾和厨余垃圾不同的特点，对这两者分别采用餐饮垃圾接收系统和厨余垃圾接收系统进行接收，并且进行分别处理，将油脂含量的餐饮垃圾进行单独处理，相比于将餐饮垃圾和厨余垃圾混合处理来说可以大大提高油脂的提取效率，同时对数量巨大的厨余垃圾经过油脂提取后将产出的有机固渣进行生物堆肥系统的处理，利用生物好氧过程中产生热量，可以降低有机固渣的含水率至30％，大大降低了其内的水分含量，达到减量的目的，同时很好地利用了有机固渣，使其成为有机肥，实现了资源的循环利用，其中本申请人通过对经过厨余预处理系统后产生的有机固渣进行称重，然后将该有机固渣通过生物堆肥系统进行处理完后对最终产出的有机肥进行称重，通过数据的对比以及经过多次的操作，平均下来可以将有机固渣的含水率降低30％，其减量的效果是非常明显的。
餐饮垃圾接收系统包括餐饮垃圾收运车，所述餐饮垃圾收运车内配备有全路段监控摄像、GPS定位、自感应称重系统，所述厨余垃圾接收系统包括厨余拉结收运车，所述厨余垃圾收运车内配备有全路段监控摄像、GPS定位、自感应称重系统，通过信息化的餐饮垃圾接收系统和厨余垃圾接收系统，很好的完成垃圾的接受过程，对于数量巨大的厨余垃圾会分派相对多的垃圾收运车进行收运，及时完成垃圾收运的工作。
餐饮预处理系统和所述厨余预处理系统进行预处理的过程如下：首先将接收进来的餐饮垃圾或者厨余垃圾放至垃圾接收斗中，垃圾接收斗中的垃圾经螺旋输送机输送至分选机中进行分选，将其内的杂物进行过滤，之后将过滤后的垃圾通过压榨机进行固液分离，之后将被压榨出来的浆液通过调配制浆机进行调配制浆，将经过调配之后的浆液送至油水分离设备中进行油脂的提取，螺旋输送机、压榨机、调配制浆机和油水分离设备这些设备都是现有技术，将餐饮垃圾和厨余垃圾进行以上预处理过程，将垃圾收运车收运回来的垃圾倾倒进垃圾接收斗中，起到了很好的衔接作用，在压榨机对垃圾进行固液分离后，通过调配制浆机对被压榨出来的浆液进行进一步的调配制浆，因为在压榨的过程中会混入相关的固渣，这样进一步对浆液中残存的固渣进行进一步处理调配，使得浆液的中的固渣去除的更加彻底，这样满足后续油脂提取的需要。
厌氧消化系统进行厌氧消化的过程如下：首先将有机料液进行暂存和调整，之后送至水解酸化罐中进行水解，将水解之后的有机料液送至厌氧罐中进行发酵，将发酵产生的沼气从厌氧罐顶部的柔性气柜引出，发酵完成后，对沼渣进行脱水，得到沼液和固体沼渣，其中厌氧罐中设置有内置式换热盘管和厌氧反应器，其中厌氧反应器配有智能温控系统、可调节进出料系统，有机料液通过水解酸化罐的水解酸化之后，可以为厌氧消化系统提供良好的物料条件并稳定供料，厌氧罐中设置的内置式换热盘管可以循环热水以及加热物料，可以保证厌氧罐内温度的恒定，满足厌氧微生物发酵的需求，厌氧反应器采用全混式一体化厌氧反应器，且厌氧反应器采用气混搅拌系统，通过气混搅拌的方式一方面可以保证反应的均匀性，同时相对于机械的搅拌方式可以增加气密性，保证无氧的环境，避免外界空气的混入，厌氧反应器配有智能温控系统，这样通过智能温控系统对厌氧反应的温度进行实时监测并进行及时调整，是其在适宜的恒温条件下进行充分发酵，提高产气率，厌氧反应器配有可调节进出料系统，可以对进出料的量以及时间进行智能调节控制，优化运行参数，实现有机质的高效降解，提高产气率。
沼气利用系统处理厌氧罐中产生的沼气的过程如下：首先将厌氧罐产生的沼气通过汽水分离器将里面含有的水分去除掉，之后将去除水分的沼气送至化学脱硫罐中进行脱硫，之后将进行脱硫后的沼气引入独立双膜柔性气柜中，之后对独立双膜柔性气柜中的沼气通过增加风机进行增压，之后将进行增压之后的沼气通过沼气专用管线输送到沼气发电机进行发电。
生物堆肥系统产出有机肥的过程如下：首先将经过厨余预处理系统处理后得到的有机固料通过混料系统进行混合搅拌均匀，将混合搅拌均匀之后的有机固料通过生物堆肥技术进行好氧堆肥，将好氧堆肥产生的有机肥进行加工，厨余垃圾经过厨余预处理系统处理后得到的有机固料协同园林垃圾，采用生物堆肥技术，利用生物好氧过程产生的热量，可以降低30％的含水率，达到减量的目的，大大减轻了后续处理运输的任务量，大大节省了成本，提高了工作效率。
污水处理系统处理沼液、污凝液等污水的具体过程如下：首先将沼液、污凝液等污水引至污水池中进行集中暂存，之后将污水池中的污水引至离心脱水机中进行离心脱水，同时将其内混有的杂质过滤掉，之后将脱水后的污泥引至气浮装置内进行气浮的过程，经过气浮之后污水中的悬浮物及油类会上浮至污水的最顶层形成浮渣层，浮渣层进入污泥池中，浮渣层以下的污水通过格栅板进行进一步地过滤，将其内残存的更为细小的悬浮物进行过滤，经过格栅板过滤后的污水被排入调节池中，之后调节池内的污水进入MBR(分体式膜生化反应器)中的前置式反硝化池中，之后进入硝化池中进行生化反应，其中在硝化池中，通过高活性的好氧微生物降解大部分有机物，其内含有的氨氮化合物一部分通过生物合成去除，大部分在硝化菌的作用下转变成为硝酸盐和亚硝酸盐，回流到反硝化池中，通过反硝化池中的缺氧环境还原成氮气排出，经过硝化池处理后的污水进入外置式超滤UF中进行进一步过滤，其中超滤UF采用孔径为0.02μm的管式超滤膜，经过外置式超滤UF过滤后的污水进入纳滤NF中进行进一步过滤，进行纳滤NF过滤后的污水进行达标排放，或者将经纳滤NF过滤后的污水进行浓缩，之后将浓缩液进行委外处理；经过外置式超滤UF过滤出来的污泥一部分进入污泥池中，另外一部分进行回流，回流至前置式反硝化池，使前置式反硝化池中的污泥的浓度达到 10-30g/L，污泥池中污泥继续进入离心脱水机中进行脱水除杂，进入下一轮的污水处理过程，将餐厨废弃物处理的过程中产生的沼液、污凝液等污水通过污水处理系统进行层层处理后可进行达标排放，进而不会对外界环境进行污染，首先将污水通过离心脱水机将污水里面混有的相对大型的杂质过滤掉，之后通过气浮装置进行除杂，将污水中的悬浮颗粒以及油类进行一个气浮的过程，形成浮渣层，之后使去除浮渣的污水通过格栅板进行进一步除杂，经过格栅板除杂后的污水被排入调节池中暂存，调节池可以调节一次进入硝化池中进行硝化反应的污水的量，起到很好的调节作用，避免进入硝化池中的污水的量过大或者过小的情况出现，起到很好的控制作用，调节池中的污水进入前置式反硝化池中，之后进入硝化池中进行生化反应，其中在硝化池中，通过高活性的好氧微生物降解大部分有机物，其内含有的氨氮化合物一部分通过生物合成去除，大部分在硝化菌的作用下转变成为硝酸盐和亚硝酸盐，回流到前置式反硝化池中，通过前置式反硝化池中的缺氧环境还原成氮气排出，通过这种方式很好地降解了污水中的有机物，并且将硝化过程中产生的硝酸盐和亚硝酸盐进行了很好的处理，经过硝化处理的污水进入超滤UF进行进一步过滤，其中超滤UF采用孔径为0.02μm的管式超滤膜，采用孔径为 0.02μm的管式超滤膜，能将0.02μm以上的悬浮颗粒全部过滤掉，同时管式超滤膜可以提高过滤的效率，同时也可以对其增加外加的旋转电机进行旋转，进一步提高过滤的速度，之后进入纳滤NF中进行最终的过滤，之后进行达标排放，或者将经纳滤NF过滤后的污水进行浓缩，之后将浓缩液进行委外处理；经过外置式超滤UF过滤出来的污泥一部分进入污泥池中，另外一部分进行回流，回流至前置式反硝化池，使前置式反硝化池中的污泥的浓度达到10-30g/L，是传统生化反应工艺的5～10倍，这样可以对微生物菌群进行不断地驯化，久而久之就可以对餐厨废水中难生物降解的有机物也能进行逐步降解。
硝化池设置有鼓风曝气系统，所述鼓风曝气系统由鼓风机、微气泡曝气器和空气输送管道所组成，所述微气泡曝气器上的气孔大小为40μm，所述微气泡曝气器在所述硝化池中均匀地分布有若干个，在硝化的过程中同时启动鼓风曝气系统，鼓风机将空气通过管道输送到安装在曝气池底部的微气泡曝气器，在微气泡曝气器出口处形成40μm的气泡，气泡经过上升和随水循环流动，最后在液面处破裂，在这一过程中空气中的氧转移到混合液中，其上的微气泡曝气可获得较高的气含率和气泡停留时间，微气泡曝气中氧的总体积传质系数明显高于传统气泡曝气，这样可以在硝化的过程中充分提供氧，使得反应更加充分，效率得到大大的提高，其中微气泡曝气器设置的个数和位置根据硝化池的大小设置，并且在其内均匀设置，这样保证供养的均匀性。
微气泡曝气器的两端安装有震动器，在微气泡曝气器工作的过程中，震动器也随之工作，在这个过程中通过震动的方式使得微气泡曝气器上的气孔不容易堵住，通过这种震动的方式以及配合水流的运动，使得一些微小的杂质不容易堵住气孔，起到了很好的防堵塞的效果，同时也通过震动加快了空气从微气泡曝气器上溢出的速率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将餐厨废弃物中的餐饮垃圾经过餐饮垃圾接收系统进行接收，将餐厨废弃物中厨余垃圾经过厨余垃圾接收系统进行接收；
S2：将接收进来的餐饮垃圾经过餐饮预处理系统进行处理后得到毛油、有机固渣、杂物和有机料液；将接收进来的厨余垃圾经过厨余预处理系统进行处理后得到毛油、有机固渣、杂物和有机料液；
S3：将得到的毛油进行外售，将从餐饮垃圾中得到的有机固渣进行资源化利用；将得到的杂物进行焚烧发电；将得到的有机料液通过厌氧消化系统进行处理后得到沼气、沼渣和沼液，将得到的沼渣进行焚烧发电，将得到的沼液通过污水处理系统进行处理，将得到的沼气再通过沼气利用系统进行处理，处理之后的沼气可以直接用在发电或者锅炉上；将从厨余垃圾中得到的有机固渣通过生物堆肥系统进行处理后得到有机肥、杂物和污凝液，将得到的有机肥进行外售，将得到的杂物进行焚烧发电，将得到的污凝液通过污水处理系统进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，所述餐饮垃圾接收系统包括餐饮垃圾收运车，所述餐饮垃圾收运车内配备有全路段监控摄像、GPS定位、自感应称重系统，所述厨余垃圾接收系统包括厨余拉结收运车，所述厨余垃圾收运车内配备有全路段监控摄像、GPS定位、自感应称重系统。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，所述餐饮预处理系统和所述厨余预处理系统进行预处理的过程如下：首先将接收进来的餐饮垃圾或者厨余垃圾放至垃圾接收斗中，垃圾接收斗中的垃圾经螺旋输送机输送至分选机中进行分选，将其内的杂物进行过滤，之后将过滤后的垃圾通过压榨机进行固液分离，之后将被压榨出来的浆液通过调配制浆机进行调配制浆，将经过调配之后的浆液送至油水分离设备中进行油脂的提取。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，所述厌氧消化系统进行厌氧消化的过程如下：首先将有机料液进行暂存和调整，之后送至水解酸化罐中进行水解，将水解之后的有机料液送至厌氧罐中进行发酵，将发酵产生的沼气从厌氧罐顶部的柔性气柜引出，发酵完成后，对沼渣进行脱水，得到沼液和固体沼渣，其中厌氧罐中设置有内置式换热盘管和厌氧反应器，其中厌氧反应器配有智能温控系统、可调节进出料系统。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，所述沼气利用系统处理厌氧罐中产生的沼气的过程如下：首先将厌氧罐产生的沼气通过汽水分离器将里面含有的水分去除掉，之后将去除水分的沼气送至化学脱硫罐中进行脱硫，之后将进行脱硫后的沼气引入独立双膜柔性气柜中，之后对独立双膜柔性气柜中的沼气通过增加风机进行增压，之后将进行增压之后的沼气通过沼气专用管线输送到沼气发电机进行发电。
6.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，所述生物堆肥系统产出有机肥的过程如下：首先将经过厨余预处理系统处理后得到的有机固料通过混料系统进行混合搅拌均匀，将混合搅拌均匀之后的有机固料通过生物堆肥技术进行好氧堆肥，将好氧堆肥产生的有机肥进行加工。
7.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，所述污水处理系统处理沼液、污凝液等污水的具体过程如下：首先将沼液、污凝液等污水引至污水池中进行集中暂存，之后将污水池中的污水引至离心脱水机中进行离心脱水，同时将其内混有的杂质过滤掉，之后将脱水后的污泥引至气浮装置内进行气浮的过程，经过气浮之后污水中的悬浮物及油类会上浮至污水的最顶层形成浮渣层，浮渣层进入污泥池中，浮渣层以下的污水通过格栅板进行进一步地过滤，将其内残存的更为细小的悬浮物进行过滤，经过格栅板过滤后的污水被排入调节池中，之后调节池内的污水进入MBR(分体式膜生化反应器)中的前置式反硝化池中，之后进入硝化池中进行生化反应，其中在硝化池中，通过高活性的好氧微生物降解大部分有机物，其内含有的氨氮化合物一部分通过生物合成去除，大部分在硝化菌的作用下转变成为硝酸盐和亚硝酸盐，回流到前置式反硝化池中，通过前置式反硝化池中的缺氧环境还原成氮气排出，经过硝化池处理后的污水进入外置式超滤UF中进行进一步过滤，其中超滤UF采用孔径为0.02μm的管式超滤膜，经过外置式超滤UF过滤后的污水进入纳滤NF中进行进一步过滤，进行纳滤NF过滤后的污水进行达标排放，或者将经纳滤NF过滤后的污水进行浓缩，之后将浓缩液进行委外处理；经过外置式超滤UF过滤出来的污泥一部分进入污泥池中，另外一部分进行回流，回流至前置式反硝化池，使前置式反硝化池中的污泥的浓度达到10-30g/L，污泥池中污泥继续进入离心脱水机中进行脱水除杂，进入下一轮的污水处理过程。
8.根据权利要求7所述的一种餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，所述硝化池设置有鼓风曝气系统，所述鼓风曝气系统由鼓风机、微气泡曝气器和空气输送管道所组成，所述微气泡曝气器上的气孔大小为40μm，所述微气泡曝气器在所述硝化池中均匀地分布有若干个。
9.根据权利要求8所述的一种餐厨废弃物处理工艺，其特征在于，所述微气泡曝气器的两端安装有震动器。
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