CN212222760U - 啤酒废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种啤酒废水处理系统，包括：环流生物反应子系统，包括生物反应池、环流澄清器和曝气装置，所述环流澄清器设置于所述生物反应池顶部，所述曝气装置设置在所述生物反应池内且位于所述环流澄清器下方；厌氧颗粒污泥反应器，所述厌氧颗粒污泥反应器与所述生物反应池通过管道连接，以将所述厌氧颗粒污泥反应器的出水输送所述生物反应池。利用环流生物反应子系统结合厌氧颗粒污泥反应器，可大幅提高啤酒废水处理系统的污泥浓度和容积负荷，缩短反应时间，高效稳定达到废水的处理标准。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域，具体而言，尤其涉及一种啤酒废水处理系统。
背景技术
目前国内对啤酒废水的处理主要采用生物处理法、活性污泥法、生物膜法、厌氧法、好氧法、厌氧好氧相结合法等方法，其中厌氧生物处理法具有去除率高、产生剩余污泥少、运行费用低，且能产生清洁能源(沼气)等特点。针对啤酒废水的较高COD值(ChemicalOxygen Demand，化学需氧量)、可生化性强的性质，采用厌氧生物处理方法是可行的。厌氧生物处理反应器产生颗粒污泥相对比较容易，但是厌氧生物处理反应器进行废水处理的污泥浓度和容积负荷无法得到保证，且反应时间较长，导致处理效率不高。
实用新型内容
本申请针对现有方式的缺点，提供一种啤酒废水处理系统，用以解决现有技术存在的废水处理反应时间长，效率不高的问题。
本申请提供了一种啤酒废水处理系统，包括：
环流生物反应子系统，包括生物反应池、环流澄清器和曝气装置，所述环流澄清器设置于所述生物反应池顶部，所述曝气装置设置在所述生物反应池内且位于所述环流澄清器下方；
厌氧颗粒污泥反应器，所述厌氧颗粒污泥反应器与所述生物反应池通过管道连接，以将所述厌氧颗粒污泥反应器的出水输送至所述生物反应池。
可选的，所述曝气装置包括缺氧曝气器与好氧曝气器，所述缺氧曝气器设置在所述好氧曝气器下方。
可选的，所述生物反应池中，所述环流澄清器、好氧区和缺氧区从上至下依次排布；所述好氧曝气器位于所述好氧区中，所述缺氧曝气器位于所述缺氧区中。
可选的，所述啤酒废水处理系统还包括调节池，所述调节池内设置有格栅以及污水提升泵，用于将流经所述格栅的污水通过所述污水提升泵输送至所述厌氧颗粒污泥反应器。
可选的，所述啤酒废水处理系统还包括沼气收集利用装置，所述沼气收集利用装置与所述厌氧颗粒污泥反应器通过管道连接，以将所述厌氧颗粒污泥反应器内的气体导出至所述沼气收集利用装置。
可选的，所述啤酒废水处理系统还包括深度处理单元，所述深度处理单元与所述环流澄清器的溢流槽通过管道连接，用以将所述环流澄清器的出水输送至所述深度处理单元。
可选的，所述啤酒废水处理系统还包括计量槽，所述计量槽与所述深度处理单元的出水口通过管道连接。
可选的，所述生物反应池和厌氧颗粒污泥反应器的底部均设置有排泥口。
可选的，所述啤酒废水处理系统还包括污泥处理单元，所述污泥处理单元包括污泥储存池以及污泥脱水装置，所述污泥储存池与所述排泥口通过管道连接，以将所述生物反应池和厌氧颗粒污泥反应器底部的污泥排出至所述污泥储存池，所述污泥脱水装置设置在所述污泥储存池上方。
可选的，所述污泥处理单元还包括污泥传送机和污泥储仓，所述污泥传送机的一端设置在所述污泥脱水装置的排出口，另一端设置在所述污泥储仓上方。
相较于现有技术，本申请的有益技术效果包括：
在生物反应池内设置环流澄清器，在环流澄清器下方设置曝气装置，使曝气装置所在水平面至生物反应池顶部水面的空间构成好氧反应区，曝气装置所在水平面至生物反应池底部空间构成缺氧反应区，使环流生物反应子系统集缺氧生化反应、好氧生化反应和沉淀于一体，有效减少占地面积。利用环流生物反应子系统结合厌氧颗粒污泥反应器，可大幅提高啤酒废水处理系统的污泥浓度和容积负荷，缩短反应时间，高效稳定达到废水的处理标准。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
图1为本申请实施例提供的啤酒废水处理系统的结构示意图；
图2为本申请另一实施例提供的啤酒废水处理系统的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的啤酒废水处理系统的配水子系统的结构示意图；
图4为本申请实施例提供的啤酒废水处理系统的环流生物反应子系统的结构示意图；
图5为本申请实施例提供的啤酒废水处理系统的深度处理单元与计量槽的结构示意图；
图6为本申请实施例提供的啤酒废水处理系统污泥处理单元的结构示意图；
图7为本申请实施例提供的环流澄清器的结构示意图。
附图标记说明：
11-调节池；12-格栅；13-污水提升泵；
21-厌氧颗粒污泥反应器；22-沼气收集利用装置；
31-环流澄清器；311-外导流板；312-导流通孔；313-内导流板；314-溢流槽；315-沉淀斜板；316-倒V型板；317-排水管；318-斜板填料；
32-生物反应池；
33-曝气装置；331-好氧曝气器；332-缺氧曝气器；
34-鼓风机；
41-深度处理单元；
51-计量槽；
61-污泥储存池；62-污泥脱水装置；63-污泥传送机；64-污泥储仓。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
如图1所示，啤酒废水处理系统包括环流生物反应子系统及厌氧颗粒污泥反应器21，厌氧颗粒污泥反应器21可采用升流式厌氧污泥床、厌氧颗粒污泥床、内循环反应器、厌氧折板式反应器或厌氧序列式反应器等。环流生物反应子系统包括生物反应池32，生物反应池32顶部设置有环流澄清器，曝气装置33设置在生物反应池32内且位于环流澄清器的下方，曝气装置33通过气体管道与生物反应池32外的鼓风机34连接，以通过鼓风机34输送气体至生物反应池32中通过曝气装置33进行曝气。曝气装置33距离生物反应池32的池底有一定距离，在曝气装置33进行有氧曝气时，通过曝气装置33的曝气作用，使曝气装置33与池内顶部水面之间的液体含氧量较高，形成好氧区，曝气装置33所在水平面与生物反应池32的池底之间的液体含氧量较低，形成缺氧区。
图7为本申请实施例提供的环流澄清器31的结构示意，如图7所示，环流澄清器31包括外导流板311，设置在外导流板311内，与外导流板311连接的内导流板313，外导流板311上方开设有导流通孔312，外导流板311下方倾斜设置有斜板315，斜板315与外导流板311下端连接，使环流澄清器31下方形成上大下小的锥型，斜板315下端设置有倒V型板316，内导流板313之间设置有环型的斜板填料318(或斜管填料)，斜板315上方设置有溢流槽314，溢流槽314底部设置有出水管317。
在进行污水处理时，将污水通入到厌氧颗粒污泥反应器21中，进行厌氧生物处理，将处理后的水通过管道导向生物反应池32，然后曝气装置33进行曝气，使生物反应池32中的污水和含微生物的污泥充分混合，同时提供泥水混合物的向上动力，泥水混合物上升的过程中，顺着环流澄清器31的外导流板311，经过导流通孔312，顺着内导流板313向下，密度较大的污泥顺着沉淀斜板315汇集，通过倒V型板316重新进入生物反应池32中，密度较小的上清液通过斜板填料318后进入溢流槽314，汇集后通过排水管317排出。
上述实施例在生物反应池32内设置环流澄清器，在环流澄清器下方设置曝气装置33，使曝气装置33所在水平面至生物反应池32顶部水面的空间构成好氧反应区，曝气装置33所在水平面至生物反应池32底部空间构成缺氧反应区，使环流生物反应子系统集缺氧、好氧生化反应和沉淀于一体，为好氧生物处理提供了较好的环境。利用环流生物反应子系统结合厌氧颗粒污泥反应器21，可大幅提高反应器污泥浓度和容积负荷，缩短反应时间，高效稳定达到废水的处理标准。
如图2和图4所示，在一些实施方式中，环流生物反应子系统的生物反应池32中环流澄清器31、好氧区和缺氧区从上至下依次排布，曝气装置33包括好氧曝气器331和缺氧曝气器332，好氧曝气器331设置在好氧区，缺氧曝气器332设置在缺氧区。
如图2和图3所示，在一些实施方式中，啤酒废水处理系统还包括配水子系统，配水子系统包括调节池11、格栅12和污水提升泵13，格栅12和污水提升泵13设置在调节池11内，分别与调节池11连接，污水提升泵13的出水口与厌氧颗粒污泥反应器21中的进水口通过管道连接，在进行污水处理时，污水经过格栅12进行过滤，然后进入调节池11，达到设计水位之后，污水提升泵13启动，将污水输送至厌氧颗粒污泥反应器21中。通过设置配水子系统，可以稳定地控制啤酒废水处理系统的进水，去除污水中粒径较大的颗粒杂质，减少管道、阀门等设施的磨损和阻塞。
如图2所示，在一些实施方式中，厌氧颗粒污泥反应器21的顶部通过管道与沼气收集利用装置22进行连接，将厌氧颗粒污泥反应器21中反应生成的气体导出至沼气收集利用装置22进行回收利用。
如2和图5所示，在一些实施方式中，环流澄清器的出水管与深度处理单元41连接，深度处理单元41可采用气浮、磁絮凝、滤布滤池、高效沉淀、深床滤池、曝气生物滤池、活性炭吸附等方式对环流澄清器31的出水进行再处理，以确保出水质量达到标准。深度处理单元41的出水口与计量槽51通过管道连接，通过计量槽51后进行排放。
如图2和图6所示，在一些实施方式中，厌氧颗粒污泥反应器21及生物反应池32的底部均设置有排泥口(图中未标出)，排泥口与污泥处理单元的污泥储存池61连接，用于将厌氧颗粒污泥反应器21及生物反应池32内的颗粒污泥排放至污泥处理单元进行污泥处理。污泥处理单元还包括污泥脱水装置62、污泥传送机63和污泥储仓64，污泥储存池61中安装有污泥提升泵(图中未标出)，污泥提升泵的输出端连通至污泥脱水装置62的进料口，污泥脱水装置62可采用带式污泥脱水机、厢式污泥压滤机、叠螺污泥脱水机、卧式离心污泥脱水机等，但不限于此。污水脱水装置的污泥出口下方设置有污泥传送机63，污泥传送机63的另一端调协在污泥储仓64上方。在进行污泥处理时，厌氧颗粒污泥反应器21及生物反应池32的颗粒污泥经排泥口排入污泥储存池61，经过污泥提升泵定期提升至污泥脱水装置62进行脱水，脱水后的颗粒污泥通过污泥传送机63送至污泥储仓64进行储存，定期外运处置。
需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但是，本申请可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本申请内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本申请说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种啤酒废水处理系统，其特征在于，包括：
环流生物反应子系统，包括生物反应池、环流澄清器和曝气装置，所述环流澄清器设置于所述生物反应池顶部，所述曝气装置设置在所述生物反应池内且位于所述环流澄清器下方；
厌氧颗粒污泥反应器，所述厌氧颗粒污泥反应器与所述生物反应池通过管道连接，以将所述厌氧颗粒污泥反应器的出水输送至所述生物反应池。
2.根据权利要求1所述的啤酒废水处理系统，其特征在于，所述曝气装置包括缺氧曝气器与好氧曝气器，所述缺氧曝气器设置在所述好氧曝气器下方。
3.根据权利要求2所述的啤酒废水处理系统，其特征在于，所述生物反应池中，所述环流澄清器、好氧区和缺氧区从上至下依次排布；所述好氧曝气器位于所述好氧区中，所述缺氧曝气器位于所述缺氧区中。
4.根据权利要求1所述的啤酒废水处理系统，其特征在于，所述啤酒废水处理系统还包括调节池，所述调节池内设置有格栅以及污水提升泵，用于将流经所述格栅的污水通过所述污水提升泵输送至所述厌氧颗粒污泥反应器。
5.根据权利要求1所述的啤酒废水处理系统，其特征在于，所述啤酒废水处理系统还包括沼气收集利用装置，所述沼气收集利用装置与所述厌氧颗粒污泥反应器通过管道连接，以将所述厌氧颗粒污泥反应器内的气体导出至所述沼气收集利用装置。
6.根据权利要求1所述的啤酒废水处理系统，其特征在于，所述啤酒废水处理系统还包括深度处理单元，所述深度处理单元与所述环流澄清器的溢流槽通过管道连接，用以将所述环流澄清器的出水输送至所述深度处理单元。
7.根据权利要求6所述的啤酒废水处理系统，其特征在于，所述啤酒废水处理系统还包括计量槽，所述计量槽与所述深度处理单元的出水口通过管道连接。
8.根据权利要求1所述的啤酒废水处理系统，其特征在于，所述生物反应池和厌氧颗粒污泥反应器的底部均设置有排泥口。
9.根据权利要求8所述的啤酒废水处理系统，其特征在于，所述啤酒废水处理系统还包括污泥处理单元，所述污泥处理单元包括污泥储存池以及污泥脱水装置，所述污泥储存池与所述排泥口通过管道连接，以将所述生物反应池和厌氧颗粒污泥反应器底部的污泥排出至所述污泥储存池，所述污泥脱水装置设置在所述污泥储存池上方。
10.根据权利要求9所述的啤酒废水处理系统，其特征在于，所述污泥处理单元还包括污泥传送机和污泥储仓，所述污泥传送机的一端设置在所述污泥脱水装置的排出口，另一端设置在所述污泥储仓上方。
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| CN111704325A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-09-25 | 深圳市清研环境科技有限公司 | 啤酒废水处理系统 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021399570.XU patent/CN212222760U/zh active Active
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