CN114472452A - 一种建筑工程施工废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑工程施工废料处理装置，包括处理框，所述处理框的内侧固定连接横板，所述横板上设有分离筒，所述分离筒与横板为球铰接，所述分离筒的侧壁设有挤压组件，所述挤压组件用于挤压废弃空心水泥柱，所述分离筒的内壁固定连接多个挤压块，所述分离筒的内壁设有多个分离孔，所述处理框的底面设有圆形通槽，所述圆形通槽的侧壁转动连接转动座，所述转动座上远离轴心位置设有圆形通孔，所述分离筒的一端位于圆形通孔内，所述分离筒为倾斜状态。本发明通过设置倾斜状态分离筒，对废弃的水泥柱进行处理，使水泥柱中的铁丝以及水泥块分离，并分别收集，有利于资源重复利用，节约资源。
Description
技术领域
本发明属于施工废料处理领域，具体涉及一种建筑工程施工废料处理装置。
背景技术
施工废料是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等，是在建筑的过程中产生的物质，且其中有很大一部分为可以加以回收利用的。
废弃的空心水泥柱中含有大量的金属杆以及水泥块，水泥块可用于修路，而金属杆回收可进行多种利用，回收水泥柱有利于节约资源，但在实际处理中，水泥块与金属杆很难分离，难以获取单纯的金属杆以及水泥块，容易造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程施工废料处理装置。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种建筑工程施工废料处理装置，包括处理框，所述处理框的内侧固定连接横板，所述横板上设有分离筒，所述分离筒与横板为球铰接，所述分离筒的侧壁设有挤压组件，所述挤压组件用于挤压废弃空心水泥柱，所述分离筒的内壁固定连接多个挤压块，所述分离筒的内壁设有多个分离孔，所述处理框的底面设有圆形通槽，所述圆形通槽的侧壁转动连接转动座，所述转动座上远离轴心位置设有圆形通孔，所述分离筒的一端位于圆形通孔内，所述分离筒为倾斜状态。
优选的，所述挤压组件包括两个滑动杆，两个所述滑动杆贯穿分离筒的侧壁且与分离筒滑动连接，两个所述滑动杆的一端均固定连接挤压板，两个所述滑动杆的一端均固定连接第一弧形块，两个所述第一弧形块与分离筒的侧壁之间固定连接第一弹簧，所述横板的下表面固定连接控制环，所述控制环的内壁固定连接多个第二弧形块，全部所述第二弧形块阵列设置，所述分离筒的侧壁固定连接支撑板，所述支撑板的上表面转动连接第三齿轮，两个所述滑动杆的一侧均固定连接连接杆，两个所述连接杆的一端均固定连接第二齿条，两个所述第二齿条分别位于第三齿轮的两侧，两个所述第二齿条均与第三齿轮啮合。
优选的，所述分离筒的侧壁滑动连接方形杆，其中一个所述挤压板的下端转动连接弧形过滤框，所述方形杆与弧形过滤框铰接，所述方形杆的一端固定连接方形板，所述方形板与分离筒的侧壁之间固定连接第二弹簧，所述方形板内部设有球形槽，所述球形槽贯穿方形板，所述分离筒的侧壁固定连接第一圆形杆，所述第一圆形杆穿过球形槽，所述第一圆形杆的外圆固定连接橡胶球，所述橡胶球与球形槽相配合，所述滑动杆的一侧固定连接拨动块，所述拨动块的一侧固定连接第二圆形杆，所述第二圆形杆贯穿方形板且与方形板滑动连接，所述第二圆形杆的一端固定连接推动板。
优选的，所述处理框的侧壁固定连接第一安装架，所述第一安装架的下表面固定连接电机，所述电机的主轴贯穿第一安装架，所述电机的主轴的上端固定连接第一齿轮，所述转动座的下表面固定连接第一齿环，所述第一齿环与第一齿轮啮合，所述处理框的下表面固定连接四个支撑柱，其中一个所述支撑柱的一侧固定连接支撑架，所述支撑架的上表面固定连接锥齿轮，所述分离筒的外圆固定连接第二齿环，所述第二齿环与锥齿轮啮合。
优选的，所述处理框的一侧设有清理孔，所述清理孔内转动连接第一挡板，所述第一挡板与处理框转动连接处设有扭簧，所述第一挡板的一侧固定连接第一把手，所述分离筒的一端转动连接第二挡板，所述第二挡板与分离筒转动连接处设有扭簧，所述第二挡板的一侧设有第二把手。
优选的，所述处理框的上表面设有两个滑孔，两个所述滑孔内均滑动连接竖杆，两个所述竖杆的上端固定连接第二安装架，所述第二安装架的下表面与处理框的上表面之间固定连接第三弹簧，所述第二安装架的上表面固定连接固定环，所述固定环贯穿第二安装架，所述固定环的内壁固定连接弹性固定块。
优选的，所述处理框的下表面固定连接竖板，所述竖板的一侧转动连接转动轴，所述转动轴的外圆固定连接棘轮与第二齿轮，所述棘轮与第二齿轮同轴，所述竖板的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块的一侧固定连接横杆，所述第一齿环的下表面固定连接第三弧形块，所述第三弧形块与横杆相配合，所述滑块的下表面与滑槽侧壁之间固定连接第四弹簧，所述滑块的另一侧转动连接单向转动杆，所述单向转动杆与棘轮相配合，所述竖板的一侧转动连接棘爪，所述竖板的一侧的固定连接挡杆，所述竖板的一侧转动连接换向齿轮，所述换向齿轮与第二齿轮啮合，所述第二安装架的一侧固定连接连接立杆，所述立杆的一侧固定连接第一齿条，所述第一齿条与换向齿轮啮合。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种建筑工程施工废料处理装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过在分离筒上设置滑分离孔，两个挤压板从两侧对空心水泥柱进行挤压，使水泥柱上的水泥块挤压破碎，漏出水泥柱中铁丝，同时使空心水泥柱缓慢下降，以此对空心水泥柱的外侧进行逐步挤压，水泥块逐渐脱落，水泥块落在分离筒中，随分离筒的转动，使水泥块在分离筒内碰撞挤压块，同时水泥块彼此碰撞，使较大的水泥块碰撞碎裂变小，随分离筒的转动，小块的水泥块通过分离孔被甩出，落在处理框内，对水泥块进行收集，且此时位于处理框的水泥块大小相似，易于运输，有利于资源回收。
2、本发明通过在倾斜状态的分离筒内壁设置挤压块，空心水泥柱缓慢下降，伸向分离筒内，水泥柱上的大块水泥块脱离后，铁丝的外侧会残留水泥块，随着分离筒转动，使多根铁丝的下端接触倾斜的分离筒内壁的挤压块，在分离筒转动过程中，挤压块碰撞多根铁丝，形成振动，进一步使残留水泥块脱离，同时使铁丝折弯，随着空心水泥柱缓慢进入分离筒，使铁丝折弯处增多，使铁丝与挤压块的接触点变多，随着分离筒自转，使多根铁丝彼此缠绕交错，在彼此的缠绕搓动中，进一步将铁丝上的水泥块去除，提高对水泥块的回收效率，同时提高对铁丝的清理，方便回收铁丝，重复利用，有利于节约资源。
3、本发明通过设置弧形过滤框，当挤压板挤压水泥柱时，水泥柱上大块的水泥块被弧形过滤框阻挡，小块的水泥块穿过弧形过滤框落下，之后当第一弧形块与第二弧形块脱离接触时，第一弹簧使滑动杆滑动复位，此时滑动杆带动拨动块移动，当推动板接触方形板时，推动板推动方形板，使第二弹簧蓄力，随着方形板的移动，使方形板在第一圆形杆上滑动，直到橡胶球进入方形板上的球形槽内，固定方形板，此时第二弹簧处于蓄力状态，当第一弧形块与第二弧形块再次接触时，滑动杆移动，拨动块推动方形板，使方形板移动，橡胶球从球形槽内脱离，在第二弹簧作用下，使方形杆瞬间滑动，瞬间推动弧形过滤框，将弧形过滤框内大块水泥块向上抛，将大块水泥块抛到挤压板之间进行二次挤压，将大块水泥块压碎，有利于提高工作效率，加快水泥块的挤压破碎效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中E处放大的结构示意图。
图3为图2中F处放大的结构示意图。
图4为图1中G处的剖面结构示意图。
图5为图1中D处放大的结构示意图。
图6为图2中A-A处的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种建筑工程施工废料处理装置，包括处理框1，处理框1的内侧固定连接横板11，横板11上设有分离筒12，分离筒12与横板11为球铰接，分离筒12的侧壁设有挤压组件2，挤压组件2用于挤压废弃空心水泥柱，分离筒12的内壁固定连接多个挤压块13，分离筒12的内壁设有多个分离孔14，处理框1的底面设有圆形通槽，圆形通槽的侧壁转动连接转动座15，转动座15上远离轴心位置设有圆形通孔，分离筒12的一端位于圆形通孔内，分离筒12为倾斜状态，处理框1的侧壁固定连接第一安装架38，第一安装架38的下表面固定连接电机4，电机4的主轴贯穿第一安装架38，电机4的主轴的上端固定连接第一齿轮41，转动座15的下表面固定连接第一齿环42，第一齿环42与第一齿轮41啮合，处理框1的下表面固定连接四个支撑柱43，其中一个支撑柱43的一侧固定连接支撑架44，支撑架44的上表面固定连接锥齿轮45，分离筒12的外圆固定连接第二齿环46，第二齿环46与锥齿轮45啮合。
挤压组件2包括两个滑动杆21，两个滑动杆21贯穿分离筒12的侧壁且与分离筒12滑动连接，两个滑动杆21的一端均固定连接挤压板22，两个滑动杆21的一端均固定连接第一弧形块23，两个第一弧形块23与分离筒12的侧壁之间固定连接第一弹簧24，横板11的下表面固定连接控制环25，控制环25的内壁固定连接多个第二弧形块26，全部第二弧形块26阵列设置，分离筒12的侧壁固定连接支撑板101，支撑板101的上表面转动连接第三齿轮102，两个滑动杆21的一侧均固定连接连接杆103，两个连接杆103的一端均固定连接第二齿条104，两个第二齿条104分别位于第三齿轮102的两侧，两个第二齿条104均与第三齿轮102啮合。
此装置用于对工地废弃的空心水泥柱进行处理，以回收空心水泥柱内的铁丝等金属，将废弃的空心水泥柱以竖直状态插入处理框1内的倾斜分离筒12内，插入时，电机4带动转动座15转动，转动座15带动倾斜状态的分离筒12转动，分离筒12转动时，分离筒12上的第二齿环46绕锥齿轮45转动，使分离筒12自转，分离筒12转动时，带动两个滑动杆21转动，当滑动杆21一端的第一弧形块23与第二弧形块26接触时，第二弧形块26推动滑动杆21，在两个第二齿条104与第三齿轮102的作用下，使两个挤压板22从两侧对空心水泥柱进行挤压，使水泥柱上的水泥块挤压破碎，漏出水泥柱中铁丝，同时使空心水泥柱缓慢下降，以此对空心水泥柱的外侧进行逐步挤压，水泥块逐渐脱落，水泥块落在分离筒12中，随分离筒12的转动，使水泥块在分离筒12内碰撞挤压块13，同时水泥块彼此碰撞，使较大的水泥块碰撞碎裂变小，随分离筒12的转动，小块的水泥块通过分离孔14被甩出，落在处理框1内，对水泥块进行收集，且此时位于处理框1的水泥块大小相似，易于运输，有利于资源回收；
空心水泥柱缓慢下降，伸向分离筒12内，水泥柱上的大块水泥块脱离后，铁丝的外侧会残留水泥块，随着分离筒12转动，使多根铁丝的下端接触倾斜的分离筒12内壁的挤压块13，在分离筒12转动过程中，挤压块13碰撞多根铁丝，形成振动，进一步使残留水泥块脱离，同时使铁丝折弯，随着空心水泥柱缓慢进入分离筒12，使铁丝折弯处增多，使铁丝与挤压块13的接触点变多，随着分离筒12自转，使多根铁丝彼此缠绕交错，在彼此的缠绕搓动中，进一步将铁丝上的水泥块去除，提高对水泥块的回收效率，同时提高对铁丝的清理，方便回收铁丝，重复利用，有利于节约资源。
分离筒12的侧壁滑动连接方形杆27，其中一个挤压板22的下端转动连接弧形过滤框28，方形杆27与弧形过滤框28铰接，方形杆27的一端固定连接方形板3，方形板3与分离筒12的侧壁之间固定连接第二弹簧31，方形板3内部设有球形槽33，球形槽33贯穿方形板3，分离筒12的侧壁固定连接第一圆形杆32，第一圆形杆32穿过球形槽33，第一圆形杆32的外圆固定连接橡胶球34，橡胶球34与球形槽33相配合，滑动杆21的一侧固定连接拨动块35，拨动块35的一侧固定连接第二圆形杆36，第二圆形杆36贯穿方形板3且与方形板3滑动连接，第二圆形杆36的一端固定连接推动板37。
当挤压板22挤压水泥柱时，水泥柱上大块的水泥块被弧形过滤框28阻挡，小块的水泥块穿过弧形过滤框28落下，之后当第一弧形块23与第二弧形块26脱离接触时，在第一弹簧24的作用下，使滑动杆21滑动复位，此时滑动杆21带动拨动块35移动，拨动块35带动第二圆形杆36在方形板3上滑动，此时弧形过滤框28不动，挤压板22移动，使弧形过滤框28与挤压板22发生转动，使弧形过滤框28的倾斜角度变大，避免大块水泥块下落，当推动板37接触方形板3时，推动板37推动方形板3，使第二弹簧31蓄力，随着方形板3的移动，使方形板3在第一圆形杆32上滑动，直到橡胶球34进入方形板3上的球形槽33内，固定方形板3，此时第二弹簧31处于蓄力状态，当第一弧形块23与第二弧形块26再次接触时，滑动杆21移动，拨动块35推动方形板3，使方形板3移动，橡胶球34从球形槽33内脱离，在第二弹簧31作用下，使方形杆27瞬间滑动，瞬间推动弧形过滤框28，将弧形过滤框28内大块水泥块向上抛，将大块水泥块抛到挤压板22之间进行二次挤压，将大块水泥块压碎，有利于提高工作效率，加快水泥块的挤压破碎效率。
处理框1的一侧设有清理孔，清理孔内转动连接第一挡板47，第一挡板47与处理框1转动连接处设有扭簧，第一挡板47的一侧固定连接第一把手48，分离筒12的一端转动连接第二挡板5，第二挡板5与分离筒12转动连接处设有扭簧，第二挡板5的一侧设有第二把手51。
当将水泥柱全部破碎挤压清理后，拉动第一挡板47，打开清理孔，将处理框1内的水泥块取出，进行运输，之后打开第二挡板5，将分离筒12内的残留水泥块以及清理完成的铁丝取出，进行收集，对铁丝进行再次利用，节约资源。
处理框1的上表面设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动连接竖杆52，两个竖杆52的上端固定连接第二安装架59，第二安装架59的下表面与处理框1的上表面之间固定连接第三弹簧53，第二安装架59的上表面固定连接固定环54，固定环54贯穿第二安装架59，固定环54的内壁固定连接弹性固定块55。处理框1的下表面固定连接竖板56，竖板56的一侧转动连接转动轴57，转动轴57的外圆固定连接棘轮58与第二齿轮6，棘轮58与第二齿轮6同轴，竖板56的一侧设有滑槽，滑槽内滑动连接滑块61，滑块61的一侧固定连接横杆62，第一齿环42的下表面固定连接第三弧形块63，第三弧形块63与横杆62相配合，滑块61的下表面与滑槽侧壁之间固定连接第四弹簧64，滑块61的另一侧转动连接单向转动杆65，单向转动杆65与棘轮58相配合，竖板56的一侧转动连接棘爪66，竖板56的一侧的固定连接挡杆，竖板56的一侧转动连接换向齿轮67，换向齿轮67与第二齿轮6啮合，第二安装架59的一侧固定连接连接立杆68，立杆68的一侧固定连接第一齿条7，第一齿条7与换向齿轮67啮合。
处理水泥柱时，将水泥柱的上端通过固定块55固定在固定环54内，下端对准分离筒12的上端开口，当转动座15转动一圈时，第一齿环42带动第三弧形块63转动一圈，使第三弧形块63向下推动横杆62，横杆62带动滑块61向下移动，滑块61带动单向转动杆65向下，单向转动杆65拨动棘轮58转动一定角度，棘轮58带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动换向齿轮67转动，换向齿轮67转动，换向齿轮67带动立杆68向下一定角度，立杆68带动第二安装架59向下移动一定距离，推动水泥柱向下进入分离筒12，使转动座15转动一圈，水泥柱向下进入分离筒12一段距离，对水泥柱进行缓慢的挤压破碎以及水泥块分离，对水泥柱的处理更加仔细，一根水泥柱处理完成后，调整棘爪66以及棘轮58，使第二安装架59在第三弹簧53的作用下复位，方便继续进行水泥柱的处理。
使用时，将水泥柱的上端通过固定块55固定在固定环54内，下端对准分离筒12的上端开口，电机4带动转动座15转动，转动座15带动倾斜状态的分离筒12转动，分离筒12转动时，分离筒12上的第二齿环46绕锥齿轮45转动，使分离筒12自转，分离筒12转动时，滑动杆21一端的挤压板22挤压空心水泥柱，使水泥柱上的水泥块挤压破碎，漏出水泥柱中铁丝，同时使空心水泥柱缓慢下降，以此对空心水泥柱的外侧进行逐步挤压，水泥块逐渐脱落，水泥块落在分离筒12中，使水泥块在分离筒12内碰撞挤压块13，同时水泥块彼此碰撞，使较大的水泥块碰撞碎裂变小，随分离筒12的转动，小块的水泥块通过分离孔14被甩出，落在处理框1内，对水泥块进行收集；
多根铁丝的下端接触倾斜的分离筒12内壁的挤压块13，在分离筒12转动过程中，挤压块13碰撞多根铁丝，形成振动，进一步使残留水泥块脱离，同时使铁丝折弯，随着空心水泥柱缓慢进入分离筒12，使铁丝折弯处增多，使铁丝与挤压块13的接触点变多，随着分离筒12自转，使多根铁丝彼此缠绕交错，在彼此的缠绕搓动中，进一步将铁丝上的水泥块去除，。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的防护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑工程施工废料处理装置，包括处理框(1)，其特征在于：所述处理框(1)的内侧固定连接横板(11)，所述横板(11)上设有分离筒(12)，所述分离筒(12)与横板(11)为球铰接，所述分离筒(12)的侧壁设有挤压组件(2)，所述挤压组件(2)用于挤压废弃空心水泥柱，所述分离筒(12)的内壁固定连接多个挤压块(13)，所述分离筒(12)的内壁设有多个分离孔(14)，所述处理框(1)的底面设有圆形通槽，所述圆形通槽的侧壁转动连接转动座(15)，所述转动座(15)上远离轴心位置设有圆形通孔，所述分离筒(12)的一端位于圆形通孔内，所述分离筒(12)为倾斜状态。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工废料处理装置，其特征在于：所述挤压组件(2)包括两个滑动杆(21)，两个所述滑动杆(21)贯穿分离筒(12)的侧壁且与分离筒(12)滑动连接，两个所述滑动杆(21)的一端均固定连接挤压板(22)，两个所述滑动杆(21)的一端均固定连接第一弧形块(23)，两个所述第一弧形块(23)与分离筒(12)的侧壁之间固定连接第一弹簧(24)，所述横板(11)的下表面固定连接控制环(25)，所述控制环(25)的内壁固定连接多个第二弧形块(26)，全部所述第二弧形块(26)阵列设置，所述分离筒(12)的侧壁固定连接支撑板(101)，所述支撑板(101)的上表面转动连接第三齿轮(102)，两个所述滑动杆(21)的一侧均固定连接连接杆(103)，两个所述连接杆(103)的一端均固定连接第二齿条(104)，两个所述第二齿条(104)分别位于第三齿轮(102)的两侧，两个所述第二齿条(104)均与第三齿轮(102)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工废料处理装置，其特征在于：所述分离筒(12)的侧壁滑动连接方形杆(27)，其中一个所述挤压板(22)的下端转动连接弧形过滤框(28)，所述方形杆(27)与弧形过滤框(28)铰接，所述方形杆(27)的一端固定连接方形板(3)，所述方形板(3)与分离筒(12)的侧壁之间固定连接第二弹簧(31)，所述方形板(3)内部设有球形槽(33)，所述球形槽(33)贯穿方形板(3)，所述分离筒(12)的侧壁固定连接第一圆形杆(32)，所述第一圆形杆(32)穿过球形槽(33)，所述第一圆形杆(32)的外圆固定连接橡胶球(34)，所述橡胶球(34)与球形槽(33)相配合，所述滑动杆(21)的一侧固定连接拨动块(35)，所述拨动块(35)的一侧固定连接第二圆形杆(36)，所述第二圆形杆(36)贯穿方形板(3)且与方形板(3)滑动连接，所述第二圆形杆(36)的一端固定连接推动板(37)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工废料处理装置，其特征在于：所述处理框(1)的侧壁固定连接第一安装架(38)，所述第一安装架(38)的下表面固定连接电机(4)，所述电机(4)的主轴贯穿第一安装架(38)，所述电机(4)的主轴的上端固定连接第一齿轮(41)，所述转动座(15)的下表面固定连接第一齿环(42)，所述第一齿环(42)与第一齿轮(41)啮合，所述处理框(1)的下表面固定连接四个支撑柱(43)，其中一个所述支撑柱(43)的一侧固定连接支撑架(44)，所述支撑架(44)的上表面固定连接锥齿轮(45)，所述分离筒(12)的外圆固定连接第二齿环(46)，所述第二齿环(46)与锥齿轮(45)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程施工废料处理装置，其特征在于：所述处理框(1)的一侧设有清理孔，所述清理孔内转动连接第一挡板(47)，所述第一挡板(47)与处理框(1)转动连接处设有扭簧，所述第一挡板(47)的一侧固定连接第一把手(48)，所述分离筒(12)的一端转动连接第二挡板(5)，所述第二挡板(5)与分离筒(12)转动连接处设有扭簧，所述第二挡板(5)的一侧设有第二把手(51)。
6.根据权利要求4所述的一种建筑工程施工废料处理装置，其特征在于：所述处理框(1)的上表面设有两个滑孔，两个所述滑孔内均滑动连接竖杆(52)，两个所述竖杆(52)的上端固定连接第二安装架(59)，所述第二安装架(59)的下表面与处理框(1)的上表面之间固定连接第三弹簧(53)，所述第二安装架(59)的上表面固定连接固定环(54)，所述固定环(54)贯穿第二安装架(59)，所述固定环(54)的内壁固定连接弹性固定块(55)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程施工废料处理装置，其特征在于：所述处理框(1)的下表面固定连接竖板(56)，所述竖板(56)的一侧转动连接转动轴(57)，所述转动轴(57)的外圆固定连接棘轮(58)与第二齿轮(6)，所述棘轮(58)与第二齿轮(6)同轴，所述竖板(56)的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块(61)，所述滑块(61)的一侧固定连接横杆(62)，所述第一齿环(42)的下表面固定连接第三弧形块(63)，所述第三弧形块(63)与横杆(62)相配合，所述滑块(61)的下表面与滑槽侧壁之间固定连接第四弹簧(64)，所述滑块(61)的另一侧转动连接单向转动杆(65)，所述单向转动杆(65)与棘轮(58)相配合，所述竖板(56)的一侧转动连接棘爪(66)，所述竖板(56)的一侧的固定连接挡杆，所述竖板(56)的一侧转动连接换向齿轮(67)，所述换向齿轮(67)与第二齿轮(6)啮合，所述第二安装架(59)的一侧固定连接连接立杆(68)，所述立杆(68)的一侧固定连接第一齿条(7)，所述第一齿条(7)与换向齿轮(67)啮合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202210159943.3A CN114472452A (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种建筑工程施工废料处理装置 |
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|---|---|---|---|
| CN202210159943.3A CN114472452A (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种建筑工程施工废料处理装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN114472452A true CN114472452A (zh) | 2022-05-13 |
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| CN202210159943.3A Withdrawn CN114472452A (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种建筑工程施工废料处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116537740A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-08-04 | 盘锦恒奥瑞佳实业有限公司 | 一种便于坐封的可捞桥塞 |
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2022
- 2022-02-22 CN CN202210159943.3A patent/CN114472452A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116537740A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-08-04 | 盘锦恒奥瑞佳实业有限公司 | 一种便于坐封的可捞桥塞 |
| CN116537740B (zh) * | 2023-06-19 | 2024-02-13 | 盘锦恒奥瑞佳实业有限公司 | 一种便于坐封的可捞桥塞 |
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