CN114472312A - 一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺 - Google Patents
一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺,包括基座,所述基座内开设有工作腔,所述工作腔左右内壁之间前后对称,且转动安装有夹紧轴,两个所述夹紧轴的右端贯穿所述基座并延伸出去,两个所述夹紧轴延伸出去的部分的外周上均固设有配合齿轮,两个所述配合齿轮相互啮合,所述基座右侧固设有夹紧电机,所述夹紧电机右端动力连接有动力轴,所述动力轴外周上固设有主动齿轮,通过设置弧形板以及密封槽,可将清洗过程中飞溅的混合物阻挡并集中收集起来,通过刮除刀进行刮除,不会造成二次污染,节约了人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及雕刻冲洗技术领域,具体为一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺。
背景技术
在激光雕刻完成后需要对工件表面喷射混合清洁油的高速气体将加工残留物清除,高速气体在冲击到高速旋转工件表面时会发生飞溅,造成清洁油飞溅,导致工作台周围都是残留清洁油,造成二次污染,需要工人进行清理,增加了人工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺,包括基座,所述基座内开设有工作腔,所述工作腔左右内壁之间前后对称,且转动安装有夹紧轴,两个所述夹紧轴的右端贯穿所述基座并延伸出去,两个所述夹紧轴延伸出去的部分的外周上均固设有配合齿轮,两个所述配合齿轮相互啮合,所述基座右侧固设有夹紧电机,所述夹紧电机右端动力连接有动力轴,所述动力轴外周上固设有主动齿轮,所述主动齿轮与一个所述配合齿轮啮合,两个所述夹紧轴的外周上固设有挡流板,两个所述挡流板内均开设有密封槽。
进一步的技术方案,所述基座顶端左右对称固设有支撑板,位于左方的所述支撑板内壁上固设有旋转电机,所述旋转电机右端动力连接有旋转轴,所述旋转轴的右端固设有夹持盘,位于右方的所述支撑板内壁螺纹连接有连接轴,所述连接轴内开设有连接槽,所述连接槽内转动安装有转动圆盘,所述转动圆盘左端固设有夹持盘,所述连接轴贯穿所述支撑板,所述连接轴右端固设有转动把手,两个所述夹持盘相互靠近的一侧内壁之间转动安装有螺纹轴,所述螺纹轴与所述旋转轴之间通过皮带动力连接,所述螺纹轴外周上螺纹连接有滑块,两个所述夹持盘相互靠近的一侧内壁前后对称固设有限位柱,所述滑块前后两端均固设有矩形块,所述矩形块延伸至所述限位柱内且可延伸所述限位柱内滑动,所述滑块顶端固设有存水箱,所述滑块底端固设有喷水装置和激光装置,所述喷水装置和所述存水箱之间通过连通管连通。
进一步的技术方案,所述基座左侧壁固设有收集箱,所述收集箱顶端固设有清除箱,所述清除箱内开设有清除腔,所述清除腔左侧内壁固设有液压缸,所述液压缸右端动力连接有伸缩杆,所述伸缩杆右端固设有弧形板,所述清除腔和所述收集箱之间通过连通口连通。
进一步的技术方案,所述清除箱顶端固设有刮除箱,所述刮除箱内开设有刮除腔,所述刮除腔顶壁固设有电磁铁,所述刮除腔内上下滑动设有刮除刀,所述刮除刀顶端固设有铁块,所述铁块底端和所述刮除腔底壁之间安装有复位弹簧,所述刮除刀贯穿所述刮除箱和所述清除箱并延伸至所述清除腔内。
进一步的技术方案,所述工作腔底壁固设有气缸,所述气缸顶端动力连接有升降杆,所述升降杆贯穿所述基座并延伸出去,所述升降杆顶端固设有放置台,所述基座顶壁开设有容纳槽。
一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺,该工艺的工艺流程如下:
第一步:首先将需要清洗的工件放到放置台上,使工件的左端与左方的夹持盘接触,通过转动转动把手带动连接轴进而调节右方夹持盘的距离,直到将工件夹紧,此时启动气缸带动升降杆收缩进而将放置台放置到容纳槽内,启动旋转电机通过旋转轴带动夹持盘转动,工件也随之转动,螺纹轴因为皮带带动也随之转动,滑块和螺纹轴啮合进而向右滑动,启动旋转电机的同时启动夹紧电机带动动力轴转动,动力轴带动主动齿轮转动,进而使主动齿轮与其前方的配合齿轮啮合,两个配合齿轮之间能相互啮合,进而带动两个矩形块转动,矩形块带动两个挡流板向上转动将工件包围住;
第二歩:启动液压缸通过伸缩杆推动弧形板向右侧滑动,弧形板能够嵌入进密封槽内,启动激光装置对工件进行激光雕刻,当雕刻完毕后,启动喷水装置将油气混合物喷出对工件表面进行冲刷,工件表面残留的残渣会随着油气混合物的冲刷而飞溅在挡流板内壁,再挡流板内壁上集中滑落到弧形板表面上,当冲刷干净后,控制液压缸收缩弧形板,收缩同时启动电磁铁对铁块产生排斥力进而使刮除刀下降贴合弧形板的弧面使混合物集中掉落在收集箱内进行收集。
本发明的有益效果是:通过设置弧形板以及密封槽,可将清洗过程中飞溅的混合物阻挡并集中收集起来,通过刮除刀进行刮除,不会造成二次污染,节约了人工成本。
附图说明
图1是本发明的外观示意图;
图2是本发明内部整体结构示意图;
图3是图2中A-A处结构示意图;
图4是挡流板合拢时的状态示意图;
图5是图2中B-B处结构示意图;
图6是图2中刮除刀处结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺的具体特征:
参照附图,根据本发明的实施例的一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺,包括基座11,所述基座11内开设有工作腔12,所述工作腔12左右内壁之间前后对称,且转动安装有夹紧轴36,两个所述夹紧轴36的右端贯穿所述基座11并延伸出去,两个所述夹紧轴36延伸出去的部分的外周上均固设有配合齿轮46,两个所述配合齿轮46相互啮合,所述基座11右侧固设有夹紧电机48,所述夹紧电机48右端动力连接有动力轴49,所述动力轴49外周上固设有主动齿轮50,所述主动齿轮50与一个所述配合齿轮46啮合,两个所述夹紧轴36的外周上固设有挡流板39,两个所述挡流板39内均开设有密封槽52。
示例性地,所述基座11顶端左右对称固设有支撑板22,位于左方的所述支撑板22内壁上固设有旋转电机23,所述旋转电机23右端动力连接有旋转轴24,所述旋转轴24的右端固设有夹持盘25,位于右方的所述支撑板22内壁螺纹连接有连接轴47,所述连接轴47内开设有连接槽27,所述连接槽27内转动安装有转动圆盘28,所述转动圆盘28左端固设有夹持盘25,所述连接轴47贯穿所述支撑板22,所述连接轴47右端固设有转动把手26,两个所述夹持盘25相互靠近的一侧内壁之间转动安装有螺纹轴30,所述螺纹轴30与所述旋转轴24之间通过皮带29动力连接,所述螺纹轴30外周上螺纹连接有滑块32,两个所述夹持盘25相互靠近的一侧内壁前后对称固设有限位柱51,所述滑块32前后两端均固设有矩形块38,所述矩形块38延伸至所述限位柱51内且可延伸所述限位柱51内滑动,所述滑块32顶端固设有存水箱31,所述滑块32底端固设有喷水装置34和激光装置35,所述喷水装置34和所述存水箱31之间通过连通管33连通。
示例性地,所述基座11左侧壁固设有收集箱16,所述收集箱16顶端固设有清除箱17,所述清除箱17内开设有清除腔18,所述清除腔18左侧内壁固设有液压缸19,所述液压缸19右端动力连接有伸缩杆20,所述伸缩杆20右端固设有弧形板21,所述清除腔18和所述收集箱16之间通过连通口53连通。
示例性地,所述清除箱17顶端固设有刮除箱40,所述刮除箱40内开设有刮除腔42,所述刮除腔42顶壁固设有电磁铁41,所述刮除腔42内上下滑动设有刮除刀44,所述刮除刀44顶端固设有铁块43,所述铁块43底端和所述刮除腔42底壁之间安装有复位弹簧45,所述刮除刀44贯穿所述刮除箱40和所述清除箱17并延伸至所述清除腔18内。
所述工作腔12底壁固设有气缸13,所述气缸13顶端动力连接有升降杆14,所述升降杆14贯穿所述基座11并延伸出去,所述升降杆14顶端固设有放置台15,所述基座11顶壁开设有容纳槽37。
本发明的一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺,其工艺流程如下:
第一步:首先将需要清洗的工件放到放置台15上,使工件的左端与左方的夹持盘25接触,通过转动转动把手26带动连接轴47进而调节右方夹持盘25的距离,直到将工件夹紧,此时启动气缸13带动升降杆14收缩进而将放置台15放置到容纳槽37内,启动旋转电机23通过旋转轴24带动夹持盘25转动,工件也随之转动,螺纹轴30因为皮带29带动也随之转动,滑块32和螺纹轴30啮合进而向右滑动,启动旋转电机23的同时启动夹紧电机48带动动力轴49转动,动力轴49带动主动齿轮50转动,进而使主动齿轮50与其前方的配合齿轮46啮合,两个配合齿轮46之间能相互啮合,进而带动两个矩形块38转动,矩形块38带动两个挡流板39向上转动将工件包围住;
第二歩:启动液压缸19通过伸缩杆20推动弧形板21向右侧滑动,弧形板21能够嵌入进密封槽52内,启动激光装置35对工件进行激光雕刻,当雕刻完毕后,启动喷水装置34将油气混合物喷出对工件表面进行冲刷,工件表面残留的残渣会随着油气混合物的冲刷而飞溅在挡流板39内壁,再挡流板39内壁上集中滑落到弧形板21表面上,当冲刷干净后,控制液压缸19收缩弧形板21,收缩同时启动电磁铁41对铁块43产生排斥力进而使刮除刀44下降贴合弧形板21的弧面使混合物集中掉落在收集箱16内进行收集。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺,包括基座(11),其特征在于:所述基座(11)内开设有工作腔(12),所述工作腔(12)左右内壁之间前后对称,且转动安装有夹紧轴(36),两个所述夹紧轴(36)的右端贯穿所述基座(11)并延伸出去,两个所述夹紧轴(36)延伸出去的部分的外周上均固设有配合齿轮(46),两个所述配合齿轮(46)相互啮合,所述基座(11)右侧固设有夹紧电机(48),所述夹紧电机(48)右端动力连接有动力轴(49),所述动力轴(49)外周上固设有主动齿轮(50),所述主动齿轮(50)与一个所述配合齿轮(46)啮合,两个所述夹紧轴(36)的外周上固设有挡流板(39),两个所述挡流板(39)内均开设有密封槽(52)。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺,其特征在于:所述基座(11)顶端左右对称固设有支撑板(22),位于左方的所述支撑板(22)内壁上固设有旋转电机(23),所述旋转电机(23)右端动力连接有旋转轴(24),所述旋转轴(24)的右端固设有夹持盘(25),位于右方的所述支撑板(22)内壁螺纹连接有连接轴(47),所述连接轴(47)内开设有连接槽(27),所述连接槽(27)内转动安装有转动圆盘(28),所述转动圆盘(28)左端固设有夹持盘(25),所述连接轴(47)贯穿所述支撑板(22),所述连接轴(47)右端固设有转动把手(26),两个所述夹持盘(25)相互靠近的一侧内壁之间转动安装有螺纹轴(30),所述螺纹轴(30)与所述旋转轴(24)之间通过皮带(29)动力连接,所述螺纹轴(30)外周上螺纹连接有滑块(32),两个所述夹持盘(25)相互靠近的一侧内壁前后对称固设有限位柱(51),所述滑块(32)前后两端均固设有矩形块(38),所述矩形块(38)延伸至所述限位柱(51)内且可延伸所述限位柱(51)内滑动,所述滑块(32)顶端固设有存水箱(31),所述滑块(32)底端固设有喷水装置(34)和激光装置(35),所述喷水装置(34)和所述存水箱(31)之间通过连通管(33)连通。
3.根据权利要求1所述的一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺,其特征在于:所述基座(11)左侧壁固设有收集箱(16),所述收集箱(16)顶端固设有清除箱(17),所述清除箱(17)内开设有清除腔(18),所述清除腔(18)左侧内壁固设有液压缸(19),所述液压缸(19)右端动力连接有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)右端固设有弧形板(21),所述清除腔(18)和所述收集箱(16)之间通过连通口(53)连通。
4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺,其特征在于:所述清除箱(17)顶端固设有刮除箱(40),所述刮除箱(40)内开设有刮除腔(42),所述刮除腔(42)顶壁固设有电磁铁(41),所述刮除腔(42)内上下滑动设有刮除刀(44),所述刮除刀(44)顶端固设有铁块(43),所述铁块(43)底端和所述刮除腔(42)底壁之间安装有复位弹簧(45),所述刮除刀(44)贯穿所述刮除箱(40)和所述清除箱(17)并延伸至所述清除腔(18)内。
5.根据权利要求1所述的一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺,其特征在于:所述工作腔(12)底壁固设有气缸(13),所述气缸(13)顶端动力连接有升降杆(14),所述升降杆(14)贯穿所述基座(11)并延伸出去,所述升降杆(14)顶端固设有放置台(15),所述基座(11)顶壁开设有容纳槽(37)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种激光雕刻残留油气冲洗机及工艺,其特征在于:该工艺的工艺流程如下:
第一步:首先将需要清洗的工件放到放置台(15)上,使工件的左端与左方的夹持盘(25)接触,通过转动转动把手(26)带动连接轴(47)进而调节右方夹持盘(25)的距离,直到将工件夹紧,此时启动气缸(13)带动升降杆(14)收缩进而将放置台(15)放置到容纳槽(37)内,启动旋转电机(23)通过旋转轴(24)带动夹持盘(25)转动,工件也随之转动,螺纹轴(30)因为皮带(29)带动也随之转动,滑块(32)和螺纹轴(30)啮合进而向右滑动,启动旋转电机(23)的同时启动夹紧电机(48)带动动力轴(49)转动,动力轴(49)带动主动齿轮(50)转动,进而使主动齿轮(50)与其前方的配合齿轮(46)啮合,两个配合齿轮(46)之间能相互啮合,进而带动两个矩形块(38)转动,矩形块(38)带动两个挡流板(39)向上转动将工件包围住;
第二歩:启动液压缸(19)通过伸缩杆(20)推动弧形板(21)向右侧滑动,弧形板(21)能够嵌入进密封槽(52)内,启动激光装置(35)对工件进行激光雕刻,当雕刻完毕后,启动喷水装置(34)将油气混合物喷出对工件表面进行冲刷,工件表面残留的残渣会随着油气混合物的冲刷而飞溅在挡流板(39)内壁,再挡流板(39)内壁上集中滑落到弧形板(21)表面上,当冲刷干净后,控制液压缸(19)收缩弧形板(21),收缩同时启动电磁铁(41)对铁块(43)产生排斥力进而使刮除刀(44)下降贴合弧形板(21)的弧面使混合物集中掉落在收集箱(16)内进行收集。
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CN115722331A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-03-03 | 江苏迪丞光电材料有限公司 | 一种陶瓷靶材生产用粉碎装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20220513 |