CN114471949A - 气体处理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了气体处理装置及其使用方法，包括箱体，所述箱体上分别设有进气口和出气口，所述进气口位于所述出气口的上方，所述箱体内中部可拆卸式安装有金属布网框，所述金属布网框的顶部向上穿出箱体的顶壁伸至箱体的顶壁的上方，所述箱体内左部和右部分别安装有第一金属板和第二金属板，所述箱体内下部左中部水平安装有第一隔板，所述金属布网框的底部与第一隔板的顶面右部抵触连接，第一隔板的前侧、后侧和左侧分别与箱体的前壁后侧面、后壁前侧面和左壁右侧面相抵触，箱体内底部设有高压发生器和抽风机。本发明具有成本低，杀灭细菌病毒效果好等优点。

Description

气体处理装置及其使用方法

技术领域

本发明属于环保设备技术领域，具体涉及一种气体处理装置及其使用方法。

背景技术

工业生产或日常生活产生的废气体中含有大量的细菌、病毒、灰尘及挥发性有机物等，处于环保等考虑，需要对这些废气体进行处理，现有的气体处理装置多为布料上面加炭粉后供需要处理的废气体通过，以便对废气体进行吸附处理，长此以往需要不停更换布料及炭粉，成本较高，经过沾满炭粉的布料后还需通过一个电极场以杀死细菌病毒等，但往往这个电极场为直线布置，杀灭细菌病毒的效果不佳。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种成本低，杀灭细菌病毒效果好的气体处理装置及其使用方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

气体处理装置，包括箱体，所述箱体上分别设有进气口和出气口，所述进气口位于所述出气口的上方，所述箱体内中部可拆卸式安装有金属布网框，所述金属布网框的顶部向上穿出箱体的顶壁伸至箱体的顶壁的上方，所述箱体内左部和右部分别安装有第一金属板和第二金属板，所述箱体内下部左中部水平安装有第一隔板，所述金属布网框的底部与第一隔板的顶面右部抵触连接，第一隔板的前侧、后侧和左侧分别与箱体的前壁后侧面、后壁前侧面和左壁右侧面相抵触，箱体内底部设有高压发生器和抽风机，所述抽风机的进风端朝向进气口设置，所述高压发生器分别与第一金属板、第二金属板和金属布网框电连接，所述箱体内金属布网框的左侧水平安装有若干个第二隔板，所述箱体内金属布网框的右侧水平安装有若干个第三隔板，若干个第二隔板和若干个第三隔板交错设置，若干个第二隔板和若干个第三隔板均位于第一隔板的上方，若干个第二隔板的每个第二隔板的前侧和后侧分别与箱体的前壁的后侧面和箱体的后壁的前侧面相抵触，若干个第二隔板的每个第二隔板的左侧与第一金属板的右侧抵触连接，若干个第二隔板的每个第二隔板的右侧与金属布网框的左侧抵触连接，若干个第三隔板的每个第三隔板的前侧和后侧分别与箱体的前壁的后侧面和箱体的后壁的前侧面相抵触，若干个第三隔板的每个第三隔板的左侧与金属布网框的右侧抵触连接，若干个第三隔板的每个第三隔板的右侧与第二金属板的左侧抵触连接。

优选的，所述金属布网框包括外框和金属布，所述金属布安装在外框内。

优选的，所述箱体内中部沿竖直方向设有轨道，所述外框与所述轨道相适配，所述外框可拆卸式安装在轨道内。

优选的，所述高压发生器的负极分别与第一金属板和第二金属板电连接，所述高压发生器的正极与金属布网框电连接。

优选的，所述金属布由7公支的316L丝编织而成。

所述金属布的外表面设有经拉毛处理的绒毛状的凸起。

优选的，所述高压发生器和抽风机均位于第一隔板的下方，所述抽风机位于高压发生器的右侧，所述出气口位于箱体的顶部右侧且出气口位于金属布网框的右侧。

本发明还公开了该气体处理装置的使用方法，包括以下步骤：

(1)启动高压发生器，高压发生器分别与第一金属板、第二金属板和金属布网框通电，此时第一金属板和金属布网框之间形成第一静电场，第二金属板和金属布网框之间形成第二静电场；

(2)启动抽风机，使得废气体从进气口进入箱体内右部的第二静电场的底部；

(3)步骤(2)中进入箱体内右部的第二静电场的底部的废气体穿过金属布网框经进入第一静电场的底部，然后该废气体穿过金属布网框进入第二静电场的中部，接着该废气体再次穿过金属布网框进入第一静电场的中部，然后该废气体再次穿过金属布网框进入第二静电场的上部，接着该废气体再次穿过金属布网框进入第一静电场的上部，最后，该废气体穿过金属布网框进入第二静电场后经出气口流出箱体。

优选的，还包括清洗安装步骤，当所述金属布网框脏污时，向上抽出金属布网框使得金属布网框脱离箱体，然后用清水清洗金属布网框后再将金属布网框插入箱体内。

优选的，所述步骤(1)中高压发生器与第一金属板、第二金属板和金属布网框通电的电压大于等于6KV。

采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明的金属布由7公支的316L丝编织而成，金属布和外框组合成金属布网框，然后给金属布网框通电从而形成第一静电场和第二静电场，由316L丝编织而成的金属布可以拆卸后清洗，从而反复使用，与现有技术中需要不停更换沾满炭粉的布料等材料相比，本发明成本更低；

(2)本发明设有第一静电场和第二静电场，废气体进入本发明后可以穿过金属布网框从而反复在第一静电场和第二静电场内穿梭，从而第一静电场和第二静电场可以消灭废气体中的细菌、病毒以及吸附挥发性有机物等，设计合理，且废气体反复穿过第一静电场和第二静电场，杀灭细菌病毒的效果更好；

(3)所述金属布的外表面设有经拉毛处理的绒毛状的凸起，绒毛状的金属布的外表面的凸起更容易吸附粘取灰尘等杂物，而且高压会在每两个相邻的凸起间形成高压电晕，多个电晕形成一个电晕团，废气体经过时，灰尘更容易被吸附，细菌病毒等也将在高压电晕团中被杀死消灭；

(4)本发明与高温等离子杀菌灭毒相比，非大量放电，因此产生的臭氧少，避免空间臭氧中毒，而且非大量高压放电，耗能低，与低温等离子杀菌灭毒相比，也非小量放电，低温等离子杀菌灭毒由于布局空间面过小，无法产生静电场与磁场，因此处理目标物有线，本发明避免了这一问题；

(5)本发明与负离子灭菌杀毒相比，负离子杀菌灭毒是散出负离子进而吸附或裂解处理物，从而导致设备外的物体因为目标物解离后的碳附着而黑化，本发明避免了这一问题；

(6)本发明第一金属板和金属布网框之间形成第一静电场，第二金属板和金属布网框之间形成第二静电场，废气体经进气口进入本发明后，废气体中的待处理物，也即细菌、病毒、灰尘及挥发性有机物等因为静电吸附将会粘附在金属布网框上，可以让金属布网框度处理物的解离时间边长，并因为若干个第二隔板和若干个第三隔板的设置，使得废气体进入本发明的路程变长，也如此增加废气体中的灰尘等会吸附在金属布网框上，一定时间后，可将金属布网框拆卸进行清洗，大大降低使用成本，大大提高净化效率；

综上所述，本发明具有成本低，杀灭细菌病毒效果好等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图2中去掉本发明的气体处理装置的前壁时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的图3中箭头的方向为废气体进入本发明时的流通方向。

如图1-图3所示，在本发明的一个实施例中，本发明的气体处理装置，包括箱体1，所述箱体1上分别设有进气口2和出气口3，所述进气口2位于所述出气口3的上方，所述箱体1内中部可拆卸式安装有金属布网框4，金属布由7公支的316L丝编织而成，金属布和外框组合成金属布网框4，具备耐火隔热可水洗等特性，而且316L本身具备一定的杀菌灭毒能力，如医院的病床等多采用316L金属制成可以辅助进行杀菌灭病毒，所述金属布网框4的顶部向上穿出箱体1的顶壁伸至箱体1的顶壁的上方，所述箱体1内左部和右部沿竖向方向分别安装有第一金属板5和第二金属板6，第一金属板5的左侧面贴合箱体1的左壁的右侧面安装，第二金属板6的右侧面贴合箱体1的右壁的左侧面安装，第一金属板5和第二金属板6具备导磁特性，第一金属板5和第二金属板6为负极，金属布网框4为正极，使得第一金属板5和金属布网框4之间形成第一静电场，第二金属板6与金属布网框4之间形成第二静电场，所述箱体1内下部左中部水平安装有第一隔板7，所述金属布网框4的底部与第一隔板7的顶面右部抵触连接，第一隔板7的前侧、后侧和左侧分别与箱体1的前壁后侧面、后壁前侧面和左壁右侧面相抵触，箱体1内底部设有高压发生器8和抽风机9，抽风机9可以选用涡流抽风机9，便于吸入废气体，所述抽风机9的进风端朝向进气口2设置，所述高压发生器8分别与第一金属板5、第二金属板6和金属布网框4电连接，所述箱体1内金属布网框4的左侧水平安装有若干个第二隔板10，金属布网框4将箱体1内分割为左右两个腔体，若干个第二隔板10和若干个第三隔板进一步将这两个腔体分割为多个小腔体，所述箱体1内金属布网框4的右侧水平安装有若干个第三隔板11，若干个第二隔板10和若干个第三隔板11交错设置，若干个第二隔板10和若干个第三隔板11均位于第一隔板7的上方，若干个第二隔板10的每个第二隔板10的前侧和后侧分别与箱体1的前壁的后侧面和箱体1的后壁的前侧面相抵触，若干个第二隔板10的每个第二隔板10的左侧与第一金属板5的右侧抵触连接，若干个第二隔板10的每个第二隔板10的右侧与金属布网框4的左侧抵触连接，若干个第三隔板11的每个第三隔板11的前侧和后侧分别与箱体1的前壁的后侧面和箱体1的后壁的前侧面相抵触，若干个第三隔板11的每个第三隔板11的左侧与金属布网框4的右侧抵触连接，若干个第三隔板11的每个第三隔板11的右侧与第二金属板6的左侧抵触连接。

所述金属布网框4包括外框和金属布，所述金属布安装在外框内。

所述箱体1内中部沿竖直方向设有轨道，所述外框与所述轨道相适配，所述外框可拆卸式安装在轨道内。

所述高压发生器8的负极分别与第一金属板5和第二金属板6电连接，所述高压发生器8的正极与金属布网框4电连接。

所述金属布由7公支的316L丝编织而成，所述金属布的外表面设有经拉毛处理的绒毛状的凸起，绒毛状的金属布的外表面的凸起更容易吸附粘取灰尘等杂物，而且高压会在每两个相邻的凸起间形成高压电晕，多个电晕形成一个电晕团，废气体经过时，灰尘更容易被吸附，细菌病毒等也将在高压电晕团中被杀死消灭。

所述高压发生器8和抽风机9均位于第一隔板7的下方，所述抽风机9位于高压发生器8的右侧，所述出气口3位于箱体1的顶部右侧且出气口3位于金属布网框4的右侧。

本发明的气体处理装置的使用方法，包括以下步骤：

(1)启动高压发生器8，高压发生器8分别与第一金属板5、第二金属板6和金属布网框4通电，此时第一金属板5和金属布网框4之间形成第一静电场，第二金属板6和金属布网框4之间形成第二静电场，高压发生器8与第一金属板5、第二金属板6和金属布网框4通电的电压大于等于6KV。

(2)启动抽风机9，使得废气体从进气口2进入箱体1内右部的第二静电场的底部；

(3)步骤(2)中进入箱体1内右部的第二静电场的底部的废气体穿过金属布网框4经进入第一静电场的底部，然后该废气体穿过金属布网框4进入第二静电场的中部，接着该废气体再次穿过金属布网框4进入第一静电场的中部，然后该废气体再次穿过金属布网框4进入第二静电场的上部，接着该废气体再次穿过金属布网框4进入第一静电场的上部，最后，该废气体穿过金属布网框4进入第二静电场后经出气口3流出箱体1，废气体中的的细菌、病毒通过金属布网框4及第一静电场和第二静电场时被没啥，灰尘等被吸附在金属布网框4上，挥发性有机物在第一静电场和第二静电场内可以被裂解后被吸附，本发明可以大批量的处理废气体，利用导磁金属板作负极(第一金属板5和第二金属板6)，金属布网框4为正极，通入大于等于6KV以上的高压，然后在导磁金属板与金属布网框4之间形成静电场(第一静电场和第二静电场)，且若干个第二隔板10和若干个第三隔板11的设置使得箱体1内被分割为多个小腔室，相应的等于分割为多个小的空间静电场，藉以增加废气体在本发明内的路程，解离通过本发明内的废气体(或有毒气体，如苯/醛等有机物)，亦或是粉尘烟气等，金属布网框4可以进行吸附也可以将通过第一静电场和第二静电场的细菌病毒等破坏使其死亡，甚至可以将第一静电场和第二静电场内蚊虫电晕击毙等。

本发明使用一段时间后，当所述金属布网框4脏污时，向上抽出金属布网框4使得金属布网框4脱离箱体1，然后用清水清洗金属布网框4后再将金属布网框4插入箱体1内。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.气体处理装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体上分别设有进气口和出气口，所述进气口位于所述出气口的上方，所述箱体内中部可拆卸式安装有金属布网框，所述金属布网框的顶部向上穿出箱体的顶壁伸至箱体的顶壁的上方，所述箱体内左部和右部分别安装有第一金属板和第二金属板，所述箱体内下部左中部水平安装有第一隔板，所述金属布网框的底部与第一隔板的顶面右部抵触连接，第一隔板的前侧、后侧和左侧分别与箱体的前壁后侧面、后壁前侧面和左壁右侧面相抵触，箱体内底部设有高压发生器和抽风机，所述抽风机的进风端朝向进气口设置，所述高压发生器分别与第一金属板、第二金属板和金属布网框电连接，所述箱体内金属布网框的左侧水平安装有若干个第二隔板，所述箱体内金属布网框的右侧水平安装有若干个第三隔板，若干个第二隔板和若干个第三隔板交错设置，若干个第二隔板和若干个第三隔板均位于第一隔板的上方，若干个第二隔板的每个第二隔板的前侧和后侧分别与箱体的前壁的后侧面和箱体的后壁的前侧面相抵触，若干个第二隔板的每个第二隔板的左侧与第一金属板的右侧抵触连接，若干个第二隔板的每个第二隔板的右侧与金属布网框的左侧抵触连接，若干个第三隔板的每个第三隔板的前侧和后侧分别与箱体的前壁的后侧面和箱体的后壁的前侧面相抵触，若干个第三隔板的每个第三隔板的左侧与金属布网框的右侧抵触连接，若干个第三隔板的每个第三隔板的右侧与第二金属板的左侧抵触连接。

2.根据权利要求1所述的气体处理装置，其特征在于：所述金属布网框包括外框和金属布，所述金属布安装在外框内。

3.根据权利要求2所述的气体处理装置，其特征在于：所述箱体内中部沿竖直方向设有轨道，所述外框与所述轨道相适配，所述外框可拆卸式安装在轨道内。

4.根据权利要求3所述的气体处理装置，其特征在于：所述高压发生器的负极分别与第一金属板和第二金属板电连接，所述高压发生器的正极与金属布网框电连接。

5.根据权利要求4所述的气体处理装置，其特征在于：所述金属布由7公支的316L丝编织而成。

6.根据权利要求5所述的气体处理装置，其特征在于：所述金属布的外表面设有经拉毛处理的绒毛状的凸起。

7.根据权利要求6所述的气体处理装置，其特征在于：所述高压发生器和抽风机均位于第一隔板的下方，所述抽风机位于高压发生器的右侧，所述出气口位于箱体的顶部右侧且出气口位于金属布网框的右侧。

8.根据权利要求7所述的气体处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)启动高压发生器，高压发生器分别与第一金属板、第二金属板和金属布网框通电，此时第一金属板和金属布网框之间形成第一静电场，第二金属板和金属布网框之间形成第二静电场；

(2)启动抽风机，使得废气体从进气口进入箱体内右部的第二静电场的底部；

(3)步骤(2)中进入箱体内右部的第二静电场的底部的废气体穿过金属布网框经进入第一静电场的底部，然后该废气体穿过金属布网框进入第二静电场的中部，接着该废气体再次穿过金属布网框进入第一静电场的中部，然后该废气体再次穿过金属布网框进入第二静电场的上部，接着该废气体再次穿过金属布网框进入第一静电场的上部，最后，该废气体穿过金属布网框进入第二静电场后经出气口流出箱体。

9.根据权利要求8所述的气体处理装置的使用方法，其特征在于：还包括清洗安装步骤，当所述金属布网框脏污时，向上抽出金属布网框使得金属布网框脱离箱体，然后用清水清洗金属布网框后再将金属布网框插入箱体内。

10.根据权利要求8所述的气体处理装置的使用方法，其特征在于：所述步骤(1)中高压发生器与第一金属板、第二金属板和金属布网框通电的电压大于等于6KV。

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