CN114471884A - 刀头及破碎刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刀头及破碎刀具，其包括：主体和切削部，切削部设置于所述主体的边缘处；所述切削部上设置有第一切削面、第二切削面和第三切削面，所述第一切削面分别与所述第二切削面和所述第三切削面相互交错连接；所述第一切削面和所述第二切削面的连接处以及所述第一切削面与所述第三切削面的连接处均设置有切削棱边。通过在主体上设置切削部，且切削部上通过设置第一切削面、第二切削面和第三切削面而得到至少两个切削棱边，可以使得主体上具备有多个作为切削和破碎施力点的刃口部位，从而增加主体上用于切削和破碎物料的施力点，进而有效地增加破碎作业的作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机领域，特别涉及一种刀头及破碎刀具。
背景技术
生物质发电行业由于使用的燃料是可再生的，近年来得到国家政策的大力扶持，发展速度十分迅猛，进而导致生物质物料的破碎需求越来越强烈；同时生物质燃料符合“碳中和、碳达峰”的国家政策环保政策，有碳交易权的有利政策加持，其价值逐年升高。在如此的背景下，催生出了用于生物质物料破碎的高速破碎机。然而，目前用于生物质物料破碎的高速破碎机的关键部件，刀头，却通常都有着刃口过少，导致在破碎秸秆、树枝等有韧性的物料时工作效率低下的问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种刀头，能够增加切削力和破碎效率。
根据本发明的第一方面实施例的刀头，包括：主体和切削部，切削部设置于所述主体的边缘处；所述切削部上设置有第一切削面、第二切削面和第三切削面，所述第一切削面分别与所述第二切削面和所述第三切削面相互交错连接；所述第一切削面和所述第二切削面的连接处以及所述第一切削面与所述第三切削面的连接处均设置有切削棱边。
根据本发明实施例的刀头，至少具有如下有益效果：通过在主体上设置切削部，且切削部上通过设置第一切削面、第二切削面和第三切削面而得到至少两个切削棱边，可以使得主体上具备有多个作为切削和破碎施力点的刃口部位，从而增加主体上用于切削和破碎物料的施力点，进而有效地增加破碎作业的作业效率。
根据本发明的一些实施例，所述切削部为多个，多个所述切削部成排分布于所述主体的边缘，各个所述切削部上的所述切削棱边均相对于所述主体的同一面外凸。
根据本发明的一些实施例，所述主体上设置有扩展部，所述扩展部上设置有破碎面；所述破碎面的边缘设置有安装槽，多个所述切削部依次抵接并安装于所述安装槽内。
根据本发明的一些实施例，所述第三切削面与所述第二切削面交错连接，所述第二切削面和所述第三切削面之间设置有刃口棱边，所述刃口棱边和所述切削棱边交错连接。
根据本发明的一些实施例，所述主体上设置有连接孔位。
根据本发明的一些实施例，所述主体上设置有钉头槽，所述连接孔位设置于所述钉头槽的槽底并贯穿所述主体。
根据本发明第二方面实施例的破碎刀具，包括根据本发明上述第一方面实施例的刀头。
根据本发明实施例的破碎刀具，至少具有如下有益效果：通过在主体上设置切削部，且切削部上通过设置第一切削面、第二切削面和第三切削面而得到至少两个切削棱边，可以使得主体上具备有多个作为切削和破碎施力点的刃口部位，从而增加主体上用于切削和破碎物料的施力点，进而有效地增加破碎作业的作业效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例的刀头的示意图；
图2为图1示出的刀头的分解的示意图；
图3为图1示出的刀头的主体的示意图；
图4为图1示出的刀头的切削部的示意图。
附图标记：100为主体，120为安装槽，130为钉头槽，140为连接孔位，150为扩展部，200为切削部，210为第一切削面，215为切削棱边，220为第二切削面，225为刃口棱边，230为第三切削面。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1，一种刀头，包括：主体100和切削部200，切削部200设置于主体100的边缘处；切削部200上设置有第一切削面210、第二切削面220和第三切削面230，第一切削面210分别与第二切削面220和第三切削面230相互交错连接；第一切削面210和第二切削面220的连接处以及第一切削面210与第三切削面230的连接处均设置有切削棱边215。通过在主体100上设置切削部200，且切削部200上通过设置第一切削面210、第二切削面220和第三切削面230而得到至少两个切削棱边215，可以使得主体100上具备有多个作为切削和破碎施力点的刃口部位，从而增加主体100上用于切削和破碎物料的施力点，进而有效地增加破碎作业的作业效率。
具体地，切削部200为棱柱结构，棱柱结构的其中一个平面贴合安装于主体100上，其余棱边则作为切削棱边215相对于主体100外凸。当然，切削部200也可以为其他构造，比如棱锥等。具体的实施方式可以根据实际的需要做相应的调整，在此不做限制。
在某些实施例中，参照图2，切削部200为多个，多个切削部200成排分布于主体100的边缘，各个切削部200上的切削棱边215均相对于主体100的同一面外凸。多个切削部200均能够能够利用其切削棱边215对带破碎的物料进行切削和破碎，从而对物料进行减容。数量更多的切削棱边215可以直接、有效地增加主体100上的刃口数量，从而进一步地提高刀头对物料时的工作效率。
具体地，切削部200为五个，五个切削部200并列排放于安装槽120内。当然，切削部200的数量并不唯一，也可以是四个、六个、七个或者其他数量。具体的实施方式可以根据实际的需要做相应的调整，在此不做限制。
具体地，第一切削面210和第二切削面220上的切削棱边215为第一棱边，各个切削部200上的第一棱边相互平行。
在某些实施例中，参照图3，主体100上设置有扩展部150，扩展部150上设置有破碎面；破碎面的边缘设置有安装槽120，多个切削部200依次抵接并安装于安装槽120内。扩展部150可以有效地对主体100进行拓展，从而使得主体100上可以出现面积更大的破碎面，并利用破碎面实现对主体100朝向和切削部200朝向的确定。并且，破碎面上的安装槽120不仅可以为切削部200提供安装位点，更可以对切削部200进行相对定位，从而使得切削部200可以为稳定地对破碎秒所朝向的方向进行切削作业。
在某些实施例中，参照图4，第三切削面230与第二切削面220交错连接，第二切削面220和第三切削面230之间设置有刃口棱边225，刃口棱边225和切削棱边215交错连接。刃口棱边225不仅可以增加刀头上用于切削和破碎的刃口部位，并且还可以从与切削棱边215不同的方向对物料进行切削和破碎，从而使得刀头的破碎效率和破碎质量均可以得到极大幅地提高，进而使得破碎作业可以高效、高质量的运行。
具体地，第三切削面230位于切削部200的顶部且具有弧度，第一切削面210和第二切削面220位于切削部200的侧部且为平面、第一切削部200、第二切削部200和第三切削部200相互交错连接，并在切削部200的顶部形成有两个切削棱边215和刃口棱边225相互交错的顶点。
可以预想的是，刃口棱边225既可以仅与单个切削棱边215交错连接，也可以一并与两个切削棱边215交错连接。具体的实施方式可以根据实际的需要做相应的调整，在此不做限制。
在某些实施例中，参照图3，主体100上设置有连接孔位140。连接孔位140使得主体100可以通过其安装于外部的刀柄或者破碎轴辊之上，从而得以在刀柄或者破碎轴滚运动时对物料进行直接地切削和破碎作业。
在某些实施例中，参照图3，主体100上设置有钉头槽130，连接孔位140设置于钉头槽130的槽底并贯穿主体100。钉头槽130使得钉子等部件在穿过连接孔位140时，钉头部位可以卡接于钉头槽130内，从而得以对钉子等部件进行固定和限位。同时，钉头槽130对钉头部位的容纳和限位效果也可以避免钉头部位在主体100运动时发生大幅度地窜动和晃动，进而提高主体100在工作时的稳定性。
可以预想的是，主体100也可以通过其他方式连接于刀柄或者安装部件上，比如通过焊接的方式进行连接。具体的实施方式可以根据实际的需要做相应的调整，在此不做限制。
本发明第二方面提供一种破碎刀具的实施例，包括以上的刀头。通过在主体100上设置切削部200，且切削部200上通过设置第一切削面210、第二切削面220和第三切削面230而得到至少两个切削棱边215，可以使得主体100上具备有多个作为切削和破碎施力点的刃口部位，从而增加主体100上用于切削和破碎物料的施力点，进而有效地增加破碎作业的作业效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种刀头，其特征在于，包括：
主体(100)；
切削部(200)，设置于所述主体(100)的边缘处；所述切削部(200)上设置有第一切削面(210)、第二切削面(220)和第三切削面(230)，所述第一切削面(210)分别与所述第二切削面(220)和所述第三切削面(230)相互交错连接；
所述第一切削面(210)和所述第二切削面(220)的连接处以及所述第一切削面(210)与所述第三切削面(230)的连接处均设置有切削棱边(215)。
2.如权利要求1所述的刀头，其特征在于：
所述切削部(200)为多个，多个所述切削部(200)成排分布于所述主体(100)的边缘，各个所述切削部(200)上的所述切削棱边(215)均相对于所述主体(100)的同一面外凸。
3.如权利要求2所述的刀头，其特征在于：
所述主体(100)上设置有扩展部(150)，所述扩展部(150)上设置有破碎面；所述破碎面的边缘设置有安装槽(120)，多个所述切削部(200)依次抵接并安装于所述安装槽(120)内。
4.如权利要求1所述的刀头，其特征在于：
所述第三切削面(230)与所述第二切削面(220)交错连接，所述第二切削面(220)和所述第三切削面(230)之间设置有刃口棱边(225)，所述刃口棱边(225)和所述切削棱边(215)交错连接。
5.如权利要求1所述的刀头，其特征在于：
所述主体(100)上设置有连接孔位(140)。
6.如权利要求5所述的刀头，其特征在于：
所述主体(100)上设置有钉头槽(130)，所述连接孔位(140)设置于所述钉头槽(130)的槽底并贯穿所述主体(100)。
7.一种破碎刀具，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的刀头。
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