CN114471436B - 一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线 - Google Patents

一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，涉及饲料添加剂生产技术领域，包括制备生产线本体，所述制备生产线本体还包括底部安装的底座，所述底座顶部固定连接支撑板，所述底座顶端安装有提取液储存罐，所述提取液储存罐顶端固定连接液泵输入端，所述液泵输出端安装有进液管，所述支撑板顶端固定连接反应桶，所述反应桶一侧安装有出料管，本发明具有在制备时排出反应桶内的空气，并防止空气进入，防止混合物与空气接触时间过长发生氧化现象，还对原料进行搅拌切割，细化原料，同时提高原料和反应剂的活性，达到提高制备效率和混合效果的优点，设备还可以快捷是拆装顶部的顶盖，方便进行清洗和维护。

Description

一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线
技术领域
本发明涉及饲料添加剂生产技术领域，具体涉及一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线。
背景技术
抗菌肽是具有抗菌活性短肽的总称，这类活性肽多数具有强碱性，热稳定性及广谱抗菌等特点，不同抗菌肽在肽链长度、序列组成以及生化结构上都有显著差异，但通常具备两个共同特点：一是抗菌肽属于阳离子多肽；二是抗菌肽具有两亲性结构(亲水性和亲油性)，科学家已相继从细菌，真菌，两栖类，昆虫，植物，哺乳动物和人体内发现并分离获得具有抗菌活性的多肽，抗菌肽主要包括抗细菌、抗病毒、抗真菌、抗寄生虫、抗肿瘤和增强免疫功能等作用。
现有技术存在以下不足：现有的抗菌肽饲料添加剂制备生产线具有：在混合时由于原料颗粒较大，造成原料与反应剂的混合不充分，造成抗菌肽饲料添加剂的良品率下降，同时在混合时无法将空气与混合物隔开，由于原料和反应剂与空气接触时间过长，造成部分的混合物氧化现象严重，制备生产设备不方便拆卸下来进行清洗和维护的不足。
因此，发明一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线很有必要。
发明内容
为此，本发明提供一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，通过设置了橡胶环一紧贴反应桶内壁并与反应桶滑动连接，限位槽内壁与限位板滑动连接，内螺纹杆底端与过滤桶底部内壁固定连接，外螺纹杆穿过反应桶和过滤桶底部与内螺纹杆螺纹连接，若干组搅拌刀设置在过滤桶内壁，直角卡板与缺口的体积相等，直角卡板与环槽之间设置为卡接，圆球内部为空心状，圆球的材质设置为顺丁橡胶，出气口的直径小于圆球的直径，挂绳的材质设置为聚四氟乙烯，以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，包括制备生产线本体，所述制备生产线本体、反应桶、过滤器和顶盖，所述制备生产线本体还包括底部安装的底座，所述底座顶部固定连接支撑板，所述底座顶端安装有提取液储存罐，所述提取液储存罐顶端固定连接液泵输入端，所述液泵输出端安装有进液管，所述支撑板顶端固定连接反应桶，所述反应桶一侧安装有出料管，所述反应桶顶部外侧套接桶沿，所述桶沿顶部外表面开设有缺口，所述缺口底部开设有环槽，所述反应桶内壁安装有限位板，所述反应桶内壁设有过滤器，所述过滤器还包括过滤桶，所述过滤桶外表面套接滑动环，所述过滤桶侧面和底部开设有过滤孔，所述过滤桶底部内壁插接内螺纹杆，所述内螺纹杆内壁啮合连接外螺纹杆，所述外螺纹杆底端安装有伺服电机，所述外螺纹杆顶端固定连接限位盘，所述滑动环外表面套接橡胶环一，所述过滤桶底部安装有防水电机，所述防水电机输出端固定连接搅拌刀，所述反应桶顶部设有顶盖，所述顶盖顶端开设有出气口，所述顶盖底部安装有直角卡板，所述顶盖底部固定连接橡胶环二，所述出气口内壁安装有横板，所述横板底部固定连接挂绳，所述挂绳底端安装有圆球。
优选的，所述进液管与反应桶外壁固定连接，且与反应桶内壁相通。
优选的，所述出料管内壁安装有电动液阀，所述橡胶环一紧贴反应桶内壁，所述橡胶环一与反应桶滑动连接。
优选的，所述过滤桶外表面开设限位槽，所述限位槽内壁与限位板滑动连接。
优选的，所述伺服电机与反应桶底部固定连接，所述内螺纹杆底端与过滤桶底部内壁固定连接。
优选的，所述外螺纹杆穿过反应桶和过滤桶底部与内螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述搅拌刀和防水电机的数量设置为若干组，所述搅拌刀设置在过滤桶内壁。
优选的，所述直角卡板与缺口的体积相等，所述直角卡板与环槽之间设置为卡接。
优选的，所述圆球内部为空心状，所述圆球的材质设置为顺丁橡胶。
优选的，所述出气口的直径小于圆球的直径，所述挂绳的材质设置为聚四氟乙烯。
本发明的有益效果是：
1、通过出气口向反应桶内输入适量的原料，原料进入过滤桶，并通过过滤孔过滤出细小的原料进入反应桶底部，颗粒较大的原料则留在过滤桶中，此时反应桶内未被填满，随后启动液泵，通过进液管向反应桶中输入反应剂，反应剂进入反应桶，并通过过滤孔进入过滤桶，直至反应桶和过滤桶被填满时，反应桶和过滤桶中的空气从出气口排出，圆球由于受到自身浮力影响，堵住出气口，达到使原料与反应剂混合时将空气隔开，也可以防止空气在混合时进入反应桶，防止原料和反应剂氧化的效果；
2、圆球材质设置为顺丁橡胶，顺丁橡胶具有良好的弹性，耐磨性好，耐曲挠性和动态性能好的优点，提高圆球的密封性能和使用寿命，当反应桶和内部的过滤桶中的空气被排出后，随后工作人员同时启动防水电机和伺服电机，防水电机驱动搅拌刀，对过滤桶内部的原料进行搅拌切割，使颗粒较大的原料被碎化，同时伺服电机驱动外螺纹杆转动，由于外螺纹杆与内螺纹杆螺纹连接，且内螺纹杆固定在过滤桶底部内壁，同时过滤桶外表面开设限位槽(图中未标注)，限位槽(图中未标注)在限位板外表面上下滑动连接，所以过滤桶在反应桶内壁上下滑动，橡胶环一紧贴反应桶内壁，起到密封作用，同时由于过滤桶内部的原料与反应剂受到挤压，将搅拌刀搅拌切割细化后的原料向下排挤，并与反应剂进行混合，颗粒较大的原料则继续留在过滤桶内被细化，当内螺纹杆顶端到达过滤限位盘底部时，伺服电机反向旋转，过滤桶向下运动，将原料和反应剂向过滤桶内挤压，如此往返运动，提高原料和反应剂的活性，同时搅拌刀在转动的同时也会带起漩涡，加快原料和反应剂之间的混合，最后当原料与反应剂完全混合时，工作人员打开出料管的电动液阀(图中未标注)，混合物受自身重力排出，完成饲料添加剂的制备；
2、通过手动将顶盖沿着桶沿旋转，旋转的同时向上提起顶盖，当顶盖底部的直角卡板刚好到达缺口时，直角卡板不再与桶沿底部的环槽卡接，此时可以顺利拿出顶盖，方便对顶盖和反应桶进行清洗，清洗干净后将水通过出料管排出；当清洗完毕后，工作人员将顶盖底部的直角卡板对准桶沿上的缺口向下盖上顶盖，并沿着桶沿旋转30度，使直角卡板的底部内壁与环槽卡接，同时顶盖底部的橡胶环二紧紧压在桶沿顶部，具有密封作用，达到方便安装和拆卸，并有利于维修和清洗的效果。
附图说明
图1为本发明提供的制备生产线本体的效果图；
图2为本发明提供的制备生产线本体的拆分图；
图3为本发明提供的反应桶拆下顶盖时的结构示意图；
图4为本发明提供的反应桶内部的结构示意图；
图5为本发明提供的反应桶和顶盖的仰视效果图；
图6为本发明提供的过滤器的结构示意图；
图7为本发明提供的过滤器的仰视结构示意图；
图8为本发明提供的顶盖的仰视结构示意图。
图中：制备生产线本体100、底座101、支撑板102、提取液储存罐103、液泵104、进液管105、反应桶200、出料管201、桶沿202、缺口203、环槽204、限位板205、过滤器300、过滤桶301、滑动环302、过滤孔303、内螺纹杆304、外螺纹杆305、限位盘306、伺服电机307、橡胶环一310、防水电机350、搅拌刀351、顶盖400、出气口401、直角卡板402、橡胶环二403、横板404、挂绳405、圆球406。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
参照附图1-8，本发明提供的一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，包括制备生产线本体100，制备生产线本体100、反应桶200、过滤器300和顶盖400，制备生产线本体100还包括底部安装的底座101，底座101顶部固定连接支撑板102，底座101顶端安装有提取液储存罐103，提取液储存罐103顶端固定连接液泵104输入端，液泵104输出端安装有进液管105，支撑板102顶端固定连接反应桶200，反应桶200一侧安装有出料管201，反应桶200顶部外侧套接桶沿202，桶沿202顶部外表面开设有缺口203，缺口203底部开设有环槽204，反应桶200内壁安装有限位板205，反应桶200内壁设有过滤器300，过滤器300还包括过滤桶301，过滤桶301外表面套接滑动环302，过滤桶301侧面和底部开设有过滤孔303，过滤桶301底部内壁插接内螺纹杆304，内螺纹杆304内壁啮合连接外螺纹杆305，外螺纹杆305底端安装有伺服电机307，外螺纹杆305顶端固定连接限位盘306，滑动环302外表面套接橡胶环一310，过滤桶301底部安装有防水电机350，防水电机350输出端固定连接搅拌刀351，反应桶200顶部设有顶盖400，顶盖400顶端开设有出气口401，顶盖400底部安装有直角卡板402，顶盖400底部固定连接橡胶环二403，出气口401内壁安装有横板404，横板404底部固定连接挂绳405，挂绳405底端安装有圆球406。
进一步地，进液管105与反应桶200外壁固定连接，且与反应桶200内壁相通，出料管201内壁安装有电动液阀(图中未标注)，橡胶环一310紧贴反应桶200内壁，橡胶环一310与反应桶200滑动连接，过滤桶301外表面开设限位槽(图中未标注)，限位槽(图中未标注)内壁与限位板205滑动连接，伺服电机307与反应桶200底部固定连接，内螺纹杆304底端与过滤桶301底部内壁固定连接，外螺纹杆305穿过反应桶200和过滤桶301底部与内螺纹杆304螺纹连接，搅拌刀351和防水电机350的数量设置为若干组，搅拌刀351设置在过滤桶301内壁，圆球406内部为空心状，圆球406的材质设置为顺丁橡胶，出气口401的直径小于圆球406的直径，挂绳405的材质设置为聚四氟乙烯，具体的，当使用制备生产线本体100时，首先工作人员通过出气口401向反应桶200内输入适量的原料，原料进入过滤桶301，并通过过滤孔303过滤出细小的原料进入反应桶200底部，颗粒较大的原料则留在过滤桶301中，此时反应桶200内未被填满，随后启动液泵104，通过进液管105向反应桶200中输入反应剂，反应剂进入反应桶200，并通过过滤孔303进入过滤桶301，直至反应桶200和过滤桶301被填满时，反应桶200和过滤桶301中的空气从出气口401排出，圆球406由于受到自身浮力影响，堵住出气口401，达到使原料与反应剂混合时将空气隔开，也可以防止空气在混合时进入反应桶，防止原料和反应剂氧化的效果，圆球406材质设置为顺丁橡胶，顺丁橡胶具有良好的弹性，耐磨性好，耐曲挠性和动态性能好的优点，提高圆球406的密封性能和使用寿命，此时反应桶200和内部的过滤桶301中的空气被排出，随后工作人员同时启动防水电机350和伺服电机307，防水电机350驱动搅拌刀351，对过滤桶301内部的原料进行搅拌切割，使颗粒较大的原料被碎化，同时伺服电机307驱动外螺纹杆305转动，由于外螺纹杆305与内螺纹杆304螺纹连接，且内螺纹杆304固定在过滤桶301底部内壁，同时过滤桶301外表面开设限位槽(图中未标注)，限位槽(图中未标注)在限位板205外表面上下滑动连接，所以过滤桶301在反应桶200内壁上下滑动，橡胶环一310紧贴反应桶200内壁，起到密封作用，同时由于过滤桶301内部的原料与反应剂受到挤压，将搅拌刀351搅拌切割细化后的原料向下排挤，并与反应剂进行混合，颗粒较大的原料则继续留在过滤桶301内被细化，当内螺纹杆304顶端到达过滤限位盘306底部时，伺服电机307反向旋转，过滤桶301向下运动，将原料和反应剂向过滤桶301内挤压，如此往返运动，提高原料和反应剂的活性，同时搅拌刀351在转动的同时也会带起漩涡，加快原料和反应剂之间的混合，最后当原料与反应剂完全混合时，工作人员打开出料管201的电动液阀(图中未标注)，混合物受自身重力排出，完成饲料添加剂的制备。
进一步地，直角卡板402与缺口203的体积相等，直角卡板402与环槽204之间设置为卡接，具体的，当需要清洗反应桶200时，工作人员首先手动将顶盖400沿着桶沿202旋转，旋转的同时向上提起顶盖400，当顶盖400底部的直角卡板402刚好到达缺口203时，直角卡板402不再与桶沿202底部的环槽204卡接，此时可以顺利拿出顶盖400，方便对顶盖400和反应桶200进行清洗，清洗干净后将水通过出料管201排出，达到方便清洗的效果；当清洗完毕后，工作人员将顶盖400底部的直角卡板402对准桶沿202上的缺口203向下盖上顶盖400，并沿着桶沿202旋转30度，使直角卡板402的底部内壁与环槽204卡接，同时顶盖400底部的橡胶环二403紧紧压在桶沿202顶部，具有密封作用。
本发明的使用过程如下：首先本领域工作人员通过出气口401向反应桶200内输入适量的原料，原料进入过滤桶301，并通过过滤孔303过滤出细小的原料进入反应桶200底部，颗粒较大的原料则留在过滤桶301中，此时反应桶200内未被填满，随后启动液泵104，通过进液管105向反应桶200中输入反应剂，反应剂进入反应桶200，并通过过滤孔303进入过滤桶301，直至反应桶200和过滤桶301被填满时，反应桶200和过滤桶301中的空气从出气口401排出，圆球406由于受到自身浮力影响，堵住出气口401，达到使原料与反应剂混合时将空气隔开，也可以防止空气在混合时进入反应桶，防止原料和反应剂氧化的效果，圆球406材质设置为顺丁橡胶，顺丁橡胶具有良好的弹性，耐磨性好，耐曲挠性和动态性能好的优点，提高圆球406的密封性能和使用寿命，挂绳405的材质设置为耐腐蚀性好的聚四氟乙烯，挂绳405具有固定圆球406的作用，此时反应桶200和内部的过滤桶301中的空气被排出，随后工作人员同时启动防水电机350和伺服电机307，防水电机350驱动搅拌刀351，对过滤桶301内部的原料进行搅拌切割，使颗粒较大的原料被碎化，同时伺服电机307驱动外螺纹杆305转动，由于外螺纹杆305与内螺纹杆304螺纹连接，且内螺纹杆304固定在过滤桶301底部内壁，同时过滤桶301外表面开设限位槽(图中未标注)，限位槽(图中未标注)在限位板205外表面上下滑动连接，所以过滤桶301在反应桶200内壁上下滑动，橡胶环一310紧贴反应桶200内壁，起到密封作用，同时由于过滤桶301内部的原料与反应剂受到挤压，将搅拌刀351搅拌切割细化后的原料向下排挤，并与反应剂进行混合，颗粒较大的原料则继续留在过滤桶301内被细化，当内螺纹杆304顶端到达过滤限位盘306底部时，伺服电机307反向旋转，过滤桶301向下运动，将原料和反应剂向过滤桶301内挤压，如此往返运动，提高原料和反应剂的活性，同时搅拌刀351在转动的同时也会带起漩涡，加快原料和反应剂之间的混合，最后当原料与反应剂完全混合时，工作人员打开出料管201的电动液阀(图中未标注)，混合物受自身重力排出，完成饲料添加剂的制备；
当需要清洗反应桶200时，工作人员首先手动将顶盖400沿着桶沿202旋转，旋转的同时向上提起顶盖400，当顶盖400底部的直角卡板402刚好到达缺口203时，直角卡板402不再与桶沿202底部的环槽204卡接，此时可以顺利拿出顶盖400，方便对顶盖400和反应桶200进行清洗，清洗干净后将水通过出料管201排出，达到方便清洗的效果；当清洗完毕后，工作人员将顶盖400底部的直角卡板402对准桶沿202上的缺口203向下盖上顶盖400，并沿着桶沿202旋转30度，使直角卡板402的底部内壁与环槽204卡接，同时顶盖400底部的橡胶环二403紧紧压在桶沿202顶部，具有密封作用。
以上，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，包括制备生产线本体(100)，其特征在于：所述制备生产线本体(100)、反应桶(200)、过滤器(300)和顶盖(400)，所述制备生产线本体(100)还包括底部安装的底座(101)，所述底座(101)顶部固定连接支撑板(102)，所述底座(101)顶端安装有提取液储存罐(103)，所述提取液储存罐(103)顶端固定连接液泵(104)输入端，所述液泵(104)输出端安装有进液管(105)，所述支撑板(102)顶端固定连接反应桶(200)，所述反应桶(200)一侧安装有出料管(201)，所述反应桶(200)顶部外侧套接桶沿(202)，所述桶沿(202)顶部外表面开设有缺口(203)，所述缺口(203)底部开设有环槽(204)，所述反应桶(200)内壁安装有限位板(205)，所述反应桶(200)内壁设有过滤器(300)，所述过滤器(300)还包括过滤桶(301)，所述过滤桶(301)外表面套接滑动环(302)，所述过滤桶(301)侧面和底部开设有过滤孔(303)，所述过滤桶(301)底部内壁插接内螺纹杆(304)，所述内螺纹杆(304)内壁啮合连接外螺纹杆(305)，所述外螺纹杆(305)底端安装有伺服电机(307)，所述外螺纹杆(305)顶端固定连接限位盘(306)，所述滑动环(302)外表面套接橡胶环一(310)，所述过滤桶(301)底部安装有防水电机(350)，所述防水电机(350)输出端固定连接搅拌刀(351)，所述反应桶(200)顶部设有顶盖(400)，所述顶盖(400)顶端开设有出气口(401)，所述顶盖(400)底部安装有直角卡板(402)，所述顶盖(400)底部固定连接橡胶环二(403)，所述出气口(401)内壁安装有横板(404)，所述横板(404)底部固定连接挂绳(405)，所述挂绳(405)底端安装有圆球(406)。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，其特征在于：所述进液管(105)与反应桶(200)外壁固定连接，且与反应桶(200)内壁相通。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，其特征在于：所述出料管(201)内壁安装有电动液阀，所述橡胶环一(310)紧贴反应桶(200)内壁，所述橡胶环一(310)与反应桶(200)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，其特征在于：所述过滤桶(301)外表面开设限位槽，所述限位槽内壁与限位板(205)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，其特征在于：所述伺服电机(307)与反应桶(200)底部固定连接，所述内螺纹杆(304)底端与过滤桶(301)底部内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，其特征在于：所述外螺纹杆(305)穿过反应桶(200)和过滤桶(301)底部与内螺纹杆(304)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，其特征在于：所述搅拌刀(351)和防水电机(350)的数量设置为若干组，所述搅拌刀(351)设置在过滤桶(301)内壁。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，其特征在于：所述直角卡板(402)与缺口(203)的体积相等，所述直角卡板(402)与环槽(204)之间设置为卡接。
9.根据权利要求1所述的一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，其特征在于：所述圆球(406)内部为空心状，所述圆球(406)的材质设置为顺丁橡胶。
10.根据权利要求1所述的一种抗菌肽饲料添加剂制备生产线，其特征在于：所述出气口(401)的直径小于圆球(406)的直径，所述挂绳(405)的材质设置为聚四氟乙烯。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2006079557A1 (de) * 2005-01-26 2006-08-03 Epc Industrial Engineering Gmbh Reaktor zur kontinuierlichen und gleichzeitigen herstellung verschiedener und variabel viskos einstellbarer polyesterprodukte mit regelung des prozessfortschrittes über das / die hydraulische (n) antriebs system (e)
CN206139155U (zh) * 2016-11-07 2017-05-03 南阳师范学院 一种方便取样的不锈钢反应釜

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