CN114470834A - 一种粗苯加氢萃取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明专利公开了一种粗苯加氢萃取装置，包括塔体和精馏柱，所述塔体顶部与所述精馏柱底部相连，所述精馏柱上部侧边和所述塔体上部侧边均有单独的溶剂进料管线，所述的精馏柱溶剂进料管线和所述的塔体溶剂进料管线均设有控制阀，所述的精馏柱顶部有气相出口管线，所述的塔体底部有液相出口管线，所述的塔体中部有原料进料管线，所述的液相出口管线有支线去往塔底重沸器底部，所述的塔底重沸器顶部有管线去往所述塔体下部侧边，所述的精馏柱内部装有填料层，所述的塔体内部分为上部填料层和下部塔盘层，所述的气相出口管线底部设有压力表和温度计。该粗苯加氢萃取装置，采取双溶剂进料和塔顶抽出介质零回流操作，分离效果好且操作稳定，提升了产品的质量。

Description

一种粗苯加氢萃取装置
技术领域
本发明专利用于萃取设备技术领域，具体涉及一种粗苯加氢萃取装置。
背景技术
现有粗苯加氢装置，加氢油进入萃取蒸馏工序，分离出非芳产品，之后再将芳烃与溶剂分离，溶剂回萃取蒸馏塔，芳烃进入苯精馏塔分离出纯苯和甲苯。国内粗苯加氢装置，萃取溶剂主要有环丁砜和N-甲酰吗啉，工艺分为两苯萃取和三苯萃取。由于粗苯原料以及加氢反应生成部分C7非芳烃如甲基环己烷等，在溶剂中其沸点与苯接近，难以将其有效分离，导致非芳中苯含量较高。
发明内容
本发明专利的目的在于提供一种粗苯加氢萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种粗苯加氢萃取装置，包括塔体和精馏柱，所述塔体顶部与所述精馏柱底部相连，所述精馏柱上部侧边和所述塔体上部侧边均有单独的溶剂进料管线，所述的精馏柱溶剂进料管线和所述的塔体溶剂进料管线均设有控制阀，所述的精馏柱顶部有气相出口管线，所述的塔体底部有液相出口管线，所述的塔体中部有原料进料管线，所述的液相出口管线有支线去往塔底重沸器底部，所述的塔底重沸器顶部有管线去往所述塔体下部侧边，所述的精馏柱内部装有填料层，所述的塔体内部分为上部填料层和下部塔盘层，所述的气相出口管线底部设有压力表和温度计。
优选的，所述的精馏柱内径约为所述塔体内径的1/3。
优选的，所述精馏柱的高度约为所述塔体高度的1/6。
优选的，所述塔体里上部填料层和下部塔盘层高度约为1:1。
优选的，所述气相出口管线里面的介质经冷凝器冷凝后全部进产品罐，采取零回流。
优选的，所述精馏柱和所述塔体里的填料要整齐堆砌。
优选的，所述的精馏柱和所述的塔体内部上方均设有液体分布器，用于均匀分布溶剂进料。
本发明专利的技术效果和优点：该粗苯加氢萃取装置，结构合理，实用性强，塔体加精馏柱的设置，可使本装置的分离效果大幅度增强，精馏柱和塔体的溶剂分别单独进料，可对运行情况进行良好控制，塔顶介质零回流的设置，一方面可以节能，另一方面也简化操作减少波动提升产品质量的稳定性。
附图说明
图1为本发明专利的结构示意图
图中：1精馏柱、2塔体、3溶剂进料线、4精馏柱溶剂进料控制阀、5塔体溶剂进料控制阀、6精馏柱填料层、7塔体填料层、8塔体塔盘层、9、顶部气相出口管线、10底部液相出口管线、11重沸器、12压力表、13温度计、14原料进料管线。
具体实施方式
下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其它实施例，都属于本发明专利保护的范围。
本发明专利提供了如图1所示的一种粗苯加氢萃取装置，包括塔体2和精馏柱1，所述塔体2顶部与所述精馏柱1底部相连，所述精馏柱1上部侧边和所述塔体2上部侧边均有单独的溶剂进料管线3，所述的精馏柱1溶剂进料管线设有控制阀4，所述的塔体2溶剂进料管线设有控制阀5，所述的精馏柱1顶部有气相出口管线9，所述的塔体2底部有液相出口管线10，所述的塔体2中部有原料进料管线14，所述的液相出口管线10有支线去往塔底重沸器11底部，所述的塔底重沸器11顶部有管线去往所述塔体2下部侧边，所述的精馏柱内部装有填料层6，所述的塔体内部分为上部填料层7和下部塔盘层8，所述的气相出口管线9底部设有压力表12和温度计13，所述的精馏柱1内径约为所述塔体2内径的1/3，所述精馏柱1的高度约为所述塔体2高度的1/6，所述塔体2里上部填料层7和下部塔盘层8高度约为1:1，所述气相出口管线9里面的介质经冷凝器冷凝后全部进产品罐，采取零回流，所述精馏柱1和所述塔体2里的填料要整齐堆砌，所述的精馏柱1和所述的塔体2内部上方均设有液体分布器，用于均匀分布溶剂进料。
工作原理：溶剂经进料线3进入精馏柱1和塔体2顶部从上往下走，溶解原料进料线14中的苯和甲苯并往下一直到塔底，塔底的部分液体经重沸器11加热气化进入塔内从下往上走加热塔内的介质并带走轻质非芳烃，一直经顶部出口管线9冷凝后进罐，根据罐内物质的组成分析和塔顶的温度计13和压力表12的读数来调节精馏柱溶剂控制阀4和塔体溶剂进料阀5的开度，从而达到非芳烃和芳烃的有效分离。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明专利的优选实施例而已，并不用于限制本发明专利，尽管参照前述实施例对本发明专利进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明专利的的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粗苯加氢萃取装置，包括塔体（2）和精馏柱（1），其特征在于：所述塔体（2）顶部与所述精馏柱（1）底部相连，所述精馏柱（1）上部侧边和所述塔体（2）上部侧边均有单独的溶剂进料管线（3），所述的精馏柱（1）溶剂进料管线设有控制阀（4），所述的塔体（2）溶剂进料管线设有控制阀（5），所述的精馏柱（1）顶部有气相出口管线（9），所述的塔体（2）底部有液相出口管线（10），所述的塔体（2）中部有原料进料管线（14），所述的液相出口管线（10）有支线去往塔底重沸器（11）底部，所述的塔底重沸器（11）顶部有管线去往所述塔体（2）下部侧边，所述的精馏柱内部装有填料层（6），所述的塔体内部分为上部填料层（7）和下部塔盘层（8），所述的气相出口管线（9）底部设有压力表（12）和温度计（13）。
2.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢萃取装置，其特征在于：所述精馏柱（1）的内径约为所述塔体（2）内径的1/3。
3.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢萃取装置，其特征在于：所述精馏柱（1）的高度约为所述塔体（2）高度的1/6。
4.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢萃取装置，其特征在于：所述塔体（2）里上部填料层（7）和下部塔盘层（8）高度约为1:1。
5.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢萃取装置，其特征在于：所述气相出口管线（9）里面的介质经冷凝器冷凝后全部进产品罐，采取零回流。
6.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢萃取装置，其特征在于：所述精馏柱（1）和所述塔体（2）里的填料要整齐堆砌。
7.根据权利要求1所述的一种粗苯加氢萃取装置，其特征在于：所述的精馏柱（1）和所述的塔体（2）内部上方均设有液体分布器，用于均匀分布溶剂进料。
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