CN114464920B - 一种锂电池纺织涂层包装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池纺织涂层包装结构,涉及锂电池技术领域,包括底板,还包括:设置于底板上方两侧的安装框,安装框内一侧滑动设置围板;设置于围板之间的包装机构,包括设置于围板之间的导热壳,导热壳内部为空腔结构,所述导热壳顶部固定连接限位板,限位板两侧开设安装槽,安装槽内滑动设置阀门板,阀门板和限位板上均开设导气孔,所述阀门板一侧与围板固定连接,所述导热壳之间设置夹持组件,用于对锂电池的夹持固定,述导气管一侧穿过安装框,且端部设置蓄压组件,蓄压组件两侧设置回流冷却管,在蓄压组件的作用下,实现热气回流冷却,并驱动阀门板移动,实现快速散热;设置于安装框之间的传动机构,用于转换拆卸设备。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域,具体是一种锂电池纺织涂层包装结构。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池纺织涂层包装结构采用涤纶等纺织布为基材,一面涂层阻燃丙烯酸类等涂料,引用新的固定机构,通过固定机构,能够快速的固定纺织布,同时引用全新的透气机构,能够根据内部气压单向自动打开,同时引入全新的导热机构,能够快速散热。
传统的包装结构在实际进行使用时,一般都是使用螺丝螺栓进行固定安装,在维护拆卸时十分的不便,同时传统的包装结构不能根据电池的实际使用情况,调节散热效果,散热效果较差,实用性不高。
发明内容
本发明提供一种锂电池纺织涂层包装结构,解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种锂电池纺织涂层包装结构,包括底板,还包括:设置于底板上方两侧的安装框,安装框内一侧滑动设置围板;设置于围板之间的包装机构,包括设置于围板之间的导热壳,导热壳内部为空腔结构,所述导热壳顶部固定连接限位板,限位板两侧开设安装槽,安装槽内滑动设置阀门板,阀门板和限位板上均开设导气孔,所述阀门板一侧与围板固定连接,所述导热壳之间设置夹持组件,用于对锂电池的夹持固定,所述导热壳与限位板的安装槽连通;
设置于安装框内一侧的散热机构,包括固定设置于安装框内的固定梁,固定梁两侧固定连接安装筒,安装筒内设置活塞组件,所述安装筒外部侧壁固定连接吸热板,吸热板一侧固定连接吸热片,吸热片设置有多个,所述吸热板一侧固定连接导热杆,导热杆一侧延伸至安装筒内,所述安装筒侧壁固定连接导气管,导气管设置有多个,且纵向设置在安装筒侧壁上,所述导气管一侧穿过安装框,且端部设置蓄压组件,蓄压组件两侧设置回流冷却管,在蓄压组件的作用下,实现热气回流冷却,并驱动阀门板移动,实现快速散热;设置于安装框之间的传动机构,用于转换拆卸设备。
作为本发明的一种优选技术方案,所述夹持组件包括固定设置于围板内壁一侧的弹性件,弹性件一侧固定连接夹持板,夹持板之间设置锂电池,通过设置弹性件和夹持板,可以实现对多种尺寸的锂电池的夹持固定,提高了装置的使用范围。
作为本发明的一种优选技术方案,所述活塞组件包括伸缩筒,伸缩筒一侧与安装筒底部固定连接,所述伸缩筒顶部固定连接活塞板,活塞板一侧的活塞筒一端套设伸缩件。
作为本发明的一种优选技术方案,所述蓄压组件包括蓄压筒,蓄压筒固定设置于安装框外壁,所述蓄压筒内滑动设置密封板,密封板一侧固定连接活塞柱,活塞柱一侧穿过固定梁,且一端固定连接推板,所述蓄压筒内的活塞柱上套设复位件。
作为本发明的一种优选技术方案,所述蓄压筒一侧固定连接导气头,导气头两侧分别与回流冷却管固定连接,所述回流冷却管一侧固定连接伸缩管,伸缩管一侧延伸至导热壳内,热空气经过回流冷却管时,由于回流冷却管在外界,则气温相对于安装框内部温度较低,能够起到自然冷却的作用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动机构包括滑动设置于底板两侧的安装腿,安装腿顶部与安装框固定连接,所述安装腿一侧固定连接齿杆,齿杆之间的底板上转动连接传动齿轮,传动齿轮的转轴上套设扭簧,扭簧两侧分别与传动齿轮和底板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底板一侧的安装框一侧转动连接风扇箱,所述底板两侧固定连接固定筒,固定筒内固定连接支撑件,支撑件顶部固定连接锁定杆,所述安装框一侧固定连接限位臂,所述回流冷却管穿过限位臂,且与限位臂固定连接,所述固定筒底部固定连接垫板。
本发明具有以下有益之处:在进行使用时,将需要进行安装的电池放置在导热壳之间,在弹性件的作用下夹持板将锂电池本体进行固定,然后操作人员人工向中间推动一侧的安装框移动,在安装腿一侧的齿杆和传动齿轮的作用下,则围板在安装框内滑动,实现快速包装安装,同时将风扇箱转动至水平搭在另一侧的安装框侧壁,在限位臂的作用下,锁定杆对安装框整体进行锁定,扭簧起到反作用夹持力,在锂电池工作产热时,热空气在散热壳内聚集,在吸热片的作用下,通过吸热板一侧的导热杆将热量传递进安装筒内,安装筒内的空气受热膨胀,进而带动活塞板下移,热空气通过导气管导进蓄压筒内,蓄压筒内的密封板在膨胀的热空气的作用下,带动活塞柱移动,在推板的作用下,推动围板向中间移动,进而带动阀门板在限位板的安装槽内滑动直至两者的导气孔连通,然后热空气经过回流冷却管重新进入导热壳内,实现对锂电池的冷却,同时个高速流动的空气从导气空中散出,并在风扇箱的作用下,快速排走,总体来说这种方式大大提高了装置的散热效率,散热效果好,同时对锂电池的保护效果较好,且便于后期维护人员的维修拆卸,实用性较高。
附图说明
图1为一种锂电池纺织涂层包装结构主体的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为一种锂电池纺织涂层包装结构中包装机构的结构示意图。
图4为一种锂电池纺织涂层包装结构中传动机构的结构示意图。
图中:1、底板;2、安装框;3、齿杆;4、安装腿;5、扭簧;6、传动齿轮;7、固定筒;8、支撑件;9、锁定杆;10、限位臂;11、导气管;12、蓄压筒;13、密封板;14、回流冷却管;15、活塞柱;16、推板;17、围板;18、弹性件;19、导热壳;20、阀门板;21、导气孔;22、风扇箱;23、限位板;24、夹持板;25、伸缩管;26、导气头;27、锂电池;28、导热杆;29、安装筒;30、活塞板;31、伸缩件;32、伸缩筒;33、吸热板;34、安装槽;35、垫板;36、固定梁;37、吸热片;38、复位件;39、包装机构;40、散热机构;41、活塞组件;42、夹持组件;43、蓄压组件;44、传动机构。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1-4,一种锂电池27纺织涂层包装结构,包括底板1,还包括:设置于底板1上方两侧的安装框2,安装框2内一侧滑动设置围板17;设置于围板17之间的包装机构39,包括设置于围板17之间的导热壳19,导热壳19内部为空腔结构,所述导热壳19顶部固定连接限位板23,限位板23两侧开设安装槽34,安装槽34内滑动设置阀门板20,阀门板20和限位板23上均开设导气孔21,所述阀门板20一侧与围板17固定连接,所述导热壳19之间设置夹持组件42,用于对锂电池27的夹持固定,所述导热壳19与限位板23的安装槽34连通;
设置于安装框2内一侧的散热机构40,包括固定设置于安装框2内的固定梁36,固定梁36两侧固定连接安装筒29,安装筒29内设置活塞组件41,所述安装筒29外部侧壁固定连接吸热板33,吸热板33一侧固定连接吸热片37,吸热片37设置有多个,所述吸热板33一侧固定连接导热杆28,导热杆28一侧延伸至安装筒29内,所述安装筒29侧壁固定连接导气管11,导气管11设置有多个,且纵向设置在安装筒29侧壁上,所述导气管11一侧穿过安装框2,且端部设置蓄压组件43,蓄压组件43两侧设置回流冷却管14,在蓄压组件43的作用下,实现热气回流冷却,并驱动阀门板20移动,实现快速散热;设置于安装框2之间的传动机构44,用于转换拆卸设备,不仅提高了安装效率,同时拆卸维护更加的便捷。
实施例2
请参阅图1-4,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述夹持组件42包括固定设置于围板17内壁一侧的弹性件18,弹性件18一侧固定连接夹持板24,夹持板24之间设置锂电池27,通过设置弹性件18和夹持板24,可以实现对多种尺寸的锂电池27的夹持固定,提高了装置的使用范围。
所述活塞组件41包括伸缩筒32,伸缩筒32一侧与安装筒29底部固定连接,所述伸缩筒32顶部固定连接活塞板30,活塞板30一侧的活塞筒一端套设伸缩件31。
所述蓄压组件43包括蓄压筒12,蓄压筒12固定设置于安装框2外壁,所述蓄压筒12内滑动设置密封板13,密封板13一侧固定连接活塞柱15,活塞柱15一侧穿过固定梁36,且一端固定连接推板16,所述蓄压筒12内的活塞柱15上套设复位件38。
所述蓄压筒12一侧固定连接导气头26,导气头26两侧分别与回流冷却管14固定连接,所述回流冷却管14一侧固定连接伸缩管25,伸缩管25一侧延伸至导热壳19内,热空气经过回流冷却管14时,由于回流冷却管14在外界,则气温相对于安装框2内部温度较低,能够起到自然冷却的作用。
实际使用产热时,热空气在散热壳内聚集,在吸热片37的作用下,通过吸热板33一侧的导热杆28将热量传递进安装筒29内,安装筒29内的空气受热膨胀,进而带动活塞板30下移,热空气通过导气管11导进蓄压筒12内,蓄压筒12内的密封板13在膨胀的热空气的作用下,带动活塞柱15移动,在推板16的作用下,推动围板17向中间移动,进而带动阀门板20在限位板23的安装槽34内滑动直至两者的导气孔21连通,然后热空气经过回流冷却管14重新进入导热壳19内,实现对锂电池27的冷却,同时个高速流动的空气从导气空中散出,并在风扇箱22的作用下,快速排走。
所述传动机构44包括滑动设置于底板1两侧的安装腿4,安装腿4顶部与安装框2固定连接,所述安装腿4一侧固定连接齿杆3,齿杆3之间的底板1上转动连接传动齿轮6,传动齿轮6的转轴上套设扭簧5,扭簧5两侧分别与传动齿轮6和底板1固定连接,实际使用时,操作人员向中间推动一侧的安装框2移动,在安装腿4一侧的齿杆3和传动齿轮6的作用下,另一侧的安装框2也相对移动,则围板17在安装框2内滑动,实现快速包装安装。
所述底板1一侧的安装框2一侧转动连接风扇箱22,所述底板1两侧固定连接固定筒7,固定筒7内固定连接支撑件8,支撑件8顶部固定连接锁定杆9,所述安装框2一侧固定连接限位臂10,所述回流冷却管14穿过限位臂10,且与限位臂10固定连接,所述固定筒7底部固定连接垫板35,在限位臂10的作用下,锁定杆9对安装框2整体进行锁定,扭簧5起到反作用夹持力。
总体来说这种方式大大提高了装置的散热效率,散热效果好,同时对锂电池27的保护效果较好,且便于后期维护人员的维修拆卸,实用性较高。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池纺织涂层包装结构,包括底板,其特征在于,还包括:
设置于底板上方两侧的安装框,安装框内一侧滑动设置围板;
设置于围板之间的包装机构,包括设置于围板之间的导热壳,导热壳内部为空腔结构,所述导热壳顶部固定连接限位板,限位板两侧开设安装槽,安装槽内滑动设置阀门板,阀门板和限位板上均开设导气孔,所述阀门板一侧与围板固定连接,所述导热壳之间设置夹持组件,用于对锂电池的夹持固定,所述导热壳与限位板的安装槽连通;
设置于安装框内一侧的散热机构,包括固定设置于安装框内的固定梁,固定梁两侧固定连接安装筒,安装筒内设置活塞组件,所述安装筒外部侧壁固定连接吸热板,吸热板一侧固定连接吸热片,吸热片设置有多个,所述吸热板一侧固定连接导热杆,导热杆一侧延伸至安装筒内,所述安装筒侧壁固定连接导气管,导气管设置有多个,且纵向设置在安装筒侧壁上,所述导气管一侧穿过安装框,且端部设置蓄压组件,蓄压组件两侧设置回流冷却管,在蓄压组件的作用下,实现热气回流冷却,并驱动阀门板移动,实现快速散热;
设置于安装框之间的传动机构,用于转换拆卸设备。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池纺织涂层包装结构,其特征在于,所述夹持组件包括固定设置于围板内壁一侧的弹性件,弹性件一侧固定连接夹持板,夹持板之间设置锂电池。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池纺织涂层包装结构,其特征在于,所述活塞组件包括伸缩筒,伸缩筒一侧与安装筒底部固定连接,所述伸缩筒顶部固定连接活塞板,活塞板一侧的活塞筒一端套设伸缩件。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池纺织涂层包装结构,其特征在于,所述蓄压组件包括蓄压筒,蓄压筒固定设置于安装框外壁,所述蓄压筒内滑动设置密封板,密封板一侧固定连接活塞柱,活塞柱一侧穿过固定梁,且一端固定连接推板。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池纺织涂层包装结构,其特征在于,所述蓄压筒一侧固定连接导气头,导气头两侧分别与回流冷却管固定连接,所述回流冷却管一侧固定连接伸缩管,伸缩管一侧延伸至导热壳内。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池纺织涂层包装结构,其特征在于,所述传动机构包括滑动设置于底板两侧的安装腿,安装腿顶部与安装框固定连接,所述安装腿一侧固定连接齿杆,齿杆之间的底板上转动连接传动齿轮,传动齿轮的转轴上套设扭簧。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池纺织涂层包装结构,其特征在于,所述底板一侧的安装框一侧转动连接风扇箱,所述底板两侧固定连接固定筒,固定筒内固定连接支撑件,支撑件顶部固定连接锁定杆,所述安装框一侧固定连接限位臂。
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