CN114464920A - 一种锂电池纺织涂层包装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池纺织涂层包装结构，涉及锂电池技术领域，包括底板，还包括：设置于底板上方两侧的安装框，安装框内一侧滑动设置围板；设置于围板之间的包装机构，包括设置于围板之间的导热壳，导热壳内部为空腔结构，所述导热壳顶部固定连接限位板，限位板两侧开设安装槽，安装槽内滑动设置阀门板，阀门板和限位板上均开设导气孔，所述阀门板一侧与围板固定连接，所述导热壳之间设置夹持组件，用于对锂电池的夹持固定，述导气管一侧穿过安装框，且端部设置蓄压组件，蓄压组件两侧设置回流冷却管，在蓄压组件的作用下，实现热气回流冷却，并驱动阀门板移动，实现快速散热；设置于安装框之间的传动机构，用于转换拆卸设备。

Description

一种锂电池纺织涂层包装结构
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，具体是一种锂电池纺织涂层包装结构。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池纺织涂层包装结构采用涤纶等纺织布为基材，一面涂层阻燃丙烯酸类等涂料，引用新的固定机构，通过固定机构，能够快速的固定纺织布，同时引用全新的透气机构，能够根据内部气压单向自动打开，同时引入全新的导热机构，能够快速散热。
传统的包装结构在实际进行使用时，一般都是使用螺丝螺栓进行固定安装，在维护拆卸时十分的不便，同时传统的包装结构不能根据电池的实际使用情况，调节散热效果，散热效果较差，实用性不高。
发明内容
本发明提供一种锂电池纺织涂层包装结构，解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锂电池纺织涂层包装结构，包括底板，还包括：设置于底板上方两侧的安装框，安装框内一侧滑动设置围板；设置于围板之间的包装机构，包括设置于围板之间的导热壳，导热壳内部为空腔结构，所述导热壳顶部固定连接限位板，限位板两侧开设安装槽，安装槽内滑动设置阀门板，阀门板和限位板上均开设导气孔，所述阀门板一侧与围板固定连接，所述导热壳之间设置夹持组件，用于对锂电池的夹持固定，所述导热壳与限位板的安装槽连通；
设置于安装框内一侧的散热机构，包括固定设置于安装框内的固定梁，固定梁两侧固定连接安装筒，安装筒内设置活塞组件，所述安装筒外部侧壁固定连接吸热板，吸热板一侧固定连接吸热片，吸热片设置有多个，所述吸热板一侧固定连接导热杆，导热杆一侧延伸至安装筒内，所述安装筒侧壁固定连接导气管，导气管设置有多个，且纵向设置在安装筒侧壁上，所述导气管一侧穿过安装框，且端部设置蓄压组件，蓄压组件两侧设置回流冷却管，在蓄压组件的作用下，实现热气回流冷却，并驱动阀门板移动，实现快速散热；设置于安装框之间的传动机构，用于转换拆卸设备。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持组件包括固定设置于围板内壁一侧的弹性件，弹性件一侧固定连接夹持板，夹持板之间设置锂电池，通过设置弹性件和夹持板，可以实现对多种尺寸的锂电池的夹持固定，提高了装置的使用范围。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞组件包括伸缩筒，伸缩筒一侧与安装筒底部固定连接，所述伸缩筒顶部固定连接活塞板，活塞板一侧的活塞筒一端套设伸缩件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述蓄压组件包括蓄压筒，蓄压筒固定设置于安装框外壁，所述蓄压筒内滑动设置密封板，密封板一侧固定连接活塞柱，活塞柱一侧穿过固定梁，且一端固定连接推板，所述蓄压筒内的活塞柱上套设复位件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述蓄压筒一侧固定连接导气头，导气头两侧分别与回流冷却管固定连接，所述回流冷却管一侧固定连接伸缩管，伸缩管一侧延伸至导热壳内，热空气经过回流冷却管时，由于回流冷却管在外界，则气温相对于安装框内部温度较低，能够起到自然冷却的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动机构包括滑动设置于底板两侧的安装腿，安装腿顶部与安装框固定连接，所述安装腿一侧固定连接齿杆，齿杆之间的底板上转动连接传动齿轮，传动齿轮的转轴上套设扭簧，扭簧两侧分别与传动齿轮和底板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板一侧的安装框一侧转动连接风扇箱，所述底板两侧固定连接固定筒，固定筒内固定连接支撑件，支撑件顶部固定连接锁定杆，所述安装框一侧固定连接限位臂，所述回流冷却管穿过限位臂，且与限位臂固定连接，所述固定筒底部固定连接垫板。
本发明具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行安装的电池放置在导热壳之间，在弹性件的作用下夹持板将锂电池本体进行固定，然后操作人员人工向中间推动一侧的安装框移动，在安装腿一侧的齿杆和传动齿轮的作用下，则围板在安装框内滑动，实现快速包装安装，同时将风扇箱转动至水平搭在另一侧的安装框侧壁，在限位臂的作用下，锁定杆对安装框整体进行锁定，扭簧起到反作用夹持力，在锂电池工作产热时，热空气在散热壳内聚集，在吸热片的作用下，通过吸热板一侧的导热杆将热量传递进安装筒内，安装筒内的空气受热膨胀，进而带动活塞板下移，热空气通过导气管导进蓄压筒内，蓄压筒内的密封板在膨胀的热空气的作用下，带动活塞柱移动，在推板的作用下，推动围板向中间移动，进而带动阀门板在限位板的安装槽内滑动直至两者的导气孔连通，然后热空气经过回流冷却管重新进入导热壳内，实现对锂电池的冷却，同时个高速流动的空气从导气空中散出，并在风扇箱的作用下，快速排走，总体来说这种方式大大提高了装置的散热效率，散热效果好，同时对锂电池的保护效果较好，且便于后期维护人员的维修拆卸，实用性较高。
附图说明
图1为一种锂电池纺织涂层包装结构主体的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为一种锂电池纺织涂层包装结构中包装机构的结构示意图。
图4为一种锂电池纺织涂层包装结构中传动机构的结构示意图。
图中：1、底板；2、安装框；3、齿杆；4、安装腿；5、扭簧；6、传动齿轮；7、固定筒；8、支撑件；9、锁定杆；10、限位臂；11、导气管；12、蓄压筒；13、密封板；14、回流冷却管；15、活塞柱；16、推板；17、围板；18、弹性件；19、导热壳；20、阀门板；21、导气孔；22、风扇箱；23、限位板；24、夹持板；25、伸缩管；26、导气头；27、锂电池；28、导热杆；29、安装筒；30、活塞板；31、伸缩件；32、伸缩筒；33、吸热板；34、安装槽；35、垫板；36、固定梁；37、吸热片；38、复位件；39、包装机构；40、散热机构；41、活塞组件；42、夹持组件；43、蓄压组件；44、传动机构。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1-4，一种锂电池27纺织涂层包装结构，包括底板1，还包括：设置于底板1上方两侧的安装框2，安装框2内一侧滑动设置围板17；设置于围板17之间的包装机构39，包括设置于围板17之间的导热壳19，导热壳19内部为空腔结构，所述导热壳19顶部固定连接限位板23，限位板23两侧开设安装槽34，安装槽34内滑动设置阀门板20，阀门板20和限位板23上均开设导气孔21，所述阀门板20一侧与围板17固定连接，所述导热壳19之间设置夹持组件42，用于对锂电池27的夹持固定，所述导热壳19与限位板23的安装槽34连通；
设置于安装框2内一侧的散热机构40，包括固定设置于安装框2内的固定梁36，固定梁36两侧固定连接安装筒29，安装筒29内设置活塞组件41，所述安装筒29外部侧壁固定连接吸热板33，吸热板33一侧固定连接吸热片37，吸热片37设置有多个，所述吸热板33一侧固定连接导热杆28，导热杆28一侧延伸至安装筒29内，所述安装筒29侧壁固定连接导气管11，导气管11设置有多个，且纵向设置在安装筒29侧壁上，所述导气管11一侧穿过安装框2，且端部设置蓄压组件43，蓄压组件43两侧设置回流冷却管14，在蓄压组件43的作用下，实现热气回流冷却，并驱动阀门板20移动，实现快速散热；设置于安装框2之间的传动机构44，用于转换拆卸设备，不仅提高了安装效率，同时拆卸维护更加的便捷。
实施例2
请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述夹持组件42包括固定设置于围板17内壁一侧的弹性件18，弹性件18一侧固定连接夹持板24，夹持板24之间设置锂电池27，通过设置弹性件18和夹持板24，可以实现对多种尺寸的锂电池27的夹持固定，提高了装置的使用范围。
所述活塞组件41包括伸缩筒32，伸缩筒32一侧与安装筒29底部固定连接，所述伸缩筒32顶部固定连接活塞板30，活塞板30一侧的活塞筒一端套设伸缩件31。
所述蓄压组件43包括蓄压筒12，蓄压筒12固定设置于安装框2外壁，所述蓄压筒12内滑动设置密封板13，密封板13一侧固定连接活塞柱15，活塞柱15一侧穿过固定梁36，且一端固定连接推板16，所述蓄压筒12内的活塞柱15上套设复位件38。
所述蓄压筒12一侧固定连接导气头26，导气头26两侧分别与回流冷却管14固定连接，所述回流冷却管14一侧固定连接伸缩管25，伸缩管25一侧延伸至导热壳19内，热空气经过回流冷却管14时，由于回流冷却管14在外界，则气温相对于安装框2内部温度较低，能够起到自然冷却的作用。
实际使用产热时，热空气在散热壳内聚集，在吸热片37的作用下，通过吸热板33一侧的导热杆28将热量传递进安装筒29内，安装筒29内的空气受热膨胀，进而带动活塞板30下移，热空气通过导气管11导进蓄压筒12内，蓄压筒12内的密封板13在膨胀的热空气的作用下，带动活塞柱15移动，在推板16的作用下，推动围板17向中间移动，进而带动阀门板20在限位板23的安装槽34内滑动直至两者的导气孔21连通，然后热空气经过回流冷却管14重新进入导热壳19内，实现对锂电池27的冷却，同时个高速流动的空气从导气空中散出，并在风扇箱22的作用下，快速排走。
所述传动机构44包括滑动设置于底板1两侧的安装腿4，安装腿4顶部与安装框2固定连接，所述安装腿4一侧固定连接齿杆3，齿杆3之间的底板1上转动连接传动齿轮6，传动齿轮6的转轴上套设扭簧5，扭簧5两侧分别与传动齿轮6和底板1固定连接，实际使用时，操作人员向中间推动一侧的安装框2移动，在安装腿4一侧的齿杆3和传动齿轮6的作用下，另一侧的安装框2也相对移动，则围板17在安装框2内滑动，实现快速包装安装。
所述底板1一侧的安装框2一侧转动连接风扇箱22，所述底板1两侧固定连接固定筒7，固定筒7内固定连接支撑件8，支撑件8顶部固定连接锁定杆9，所述安装框2一侧固定连接限位臂10，所述回流冷却管14穿过限位臂10，且与限位臂10固定连接，所述固定筒7底部固定连接垫板35，在限位臂10的作用下，锁定杆9对安装框2整体进行锁定，扭簧5起到反作用夹持力。
总体来说这种方式大大提高了装置的散热效率，散热效果好，同时对锂电池27的保护效果较好，且便于后期维护人员的维修拆卸，实用性较高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池纺织涂层包装结构，包括底板，其特征在于，还包括：
设置于底板上方两侧的安装框，安装框内一侧滑动设置围板；
设置于围板之间的包装机构，包括设置于围板之间的导热壳，导热壳内部为空腔结构，所述导热壳顶部固定连接限位板，限位板两侧开设安装槽，安装槽内滑动设置阀门板，阀门板和限位板上均开设导气孔，所述阀门板一侧与围板固定连接，所述导热壳之间设置夹持组件，用于对锂电池的夹持固定，所述导热壳与限位板的安装槽连通；
设置于安装框内一侧的散热机构，包括固定设置于安装框内的固定梁，固定梁两侧固定连接安装筒，安装筒内设置活塞组件，所述安装筒外部侧壁固定连接吸热板，吸热板一侧固定连接吸热片，吸热片设置有多个，所述吸热板一侧固定连接导热杆，导热杆一侧延伸至安装筒内，所述安装筒侧壁固定连接导气管，导气管设置有多个，且纵向设置在安装筒侧壁上，所述导气管一侧穿过安装框，且端部设置蓄压组件，蓄压组件两侧设置回流冷却管，在蓄压组件的作用下，实现热气回流冷却，并驱动阀门板移动，实现快速散热；
设置于安装框之间的传动机构，用于转换拆卸设备。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池纺织涂层包装结构，其特征在于，所述夹持组件包括固定设置于围板内壁一侧的弹性件，弹性件一侧固定连接夹持板，夹持板之间设置锂电池。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池纺织涂层包装结构，其特征在于，所述活塞组件包括伸缩筒，伸缩筒一侧与安装筒底部固定连接，所述伸缩筒顶部固定连接活塞板，活塞板一侧的活塞筒一端套设伸缩件。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池纺织涂层包装结构，其特征在于，所述蓄压组件包括蓄压筒，蓄压筒固定设置于安装框外壁，所述蓄压筒内滑动设置密封板，密封板一侧固定连接活塞柱，活塞柱一侧穿过固定梁，且一端固定连接推板。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池纺织涂层包装结构，其特征在于，所述蓄压筒一侧固定连接导气头，导气头两侧分别与回流冷却管固定连接，所述回流冷却管一侧固定连接伸缩管，伸缩管一侧延伸至导热壳内。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池纺织涂层包装结构，其特征在于，所述传动机构包括滑动设置于底板两侧的安装腿，安装腿顶部与安装框固定连接，所述安装腿一侧固定连接齿杆，齿杆之间的底板上转动连接传动齿轮，传动齿轮的转轴上套设扭簧。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池纺织涂层包装结构，其特征在于，所述底板一侧的安装框一侧转动连接风扇箱，所述底板两侧固定连接固定筒，固定筒内固定连接支撑件，支撑件顶部固定连接锁定杆，所述安装框一侧固定连接限位臂。
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