CN114463491A - 基于二维cad或cam数据自动创建三维模型的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于三维建模技术领域,具体为基于二维CAD或CAM数据自动创建三维模型的方法,该基于二维CAD或CAM数据自动创建三维模型的方法具体步骤流程如下:步骤一:读入2D数据文件,工具自动解析2D数据的物理矢量几何数据及相关的属性参数并且自动校验数据的有效性和完整性,若有问题则自动警示用户,用智能自动化的技术手段替代人工高复杂、低效率的建模方法,2D文件的模板式巡航稽核,检查原始2D文件数据是否正确,这项方法是人工作业几乎不能做到的,产品数据统一化,方便产品设计的重用及多重迭代,提升产品的设计效率,协同工作效率,大大缩短研发周期,确保产品设计和制造品质,加速产品上市,减少成本,提升企业竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及三维建模技术领域,具体为基于二维CAD或CAM数据自动创建三维模型的方法。
背景技术
现代电子消费品本质已经成为机电一体化高度结合的产品。而历史上,先有机械产品,随着电子技术的发展,尤其是近年来信息技术的飞速发展,具有智慧型的高度机电一体化的智能产品成为了现代时尚生活不二的选择。
由于先机械产品,后机电结合的历史,使得现代智能消费电子产品的设计模式仍然留着机械和电子是分属两个完全不同的部门或团队开发的历史烙印。历史上机械和电子属于两个完全不同的行业,各自耕耘着自己领域的开发工具,电子部分基于2D技术进行产品电子部分的2D设计,机械部分是基于3D技术的3D设计。机电一体化的智慧产品设计,要求电子部分和机械部分设计时要相互检查,把相互可能造成的干涉消除在设计阶段。业内的问题是2D技术的数据无法直接对接3D设计软件,导致数据无法统一,无法高效协同设计。
发明内容
本发明的目的在于提供基于二维CAD或CAM数据自动创建三维模型的方法,以解决上述背景技术中提出的2D技术的数据无法直接对接3D设计软件,导致数据无法统一,无法高效协同设计的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:基于二维CAD或CAM数据自动创建三维模型的方法,该基于二维CAD或CAM数据自动创建三维模型的方法具体步骤流程如下:
步骤一:读入2D数据文件,工具自动解析2D数据的物理矢量几何数据及相关的属性参数并且自动校验数据的有效性和完整性,若有问题则自动警示用户,用户需自行修正后再重复操作步骤一;
步骤二:获取外部物理或特征参数;
步骤三:将每个2D的几何数据结合外部参数进行智能自动化创建3D模型及集成装配外部3D零件模型;
步骤四:设置每个单个零件模型的附属参数;
步骤五:将所有单个3D几何体模型集成为一个总装的3D大装配体部件模型;
步骤六:设置3D总装模型的附属参数;
步骤七:将3D总装模型数据输出符合要求的3D格式;
步骤八:利用真实器件库的数据,虚拟构建2D数据没有的非实体、高实用图层,比如虚拟丝印层,虚拟开钢网层,提升附加价值。
优选的,所述步骤二中外部物理或特征参数包括空间坐标、铺铜厚度、bonding金线数据。
优选的,所述步骤四和步骤六中,附属参数包括制造参数和工艺参数。
优选的,所述步骤七中,3D格式包括STEP、IGES、STL。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该自动创建三维模型的方法用智能自动化的技术手段替代人工高复杂、低效率的建模方法,2D文件的模板式巡航稽核,检查原始2D文件数据是否正确,这项方法是人工作业几乎不能做到的,产品数据统一化,方便产品设计的重用及多重迭代,提升产品的设计效率,协同工作效率,大大缩短研发周期,确保产品设计和制造品质,加速产品上市,减少成本,提升企业竞争力。
附图说明
图1为本发明流程流结构图;
图2为本发明流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一:
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:基于二维CAD或CAM数据自动创建三维模型的方法,该基于二维CAD或CAM数据自动创建三维模型的方法具体步骤流程如下:
步骤一:读入2D数据文件,工具自动解析2D数据的物理矢量几何数据及相关的属性参数并且自动校验数据的有效性和完整性,若有问题则自动警示用户,用户需自行修正后再重复操作步骤一;
步骤二:获取外部物理或特征参数;
步骤三:将每个2D的几何数据结合外部参数进行智能自动化创建3D模型及集成装配外部3D零件模型;
步骤四:设置每个单个零件模型的附属参数;
步骤五:将所有单个3D几何体模型集成为一个总装的3D大装配体部件模型;
步骤六:设置3D总装模型的附属参数;
步骤七:将3D总装模型数据输出符合要求的3D格式;
步骤八:利用真实器件库的数据,虚拟构建2D数据没有的非实体、高实用图层,比如虚拟丝印层,虚拟开钢网层,提升附加价值。
所述步骤二中外部物理或特征参数包括空间坐标、铺铜厚度、bonding金线数据。
所述步骤四和步骤六中,附属参数包括制造参数和工艺参数。
所述步骤七中,3D格式包括STEP、IGES、STL。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.基于二维CAD或CAM数据自动创建三维模型的方法,其特征在于,该基于二维CAD或CAM数据自动创建三维模型的方法具体步骤流程如下:
步骤一:读入2D数据文件,工具自动解析2D数据的物理矢量几何数据及相关的属性参数并且自动校验数据的有效性和完整性,若有问题则自动警示用户,用户需自行修正后再重复操作步骤一;
步骤二:获取外部物理或特征参数;
步骤三:将每个2D的几何数据结合外部参数进行智能自动化创建3D模型及集成装配外部3D零件模型;
步骤四:设置每个单个零件模型的附属参数;
步骤五:将所有单个3D几何体模型集成为一个总装的3D大装配体部件模型;
步骤六:设置3D总装模型的附属参数;
步骤七:将3D总装模型数据输出符合要求的3D格式;
步骤八:利用真实器件库的数据,虚拟构建2D数据没有的非实体、高实用图层,比如虚拟丝印层,虚拟开钢网层,提升附加价值。
2.根据权利要求1所述的基于二维CAD或CAM数据自动创建三维模型的方法,其特征在于:所述步骤二中外部物理或特征参数包括空间坐标、铺铜厚度、bonding金线数据。
3.根据权利要求1所述的基于二维CAD或CAM数据自动创建三维模型的方法,其特征在于:所述步骤四和步骤六中,附属参数包括制造参数和工艺参数。
4.根据权利要求1所述的基于二维CAD或CAM数据自动创建三维模型的方法,其特征在于:所述步骤七中,3D格式包括STEP、IGES、STL。
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CN115170739A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-10-11 | 杭州时戳信息科技有限公司 | 基于人工智能的车辆三维设计装置 |
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2022
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