CN114459553A - 一种无前直管段的超声流量计 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无前直管段的超声流量计；包括超声流量计，所述超声流量计的顶端设置有显示器，所述超声流量计的内部开设有计量腔，所述超声流量计的入口端设置由第一整流组件和第二整流组件构成的整流机构。本发明提供有第一整流组件和第二整流组件；凸块一和叶片一可对流体进行整流，可将流体中的涡流、紊流进行整流，满足超声波换能器工作所需状态，提高超声波换能器测量稳定性和精确度，同时通孔和格栅一和格栅二，可对流体进行二次导流，使其状态满足测试条件，可提高超声波换能器测量稳定性和精确度，实用性较高。
Description
技术领域
本发明涉及超声流量计技术领域，具体为一种无前直管段的超声流量计。
背景技术
超声流量计是指一种基于超声波在流动介质中传播速度等于被测介质的平均流速与声波在静止介质中速度的矢量和的原理开发的流量计，主要由换能器和转换器组成，有多普勒法、速度差法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型，当超声波在不均匀流体中传送时，声波会产生散射，流体与发送器间有相对运动时，发送的声波信号和被流体散射后接收到的信号之间会产生多普勒频移。
但是，通常超声流量计的外部需要设置前置直管段，现场安装所需的空间要求较高，实用性较差，且通常超声流量计也不能降低其紊流所带来的径向脉动流，不能实现超声流量计准确性的提升，实用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无前直管段的超声流量计，以解决上述背景技术中提出通常超声流量计的外部需要设置前置直管段，现场安装所需的空间要求较高，实用性较差，且通常超声流量计也不能降低其紊流所带来的径向脉动流，不能实现超声流量计准确性的提升，实用性较差的问题。
本发明提供如下技术方案：包括超声流量计1，所述超声流量计1的顶端设置有显示器2，所述超声流量计1的内部开设有计量腔5，所述超声流量计1的入口端设置由第一整流组件6和第二整流组件7构成的整流机构；
所述第一整流组件6为截面由若干个电扇叶片分布构成的圆盘，所述第二整流组件7为截面由若干个多边形构成的整流部件。
优选地，所述第一整流组件6和第二整流组件7由插接组件11配合连接。
优选地，所述第二整流组件7为横截面由若干个六边形构成的整流部件，所述第一整流组件6和横截面由若干个六边形构成的第二整流组件7构成一号整流机构。
优选地，所述第二整流组件7为由垂直格栅和水平格栅构成的横截面为若干个方格形构成的整流部件，所述垂直格栅和水平格栅配合设置，且截面呈夹角设置；所述第一整流组件6和垂直格栅和水平格栅构成的横截面为方格形的第二整流组件7构成二号整流机构。
优选地，所述第一整流组件6包括：整流盘一601、凸块一606和叶片一607；
所述第二整流组件7包括：整流盘二602和整流盘三603；
所述整流盘一601的内部设置有凸块一606，所述凸块一606与整流盘一601之间设置有叶片一607。
优选地，所述叶片一607呈环形分布在凸块一606的外侧。
优选地，所述第二整流组件7包括：整流盘二602、整流盘三603、格栅一608和格栅二609。
优选地，所述叶片一607呈环形分布在凸块一606的外侧，所述格栅一608与格栅二609连接后截面为若干个多边形构成，且呈(锐角、直角、钝角)设置。
优选地，所述第一整流组件6和第二整流组件7为金属、塑料材质中的一种。
优选地，所述计量腔5的内部设置有传感器一8、传感器二9和传感器三10，所述传感器一8和传感器二9设置有相同的两个，所述传感器一8和传感器二9关于计量腔5的中心线呈对称分布。
与相关技术相比较，本发明提供的一种无前直管段的超声流量计具有如下有益效果：
本发明提供有第一整流组件或第二整流组件，凸块一和叶片一可对流体进行整流，可将流体中的涡流、紊流进行整流，满足超声波换能器工作所需状态，提高超声波换能器测量稳定性和精确度，且第二整流组件内部的通孔，可对流体进行二次导流，同时凸块一和叶片一可对流体进行整流，可将管前流体中的涡流、紊流进行整流，满足超声波换能器工作所需状态，提高超声波换能器测量稳定性和精确度，且格栅一和格栅二，可对流体进行二次导流，使其状态满足测试条件，可提高超声波换能器测量稳定性和精确度，实用性较高。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为本发明的内部结构示意图；
图4为本发明的第一整流组件立体结构示意图一；
图5为本发明的第一整流组件立体结构示意图二；
图6为本发明的第二整流组件立体结构示意图。
图中：1、超声流量计；2、显示器；5、计量腔；6、第一整流组件；601、整流盘一；602、整流盘二；603、整流盘三；606、凸块一；607、叶片一；7、第二整流组件；608、格栅一；609、格栅二；8、传感器一；9、传感器二；10、传感器三；11、插接组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-6，本实施例涉及一种无需要前置直管段的超声流量计，包括超声流量计1，超声流量计1的顶端设置有显示器2，超声流量计1的内部开设有计量腔5，超声流量计1的入口端设置由第一整流组件6和第二整流组件7构成的整流机构；第一整流组件6和第二整流组件7由插接组件11配合连接；
第一整流组件6为截面由多个电扇叶片分布构成的圆盘，第二整流组件7为截面由若干个正六边形构成的蜂窝形整流部件。
所述第一整流组件6包括：整流盘一601、凸块一606和叶片一607；
所述叶片一607呈环形分布在凸块一606的外侧。
计量腔5的内部设置有传感器一8、传感器二9和传感器三10，传感器一8和传感器二9设置有相同的两个，传感器一8和传感器二9关于计量腔5的中心线呈对称分布。
具体地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，在使用装置的过程中，凸块一606和叶片一607可对流体进行整流，起到导流作用，降低气体撞击整流盘所带来的压力损失，可将管前流体中的涡流、紊流，整理成均速，满足超声波换能器工作所需状态，提高超声波换能器测量稳定性和精确度。
实施例2：
本实施例涉及一种无需要前置直管段的超声流量计，包括超声流量计1，超声流量计1的顶端设置有显示器2，超声流量计1的内部开设有计量腔5，超声流量计1的入口端设置由第一整流组件6和第二整流组件7构成的整流机构；第一整流组件6和第二整流组件7由插接组件11配合连接；
第一整流组件6为截面由若干个以整流盘一601的圆心为轴心分布的电扇叶片圆盘，第二整流组件7为垂直格栅和水平格栅构成；且横截面为若干个方格形构成的整流部件。
所述第二整流组件7包括：整流盘二602、整流盘三603、格栅一608和格栅二609。
所述第一整流组件6包括：整流盘一601、凸块一606和叶片一607；
叶片一607呈环形分布在凸块一606的外侧。
所述叶片一607呈环形分布在凸块一606的外侧，所述格栅一608与格栅二609的截面呈夹角(锐角、直角、钝角)设置，最终形成截面为若干个四边形构成的第二整流组件7。
所述第一整流组件6和第二整流组件7为金属、塑料材质中的一种。
计量腔5的内部设置有传感器一8、传感器二9和传感器三10，传感器一8和传感器二9设置有相同的两个，传感器一8和传感器二9关于计量腔5的中心线呈对称分布。
具体地，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，在使用装置的过程中，凸块一606和叶片一607可对流体进行整流，起到导流作用，降低气体撞击整流盘所带来的压力损失，可将管前流体中的涡流、紊流，整理成均速，满足超声波换能器工作所需状态，提高超声波换能器测量稳定性和精确度，且格栅一608(横格栅或竖格栅)和格栅二609(横格栅或竖格栅)，可对流体进行二次导流，使其状态满足测试条件。
工作原理：流体进入计量腔5的内部，计量腔5内部的传感器一8和传感器二9可对流体进行检测，在气体流经第一整流组件6或第二整流组件7时，凸块一606和叶片一607可对流体进行整流，起到导流作用，可将管前流体中的涡流、紊流进行整流，满足超声波换能器工作所需状态，提高超声波换能器测量稳定性和精确度，使其状态满足测试条件，第二整流组件7可对流体进行整流，起到导流作用，可将管前流体中的涡流、紊流进行整流，满足超声波换能器工作所需状态，提高超声波换能器测量稳定性和精确度，且格栅一608和格栅二609，可对流体进行二次导流，使其状态满足测试条件，设计多样化，客户可根据实际情况选择第一整流组件6或第二整流组件7使用，通过增加了流通面积，可将管前流体中的涡流、紊流进行整流、平稳且流体方向沿计量腔5轴向一致的流体，满足超声波换能器工作所需状态，提高超声波换能器测量稳定性和精确度，实用性较高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种无需要前置直管段的超声流量计，包括超声流量计(1)，其特征在于：所述超声流量计(1)的顶端设置有显示器(2)，所述超声流量计(1)的内部开设有计量腔(5)，所述超声流量计(1)的入口端设置由第一整流组件(6)和第二整流组件(7)构成的整流机构；
所述第一整流组件(6)为截面由若干个电扇叶片分布构成的圆盘，所述第二整流组件(7)为截面由若干个多边形构成的整流部件。
2.根据权利要求1所述的不需要前置直管段的超声流量计，其特征在于：所述第一整流组件(6)和第二整流组件(7)由插接组件(11)配合连接。
3.根据权利要求1所述的不需要前置直管段的超声流量计，其特征在于：所述第二整流组件(7)为横截面由若干个六边形构成的整流部件，所述第一整流组件(6)和横截面由若干个六边形构成的第二整流组件(7)构成一号整流机构。
4.根据权利要求1所述的不需要前置直管段的超声流量计，其特征在于：所述第二整流组件(7)为由垂直格栅和水平格栅构成的横截面为若干个方格形构成的整流部件，所述垂直格栅和水平格栅配合设置，且截面呈夹角设置；所述第一整流组件(6)和垂直格栅和水平格栅构成的横截面由若干个方格形构成的第二整流组件(7)构成二号整流机构。
5.根据权利要求1所述的一种无前直管段的超声流量计，其特征在于：所述第一整流组件(6)包括：整流盘一(601)、凸块一(606)和叶片一(607)；
所述第二整流组件(7)包括：整流盘二(602)和整流盘三(603)；
所述整流盘一(601)的内部设置有凸块一(606)，所述凸块一(606)与整流盘一(601)之间设置有叶片一(607)。
6.根据权利要求5所述的一种无前直管段的超声流量计，其特征在于：所述叶片一(607)以整流盘一(601)的圆心为轴心分布在凸块一(606)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种无前直管段的超声流量计，其特征在于：所述第二整流组件(7)包括：整流盘二(602)、整流盘三(603)、格栅一(608)和格栅二(609)。
8.根据权利要求5所述的一种无前直管段的超声流量计，其特征在于：所述格栅一(608)与格栅二(609)连接后截面由若干个多边形构成。
9.根据权利要求1所述的一种无前直管段的超声流量计，其特征在于：所述第一整流组件(6)和第二整流组件(7)为金属、塑料材质中的一种。
10.根据权利要求1所述的一种无前直管段的超声流量计，其特征在于：所述计量腔(5)的内部设置有传感器一(8)、传感器二(9)和传感器三(10)，所述传感器一(8)和传感器二(9)设置有相同的两个，所述传感器一(8)和传感器二(9)关于计量腔(5)的中心线呈对称分布。
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