CN114459540A - 木材加工厂安全预警装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于木材厂预警设备技术领域，提出了一种木材加工厂安全预警装置，包括安装部和固定在安装部上的检测部，安装部和检测部之间设置有湿润部；检测部用于检测木材加工厂内的粉尘浓度信息、温度信息和湿度信息；湿润部基于粉尘浓度信息、温度信息和湿度信息，向木材加工厂内喷湿润的喷雾。本发明结构简单，通过检测部对温度、湿度以及粉尘浓度进行检测，以便于木材加工厂进行安全预警。
Description
技术领域
本发明属于木材厂预警设备技术领域，具体涉及一种木材加工厂安全预警装置。
背景技术
众所周知，木材是人力社会生活中经常使用到的原材料之一，木材的加工过程主要有木材切割、木材组装、以及涂漆等，近年来，随着社会的快速发展，木材加工已经逐步由传统的手工加工改进为半自动化加工或者是全自动化加工，不论是半自动加工还是全自动加工，加工机械在对木材进行高速加工的过程中(比如钻孔，铣床、切割等)刀头与木材的摩擦面会产生高温，如果在干燥的环境下，持续的高温极易产生静电，进而导致火灾的发生，因此，如果不对现场的环境进行及时检测，则会存在极大的安全隐患。
因此，有必要对木材加工厂内的粉尘浓度进行监测，并及时预警，降低安全事故的发生。
发明内容
本发明旨在解决背景技术中记载的问题，提供一种木材加工厂安全预警装置，以对木材加工环境进行安全预警。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种木材加工厂安全预警装置，包括安装部和固定在安装部上的检测部，安装部和检测部之间设置有湿润部；
检测部用于检测木材加工厂内的粉尘浓度信息、温度信息和湿度信息；
湿润部基于粉尘浓度信息、温度信息和湿度信息，向木材加工厂内喷湿润的喷雾。
在本发明的一种优选实施方式，检测部包括检测板和水平滑动连接在检测板上的第一管，检测板的另一侧水平滑动连接有第二管，第一管和第二管之间设置有过滤膜，第二管安装有压力传感器，压力传感器电连接有PLC控制器，第二管连通有气泵。
在本发明的一种优选实施方式，第一管和第二管靠近滤膜的一侧均固定连接有电磁夹，电磁夹与PLC控制器电连接。
在本发明的一种优选实施方式，检测板上固定连接有位于第一管上方的驱动件，驱动件的输出轴上同轴固定连接有第一辊，第一辊的下方设置有位于第一管下方的第二辊，过滤膜的第一卷收在第二辊上，过滤膜的另一端固定在第一辊上。
在本发明的一种优选实施方式，第一管上固定连接有湿度传感器和温度传感器，湿度传感器和温度传感器均与PLC控制电连接。
在本发明的一种优选实施方式，湿润部包括湿润管，湿润管的侧壁上开有若干雾化孔，湿润管的两端均转动连接有管道，湿润管的内部固定连接有扇叶，一端的管道与检测板固定连接且连通有水泵，另一端的管道与安装部固定连接。
在本发明的一种优选实施方式，安装部包括呈圆柱形的柱体，柱体上的两侧均螺纹连接有安装板，安装板上均螺纹连接有夹持件。
在本发明的一种优选实施方式，PLC控制器电连接有报警器。
在本发明的一种优选实施方式，PLC控制器电连接有显示灯，显示灯包括红灯、黄灯和绿灯。
在本发明的一种优选实施方式，夹持件上套设有弹性层。
本发明的原理及其有益效果：（1）本发明中，通过检测部对木材加工厂的温度、湿度和粉尘浓度进行检测，并且通过PLC控制器中预设的温度、湿度和粉尘浓度信息控制湿润部工作，通过湿润部以降低木材加工厂的温度、湿度和粉尘浓度，降低火灾出现的几率。
（2）现有技术中，如中国专利CN206531236U，将温度传感器和湿度传感器安装在木材加工厂的多个位置，本发明中，通过安装部可以将安全预警装置安装在加工设备附近，可以更为及时的检测粉尘浓度，同时，利用湿润部可以直接降低加工设备附近的粉尘浓度，避免因设备工作产生的静电将木屑粉尘点燃，降低火灾发生的几率。
（3）本发明中，木屑粉尘浓度的检测方式为：利用气泵向第一管和第二管内抽吸木材加工厂内的空气，空气经过过滤膜进入至第二管内，压力传感器向控制器发送第二管内压力信息，基于PLC控制器判断木材加工厂内设备附近的木屑粉尘浓度，并且过滤膜可以利用驱动件进行更换，提高检测的准确性。由于过滤膜可以更换，相比于现有的粉尘浓度检测设备而言精度更高。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本申请实施例中的木材加工厂安全预警装置的结构示意图。
图2是本申请实施例中的木材加工厂安全预警装置的检测部结构示意图。
图3是本申请实施例中的木材加工厂安全预警装置的湿润部的结构示意图。
图4是本申请实施例中的木材加工厂安全预警装置的电路示意图。
说明书附图中的附图标记包括：安装板11、紧固螺栓12、安装轴13、柱体21、湿润管31、雾化孔32、扇叶33、管道34、水泵35、检测板41、电机42、第一辊43、电磁夹44、温度传感器45、第一管46、过滤膜47、第二辊48、压力传感器49、气泵51、湿度传感器52。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本申请提供一种木材加工厂安全预警装置，基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示，包括安装部和安装在安装部上的检测部，安装部和检测部之间设置有湿润部。
本实施例中，安装部包括柱体21，柱体21的两侧均设置有安装板11，安装板11上设置有贯穿柱体21的安装轴13，安装轴13的两端均螺纹连接有螺母，安装板11上螺纹连接有夹持件，夹持件为紧固螺栓12，紧固螺栓12上套设有弹性层，弹性层由橡胶材料制成。
本实施例中，湿润部包括湿润管31，湿润管31的侧壁上均开有若干雾化孔32，湿润管31(湿润管31由两个弧形管螺钉固定安装而成)，湿润管31内设置有扇叶33，扇叶33的叶片螺钉固定在湿润管31上。湿润管31的两端均转动连接有管道34。
本实施例中，检测部包括螺栓固定在柱体21上的检测板41，管道34的一端与检测板41螺栓固定连接且该端的管道34连通有水泵35，管道34的另一端螺栓固定在柱体21上。检测板41上的一侧水平滑动连接有第一管46，检测板41的另一侧水平滑动连接有第二管，第一管46和第二管之间设置有过滤结构。过滤结构包括螺栓固定在检测板41上的电机42，电机42的输出轴上同轴固定连接有第一辊43，第一辊43的下方设置有与检测板41转动连接的第二辊48，第一辊43位于第一管46的上方，第二辊48位于第一管46的下方。第二辊48上卷收有过滤膜47，过滤膜47的一端固定连接在第一辊43上。
本实施例中，第一管46上螺钉固定连接有温度传感器45和湿度传感器52，还包括安装在检测板41上的PLC控制器，PLC控制器与温度传感器45和湿度传感器52电连接，PLC控制器电连接有固定安装在第二管内的压力传感器49。PLC控制器电连接有固定在检测板41上的气泵51，气泵51与第二管连通，水泵35与PLC控制器电连接。
本实施例中，第一管46和第二管靠近过滤膜47的一侧均固定连接有电磁夹44，电磁夹44与PLC控制器电连接。
具体实施过程如下：
安装位置的选取，由于静电的产生一般是加工设备，并且加工设备附近的木屑粉尘浓度最高。因此，通过安装部将预警装置安装在加工设备附近最好。具体的安装方式为：旋转夹持件朝向设备的边缘或者凸起部分运动以达到夹持的目的，由于夹持件为紧固螺栓12可以适应不同的夹持位置，并且便于拆卸。
安全预警装置在预警工作时，PLC控制器利用内置的程序控制电磁夹44工作，电磁夹44相互吸引且带动第一管46和第二管相贴以将过滤膜47夹持，然后PLC控制器会通过气泵51吸入木材加工厂内的空气，空气进入至第一管46且经过过滤膜47然后进入至第二管内，如此，压力传感器49会向PLC控制器发送压力信号，第一管46和第二管内会形成一定的压差(压差法)，PLC控制器通过压差以判断木材加工厂设备附近的木屑粉尘浓度。与此同时，温度传感器45和湿度传感器52也会向PLC控制器发送温度信息和湿度信息。利用压差法检测粉尘浓度，可以对过滤膜47进行更换，以提高检测的精度，更换方式为，PLC控制器控制电机42工作时，PLC控制器会控制电磁夹44停止工作，电机42带动过滤膜47移动，然后再使得电磁夹44工作，使得第一管46和第二管夹持过滤膜47，以达到更换过滤膜47的目的。
若温度信息或者湿度信息或粉尘浓度信息均大于预设值，PLC控制器会启动水泵35工作，水泵35向湿润管31内送入液体，液体为水。水进入至湿润管31内且会带动扇叶33转动，扇叶33转动时会带动湿润管31转动，以通过雾化孔32喷出液体，液体喷洒至加工设备的附近，液体粘附木屑粉尘掉落至地面，并湿润木材加工厂内的空气，同时达到降温的目的，以降低火灾出现的几率。湿润管31在喷洒水雾时，操作人员可以明显感知到湿度和温度的变化，以达到预警的目的，此时停止加工设备工作，待木材加工厂的加工设备附近的粉尘浓度、温度以及湿度下降至一定范围，然后PLC控制器控制水泵35停止向湿润管31内送入水，湿润管31停止转动。
本申请的又一实施例，还包括安装在检测板41上的报警器，报警器为蜂鸣器，当温度传感器45、湿度传感器52和压力传感器49向PLC控制器发送的信息大于预设值时，PLC控制器会控制蜂鸣器进行一定的报警，达到预警的目的。
本申请的又一实施例，还包括显示灯，显示灯包括红灯、绿灯和黄灯，红灯、黄灯和绿灯均安装在检测板41上。当温度传感器45检测的温度信息、湿度信息和压力信息均大于最大预设值时，PLC控制器向红灯发送信号，红灯工作显示红色，以便于操作人员警觉。当温度传感器45检测的温度信息、湿度信息和压力信息均小于最小预设值时，PLC控制器向绿灯发送信号，绿灯工作显示绿色，以便于操作人员警觉。当温度信息传感器的温度信息、湿度信息和压力信息大于最小预设值，小于最大预设值时，PLC控制器向黄灯发送工作信号，黄灯工作显示黄色。在红灯工作时，操作人员应当立即停止加工或采取紧急措施，以避免火灾的发生，在黄灯工作时，操作人员应当采取一定的方式降低木材加工厂内的温度、湿度以及粉尘浓度等，措施包括加大换气扇功率等。在绿灯工作时，操作人员正常工作。
在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.木材加工厂安全预警装置，其特征在于，包括安装部和固定在安装部上的检测部，安装部和检测部之间设置有湿润部；
检测部用于检测木材加工厂内的粉尘浓度信息、温度信息和湿度信息；
湿润部基于粉尘浓度信息、温度信息和湿度信息，向木材加工厂内喷湿润的喷雾。
2.如权利要求1所述的木材加工厂安全预警装置，其特征在于，检测部包括检测板和水平滑动连接在检测板上的第一管，检测板的另一侧水平滑动连接有第二管，第一管和第二管之间设置有过滤膜，第二管安装有压力传感器，压力传感器电连接有PLC控制器，第二管连通有气泵。
3.如权利要求2所述的木材加工厂安全预警装置，其特征在于，第一管和第二管靠近滤膜的一侧均固定连接有电磁夹，电磁夹与PLC控制器电连接。
4.如权利要求3所述的木材加工厂安全预警装置，其特征在于，检测板上固定连接有位于第一管上方的驱动件，驱动件的输出轴上同轴固定连接有第一辊，第一辊的下方设置有位于第一管下方的第二辊，过滤膜的第一卷收在第二辊上，过滤膜的另一端固定在第一辊上。
5.如权利要求4所述的木材加工厂安全预警装置，其特征在于，第一管上固定连接有湿度传感器和温度传感器，湿度传感器和温度传感器均与PLC控制电连接。
6.如权利要求5所述的木材加工厂安全预警装置，其特征在于，湿润部包括湿润管，湿润管的侧壁上开有若干雾化孔，湿润管的两端均转动连接有管道，湿润管的内部固定连接有扇叶，一端的管道与检测板固定连接且连通有水泵，另一端的管道与安装部固定连接。
7.如权利要求6所述的木材加工厂安全预警装置，其特征在于，安装部包括呈圆柱形的柱体，柱体上的两侧均螺纹连接有安装板，安装板上均螺纹连接有夹持件。
8.如权利要求7所述的木材加工厂安全预警装置，其特征在于，PLC控制器电连接有报警器。
9.如权利要求8所述的木材加工厂安全预警装置，其特征在于，PLC控制器电连接有显示灯，显示灯包括红灯、黄灯和绿灯。
10.如权利要求9所述的木材加工厂安全预警装置，其特征在于，夹持件上套设有弹性层。
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