CN209961653U - 一种粉尘加工区涉爆浓度监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉尘加工区涉爆浓度监测装置，涉及安全监测技术领域，该粉尘加工区涉爆浓度监测装置，包括盒体，所述盒体内壁的一侧固定连接有蜂鸣器，所述盒体内壁远离蜂鸣器的一侧固定连接有控制器，所述控制器的顶部设置有电源线，所述盒体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有粉尘浓度传感器。该粉尘加工区涉爆浓度监测装置，当空气中的粉尘浓度大于设定的浓度，粉尘浓度传感器将信息传输至控制器，控制器启动电动阀门，水源从雾化喷头处喷出，水雾使空气中的粉尘附着在其表面，达到降低空气中粉尘浓度的目的，避免了粉尘燃烧爆炸，隔板将蜂鸣器和控制器隔断，避免粉尘进入盒体的内部，造成蜂鸣器和控制器损坏。

Description

一种粉尘加工区涉爆浓度监测装置

技术领域

本实用新型涉及安全监测技术领域，具体为一种粉尘加工区涉爆浓度监测装置。

背景技术

粉尘爆炸指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或高温)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等产生的生产加工场所。因为粉尘加工时，粉尘易燃，当粉尘达到一定的浓度后，粉尘点燃会爆炸，极度危险，所以需要一种粉尘涉爆浓度监测装置，实时监测粉尘的浓度。

但是，现有的粉尘加工区涉爆浓度监测装置只具备监测报警功能，不能及时做出有效的措施，而且粉尘易进入设备内部，损坏设备的其他元件。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉尘加工区涉爆浓度监测装置，解决了现有的粉尘加工区涉爆浓度监测装置不能及时做出有效措施，易损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种粉尘加工区涉爆浓度监测装置，包括盒体，所述盒体内壁的一侧固定连接有蜂鸣器，所述盒体内壁远离蜂鸣器的一侧固定连接有控制器，所述控制器的顶部设置有电源线，所述盒体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有粉尘浓度传感器，所述盒体顶部的中心处开设有通孔，所述盒体通过设置在其顶部的通孔与第一水管套接，所述第一水管的一端固定连接有电动阀门，所述电动阀门远离第一水管的一端固定连接有第二水管，所述盒体的底部活动连接有保护盖，所述保护盖远离盒体的一侧固定连接有雾化喷头，所述第二水管远离电动阀门的一端与雾化喷头活动连接，所述盒体的外表面固定连接有警示灯。

可选的，所述盒体的顶部固定连接有固定钩，所述固定钩的数量为四个，均匀分布在盒体的顶部。

可选的，所述保护盖的外表面开设有若干个气孔。

可选的，所述盒体内壁靠近控制器的一侧开设有通孔，所述电源线通过盒体内壁靠近控制器一侧的通孔贯穿至盒体的外部。

可选的，所述盒体的顶部和隔板的顶部与第一水管插接处设置有密封环。

可选的，所述隔板顶部的中心处开设有通孔，所述第二水管通过隔板顶部设有的通孔贯穿至保护盖的内部与雾化喷头活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种粉尘加工区涉爆浓度监测装置，具备以下有益效果：

(1)、该粉尘加工区涉爆浓度监测装置，通过设置第一水管、电动阀门、第二水管和雾化喷头，粉尘浓度传感器对粉尘加工区空气中的粉尘浓度进行实时监测，当空气中的粉尘浓度大于设定的浓度后，粉尘浓度传感器将信息传输至控制器，控制器启动电动阀门，水源通过电动阀门，经过第二水管从雾化喷头处雾化喷出，从雾化喷头处喷出的水雾可以使空气中的粉尘附着在其表面，并随水雾掉落至地面，从而达到降低空气中粉尘浓度的目的，及时有效地避免了粉尘燃烧爆炸的问题。

(2)、该粉尘加工区涉爆浓度监测装置，通过设置隔板，隔断蜂鸣器和控制器，避免粉尘进入盒体的内部，造成蜂鸣器和控制器的损坏，通过使盒体与保护盖活动连接，便于拆卸保护盖，方便维修养护人员定期清理保护盖内部的粉尘，避免保护盖内部粉尘附着过多，影响粉尘浓度传感器的监测数据。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1-盒体，2-蜂鸣器，3-控制器，4-电源线，5-隔板，6-粉尘浓度传感器，7-第一水管，8-电动阀门，9-第二水管，10-保护盖，11-雾化喷头， 12-警示灯，13-固定钩，14-气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种粉尘加工区涉爆浓度监测装置，包括盒体1，盒体1内壁的一侧固定连接有蜂鸣器2，当粉尘达到一定的浓度后，蜂鸣器2声音报警，盒体1内壁远离蜂鸣器2的一侧固定连接有控制器3，作用接收粉尘浓度传感器的信息，根据信息控制蜂鸣器2、电动阀门8和警示灯12，控制器3的顶部设置有电源线4，与220V市电电连接，给该装置提供电力，盒体1的内壁固定连接有隔板5，作用是隔断蜂鸣器2和控制器3，避免粉尘进入盒体1的内部，造成蜂鸣器2和控制器3的损坏，隔板5的底部固定连接有粉尘浓度传感器6，作用是实时监测加工区粉尘的浓度，并将粉尘浓度信息传输至控制器3，盒体1 顶部的中心处开设有通孔，盒体1通过设置在其顶部的通孔与第一水管7套接，第一水管7的一端固定连接有电动阀门8，控制器3根据粉尘浓度传感器 6的信息控制电动阀门8的启闭，正常情况下电动阀门8闭合，当粉尘浓度传感器6监测到粉尘浓度大于设定浓度后，将信息传输至控制器3，控制器3控制电动阀门8开启，水源从第一水管7进入第二水管9，电动阀门8远离第一水管7的一端固定连接有第二水管9，盒体1的底部活动连接有保护盖10，活动连接保护盖10，便于拆卸保护盖10，方便维修养护人员定期清理保护盖 10内部的粉尘，避免保护盖10内部粉尘附着过多，影响粉尘浓度传感器6的监测数据，保护盖10远离盒体1的一侧固定连接有雾化喷头11，第二水管9远离电动阀门8的一端与雾化喷头11活动连接，水源通过第二水管9到达雾化喷头11，雾化喷头11将水源雾化后喷出，加工区内的粉尘会附着在水雾上掉落下来，从而降低了空气中粉尘的浓度，避免了粉尘燃烧爆炸，盒体1的外表面固定连接有警示灯12，当粉尘浓度超标后，控制器3控制开启警示灯 12，警示加工区工作人员粉尘浓度超标。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

盒体1的顶部固定连接有固定钩13，固定钩13的数量为四个，均匀分布在盒体1的顶部，固定钩13的作用是将该装置固定安装在屋顶。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

保护盖10的外表面开设有若干个气孔14，作用是通风，保证粉尘浓度传感器6可以监测空气中的粉尘浓度。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

盒体1内壁靠近控制器3的一侧开设有通孔，电源线4通过盒体1内壁靠近控制器3一侧的通孔贯穿至盒体1的外部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

盒体1的顶部和隔板5的顶部与第一水管7插接处设置有密封环，作用是密封，防止粉尘进入盒体1的内部损坏蜂鸣器2和控制器3。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

隔板5顶部的中心处开设有通孔，第二水管9通过隔板5顶部设有的通孔贯穿至保护盖10的内部与雾化喷头11活动连接。

在使用时，将第一水管7与自来水管道连接，通过固定钩13将该装置固定安装在屋顶，将电源线4与220V市电电连接，为蜂鸣器2、控制器3、粉尘浓度传感器6、电动阀门8和警示灯12提供电力，粉尘浓度传感器6对粉尘加工区空气中的粉尘浓度进行实时监测，当空气中的粉尘浓度大于设定的浓度后，粉尘浓度传感器6将信息传输至控制器3，控制器3同时启动蜂鸣器 2、电动阀门8和警示灯12，蜂鸣器2声音报警，电动阀门8开启，水源通过电动阀门8，经过第二水管9从雾化喷头11处雾化喷出，警示灯12灯光警示加工区的工作人员，从雾化喷头11处喷出的水雾可以使空气中的粉尘附着在其表面，并随水雾掉落至地面，从而达到降低空气中粉尘浓度的目的。

综上所述，该粉尘加工区涉爆浓度监测装置，使用时，通过设置第一水管7、电动阀门8、第二水管9和雾化喷头11，粉尘浓度传感器6对粉尘加工区空气中的粉尘浓度进行实时监测，当空气中的粉尘浓度大于设定的浓度后，粉尘浓度传感器6将信息传输至控制器3，控制器3启动电动阀门8，水源通过电动阀门8，经过第二水管9从雾化喷头11处雾化喷出，从雾化喷头11处喷出的水雾可以使空气中的粉尘附着在其表面，并随水雾掉落至地面，从而达到降低空气中粉尘浓度的目的，及时有效地避免了粉尘燃烧爆炸的问题，通过设置隔板5，隔断蜂鸣器2和控制器3，避免粉尘进入盒体1的内部，造成蜂鸣器2和控制器3的损坏，通过使盒体1与保护盖10活动连接，便于拆卸保护盖10，方便维修养护人员定期清理保护盖10内部的粉尘，避免保护盖 10内部粉尘附着过多，影响粉尘浓度传感器6的监测数据。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉尘加工区涉爆浓度监测装置，包括盒体(1)，其特征在于：

所述盒体(1)内壁的一侧固定连接有蜂鸣器(2)，所述盒体(1)内壁远离蜂鸣器(2)的一侧固定连接有控制器(3)，所述控制器(3)的顶部设置有电源线(4)，所述盒体(1)的内壁固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的底部固定连接有粉尘浓度传感器(6)，所述盒体(1)顶部的中心处开设有通孔，所述盒体(1)通过设置在其顶部的通孔与第一水管(7)套接，所述第一水管(7)的一端固定连接有电动阀门(8)，所述电动阀门(8)远离第一水管(7)的一端固定连接有第二水管(9)，所述盒体(1)的底部活动连接有保护盖(10)，所述保护盖(10)远离盒体(1)的一侧固定连接有雾化喷头(11)，所述第二水管(9)远离电动阀门(8)的一端与雾化喷头(11)活动连接，所述盒体(1)的外表面固定连接有警示灯(12)。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘加工区涉爆浓度监测装置，其特征在于，

所述盒体(1)的顶部固定连接有固定钩(13)，所述固定钩(13)的数量为四个，均匀分布在盒体(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘加工区涉爆浓度监测装置，其特征在于，

所述保护盖(10)的外表面开设有若干个气孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘加工区涉爆浓度监测装置，其特征在于，

所述盒体(1)内壁靠近控制器(3)的一侧开设有通孔，所述电源线(4)通过盒体(1)内壁靠近控制器(3)一侧的通孔贯穿至盒体(1)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘加工区涉爆浓度监测装置，其特征在于，

所述盒体(1)的顶部和隔板(5)的顶部与第一水管(7)插接处设置有密封环。

6.根据权利要求1所述的一种粉尘加工区涉爆浓度监测装置，其特征在于，

所述隔板(5)顶部的中心处开设有通孔，所述第二水管(9)通过隔板(5)顶部设有的通孔贯穿至保护盖(10)的内部与雾化喷头(11)活动连接。

Images