CN114459262A - 一种单股流绕管式换热器 - Google Patents

一种单股流绕管式换热器 Download PDF

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Abstract

本发明属于换热器技术领域，具体的说是一种单股流绕管式换热器，包括换热器本体；所述换热器本体内部安装有绕管；所述换热器本体内侧壁安装有多组支撑架；所述支撑架上滑动连接有弹性弧形架；所述弹性弧形架的两端均铰接有挤压板；所述挤压板与绕管接触；所述挤压板与绕管滑动配合；通过挤压板与绕管的接触，会对弹性弧形架进行挤压，此时弹性弧形架和挤压板就可将绕管紧紧的挤压在换热器本体内部，减少绕管在工作时，因内部有流体流动而晃动与换热器本体接触造成的磨损问题，提升换热器本体在长时间高负荷的使用后的工作稳定性。

Description

一种单股流绕管式换热器
技术领域
本发明属于换热器技术领域，具体的说是一种单股流绕管式换热器。
背景技术
绕管式换热器是一种紧凑高效的换热器，它既具有板式换热器传热效率高、结构紧凑、重量轻的优点，同时又有管壳式换热器承高压及耐高温，密封性能好，安全可靠等优点。特别适合在炼油、化工、冶金、环保等领域的大型化装置上使用。
公开号为CN107228581A的一项中国专利公开了单股流异径管绕管式换热器，包括管箱、壳体、管板、芯筒、小径绕管、大径绕管、定位条、壳程进出口管、管程进出口管和耳式支座，其特征在于：芯筒外缠绕有小径绕管和大径绕管两种结构。
现有的绕管式换热器是将绕管安装在换热器壳体内部，在长时间的使用观察中，发现了当换热器内部有流体流动时，绕管在壳体内部会产生长时间的晃动，当绕管的晃动幅度较大时，就会与壳体摩擦接触，进而导致换热器在长时间高负荷的使用后，绕管出现磨损严重和壳体被破坏问题，造成换热器的使用寿命降低。
为此，本发明提供一种单股流绕管式换热器。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种单股流绕管式换热器，包括换热器本体；所述换热器本体内部安装有绕管；所述换热器本体内侧壁安装有多组支撑架；所述支撑架上滑动连接有弹性弧形架；所述弹性弧形架的两端均铰接有挤压板；所述挤压板与绕管接触；所述挤压板与绕管滑动配合；在使用时，换热器本体内部安装有绕管时，绕管会与挤压板接触，通过弹性弧形架在支撑架内部移动，自适应的控制挤压板与绕管接触姿态，进而实现挤压板对绕管的支撑，通过在换热器本体内部，换热器本体的壳体与绕管之间设有弹性弧形架和挤压板，可在绕管在换热器本体内部工作时，绕管内部有流体流动的过程中，对晃动的绕管进行挤压控制，通过挤压板与绕管的接触，会对弹性弧形架进行挤压，此时弹性弧形架和挤压板就可将绕管紧紧的挤压在换热器本体内部，减少绕管在工作时，因内部有流体流动而晃动与换热器本体接触造成的磨损问题，提升换热器本体在长时间高负荷的使用后的工作稳定性。
进一步，所述挤压板上靠近绕管的一侧连接有弹性布；所述弹性布与挤压板接触位置固接有弹性支腿；通过在挤压板上安装有弹性布，可在挤压板与绕管接触时，弹性布会贴合在绕管的外表面上，使得挤压板与绕管的接触面积增加，提升挤压板对绕管的控制效果，同时弹性布与绕管接触时会进行形变，可减少挤压板与绕管直接接触导致的磨损。
进一步，所述挤压板内侧壁固接有弹性支架；所述弹性支架在挤压板内部设有多组；所述弹性支架在挤压板内部为展开设置；通过在挤压板与弹性布之间设有多根弹性支架，可在弹性布与绕管接触时，可在弹性布与绕管接触时，弹性支架会对弹性布进行支撑，使得弹性布与绕管的接触更加有力，提升弹性布与绕管接触挤压时的稳定性。
进一步，所述挤压板与弹性布之间设有弹性膨胀膜；所述弹性膨胀膜端部与挤压板内侧壁连接；所述弹性膨胀膜中部与弹性支架端部连接；通过在弹性支架的端部设有弹性膨胀膜，可减少弹性支架端部与弹性布直接接触导致的磨损弹性布内侧壁问题，提升弹性布与弹性支架配合使用时的稳定性，同时弹性膨胀膜可在受到挤压时，弹性膨胀膜通过内部气体的流动，使得弹性膨胀膜和弹性布更大面积的与换热器本体接触，提升弹性布与绕管接触的面积可提升弹性布与绕管接触的稳定性。
进一步，所述弹性膨胀膜上连通有多组条形气囊；所述条形气囊的端部为朝向弹性布设置；通过在弹性膨胀膜上设有多组条形气囊，可在弹性布与绕管挤压时，部分的条形气囊会回缩，此时受压力较小的条形气囊就会膨胀，对弹性布进行支撑，使得弹性膨胀膜和条形气囊对弹性布的支撑更加全面，进一步提升弹性布与绕管接触时的稳定性。
进一步，两个相互靠近的所述挤压板之间连接有第一连接带；所述第一连接带上靠近弹性弧形架的一侧设有第二连接带；所述第二连接带端部与两个相互靠近的挤压板连接；通过在挤压板之间设有第一连接带相互连接，可使挤压板的姿态更加稳定，减少因挤压板翻转造成的无法正常挤压绕管问题。
进一步，所述第二连接带上靠近第一连接带的一侧设有多组弹性挤压球；所述弹性挤压球与第二连接带之间固接有球座；通过在第二连接带内部设有弹性挤压球，可在挤压板贴合在绕管上时，第一连接带也会与绕管接触，对绕管进行控制，同时弹性挤压球会挤压在第二连接带和第一连接带之间，增加第一连接带与绕管接触的摩擦力，提升第一连接带对绕管挤压的稳定性。
进一步，相靠近的所述球座之间连接有弹性绳；所述弹性绳在第一连接带和第二连接带之间设有多组；通过在球座之间连接有弹性绳，可在第一连接带与绕管接触挤压时，绕管会将部分第一连接带挤压到球座之间的位置处，此时球座就会相互靠近，对第一连接带进行挤压，提升此处第一连接带与绕管的挤压力，进一步提升第一连接带与绕管接触时的稳定性。
进一步，所述弹性绳中部连接有配重球；所述配重球直径小于两个相互靠近弹性挤压球之间的距离长度；通过在弹性绳中部设有配重球，可在第一连接带与绕管接触上时，配重球率先进入到球座内部，此时多个球座就会因弹性绳的拉扯下，相互靠近，提升第二连接带与第一连接带和绕管接触的紧密程度，提升第一连接带对绕管按压时的稳定性，减少第一连接带与绕管之间出现滑动的问题。
进一步，所述弹性弧形架上靠近第二连接带的一侧固接有弹片；所述弹片中部与第二连接带接触；通过在弹性弧形架与第二连接带之间设有弹片，加大第二连接带和第一连接带对绕管按压的力度，提升第一连接带在弹性弧形架和绕管之间的稳定性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种单股流绕管式换热器，通过挤压板与绕管的接触，会对弹性弧形架进行挤压，此时弹性弧形架和挤压板就可将绕管紧紧的挤压在换热器本体内部，减少绕管在工作时，因内部有流体流动而晃动与换热器本体接触造成的磨损问题，提升换热器本体在长时间高负荷的使用后的工作稳定性。
2.本发明所述的一种单股流绕管式换热器，通过在挤压板与弹性布之间设有多根弹性支架，可在弹性布与绕管接触时，可在弹性布与绕管接触时，弹性支架会对弹性布进行支撑，使得弹性布与绕管的接触更加有力，提升弹性布与绕管接触挤压时的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中的剖视图；
图3是本发明中弧形固定架的结构示意图；
图4是本发明中挤压板的结构示意图；
图5是本发明中连接带的结构示意图；
图6是本发明中弧形固定架上安装有弹片的结构示意图；
图中：1、换热器本体；11、绕管；12、支撑架；13、弹性弧形架；14、挤压板；2、弹性布；21、弹性支腿；3、弹性支架；4、弹性膨胀膜；5、条形气囊；6、第一连接带；61、第二连接带；7、弹性挤压球；71、球座；8、弹性绳；9、配重球；91、弹片。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种单股流绕管式换热器，包括换热器本体1；所述换热器本体1内部安装有绕管11；所述换热器本体1内侧壁安装有多组支撑架12；所述支撑架12上滑动连接有弹性弧形架13；所述弹性弧形架13的两端均铰接有挤压板14；所述挤压板14与绕管11接触；所述挤压板14与绕管11滑动配合；在使用时，换热器本体1内部安装有绕管11时，绕管11会与挤压板14接触，通过弹性弧形架13在支撑架12内部移动，自适应的控制挤压板14与绕管11接触姿态，进而实现挤压板14对绕管11的支撑，通过在换热器本体1内部，换热器本体1的壳体与绕管11之间设有弹性弧形架13和挤压板14，可在绕管11在换热器本体1内部工作时，绕管11内部有流体流动的过程中，对晃动的绕管11进行挤压控制，通过挤压板14与绕管11的接触，会对弹性弧形架13进行挤压，此时弹性弧形架13和挤压板14就可将绕管11紧紧的挤压在换热器本体1内部，减少绕管11在工作时，因内部有流体流动而晃动与换热器本体1接触造成的磨损问题，提升换热器本体1在长时间高负荷的使用后的工作稳定性。
如图3所示，所述挤压板14上靠近绕管11的一侧连接有弹性布2；所述弹性布2与挤压板14接触位置固接有弹性支腿21；通过在挤压板14上安装有弹性布2，可在挤压板14与绕管11接触时，弹性布2会贴合在绕管11的外表面上，使得挤压板14与绕管11的接触面积增加，提升挤压板14对绕管11的控制效果，同时弹性布2与绕管11接触时会进行形变，可减少挤压板14与绕管11直接接触导致的磨损。
如图3所示，所述挤压板14内侧壁固接有弹性支架3；所述弹性支架3在挤压板14内部设有多组；所述弹性支架3在挤压板14内部为展开设置；通过在挤压板14与弹性布2之间设有多根弹性支架3，可在弹性布2与绕管11接触时，可在弹性布2与绕管11接触时，弹性支架3会对弹性布2进行支撑，使得弹性布2与绕管11的接触更加有力，提升弹性布2与绕管11接触挤压时的稳定性。
所述挤压板14与弹性布2之间设有弹性膨胀膜4；所述弹性膨胀膜4端部与挤压板14内侧壁连接；所述弹性膨胀膜4中部与弹性支架3端部连接；通过在弹性支架3的端部设有弹性膨胀膜4，可减少弹性支架3端部与弹性布2直接接触导致的磨损弹性布2内侧壁问题，提升弹性布2与弹性支架3配合使用时的稳定性，同时弹性膨胀膜4可在受到挤压时，弹性膨胀膜4通过内部气体的流动，使得弹性膨胀膜4和弹性布2更大面积的与换热器本体1接触，提升弹性布2与绕管11接触的面积可提升弹性布2与绕管11接触的稳定性。
如图4所示，所述弹性膨胀膜4上连通有多组条形气囊5；所述条形气囊5的端部为朝向弹性布2设置；通过在弹性膨胀膜4上设有多组条形气囊5，可在弹性布2与绕管11挤压时，部分的条形气囊5会回缩，此时受压力较小的条形气囊5就会膨胀，对弹性布2进行支撑，使得弹性膨胀膜4和条形气囊5对弹性布2的支撑更加全面，进一步提升弹性布2与绕管11接触时的稳定性。
如图3所示，两个相互靠近的所述挤压板14之间连接有第一连接带6；所述第一连接带6上靠近弹性弧形架13的一侧设有第二连接带61；所述第二连接带61端部与两个相互靠近的挤压板14连接；通过在挤压板14之间设有第一连接带6相互连接，可使挤压板14的姿态更加稳定，减少因挤压板14翻转造成的无法正常挤压绕管11问题。
如图5所示，所述第二连接带61上靠近第一连接带6的一侧设有多组弹性挤压球7；所述弹性挤压球7与第二连接带61之间固接有球座71；通过在第二连接带61内部设有弹性挤压球7，可在挤压板14贴合在绕管11上时，第一连接带6也会与绕管11接触，对绕管11进行控制，同时弹性挤压球7会挤压在第二连接带61和第一连接带6之间，增加第一连接带6与绕管11接触的摩擦力，提升第一连接带6对绕管11挤压的稳定性。
如图5所示，相靠近的所述球座71之间连接有弹性绳8；所述弹性绳8在第一连接带6和第二连接带61之间设有多组；通过在球座71之间连接有弹性绳8，可在第一连接带6与绕管11接触挤压时，绕管11会将部分第一连接带6挤压到球座71之间的位置处，此时球座71就会相互靠近，对第一连接带6进行挤压，提升此处第一连接带6与绕管11的挤压力，进一步提升第一连接带6与绕管11接触时的稳定性。
如图5所示，所述弹性绳8中部连接有配重球9；所述配重球9直径小于两个相互靠近弹性挤压球7之间的距离长度；通过在弹性绳8中部设有配重球9，可在第一连接带6与绕管11接触上时，配重球9率先进入到球座71内部，此时多个球座71就会因弹性绳8的拉扯下，相互靠近，提升第二连接带61与第一连接带6和绕管11接触的紧密程度，提升第一连接带6对绕管11按压时的稳定性，减少第一连接带6与绕管11之间出现滑动的问题。
实施例二
如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述弹性弧形架13上靠近第二连接带61的一侧固接有弹片91；所述弹片91中部与第二连接带61接触；通过在弹性弧形架13与第二连接带61之间设有弹片91，加大第二连接带61和第一连接带6对绕管11按压的力度，提升第一连接带6在弹性弧形架13和绕管11之间的稳定性。
工作时，换热器本体1内部安装有绕管11时，绕管11会与挤压板14接触，通过弹性弧形架13在支撑架12内部移动，自适应的控制挤压板14与绕管11接触姿态，进而实现挤压板14对绕管11的支撑，通过在换热器本体1内部，换热器本体1的壳体与绕管11之间设有弹性弧形架13和挤压板14，可在绕管11在换热器本体1内部工作时，绕管11内部有流体流动的过程中，对晃动的绕管11进行挤压控制，通过挤压板14与绕管11的接触，会对弹性弧形架13进行挤压，此时弹性弧形架13和挤压板14就可将绕管11紧紧的挤压在换热器本体1内部，减少绕管11在工作时，因内部有流体流动而晃动与换热器本体1接触造成的磨损问题，提升换热器本体1在长时间高负荷的使用后的工作稳定性；通过在挤压板14上安装有弹性布2，可在挤压板14与绕管11接触时，弹性布2会贴合在绕管11的外表面上，使得挤压板14与绕管11的接触面积增加，提升挤压板14对绕管11的控制效果，同时弹性布2与绕管11接触时会进行形变，可减少挤压板14与绕管11直接接触导致的磨损。
通过在挤压板14与弹性布2之间设有多根弹性支架3，可在弹性布2与绕管11接触时，可在弹性布2与绕管11接触时，弹性支架3会对弹性布2进行支撑，使得弹性布2与绕管11的接触更加有力，提升弹性布2与绕管11接触挤压时的稳定性；通过在弹性支架3的端部设有弹性膨胀膜4，可减少弹性支架3端部与弹性布2直接接触导致的磨损弹性布2内侧壁问题，提升弹性布2与弹性支架3配合使用时的稳定性，同时弹性膨胀膜4可在受到挤压时，弹性膨胀膜4通过内部气体的流动，使得弹性膨胀膜4和弹性布2更大面积的与换热器本体1接触，提升弹性布2与绕管11接触的面积可提升弹性布2与绕管11接触的稳定性；通过在弹性膨胀膜4上设有多组条形气囊5，可在弹性布2与绕管11挤压时，部分的条形气囊5会回缩，此时受压力较小的条形气囊5就会膨胀，对弹性布2进行支撑，使得弹性膨胀膜4和条形气囊5对弹性布2的支撑更加全面，进一步提升弹性布2与绕管11接触时的稳定性。
通过在挤压板14之间设有第一连接带6相互连接，可使挤压板14的姿态更加稳定，减少因挤压板14翻转造成的无法正常挤压绕管11问题；通过在第二连接带61内部设有弹性挤压球7，可在挤压板14贴合在绕管11上时，第一连接带6也会与绕管11接触，对绕管11进行控制，同时弹性挤压球7会挤压在第二连接带61和第一连接带6之间，增加第一连接带6与绕管11接触的摩擦力，提升第一连接带6对绕管11挤压的稳定性；通过在球座71之间连接有弹性绳8，可在第一连接带6与绕管11接触挤压时，绕管11会将部分第一连接带6挤压到球座71之间的位置处，此时球座71就会相互靠近，对第一连接带6进行挤压，提升此处第一连接带6与绕管11的挤压力，进一步提升第一连接带6与绕管11接触时的稳定性；通过在弹性绳8中部设有配重球9，可在第一连接带6与绕管11接触上时，配重球9率先进入到球座71内部，此时多个球座71就会因弹性绳8的拉扯下，相互靠近，提升第二连接带61与第一连接带6和绕管11接触的紧密程度，提升第一连接带6对绕管11按压时的稳定性，减少第一连接带6与绕管11之间出现滑动的问题。
通过在弹性弧形架13与第二连接带61之间设有弹片91，加大第二连接带61和第一连接带6对绕管11按压的力度，提升第一连接带6在弹性弧形架13和绕管11之间的稳定性。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种单股流绕管式换热器，其特征在于：包括换热器本体1；所述换热器本体1内部安装有绕管11；所述换热器本体1内侧壁安装有多组支撑架12；所述支撑架12上滑动连接有弹性弧形架13；所述弹性弧形架13的两端均铰接有挤压板14；所述挤压板14与绕管11接触；所述挤压板14与绕管11滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种单股流绕管式换热器，其特征在于：所述挤压板14上靠近绕管11的一侧连接有弹性布2；所述弹性布2与挤压板14接触位置固接有弹性支腿21。
3.根据权利要求2所述的一种单股流绕管式换热器，其特征在于：所述挤压板14内侧壁固接有弹性支架3；所述弹性支架3在挤压板14内部设有多组；所述弹性支架3在挤压板14内部为展开设置。
4.根据权利要求3所述的一种单股流绕管式换热器，其特征在于：所述挤压板14与弹性布2之间设有弹性膨胀膜4；所述弹性膨胀膜4端部与挤压板14内侧壁连接；所述弹性膨胀膜4中部与弹性支架3端部连接。
5.根据权利要求4所述的一种单股流绕管式换热器，其特征在于：所述弹性膨胀膜4上连通有多组条形气囊5；所述条形气囊5的端部为朝向弹性布2设置。
6.根据权利要求5所述的一种单股流绕管式换热器，其特征在于：两个相互靠近的所述挤压板14之间连接有第一连接带6；所述第一连接带6上靠近弹性弧形架13的一侧设有第二连接带61；所述第二连接带61端部与两个相互靠近的挤压板14连接。
7.根据权利要求6所述的一种单股流绕管式换热器，其特征在于：所述第二连接带61上靠近第一连接带6的一侧设有多组弹性挤压球7；所述弹性挤压球7与第二连接带61之间固接有球座71。
8.根据权利要求7所述的一种单股流绕管式换热器，其特征在于：相靠近的所述球座71之间连接有弹性绳8；所述弹性绳8在第一连接带6和第二连接带61之间设有多组。
9.根据权利要求8所述的一种单股流绕管式换热器，其特征在于：所述弹性绳8中部连接有配重球9；所述配重球9直径小于两个相互靠近弹性挤压球7之间的距离长度。
10.根据权利要求9所述的一种单股流绕管式换热器，其特征在于：所述弹性弧形架13上靠近第二连接带61的一侧固接有弹片91；所述弹片91中部与第二连接带61接触。
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