CN114459258A - 一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，包括底箱、蒸发器、冷却箱和净化箱，所述底箱的顶部安装有蒸发器，所述底箱的内部顶壁安装有支撑板，所述蒸发器的两侧外壁安装有冷却箱，所述蒸发器的顶部安装有净化箱。本发明通过安装有蒸发器可以与余热进行利用，盘管在蒸发器的内部盘旋，使得烟气内部的热量通过盘管转移到水中，水温升高最后沸腾，水沸腾产生蒸汽，蒸汽通过进气管喷向第一叶片，第一叶片转动带动转动轴转动，转动轴带动其他第一叶片转动，第一叶片转动带动线圈转动，线圈转动时会不断的切割磁铁产生的磁场，从而在线圈的内部产生感应电流，并通过导线传递到外界的电池中进行储存，实现对烟气热量的回收、存储和利用功能。

Description

一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统
技术领域
本发明涉及烟气系统技术领域，具体为一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统。
背景技术
电弧炉利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上，对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼，电弧炉使用时产生较多的烟气，烟气中含有大量的热量，这部分热量可以对其进行利用。
现有的电弧炉烟气装置存在的缺陷是：
1、专利文件CN208815054U公开了一种电弧炉烟气处理系统，保护的权项“包括排烟总管及与电弧炉废钢加入口连接的废钢加热床，废钢加热床入口端连接有料仓，排烟总管出口端连接有烟气处理机构；废钢加热床底部设有至少一个吸烟罩，各吸烟罩均与排烟总管连接，排烟总管上设有流量调节单元，料仓上部连接有排烟支管，排烟支管旁接于排烟总管上且旁接点位于烟气处理机构与流量调节单元之间。通过在废钢加热床底部设置吸烟罩，使得烟气能垂直穿透废钢层，提高废钢的加热效率和效果；通过在排烟总管上设置流量调节单元，可以调节废钢加热床中的烟气流通量及流通时间，达到调节废钢预热效果以及调节排烟总管中汇流的烟气温度的目的，利于后续的烟气余热利用工序”，但是其装置缺少对热量的回收利用结构，不够节能环保；
2、专利文件CN108827013A公开了连续加料电弧炉炉内烟气净化系统及方法，保护的权项“该烟气净化系统，包括：水冷弯头，一端与电弧炉的废钢预热段的排烟口密封连通；沉降室，其中水冷弯头的另一端密封通入沉降室；布置成具有较低端和较高端的保温烟道，其中保温烟道的较低端与沉降室的上部密封连通；具有烟气入口和烟气出口的蒸发式冷却塔，其中保温烟道的较高端与蒸发式冷却塔的烟气入口密封连通；袋式除尘器，具有烟气入口和烟气出口，其中除尘器的烟气入口与蒸发式冷却塔的烟气出口通过设置有混风阀的管道连通；以及排放装置，与除尘器的烟气出口连通。本发明净化后的烟气中二噁英有毒致癌物质的含量大大减少；还显著降低了冷却水需要量”，但是其装置缺少使用后的冷却结构，不能够在使用完成后快速的冷却；
3、专利文件CN112902683A公开了电炉烟气处理系统及配置有该电炉烟气处理系统的环保型炼钢电弧炉，保护的权项“该电炉烟气处理系统包括烟气混合管道、与电炉烟道连接的第一烟气出口管以及与电炉废钢入口连接的废钢预热装置，废钢预热装置配置有第二烟气出口管，第一烟气出口管和第二烟气出口管均与烟气混合管道的入口端连通。另外还涉及一种电炉炼钢生产方法，电炉烟气一部分直接引出作为第一烟气，剩余部分在预热废钢后排出形成第二烟气，将第一烟气与第二烟气混合，并通过第一烟气与第二烟气的流量分配使混合烟气的温度在900℃以上。本发明利用电炉烟气自身热量能同时实现废钢预热以及对废钢预热过程中产生的二噁英的处理，不需要额外消耗天然气等能源，环保性和经济性较佳”，但是其装置只净化一次，容易使部分烟气直接排出，污染环境；
4、专利文件CN1869569A公开了电弧炉内排烟气降温余热利用回收系统及其除尘工艺，保护的权项“属于电弧炉除尘技术领域。其主要采用热管蒸汽发生器通过保温管道与燃烧沉降室连接，热管蒸汽发生器与除尘器连接，除尘器连接主风机，主风机与排气筒连接。电弧炉内排烟气排出，经水冷滑套混入冷风后进入燃烧沉降室，由燃烧沉降室出来的烟气经保温烟道，直接进入热管蒸汽发生器，热管蒸汽发生器出来的烟气直接进入或与其他烟气混合后进入除尘器除尘后，由主风机压入排气筒排入大气。本发明能高效地冷却高温烟气，最大限度地回收烟气中的热能，改善除尘能力；能减少系统风量，降低运行费用；热管蒸汽发生器运行可靠、稳定，满足正常生产的要求，30t/h以上的电弧炉除尘都可采用”，但是其装置缺少对烟气流速的检测结构，不能够得知烟气的具体排量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，以解决上述背景技术中提出的缺少余热利用结构、缺少冷却结构、缺少多次净化结构、缺少检测结构的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，包括底箱、蒸发器、冷却箱和净化箱，所述底箱的顶部安装有蒸发器；
所述蒸发器的内壁安装有盘管，所述蒸发器的内部填充有水，所述蒸发器的内壁安装有分隔板，所述分隔板的顶部安装有进气管，且进气管的底部延伸出分隔板的底部，所述分隔板的顶部安装有排气管，所述排气管的外壁和蒸发器的内壁均安装有磁铁，所述蒸发器的内部顶壁安装有两组转动轴，所述转动轴的外壁安装有多个第一叶片，所述第一叶片的内壁安装有线圈，且线圈与外界的电池通过导线电性连接；
所述底箱的内部顶壁安装有支撑板，所述蒸发器的两侧外壁安装有冷却箱，所述蒸发器的顶部安装有净化箱。
优选的，所述冷却箱的内壁安装有隔热板，隔热板的顶部安装有循环泵，循环泵的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进蒸发器的的内部，循环泵的输出端安装有出水管，且出水管的底部延伸出隔热板的底部，出水管的一端安装有多个散热管。
优选的，所述冷却箱的外壁安装有第一风机，冷却箱的顶部安装有散热板，散热板的一侧外壁安装有L型的导热杆，且导热杆的一端延伸进蒸发器的内部，散热板的另一侧外壁安装有多个散热片，冷却箱的顶部安装有第二风机。
优选的，所述净化箱的内壁安装有防护板，防护板的顶部安装有水泵，水泵的输入端安装有吸水管，水泵的输出端安装有喷水管。
优选的，所述喷水管的底部安装有喷洒管，喷洒管的底部安装有多个喷淋头，净化箱的内部底壁安装有引流管，且引流管的底部与排气管的顶部连接，所述引流管的顶部安装有两组工字形出气管。
优选的，所述底箱的内部底壁安装有气泵，气泵的输出端安装有一号管，一号管的外壁安装有虹吸管，一号管的内壁安装有过滤网，且一号管的顶部与盘管的底部连接。
优选的，所述支撑板的外壁安装有旋转杆，且旋转杆的一端延伸进一号管的内部，旋转杆的外壁环绕安装有第二叶片，旋转杆的外壁安装有撞击杆，支撑板的外壁安装有连接板。
优选的，所述连接板的底部安装有固定架，固定架的内壁安装有固定轴，固定轴的外壁安装有撞击板，撞击板的外壁安装有弹簧，且弹簧的一端与固定架的外壁连接，支撑板的外壁安装有感应器。
优选的，该电弧炉烟气系统的工作步骤如下：
S1、首先使用气泵，气泵带动空气流动，将空气从一号管中喷出，随后虹吸管吸入烟气，并将烟气输送到一号管的内部，随后进入到盘管中，实现烟气的吸入功能；
S2、随后烟气进入盘管，盘管在蒸发器的内部盘旋，使得烟气内部的热量通过盘管转移到水中，随后水升高最后沸腾，水沸腾产生蒸汽，蒸汽通过进气管喷向第一叶片，第一叶片转动带动转动轴转动，转动轴带动其他第一叶片转动，第一叶片转动带动线圈转动，线圈转动时会不断的切割磁铁产生的磁场，从而在线圈的内部产生感应电流，并通过导线传递到外界的电池中进行储存，实现对烟气热量的利用和回收功能；
S3、随后烟气通过排气管进入到净化箱的内部，并通过引流管和出气管喷出，烟气经过净化液净化后排出，随后启动水泵，水泵将净化液抽送到喷洒管和喷淋头中喷出，对烟气进行二次净化，实现对烟气的净化功能；
S4、接着装置使用完毕后，对蒸发器内部的水进行冷却，启动循环泵，循环泵带动蒸发器内部的沸腾水流出，随后通过出水管进入到多个散热管中，散热管与空气接触，使得热量向外散发，同时启动第一风机，第一风机加快空气的流动速度，使得散热管中的热量不断向外排出，实现初步冷却功能，随后启动第二风机，导热杆沸腾水的热量传递给散热板和多个散热片，第二风机同样加快空气流速，加快散热速度；
S5、最后对烟气的流速进行检测时，烟气带动第二叶片转动，第二叶片转动带动旋转杆转动，旋转杆转动带动撞击杆转动，撞击杆转动会与撞击板接触，撞击板转动带动弹簧收缩，当撞击杆越过撞击板时，弹簧带动撞击板回到初始位置，感应器可以对撞击板进行感应，通过撞击的频率确定旋转杆的转速，从而确定烟气的流速。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过安装有蒸发器可以与余热进行利用，烟气进入盘管，盘管在蒸发器的内部盘旋，使得烟气内部的热量通过盘管转移到水中，随后水升高最后沸腾，水沸腾产生蒸汽，蒸汽通过进气管喷向第一叶片，第一叶片转动带动转动轴转动，转动轴带动其他第一叶片转动，第一叶片转动带动线圈转动，线圈转动时会不断的切割磁铁产生的磁场，从而在线圈的内部产生感应电流，并通过导线传递到外界的电池中进行储存，实现对烟气热量的利用和回收功能；
2.本发明通过安装有冷却箱可以对蒸发器进行快速冷却，装置使用完毕后，对蒸发器内部的水进行冷却，启动循环泵，循环泵带动蒸发器内部的沸腾水流出，随后通过出水管进入到多个散热管中，散热管与空气接触，使得热量向外散发，同时启动第一风机，第一风机加快空气的流动速度，使得散热管中的热量不断向外排出，实现初步冷却功能，随后启动第二风机，导热杆沸腾水的热量传递给散热板和多个散热片，第二风机同样加快空气流速，加快散热速度；
3.本发明通过安装有净化箱可以对烟气进行二次净化，烟气通过排气管进入到净化箱的内部，并通过引流管和出气管喷出，烟气经过净化液净化后排出，随后启动水泵，水泵将净化液抽送到喷洒管和喷淋头中喷出，对烟气进行二次净化，实现对烟气的净化功能；
4.本发明通过安装有撞击杆和撞击板可以对烟气流速进行检测，对烟气的流速进行检测时，烟气带动第二叶片转动，第二叶片转动带动旋转杆转动，旋转杆转动带动撞击杆转动，撞击杆转动会与撞击板接触，撞击板转动带动弹簧收缩，当撞击杆越过撞击板时，弹簧带动撞击板回到初始位置，感应器可以对撞击板进行感应，通过撞击的频率确定旋转杆的转速，从而确定烟气的流速。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明的图2中A部分结构示意图；
图4为本发明的冷却箱部分结构示意图；
图5为本发明的图2中B部分结构示意图；
图6为本发明的净化箱部分结构示意图；
图7为本发明的固定架侧视结构示意图。
图中：1、底箱；101、气泵；102、一号管；103、虹吸管；104、过滤网；2、支撑板；201、旋转杆；202、第二叶片；203、撞击杆；204、感应器；205、连接板；206、撞击板；207、固定架；208、弹簧；3、蒸发器；301、盘管；302、分隔板；303、磁铁；304、排气管；305、转动轴；306、第一叶片；307、线圈；308、进气管；4、冷却箱；401、隔热板；402、循环泵；403、出水管；404、散热管；405、第一风机；406、散热板；407、散热片；408、第二风机；409、导热杆；5、净化箱；501、防护板；502、水泵；503、吸水管；504、喷水管；505、喷洒管；506、喷淋头；507、引流管；508、出气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：请参阅图1、图2和图5，本发明提供的一种实施例：一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，包括底箱1、蒸发器3、冷却箱4和净化箱5，所述底箱1的顶部安装有蒸发器3，所述底箱1的内部顶壁安装有支撑板2，所述蒸发器3的两侧外壁安装有冷却箱4，所述蒸发器3的顶部安装有净化箱5，所述蒸发器3的内壁安装有盘管301，所述蒸发器3的内部填充有水，所述蒸发器3的内壁安装有分隔板302，所述分隔板302的顶部安装有进气管308，且进气管308的底部延伸出分隔板302的底部，所述分隔板302的顶部安装有排气管304，所述排气管304的外壁和蒸发器3的内壁均安装有磁铁303，所述蒸发器3的内部顶壁安装有两组转动轴305，所述转动轴305的外壁安装有多个第一叶片306，所述第一叶片306的内壁安装有线圈307，且线圈307与外界的电池通过导线电性连接，烟气进入盘管301，盘管301在蒸发器3的内部盘旋，使得烟气内部的热量通过盘管301转移到水中，随后水升高最后沸腾，水沸腾产生蒸汽，蒸汽通过进气管308喷向第一叶片306，第一叶片306转动带动转动轴305转动，转动轴305带动其他第一叶片306转动，第一叶片306转动带动线圈307转动，线圈307转动时会不断的切割磁铁303产生的磁场，从而在线圈307的内部产生感应电流，并通过导线传递到外界的电池中进行储存，实现对烟气热量的利用和回收功能。
实施例2：请参阅图2和图4，本发明提供的一种实施例：一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，冷却箱4的内壁安装有隔热板401，隔热板401的顶部安装有循环泵402，循环泵402的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进蒸发器3的的内部，循环泵402的输出端安装有出水管403，且出水管403的底部延伸出隔热板401的底部，出水管403的一端安装有多个散热管404，冷却箱4的外壁安装有第一风机405，冷却箱4的顶部安装有散热板406，散热板406的一侧外壁安装有L型的导热杆409，且导热杆409的一端延伸进蒸发器3的内部，散热板406的另一侧外壁安装有多个散热片407，冷却箱4的顶部安装有第二风机408，装置使用完毕后，对蒸发器3内部的水进行冷却，启动循环泵402，循环泵402带动蒸发器3内部的沸腾水流出，随后通过出水管403进入到多个散热管404中，散热管404与空气接触，使得热量向外散发，同时启动第一风机405，第一风机405加快空气的流动速度，使得散热管404中的热量不断向外排出，实现初步冷却功能，随后启动第二风机408，导热杆409沸腾水的热量传递给散热板和多个散热片407，第二风机408同样加快空气流速，加快散热速度。
实施例3：请参阅图1和图6，本发明提供的一种实施例：一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，净化箱5的内壁安装有防护板501，防护板501的顶部安装有水泵502，水泵502的输入端安装有吸水管503，水泵502的输出端安装有喷水管504，所述喷水管504的底部安装有喷洒管505，喷洒管505的底部安装有多个喷淋头506，净化箱5的内部底壁安装有引流管507，且引流管507的底部与排气管304的顶部连接，所述引流管507的顶部安装有两组工字形出气管508，烟气通过排气管304进入到净化箱5的内部，并通过引流管507和出气管508喷出，烟气经过净化液净化后排出，随后启动水泵502，水泵502将净化液抽送到喷洒管505和喷淋头506中喷出，对烟气进行二次净化，实现对烟气的净化功能。
实施例4：请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，底箱1的内部底壁安装有气泵101，气泵101的输出端安装有一号管102，一号管102的外壁安装有虹吸管103，一号管102的内壁安装有过滤网104，且一号管102的顶部与盘管301的底部连接，首先使用气泵101，气泵101带动空气流动，将空气从一号管102中喷出，随后虹吸管103吸入烟气，并将烟气输送到一号管102的内部，随后进入到盘管301中，实现烟气的吸入功能。
实施例5：请参阅图1、图3和图7，本发明提供的一种实施例：一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，支撑板2的外壁安装有旋转杆201，且旋转杆201的一端延伸进一号管102的内部，旋转杆201的外壁环绕安装有第二叶片202，旋转杆201的外壁安装有撞击杆203，支撑板2的外壁安装有连接板205，所述连接板205的底部安装有固定架207，固定架207的内壁安装有固定轴，固定轴的外壁安装有撞击板206，撞击板206的外壁安装有弹簧208，且弹簧208的一端与固定架207的外壁连接，支撑板2的外壁安装有感应器204，对烟气的流速进行检测时，烟气带动第二叶片202转动，第二叶片202转动带动旋转杆201转动，旋转杆201转动带动撞击杆203转动，撞击杆203转动会与撞击板206接触，撞击板206转动带动弹簧208收缩，当撞击杆203越过撞击板206时，弹簧208带动撞击板206回到初始位置，感应器204可以对撞击板206进行感应，通过撞击的频率确定旋转杆201的转速，从而确定烟气的流速。
进一步，该电弧炉烟气系统的工作步骤如下：
S1、首先使用气泵101，气泵101带动空气流动，将空气从一号管102中喷出，随后虹吸管103吸入烟气，并将烟气输送到一号管102的内部，随后进入到盘管301中，实现烟气的吸入功能；
S2、随后烟气进入盘管301，盘管301在蒸发器3的内部盘旋，使得烟气内部的热量通过盘管301转移到水中，随后水升高最后沸腾，水沸腾产生蒸汽，蒸汽通过进气管308喷向第一叶片306，第一叶片306转动带动转动轴305转动，转动轴305带动其他第一叶片306转动，第一叶片306转动带动线圈307转动，线圈307转动时会不断的切割磁铁303产生的磁场，从而在线圈307的内部产生感应电流，并通过导线传递到外界的电池中进行储存，实现对烟气热量的利用和回收功能；
S3、随后烟气通过排气管304进入到净化箱5的内部，并通过引流管507和出气管508喷出，烟气经过净化液净化后排出，随后启动水泵502，水泵502将净化液抽送到喷洒管505和喷淋头506中喷出，对烟气进行二次净化，实现对烟气的净化功能；
S4、接着装置使用完毕后，对蒸发器3内部的水进行冷却，启动循环泵402，循环泵402带动蒸发器3内部的沸腾水流出，随后通过出水管403进入到多个散热管404中，散热管404与空气接触，使得热量向外散发，同时启动第一风机405，第一风机405加快空气的流动速度，使得散热管404中的热量不断向外排出，实现初步冷却功能，随后启动第二风机408，导热杆409沸腾水的热量传递给散热板和多个散热片407，第二风机408同样加快空气流速，加快散热速度；
S5、最后对烟气的流速进行检测时，烟气带动第二叶片202转动，第二叶片202转动带动旋转杆201转动，旋转杆201转动带动撞击杆203转动，撞击杆203转动会与撞击板206接触，撞击板206转动带动弹簧208收缩，当撞击杆203越过撞击板206时，弹簧208带动撞击板206回到初始位置，感应器204可以对撞击板206进行感应，通过撞击的频率确定旋转杆201的转速，从而确定烟气的流速。
工作原理，首先使用气泵101，气泵101带动空气流动，将空气从一号管102中喷出，随后虹吸管103吸入烟气，并将烟气输送到一号管102的内部，随后进入到盘管301中，实现烟气的吸入功能；
随后烟气进入盘管301，盘管301在蒸发器3的内部盘旋，使得烟气内部的热量通过盘管301转移到水中，随后水升高最后沸腾，水沸腾产生蒸汽，蒸汽通过进气管308喷向第一叶片306，第一叶片306转动带动转动轴305转动，转动轴305带动其他第一叶片306转动，第一叶片306转动带动线圈307转动，线圈307转动时会不断的切割磁铁303产生的磁场，从而在线圈307的内部产生感应电流，并通过导线传递到外界的电池中进行储存，实现对烟气热量的利用和回收功能；
随后烟气通过排气管304进入到净化箱5的内部，并通过引流管507和出气管508喷出，烟气经过净化液净化后排出，随后启动水泵502，水泵502将净化液抽送到喷洒管505和喷淋头506中喷出，对烟气进行二次净化，实现对烟气的净化功能；
接着装置使用完毕后，对蒸发器3内部的水进行冷却，启动循环泵402，循环泵402带动蒸发器3内部的沸腾水流出，随后通过出水管403进入到多个散热管404中，散热管404与空气接触，使得热量向外散发，同时启动第一风机405，第一风机405加快空气的流动速度，使得散热管404中的热量不断向外排出，实现初步冷却功能，随后启动第二风机408，导热杆409沸腾水的热量传递给散热板和多个散热片407，第二风机408同样加快空气流速，加快散热速度；
最后对烟气的流速进行检测时，烟气带动第二叶片202转动，第二叶片202转动带动旋转杆201转动，旋转杆201转动带动撞击杆203转动，撞击杆203转动会与撞击板206接触，撞击板206转动带动弹簧208收缩，当撞击杆203越过撞击板206时，弹簧208带动撞击板206回到初始位置，感应器204可以对撞击板206进行感应，通过撞击的频率确定旋转杆201的转速，从而确定烟气的流速。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，包括底箱(1)、蒸发器(3)、冷却箱(4)和净化箱(5)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部安装有蒸发器(3)；
所述蒸发器(3)的内壁安装有盘管(301)，所述蒸发器(3)的内部填充有水，所述蒸发器(3)的内壁安装有分隔板(302)，所述分隔板(302)的顶部安装有进气管(308)，且进气管(308)的底部延伸出分隔板(302)的底部，所述分隔板(302)的顶部安装有排气管(304)，所述排气管(304)的外壁和蒸发器(3)的内壁均安装有磁铁(303)，所述蒸发器(3)的内部顶壁安装有两组转动轴(305)，所述转动轴(305)的外壁安装有多个第一叶片(306)，所述第一叶片(306)的内壁安装有线圈(307)，且线圈(307)与外界的电池通过导线电性连接；
所述底箱(1)的内部顶壁安装有支撑板(2)，所述蒸发器(3)的两侧外壁安装有冷却箱(4)，所述蒸发器(3)的顶部安装有净化箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，其特征在于：所述冷却箱(4)的内壁安装有隔热板(401)，隔热板(401)的顶部安装有循环泵(402)，循环泵(402)的输入端安装有进水管，且进水管的一端延伸进蒸发器(3)的的内部，循环泵(402)的输出端安装有出水管(403)，且出水管(403)的底部延伸出隔热板(401)的底部，出水管(403)的一端安装有多个散热管(404)。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，其特征在于：所述冷却箱(4)的外壁安装有第一风机(405)，冷却箱(4)的顶部安装有散热板(406)，散热板(406)的一侧外壁安装有L型的导热杆(409)，且导热杆(409)的一端延伸进蒸发器(3)的内部，散热板(406)的另一侧外壁安装有多个散热片(407)，冷却箱(4)的顶部安装有第二风机(408)。
4.根据权利要求1所述的一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，其特征在于：所述净化箱(5)的内壁安装有防护板(501)，防护板(501)的顶部安装有水泵(502)，水泵(502)的输入端安装有吸水管(503)，水泵(502)的输出端安装有喷水管(504)。
5.根据权利要求4所述的一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，其特征在于：所述喷水管(504)的底部安装有喷洒管(505)，喷洒管(505)的底部安装有多个喷淋头(506)，净化箱(5)的内部底壁安装有引流管(507)，且引流管(507)的底部与排气管(304)的顶部连接，所述引流管(507)的顶部安装有两组工字形出气管(508)。
6.根据权利要求1所述的一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，其特征在于：所述底箱(1)的内部底壁安装有气泵(101)，气泵(101)的输出端安装有一号管(102)，一号管(102)的外壁安装有虹吸管(103)，一号管(102)的内壁安装有过滤网(104)，且一号管(102)的顶部与盘管(301)的底部连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，其特征在于：所述支撑板(2)的外壁安装有旋转杆(201)，且旋转杆(201)的一端延伸进一号管(102)的内部，旋转杆(201)的外壁环绕安装有第二叶片(202)，旋转杆(201)的外壁安装有撞击杆(203)，支撑板(2)的外壁安装有连接板(205)。
8.根据权利要求6所述的一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，其特征在于：所述连接板(205)的底部安装有固定架(207)，固定架(207)的内壁安装有固定轴，固定轴的外壁安装有撞击板(206)，撞击板(206)的外壁安装有弹簧(208)，且弹簧(208)的一端与固定架(207)的外壁连接，支撑板(2)的外壁安装有感应器(204)。
9.根据权利要求1-8任意一项权利要求所述的一种具有余热回收及能量存储功能的电弧炉烟气系统，其特征在于，该电弧炉烟气系统的工作步骤如下：
S1、首先使用气泵(101)，气泵(101)带动空气流动，将空气从一号管(102)中喷出，随后虹吸管(103)吸入烟气，并将烟气输送到一号管(102)的内部，随后进入到盘管(301)中，实现烟气的吸入功能；
S2、随后烟气进入盘管(301)，盘管(301)在蒸发器(3)的内部盘旋，使得烟气内部的热量通过盘管(301)转移到水中，随后水升高最后沸腾，水沸腾产生蒸汽，蒸汽通过进气管308喷向第一叶片(306)，第一叶片(306)转动带动转动轴(305)转动，转动轴(305)带动其他第一叶片(306)转动，第一叶片(306)转动带动线圈(307)转动，线圈(307)转动时会不断的切割磁铁(303)产生的磁场，从而在线圈(307)的内部产生感应电流，并通过导线传递到外界的电池中进行储存，实现对烟气热量的利用和回收功能；
S3、随后烟气通过排气管(304)进入到净化箱(5)的内部，并通过引流管(507)和出气管(508)喷出，烟气经过净化液净化后排出，随后启动水泵(502)，水泵(502)将净化液抽送到喷洒管(505)和喷淋头(506)中喷出，对烟气进行二次净化，实现对烟气的净化功能；
S4、接着装置使用完毕后，对蒸发器(3)内部的水进行冷却，启动循环泵(402)，循环泵(402)带动蒸发器(3)内部的沸腾水流出，随后通过出水管(403)进入到多个散热管(404)中，散热管(404)与空气接触，使得热量向外散发，同时启动第一风机(405)，第一风机(405)加快空气的流动速度，使得散热管(404)中的热量不断向外排出，实现初步冷却功能，随后启动第二风机(408)，导热杆(409)沸腾水的热量传递给散热板和多个散热片(407)，第二风机(408)同样加快空气流速，加快散热速度；
S5、最后对烟气的流速进行检测时，烟气带动第二叶片(202)转动，第二叶片(202)转动带动旋转杆(201)转动，旋转杆(201)转动带动撞击杆(203)转动，撞击杆(203)转动会与撞击板(206)接触，撞击板(206)转动带动弹簧(208)收缩，当撞击杆(203)越过撞击板(206)时，弹簧(208)带动撞击板(206)回到初始位置，感应器(204)可以对撞击板(206)进行感应，通过撞击的频率确定旋转杆(201)的转速，从而确定烟气的流速。
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