CN114458809A

CN114458809A - 一种排烟阀柄

Info

Publication number: CN114458809A
Application number: CN202210047760.2A
Authority: CN
Inventors: 黄楷熠; 谢雅娟
Original assignee: Shaoxing Changhe Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Shaoxing Changhe Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2022-01-17
Filing date: 2022-01-17
Publication date: 2022-05-10

Abstract

本发明公开了一种排烟阀柄，包括固定套、活动杆、弹簧，活动杆配合在固定套中，弹簧配合在固定套和活动杆之间，固定套设有曲形导向槽，活动杆设有能够配合在所述曲形导向槽中的导向件；活动杆的一端面为第一摩擦面，第一摩擦面与叶片轴的一端面相对，叶片轴的一端面为第二摩擦面，第一摩擦面能够与第二摩擦面接触。常态时，第一摩擦面与第二摩擦面处于分离状态。转动活动杆，导向件沿曲形导向槽位移，活动杆相对固定套旋转兼轴向位移，活动杆一端的第一摩擦面与叶片轴的第二摩擦面接触，驱动叶片轴转动，实现排烟阀的开启。本发明所述的排烟阀柄，是紧急情况下的后备机构，或称为后备措施，在电机不动作的情况下，为室内排烟提供了可能。

Description

一种排烟阀柄

技术领域

本发明涉及消防设备，具体涉及排烟阀。

背景技术

排烟阀，安装在排烟系统各支管端部处，常态为关闭，火灾或需要排烟时手动或电动打开，排烟。排烟阀的开启，通过若干叶片的同步转动而实现，若干叶片的同步转动通过连杆机构实现，若干叶片中，一叶片的轴与电机或手柄连接。电机或手柄驱动与其连接的叶片轴，该叶片轴转动，该叶片轴通过连杆机构带动其他叶片轴同步转动，实现排烟阀的开启。

发明内容

本发明所解决的技术问题：设计一种不影响电动打开排烟阀的手柄。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种排烟阀柄，包括固定套、活动杆、弹簧，活动杆配合在固定套中，弹簧配合在固定套和活动杆之间，固定套设有曲形导向槽，活动杆设有能够配合在所述曲形导向槽中的导向件；活动杆的一端面为第一摩擦面，第一摩擦面与叶片轴的一端面相对，叶片轴的一端面为第二摩擦面，第一摩擦面能够与第二摩擦面接触。

现有技术中，原本与电机连接的叶片轴的一端设置第二摩擦面，在未使用本发明所述排烟阀柄时，第二摩擦面与活动杆的第一摩擦面处于分离状态。如此，本发明所述排烟阀柄不影响电动打开排烟阀。

需要使用本发明所述排烟阀柄时，操作者转动活动杆，导向件沿曲形导向槽位移，带动活动杆相对固定套位移，该位移方向为固定套的轴向。如此，活动杆相对固定套旋转的同时，相对固定套轴向位移，活动杆一端的第一摩擦面与叶片轴的第二摩擦面接触，活动杆驱动叶片轴转动。该叶片轴通过连杆机构驱动其他叶片轴同步转动，实现所有叶片的同步转动，进而实现排烟阀的开启，使排烟阀排烟。

本发明所述的排烟阀柄，是在紧急情况下使用，如火灾或其他紧急情况，室内烟雾需要紧急外排，且，电机不动作。

本发明所述的排烟阀柄，是紧急情况下的后备机构，或称为后备措施，在电机不动作的情况下，为室内排烟提供了可能。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为排烟阀柄的示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为排烟阀柄驱动动叶片轴50，并且，制动装置60制动活动杆20的示意图；

图4为图3中从后方观察排烟阀柄驱动叶片轴50所得的示意图；

图5为固定套10的示意图；

图6为制动装置60的示意图；

图7为图6的爆炸图；

图8为图7中A处放大图。

图中符号说明：

10、固定套；11、曲形导向槽；112、谷底；113、倾斜结构；13、大径段；14、小径段；

20、活动杆；21、导向件；22、第一摩擦面；24、把手；240、折弯部；241、销件；242、制动盘；25、活塞；

30、弹簧；

40、连接板块；

50、与电机连接的叶片轴；51、第二摩擦面；

60、制动装置；61、基座；62、制动片；621、第一弹簧；622、定位孔；63、活动块；630、导槽；64、滑杆；66、支柱；67、定位销；69、滑槽；691、第一直线型滑槽；692、第二直线型滑槽。

具体实施方式

结合图1、图2，一种排烟阀柄，包括固定套10、活动杆20、弹簧30，活动杆配合在固定套中，弹簧配合在固定套和活动杆之间，固定套设有曲形导向槽11，活动杆设有能够配合在所述曲形导向槽中的导向件21；活动杆的一端面为第一摩擦面22，第一摩擦面与叶片轴50的一端面相对，叶片轴的一端面为第二摩擦面51，第一摩擦面22能够与第二摩擦面51接触。

现有技术中排烟阀的结构类似于授权公告号为CN 209483949 U的专利文件公开的特大型防火阀。现有技术中排烟阀包括外框、枢接在外框中的叶片轴、安装在叶片轴上的叶片、连接所有叶片轴的连杆机构，一叶片轴与电机连接，电机安装在外框的外侧壁上，与控制器连接，控制器与烟雾传感器连接。烟雾传感器感应时，控制器驱动电机动作，电机驱动与其连接的叶片轴转动，该叶片轴通过连杆机构驱动所有叶片轴同步转动，所有叶片同步转动，进而打开排烟阀排烟。

与电机连接的叶片轴的一端面为第二摩擦面51，本发明所述的固定套10固定安装在排烟阀的外框外侧壁上，固定套的轴心线与设有第二摩擦面的叶片轴的轴心线重合，相应地，活动杆20的轴心线与叶片轴的轴心线重合。常态时，排烟阀关闭，第二摩擦面51与活动杆20处于分离状态。如果在需要排烟的情境下，电机能够正常动作，打开排烟阀，那么，无需使用本发明所述的排烟阀柄，排烟阀柄处于闲置状态。如果在需要排烟的情境下，例如，室内人员明显感觉到烟雾过大，呼吸困难，连续咳嗽，电机不能够打开排烟阀，此时，操作者转动活动杆20，导向件21沿曲形导向槽11位移，带动活动杆20相对固定套10位移，该位移方向为固定套的轴向。如此，参考图3、图4，活动杆相对固定套旋转的同时，相对固定套轴向位移，活动杆20一端的第一摩擦面22与叶片轴的第二摩擦面51相抵，活动杆驱动叶片轴转动。该叶片轴通过连杆机构驱动其他叶片轴同步转动，实现所有叶片的同步转动，进而实现排烟阀的开启，使排烟阀排烟。

曲形导向槽11设置在固定套10的一端，如图5，包括衔接的倾斜结构113和谷底112。导向件21呈杆状，垂直于活动杆20，导向件接近所述第一摩擦面22。如此设计，在安装排烟阀柄时，导向件与曲形导向槽的配合比较方便。在叶片轴与活动杆20脱离时，在弹簧30的作用下，导向件21位于谷底112中。结合图3、图4，转动活动杆20，导向件21沿曲形导向槽11的倾斜结构113位移，活动杆20相对固定套10转动兼轴向位移，第一摩擦面22与第二摩擦面51相抵。活动杆持续转动，导向件21脱离曲形导向槽11，沿固定套10的端面转动，活动杆20驱动叶片轴同步转动。

叶片轴的转动角度一般为90度，作为一种改进，固定套10的端面上可以设置限位结构，当叶片轴已旋转90度时，所述导向件21与所述限位结构相抵，对叶片轴的转动角度进行限位。

如图2，活动杆20的另一端设置把手24，便于操作者转动活动杆20。把手24与活动杆20可拆卸连接，便于安装弹簧30，以及活动杆与固定套10的配合，具体说明如下。固定套10的内侧壁设有环形结构，活动杆20的另一端通过螺纹连接件安装有活塞25，活塞配合在固定套10内，弹簧30的一端抵压在环形结构上，另一端抵压在活塞25上。活动杆20相对固定套10轴向位移时，弹簧30压缩。弹簧的作用：使导向件21保持在曲形导向槽11中，使活动杆20的第一摩擦面22与叶片轴的第二摩擦面51脱离。在弹簧30安装在到位后，再安装活塞25。所述把手24通过螺纹连接件再安装在活塞25上。把手设有折弯部240，折弯部能够伸入固定套10。

固定套10由大径段13和小径段14衔接而成，所述环形结构形成于大径段和小径段的衔接处，所述活塞25配合在大径段中，活动杆20的外径与小径段14的内径相同，小径段能够对活动杆进行良好的导向。

固定套10上焊接连接板块40，连接板块设有连接孔位。排烟阀的电机、控制器和烟雾传感器安装在一壳体中，壳体安装在排烟阀外框的外侧壁上，与电机连接的叶片轴突出外框并伸入壳体。而本发明的连接板块40通过螺纹连接件安装在壳体上，活动杆20能够伸入壳体与叶片轴一端的第二摩擦面51相抵，所述把手24位于壳体外。

作为一种改进，结合图1、图6、图7，固定套10上设有制动装置60，制动装置包括固定设置在固定套上的基座61、安装在基座上的一对制动片62、滑动设置在基座上的活动块63；一对制动片左右对称设置在制动盘的外围，制动盘固定在把手的折弯部240上，一对制动片的一端铰接而另一端弹性连接；活动块上设有一对滑杆64，一对制动片弹性连接的一端开设一对滑槽69，滑槽呈弯折状，一对滑槽左右对称设置，一对滑杆滑动配合在一对滑槽内；把手24上设有销件241，所述活动块开设雁形的导槽630，销件能够配合入导槽。

基盘61上设有一支柱66，支柱上设有铰接销；一对制动片62包括位于左侧的第一制动片和位于右侧的第二制动片，第一制动片的左端与第二制动片的左端铰接在铰接销上，第一制动片的右端与第二制动片的右端通过第一弹簧6221弹性连接；第一制动片的右端设有第一顶柱，第二制动片的右端设有第二顶柱，第一顶柱和第二顶柱相向设置，第一顶柱和第二顶柱位于第一弹簧内；所述第一制动片和第二制动片均呈半圆形，第一制动片和第二制动片包围制动盘242。

一对滑槽69包括第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽开设在第一制动片的右端，第二滑槽开设在第二制动片的右端，第一滑槽和第二滑槽左右对称设置，其中，如图8，第一滑槽包括连通的第一直线型滑槽691和第二直线型滑槽692，第一直线型滑槽和第二直线型滑槽之间的夹角界于九十度和一百八十度之间。

活动块63上设有一对定位销67，一对定位销包括左右对称设置的第一定位销和第二定位销，第一制动片的右端设有第一定位孔622，第二制动片的右端设有第二定位孔，当第一顶柱与第二顶柱相抵时，平移的解锁滑块上的第一定位销和第二定位销可相应地插入第一定位孔和第二定位孔内；一对滑杆包括第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆固定设置在第一定位销的上方，第二滑杆固定设置在第二定位销的上方，第一滑杆的中心线与第一定位销的中心线垂直。

结合图3、图4、图6、图7，操作者正向旋转把手24，驱动活动杆20转动兼轴向位移，第一摩擦面22与第二摩擦面51相抵并且活动杆驱动叶片轴50旋转一定角度(如90度)后，销件241配合入导槽630，并驱使活动块63向远离基座61的中心平移，一对滑杆64在一对滑槽69内滑动，由于滑槽呈弯折状，因此，直线位移的滑杆驱动一对制动片62相向靠拢而抱死在制动盘242上，活动杆20被制动，进而，叶片轴50被制动，避免排烟时叶片轴自动转动而使排烟阀关闭。其中，活动块63连接有复位弹簧，在不受销件241作用时，复位弹簧驱动活动块复位，一对制动片不制动活动杆20。

操作者反向转动把手24，活动杆20驱动叶片轴50反向转动90度后，导向件21再从倾斜结构113回到谷底112，活动杆的第一摩擦面22与第二摩擦面51脱离。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种排烟阀柄，包括固定套(10)、活动杆(20)、弹簧(30)，活动杆配合在固定套中，弹簧配合在固定套和活动杆之间，其特征在于：固定套设有曲形导向槽(11)，活动杆设有能够配合在所述曲形导向槽中的导向件(21)；活动杆的一端面为第一摩擦面(22)，第一摩擦面与叶片轴(50)的一端面相对，叶片轴的一端面为第二摩擦面(51)，第一摩擦面(22)能够与第二摩擦面(51)接触。

2.如权利要求1所述的排烟阀柄，其特征在于：曲形导向槽(11)设置在固定套(10)的一端，包括衔接的倾斜结构(113)和谷底(112)。

3.如权利要求1所述的排烟阀柄，其特征在于：活动杆(20)的另一端设置把手(24)。

4.如权利要求3所述的排烟阀柄，其特征在于：把手(24)与活动杆(20)可拆卸连接。

5.如权利要求1所述的排烟阀柄，其特征在于：固定套(10)上焊接连接板块(40)。

6.如权利要求3所述的排烟阀柄，其特征在于：固定套(10)上设有制动装置(60)，制动装置包括固定设置在固定套上的基座(61)、安装在基座上的一对制动片(62)、滑动设置在基座上的活动块(63)；一对制动片左右对称设置在制动盘(242)的外围，制动盘固定在把手的折弯部(240)上，一对制动片的一端铰接而另一端弹性连接；活动块上设有一对滑杆(64)，一对制动片弹性连接的一端开设一对滑槽(69)，滑槽呈弯折状，一对滑槽左右对称设置，一对滑杆滑动配合在一对滑槽内；把手(24)上设有销件(241)，所述活动块开设雁形的导槽(630)，销件能够配合入导槽。