CN114458053A - 一种钢结构建筑临时支撑结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢结构建筑临时支撑结构及施工方法，涉及建筑钢结构技术的领域，包括中心竖向柱、外围弧形柱、径向桁梁以及外围环向桁架；所述中心竖向柱安装在地面上，所述外围弧形柱围绕着中心竖向柱设置有多根，每根所述外围弧形柱间距相等且与中心竖向柱的距离也相等；所述径向桁梁搭设在中心竖向柱与外围弧形柱的顶部之间，且一根外围弧形柱对应一根径向桁梁；相邻两个所述外围弧形柱之间搭设有外围环向桁架，所述外围环向桁架的两端分别与径向桁梁相连接，且多根所述外围环向桁架首尾相连。本申请具有降低圆形建筑物的施工周期且保持结构稳定的效果。

Description

一种钢结构建筑临时支撑结构及施工方法

技术领域

本申请涉及建筑钢结构技术的领域，尤其是涉及一种钢结构建筑临时支撑结构及施工方法。

背景技术

说起建筑，人们常常会把其比作盒子。没错，在我们的身边，方形的建筑随处可见，而且方形建筑具有室内布局方便、通风好、节能等等优点。然而与方形建筑相比，同为简单几何形状的圆环，作为建筑的基本形态，同样具有其独特的魅力，由于其特殊的形态受更多人欢迎。

针对上述中的相关技术，发明人认为在建筑圆形建筑物时，由于其特殊的结构形状，因此一般情况下前期需要花费大量的时间来进行复杂的临时支撑结构设计，进而保证圆形建筑物施工完成后的验收质量；而复杂的临时支撑结构设计会导致施工周期长、施工难度大等问题的出现；而简单的临时支撑结构则又会导致结构不稳，影响后期的建筑稳定性。

发明内容

为了降低圆形建筑物的施工周期且保持结构稳定，本申请提供一种钢结构建筑临时支撑结构及施工方法。

本申请提供的一种钢结构建筑临时支撑结构采用如下的技术方案：

一种钢结构建筑临时支撑结构，包括中心竖向柱、外围弧形柱、径向桁梁以及外围环向桁架；所述中心竖向柱安装在地面上，所述外围弧形柱围绕着中心竖向柱设置有多根，每根所述外围弧形柱间距相等且与中心竖向柱的距离也相等；所述径向桁梁搭设在中心竖向柱与外围弧形柱的顶部之间，且一根外围弧形柱对应一根径向桁梁；相邻两个所述外围弧形柱之间搭设有外围环向桁架，所述外围环向桁架的两端分别与径向桁梁相连接，且多根所述外围环向桁架首尾相连。

通过采用上述技术方案，在建筑时只需要在中心搭建中心竖向柱，在中心竖向柱的周围搭建多根外围弧形柱，再在外围弧形柱与中心竖向柱之间搭建径向桁梁，最后再在两个外围弧形柱之间搭设外围环向桁架即可完成临时支撑结构的搭建。整个结构搭设十分简单、施工周期短，并且在中心竖向柱的周围都有外围弧形柱进行支撑，整个临时支撑结构也十分稳定。综上，本申请具有降低圆形建筑物的施工周期且保持结构稳定的效果。

可选的，所述外围弧形柱的截面形状为矩形，且所述外围弧形柱的柱身从下到上逐渐向远离中心竖向柱侧弯曲。

通过采用上述技术方案，当外围弧形柱的柱身从下到上逐渐向远离中心竖向柱侧弯曲后，径向桁梁搭设在外围弧形柱的顶部，使得径向桁梁的重量都在外围弧形柱的顶部弯曲处，让整个结构在保持美观的情况下受力也更加稳定。

可选的，所述径向桁梁包括上桁杆、下桁杆以及加固斜杆，所述下桁杆搭设在外围弧形柱与中心竖向柱之间，所述加固斜杆沿着下桁杆的长度方向设置有多根，且相邻两个加固斜杆形成的形状为等边三角形；所述上桁杆连接在多根加固斜杆的顶端且所述上桁杆与下桁杆在竖直面上排列。

通过采用上述技术方案，上桁杆、下桁杆以及加固斜杆的设置能够让径向桁梁本身的结构稳定性增加。

可选的，所述上桁杆与下桁杆之间还连接有竖直加固杆，所述竖直加固杆与相邻两个加固斜杆形成的等边三角形的中垂线相重合。

通过采用上述技术方案，而竖直加固杆的设置则能够进一步提高径向桁梁的结构稳定性。

可选的，所述外围弧形柱的侧壁上设置有遮挡装置，所述外围弧形柱的顶壁上设置有驱动装置，所述驱动装置用于驱动遮挡装置从外围弧形柱上张开进而在两个外围弧形柱之间形成供工人乘凉避雨的遮挡空间。

通过采用上述技术方案，在钢结构建筑临时支撑结构搭设好后，进行主体部分的建筑时，由于钢结构建筑临时支撑结构是一个骨架状，工人在大热天或者遇到下雨时均没有地方进行躲避，而通过驱动装置把遮挡装置从外围弧形柱上张开，能够让工人在大热天时有乘凉的地方、在遇到下雨时也有避雨的地方；乘凉以及避雨结束后也可以及时将遮挡装置收纳，不影响工人们的正常施工。

可选的，所述遮挡装置包括遮盖行走机构以及遮挡张拉机构，所述遮挡张拉机构以及遮盖行走机构均安装在外围弧形柱上；所述遮盖行走机构用于在对遮挡张拉机构进行遮挡以及供遮挡张拉机构移动之间进行切换，所述遮挡张拉机构张开后形成所述遮挡空间。

通过采用上述技术方案，在遮盖行走机构处于遮挡状态时，遮挡张拉机构能够被遮盖行走机构遮挡，从而收纳在外围弧形柱的侧壁上；而在遮盖行走机构处于供遮挡张拉机构移动的状态时，能够让遮挡张拉机构从收纳状态变为张开状态，提高遮挡张拉机构的适用性。

可选的，所述遮盖行走机构包括底部汇集弧形短板、侧面弧形挡板以及顶部围挡弧板，所述底部汇集弧形短板安装在外围弧形柱靠近地面的侧壁上；所述底部汇集弧形短板上开设有第一槽体，在遮挡张拉机构处于收缩状态时，所述遮挡张拉机构的底部收缩在第一槽体内；

所述侧面弧形挡板的一端铰接设置在底部汇集弧形短板的板端处，所述侧面弧形挡板直立时的弧度与外围弧形柱的弧度一致，所述侧面弧形挡板上沿着侧面弧形挡板的长度方向开设有第二槽体，在所述侧面弧形挡板平铺在地面时，所述第一槽体与第二槽体相连通且形成一个供遮挡张拉机构滑动的滑道；所述驱动装置用于驱动遮挡张拉机构在滑道上张拉或收缩；

所述顶部围挡弧板在外围弧形柱上设置有两块，两块所述顶部围挡弧板形成一个收纳遮挡张拉机构顶部部分的收纳夹腔；所述顶部围挡弧板的端部设置有磁铁块，所述侧面弧形挡板远离底部汇集弧形短板的一端设置有与磁铁块相吸附的铁片；在所述侧面弧形挡板处于直立状态时，所述铁片与磁铁块相吸附，且侧面弧形挡板、顶部围挡弧板以及底部汇集弧形短板将遮挡张拉机构完全围住。

通过采用上述技术方案，将遮盖行走机构变为供遮挡张拉机构移动的状态时，直接把铁片与磁铁块分开，使得直立的侧面弧形挡板转动，让侧面弧形挡板平铺在地面上，这时侧面弧形挡板与底部汇集弧形短板都平铺在地面上，而且第一槽体与第二槽体连通形成了滑道；遮挡张拉机构则能够沿着滑道的长度方向从底部汇集弧形短板与顶部围挡弧板之间移出，从而实现遮挡张拉机构的展开；将遮盖行走机构变为把遮挡张拉机构遮挡收纳的状态时，先把遮挡张拉机构压缩至顶部位于收纳夹腔内、底部位于第一槽体内，接着再把平铺的侧面弧形挡板转动至竖直状态，使得侧面弧形挡板上的铁片与顶部围挡弧板的磁铁块进行吸附；这时遮挡张拉机构便会完全处于收纳状态，整个遮挡张拉机构被侧面弧形挡板、顶部围挡弧板以及底部汇集弧形短板围住，进而达到收纳和张开遮挡张拉机构较为方便的效果。

可选的，所述遮挡张拉机构包括弧形滑板、滚轮以及折叠碰姿布，所述弧形滑板设置有多根且相邻弧形滑板之间通过折叠碰姿布连接，最靠近外围弧形柱的弧形滑板通过折叠碰姿布连接在外围弧形柱上，且弧形滑板的弧度与侧面弧形挡板的弧度相同；在所述侧面弧形挡板处于直立状态时，所述第二槽体将最远离外围弧形柱的弧形滑板罩住；所述滚轮转动设置在弧形滑板的底部且与滑道滑动配合；在遮挡张拉机构处于收缩状态时，多个所述弧形滑板的顶部均处于收纳夹腔内；所述驱动装置用于驱动最外侧的弧形滑板在滑道上移动。

通过采用上述技术方案，当第一槽体与第二槽体形成滑道后，直接启动驱动装置，使得最外侧的弧形滑板下端的滚轮则会沿着滑道的长度方向移动；而随着最外侧的弧形滑板逐渐远离最靠近外围弧形柱的弧形滑板，多个并排的弧形滑板之间则会逐渐增大距离，使得折叠碰姿布从收缩状态便为伸张状态，让整个遮挡张拉机构处于张开状态。由于弧形滑板的形状，其在多个弧形滑板下方则会形成遮挡空间，可供工人在遮挡空间内躲雨或者乘凉。

可选的，所述驱动装置包括圆弧齿条、移动电机、齿轮、移动板、移动轮以及弧形轨道；所述圆弧齿条以及弧形轨道均设置在外围环向桁架上，且所述圆弧齿条与弧形轨道的弧度与侧面弧形挡板的弧度相同；所述移动电机安装在移动板上，所述齿轮同轴线设置在移动电机上，且所述齿轮与齿条相啮合，所述移动轮设置在移动板上且所述移动轮与弧形轨道滚动配合；所述齿轮的中心处竖直转动设置有伸缩插杆，位于最外侧的所述弧形滑板的顶部设置有与伸缩插杆插接配合的插接筒。

通过采用上述技术方案，先将伸缩插杆伸长，使得伸缩插杆插入到最外侧的弧形滑板上的插接筒内；接着启动移动电机，使得移动电机带动齿轮转动，而齿轮与圆弧齿条啮合，因此齿轮会沿着圆弧齿条的长度方向移动，移动板上的移动轮也会在弧形轨道上移动，进而最终带动最外侧的弧形滑板在滑道内移动，达到驱动弧形滑板移动较为方便的效果。

本申请提供的一种钢结构建筑临时支撑结构的施工方法采用如下的技术方案：

步骤一：检查和处理中心竖向柱的所有钢构件及其连接，保证符合计和规范要求；

步骤二：安装径向桁梁下的临时钢柱并使临时钢柱受力，再把已经安装的径向桁梁下的外围弧形柱卸载，使外围弧形柱不受力；

步骤三：安装临时柱间交叉支撑，并按永久设计要求安装相应位置的永久弧形梁，然后张力临时交叉支撑和相应的永久弧形梁受力；

步骤四：以双轴对称的方式逐根安装外围弧形柱，弧形梁和外围弧形柱的节点连接应符合设计规范要求，达到永久性设计状态的性能；

步骤五：张拉临时交叉支撑调整外围弧形柱顶的位置，使其达到永久设计状态的位置；

步骤六：先安装径向桁梁下的临时钢柱，再安装径向桁梁，安装径向桁梁时，完成径向桁梁与中心竖向柱的节点连接，保证符合设计和规范要求，达到永久设计状态性能；

步骤七：按照双轴对称的方式，完成外围弧形柱顶永久性外围环向桁架的安装，外围环向桁架与径向桁梁和外围弧形柱的节点连接应满足设计和规范要求，达到永久设计状态的性能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在建筑时只需要在中心搭建中心竖向柱，在中心竖向柱的周围搭建多根外围弧形柱，再在外围弧形柱与中心竖向柱之间搭建径向桁梁，最后再在两个外围弧形柱之间搭设外围环向桁架即可完成临时支撑结构的搭建。整个结构搭设十分简单、施工周期短，并且在中心竖向柱的周围都有外围弧形柱进行支撑，整个临时支撑结构也十分稳定。综上，本申请具有降低圆形建筑物的施工周期且保持结构稳定的效果；

2. 在钢结构建筑临时支撑结构搭设好后，进行主体部分的建筑时，由于钢结构建筑临时支撑结构是一个骨架状，工人在大热天或者遇到下雨时均没有地方进行躲避，而通过驱动装置把遮挡装置从外围弧形柱上张开，能够让工人在大热天时有乘凉的地方、在遇到下雨时也有避雨的地方；乘凉以及避雨结束后也可以及时将遮挡装置收纳，不影响工人们的正常施工。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的隐藏部分构件的结构示意图。

图3是本申请实施例的用于展示遮盖行走机构的局部示意图。

图4是本申请实施例的用于展示遮挡装置与驱动装置的局部示意图。

图5是图4中的A部放大图。

图6是图4中的B部放大图。

附图标记说明：

1、中心竖向柱；2、外围弧形柱；3、径向桁梁；31、上桁杆；32、下桁杆；33、加固斜杆；34、竖直加固杆；4、外围环向桁架；5、遮挡装置；6、遮盖行走机构；61、底部汇集弧形短板；611、第一槽体；62、侧面弧形挡板；621、第二槽体；622、铁片；63、顶部围挡弧板；631、收纳夹腔；632、磁铁块；7、遮挡张拉机构；71、弧形滑板；711、插接筒；72、滚轮；73、折叠碰姿布；8、驱动装置；81、圆弧齿条；82、移动电机；83、齿轮；84、移动板；85、移动轮；86、弧形轨道；9、伸缩插杆。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢结构建筑临时支撑结构,参照图1、2，包括中心竖向柱1、外围弧形柱2、径向桁梁3以及外围环向桁架4；中心竖向柱1安装在地面上，外围弧形柱2围绕着中心竖向柱1设置有多根，在本实施例中，外围弧形柱2、径向桁梁3以及外围环向桁架4均设置有12根；每根外围弧形柱2间距相等且与中心竖向柱1的距离也相等；径向桁梁3搭设在中心竖向柱1与外围弧形柱2的顶部之间，且一根外围弧形柱2对应一根径向桁梁3；相邻两个外围弧形柱2之间搭设有外围环向桁架4，外围环向桁架4的两端分别与径向桁梁3相连接，且多根外围环向桁架4首尾相连形成一个圆环。

在建筑时只需要在中心搭建中心竖向柱1，在中心竖向柱1的周围搭建多根外围弧形柱2，再在外围弧形柱2与中心竖向柱1之间搭建径向桁梁3，最后再在两个外围弧形柱2之间搭设外围环向桁架4即可完成临时支撑结构的搭建。整个结构搭设十分简单、施工周期短，并且在中心竖向柱1的周围都有外围弧形柱2进行支撑，整个临时支撑结构也十分稳定。综上，本申请具有降低圆形建筑物的施工周期且保持结构稳定的效果。

结合图1、2，外围弧形柱2的截面形状为矩形，且所述外围弧形柱2的柱身从下到上逐渐向远离中心竖向柱1侧弯曲，而径向桁梁3的一端则搭设在外围弧形柱2远离中心竖向柱1的顶部。并且，径向桁梁3包括上桁杆31、下桁杆32以及加固斜杆33，下桁杆32搭设在外围弧形柱2与中心竖向柱1之间，加固斜杆33沿着下桁杆32的长度方向设置有多根，且相邻两个加固斜杆33形成的形状为等边三角形；上桁杆31连接在多根加固斜杆33的顶端且上桁杆31与下桁杆32在竖直面上排列，值得注意的是，上桁杆31从中心竖向柱1向外围弧形柱2侧倾斜向下延伸，而下桁杆32从中心竖向柱1向外围弧形柱2侧倾斜向上延伸，在上桁杆31与下桁杆32的端部均延伸设置有延伸杆，两根延伸杆的端部最终重合在一起。为了提高上桁杆31与下桁杆32之间的连接稳定性，在上桁杆31与下桁杆32之间还连接有竖直加固杆34，竖直加固杆34与相邻两个加固斜杆33形成的等边三角形的中垂线相重合。

如图1、2所示，外围弧形柱2的侧壁上设置有遮挡装置5，外围弧形柱2的顶壁上设置有驱动装置8，驱动装置8用于驱动遮挡装置5从外围弧形柱2上张开进而在两个外围弧形柱2之间形成供工人乘凉避雨的遮挡空间。

结合图2、3，遮挡装置5包括遮盖行走机构6以及遮挡张拉机构7，遮盖行走机构6以及遮盖行走机构6均安装在外围弧形柱2的侧壁上；遮盖行走机构6有两种可调节状态，第一种是遮盖状态，处于遮盖状态时，遮盖行走机构6能够把遮挡张拉机构7收纳在外围弧形柱2的侧壁上；第二种状态是供遮挡张拉机构7移动的状态，在这种状态下时，遮盖行走机构6不再收纳外围弧形柱2，而是可以供遮挡张拉机构7张开，进而形成供工人乘凉避雨的遮挡空间。

具体地，结合图4、5，遮挡张拉机构7包括弧形滑板71、滚轮72以及折叠碰姿布73，折叠碰姿布73是一种雨伞布，具备延展性并且能够挡雨遮阳。弧形滑板71的长度方向与外围弧形柱2的长度方向一致，均为圆弧形；弧形滑板71排列设置有多根，且相邻弧形滑板71之间通过折叠碰姿布73连接，最靠近外围弧形柱2的弧形滑板71通过折叠碰姿布73连接在外围弧形柱2上，滚轮72在每一个弧形滑板71的底部都转动设置有一个。

结合图3、4，而遮盖行走机构6包括底部汇集弧形短板61、侧面弧形挡板62以及顶部围挡弧板63，底部汇集弧形短板61安装在外围弧形柱2靠近地面的侧壁上；底部汇集弧形短板61上开设有第一槽体611，第一槽体611的长度方向与底部汇集弧形短板61的长度方向一致；在遮挡张拉机构7处于收缩状态时，遮挡张拉机构7的底部收缩在第一槽体611内，即多根弧形滑板71底部的滚轮72都处于第一槽体611内；侧面弧形挡板62的一端铰接设置在底部汇集弧形短板61的板端处，侧面弧形挡板62直立时的弧度与外围弧形柱2的弧度一致，而且与弧形滑板71的弧度也一致；侧面弧形挡板62上沿着侧面弧形挡板62的长度方向开设有第二槽体621，在侧面弧形挡板62平铺在地面时，第一槽体611与第二槽体621相连通且形成一个供遮挡张拉机构7滑动的滑道，即滑道能供多个滚轮72正常滑动；而驱动装置8则用于驱动最外侧的弧形滑板71在滑道上移动；顶部围挡弧板63在外围弧形柱2上设置有两块，顶部围挡弧板63的板面呈竖直状，两块顶部围挡弧板63形成一个收纳遮挡张拉机构7顶部部分的收纳夹腔631，即收纳时，多块弧形滑板71的板顶段均位于收纳夹腔631内；结合图5，顶部围挡弧板63的端部设置有磁铁块632，侧面弧形挡板62远离底部汇集弧形短板61的一端设置有与磁铁块632相吸附的铁片622；在侧面弧形挡板62处于直立状态时，铁片622与磁铁块632相吸附，且侧面弧形挡板62、顶部围挡弧板63以及底部汇集弧形短板61将折叠状态下的多块弧形滑板71同时框住。

将遮盖行走机构6变为供遮挡张拉机构7移动的状态时，直接把铁片622与磁铁块632分开，使得直立的侧面弧形挡板62转动，让侧面弧形挡板62平铺在地面上，这时侧面弧形挡板62与底部汇集弧形短板61都平铺在地面上，而且第一槽体611与第二槽体621连通形成了滑道；多个弧形滑板71底部的滚轮72则能够沿着滑道的长度方向移动，进而让多块弧形滑板71从底部汇集弧形短板61与顶部围挡弧板63之间移出，从而实现遮挡张拉机构7的展开；将遮盖行走机构6变为把遮挡张拉机构7遮挡收纳的状态时，先把多块弧形滑板71贴合在一起，并让多块弧形滑板71的顶端部分位于收纳夹腔631内、底部的滚轮72位于第一槽体611内，接着再把平铺的侧面弧形挡板62转动至竖直状态，使得侧面弧形挡板62上的铁片622与顶部围挡弧板63的磁铁块632进行吸附；这时遮挡张拉机构7便会完全处于收纳状态，整个遮挡张拉机构7被侧面弧形挡板62、顶部围挡弧板63以及底部汇集弧形短板61围住，进而达到收纳和张开遮挡张拉机构7较为方便的效果。

如图4、6所示，驱动装置8包括圆弧齿条81、移动电机82、齿轮83、移动板84、移动轮85以及弧形轨道86；圆弧齿条81以及弧形轨道86均设置在外围弧形柱2的顶壁上，即外围弧形柱2的顶壁上焊接有一个连接块，圆弧齿条81以及弧形轨道86的一端均焊接在连接块上；而且为了提高圆弧齿条81的连接稳定性，在圆弧齿条81的端部焊接有L形杆，L形杆的另一端焊接在外围环向桁架4上；且圆弧齿条81的弧度、弧形轨道86的弧度以及侧面弧形挡板62的弧度均相同；移动电机82安装在移动板84上，齿轮83同轴线设置在移动电机82上，且齿轮83与齿条相啮合，移动轮85设置在移动板84上且移动轮85与弧形轨道86滚动配合；齿轮83的中心处竖直转动设置有伸缩插杆9，位于最外侧的弧形滑板71的顶部设置有与伸缩插杆9插接配合的插接筒711。值得注意的是，伸缩插杆9由一根套杆以及一根伸出杆组成，套杆的下端开口且内部中空，伸出杆插设在套杆内，在套杆的开口端的杆壁上螺纹穿设有抵紧螺栓，从而能控制伸出杆的伸出状态，这样便能够实现伸缩插杆9的正常伸长与缩短。

先将伸缩插杆9伸长，使得伸缩插杆9插入到最外侧的弧形滑板71上的插接筒711内；接着启动移动电机82，使得移动电机82带动齿轮83转动，而齿轮83与圆弧齿条81啮合，因此齿轮83会沿着圆弧齿条81的长度方向移动，移动板84上的移动轮85也会在弧形轨道86上移动，进而最终带动最外侧的弧形滑板71在滑道内移动，达到驱动弧形滑板71移动较为方便的效果。

本申请实施例一种钢结构建筑临时支撑结构的实施原理为：在建筑时只需要在中心搭建中心竖向柱1，在中心竖向柱1的周围搭建多根外围弧形柱2，再在外围弧形柱2与中心竖向柱1之间搭建径向桁梁3，最后再在两个外围弧形柱2之间搭设外围环向桁架4即可完成临时支撑结构的搭建。整个结构搭设十分简单、施工周期短，并且在中心竖向柱1的周围都有外围弧形柱2进行支撑，整个临时支撑结构也十分稳定。而在钢结构建筑临时支撑结构搭设好后，进行主体部分的建筑时，由于钢结构建筑临时支撑结构是一个骨架状，工人在大热天或者遇到下雨时均没有地方进行躲避，而通过驱动装置8把遮挡装置5从外围弧形柱2上张开，能够让工人在大热天时有乘凉的地方、在遇到下雨时也有避雨的地方；乘凉以及避雨结束后也可以及时将遮挡装置5收纳，不影响工人们的正常施工。

本申请实施例还公开一种钢结构建筑临时支撑结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤一：检查和处理中心竖向柱1的所有钢构件及其连接，保证符合计和规范要求；

步骤二：安装径向桁梁3下的临时钢柱并使临时钢柱受力，再把已经安装的径向桁梁(3)下的外围弧形柱2卸载，使外围弧形柱2不受力；

步骤三：安装临时柱间交叉支撑，并按永久设计要求安装相应位置的永久弧形梁，然后张力临时交叉支撑和相应的永久弧形梁受力；

步骤四：以双轴对称的方式逐根安装外围弧形柱2，弧形梁和外围弧形柱2的节点连接应符合设计规范要求，达到永久性设计状态的性能；

步骤五：张拉临时交叉支撑调整外围弧形柱2顶的位置，使其达到永久设计状态的位置；

步骤六：先安装径向桁梁3下的临时钢柱，再安装径向桁梁3，安装径向桁梁3时，完成径向桁梁3与中心竖向柱1的节点连接，保证符合设计和规范要求，达到永久设计状态性能；

步骤七：按照双轴对称的方式，完成外围弧形柱2顶永久性外围环向桁架4的安装，外围环向桁架4与径向桁梁3和外围弧形柱2的节点连接应满足设计和规范要求，达到永久设计状态的性能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构建筑临时支撑结构，其特征在于：包括中心竖向柱(1)、外围弧形柱(2)、径向桁梁(3)以及外围环向桁架(4)；所述中心竖向柱(1)安装在地面上，所述外围弧形柱(2)围绕着中心竖向柱(1)设置有多根，每根所述外围弧形柱(2)间距相等且与中心竖向柱(1)的距离也相等；所述径向桁梁(3)搭设在中心竖向柱(1)与外围弧形柱(2)的顶部之间，且一根外围弧形柱(2)对应一根径向桁梁(3)；相邻两个所述外围弧形柱(2)之间搭设有外围环向桁架(4)，所述外围环向桁架(4)的两端分别与径向桁梁(3)相连接，且多根所述外围环向桁架(4)首尾相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑临时支撑结构，其特征在于：所述外围弧形柱(2)的截面形状为矩形，且所述外围弧形柱(2)的柱身从下到上逐渐向远离中心竖向柱(1)侧弯曲。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑临时支撑结构，其特征在于：所述径向桁梁(3)包括上桁杆(31)、下桁杆(32)以及加固斜杆(33)，所述下桁杆(32)搭设在外围弧形柱(2)与中心竖向柱(1)之间，所述加固斜杆(33)沿着下桁杆(32)的长度方向设置有多根，且相邻两个加固斜杆(33)形成的形状为等边三角形；所述上桁杆(31)连接在多根加固斜杆(33)的顶端且所述上桁杆(31)与下桁杆(32)在竖直面上排列。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构建筑临时支撑结构，其特征在于：所述上桁杆(31)与下桁杆(32)之间还连接有竖直加固杆(34)，所述竖直加固杆(34)与相邻两个加固斜杆(33)形成的等边三角形的中垂线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑临时支撑结构，其特征在于：所述外围弧形柱(2)的侧壁上设置有遮挡装置(5)，所述外围弧形柱(2)的顶壁上设置有驱动装置(8)，所述驱动装置(8)用于驱动遮挡装置(5)从外围弧形柱(2)上张开进而在两个外围弧形柱(2)之间形成供工人乘凉避雨的遮挡空间。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构建筑临时支撑结构，其特征在于：所述遮挡装置(5)包括遮盖行走机构(6)以及遮挡张拉机构(7)，所述遮挡张拉机构(7)以及遮盖行走机构(6)均安装在外围弧形柱(2)上；所述遮盖行走机构(6)用于在对遮挡张拉机构(7)进行遮挡以及供遮挡张拉机构(7)移动之间进行切换，所述遮挡张拉机构(7)张开后形成所述遮挡空间。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构建筑临时支撑结构，其特征在于：所述遮盖行走机构(6)包括底部汇集弧形短板(61)、侧面弧形挡板(62)以及顶部围挡弧板(63)，所述底部汇集弧形短板(61)安装在外围弧形柱(2)靠近地面的侧壁上；所述底部汇集弧形短板(61)上开设有第一槽体(611)，在遮挡张拉机构(7)处于收缩状态时，所述遮挡张拉机构(7)的底部收缩在第一槽体(611)内；

所述侧面弧形挡板(62)的一端铰接设置在底部汇集弧形短板(61)的板端处，所述侧面弧形挡板(62)直立时的弧度与外围弧形柱(2)的弧度一致，所述侧面弧形挡板(62)上沿着侧面弧形挡板(62)的长度方向开设有第二槽体(621)，在所述侧面弧形挡板(62)平铺在地面时，所述第一槽体(611)与第二槽体(621)相连通且形成一个供遮挡张拉机构(7)滑动的滑道；所述驱动装置(8)用于驱动遮挡张拉机构(7)在滑道上张拉或收缩；

所述顶部围挡弧板(63)在外围弧形柱(2)上设置有两块，两块所述顶部围挡弧板(63)形成一个收纳遮挡张拉机构(7)顶部部分的收纳夹腔(631)；所述顶部围挡弧板(63)的端部设置有磁铁块(632)，所述侧面弧形挡板(62)远离底部汇集弧形短板(61)的一端设置有与磁铁块(632)相吸附的铁片(622)；在所述侧面弧形挡板(62)处于直立状态时，所述铁片(622)与磁铁块(632)相吸附，且侧面弧形挡板(62)、顶部围挡弧板(63)以及底部汇集弧形短板(61)将遮挡张拉机构(7)完全围住。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构建筑临时支撑结构，其特征在于：所述遮挡张拉机构(7)包括弧形滑板(71)、滚轮(72)以及折叠碰姿布(73)，所述弧形滑板(71)设置有多根且相邻弧形滑板(71)之间通过折叠碰姿布(73)连接，最靠近外围弧形柱(2)的弧形滑板(71)通过折叠碰姿布(73)连接在外围弧形柱(2)上，且弧形滑板(71)的弧度与侧面弧形挡板(62)的弧度相同；在所述侧面弧形挡板(62)处于直立状态时，所述第二槽体(621)将最远离外围弧形柱(2)的弧形滑板(71)罩住；所述滚轮(72)转动设置在弧形滑板(71)的底部且与滑道滑动配合；在遮挡张拉机构(7)处于收缩状态时，多个所述弧形滑板(71)的顶部均处于收纳夹腔(631)内；所述驱动装置(8)用于驱动最外侧的弧形滑板(71)在滑道上移动。

9.根据权利要求8所述的一种钢结构建筑临时支撑结构，其特征在于：所述驱动装置(8)包括圆弧齿条(81)、移动电机(82)、齿轮(83)、移动板(84)、移动轮(85)以及弧形轨道(86)；所述圆弧齿条(81)以及弧形轨道(86)均设置在外围弧形柱(2)的顶壁上，且所述圆弧齿条(81)与弧形轨道(86)的弧度与侧面弧形挡板(62)的弧度相同；所述移动电机(82)安装在移动板(84)上，所述齿轮(83)同轴线设置在移动电机(82)上，且所述齿轮(83)与齿条相啮合，所述移动轮(85)设置在移动板(84)上且所述移动轮(85)与弧形轨道(86)滚动配合；所述齿轮(83)的中心处竖直转动设置有伸缩插杆(9)，位于最外侧的所述弧形滑板(71)的顶部设置有与伸缩插杆(9)插接配合的插接筒(711)。

10.一种钢结构建筑临时支撑结构的施工方法，基于权利要求1-9任意一项的钢结构建筑临时支撑结构实现，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：检查和处理中心竖向柱(1)的所有钢构件及其连接，保证符合计和规范要求；

步骤二：安装径向桁梁(3)下的临时钢柱并使临时钢柱受力，再把已经安装的径向桁梁(3)下的外围弧形柱(2)卸载，使外围弧形柱(2)不受力；

步骤三：安装临时柱间交叉支撑，并按永久设计要求安装相应位置的永久弧形梁，然后张力临时交叉支撑和相应的永久弧形梁受力；

步骤四：以双轴对称的方式逐根安装外围弧形柱(2)，弧形梁和外围弧形柱(2)的节点连接应符合设计规范要求，达到永久性设计状态的性能；

步骤五：张拉临时交叉支撑调整外围弧形柱(2)顶的位置，使其达到永久设计状态的位置；

步骤六：先安装径向桁梁(3)下的临时钢柱，再安装径向桁梁(3)，安装径向桁梁(3)时，完成径向桁梁(3)与中心竖向柱(1)的节点连接，保证符合设计和规范要求，达到永久设计状态性能；

步骤七：按照双轴对称的方式，完成外围弧形柱(2)顶永久性外围环向桁架(4)的安装，外围环向桁架(4)与径向桁梁(3)和外围弧形柱(2)的节点连接应满足设计和规范要求，达到永久设计状态的性能。

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