CN205935460U - 一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伸缩雨棚，尤其涉及一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚，属于钢结构领域。包括若干钢柱，所述的钢柱的顶部设有向外延伸的钢梁，所述的钢梁的上部设有折叠桁架式全自动伸缩雨棚组件，钢柱间的外壁设有活动轨道，所述的活动轨道上设有与折叠桁架式全自动伸缩雨棚组件相配接的雨棚移栽小车，所述的活动轨道通过设在钢柱外壁的立柱螺旋升降机进行上下位移。一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚法结构紧凑，装配精度高，自动化程度高。

Description

一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩雨棚，尤其涉及一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚，属于钢结构领域。

背景技术

现代许多大型公共建筑如体育场馆、展览馆、商场中庭等常常需要设置伸缩雨棚或开闭屋盖，展开时遮风蔽雨，收起后透气通光。

目前伸缩雨棚均采用两端立柱交叉支撑式，承重桁架在中部没有水平支撑，因而承载力较小，同时受限制于立柱交叉支撑的收缩行程，立柱间距也较小，难以适应大跨度雨棚功能要求。

中国专利200720071553.1，公开一种自动伸缩雨棚,包括棚面和支撑棚面的支撑架,其特征在于:所述支撑架为交错式菱形可折叠型支架,其中支撑架的一根支杆与电机的输出轴连接,所述棚面上表面设有湿度传感器,该温度传感器电连接一单片机,单片机再电连接电机的转向开关。这种结构只适合小区域内使用，本身强度不高，抗风性，防腐性都不高。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，在电动组件的带动下，雨棚桁架连同两端链条逐一展开，桁架呈倾斜状态，相互间通过铰链连接在一起，相互支撑，大幅度提高了桁架的承载能力，桁架的高度和倾斜角度可以调整，可适应中大跨度的要求，也减少了雨棚结构的构件数量，外观更加美观的一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚及其操作方法，包括若干钢柱，所述的钢柱的顶部设有向外延伸的钢梁，所述的钢梁的上部设有折叠桁架式全自动伸缩雨棚组件，钢柱间的外壁设有活动轨道，所述的活动轨道上设有与折叠桁架式全自动伸缩雨棚组件相配接的雨棚移栽小车，所述的活动轨道通过设在钢柱外壁的立柱螺旋升降机进行上下位移；

所述的折叠桁架式全自动伸缩雨棚组件包括动力桁架、若干单元骨架和钢丝绳，相邻单元骨架的上部间通过若干上铰链组件进行定位，相邻单元骨架的底部间通过若干下较链组件进行定位，相邻单元骨架的横截面呈三角状分布，若干单元骨架呈连续分布形成折叠桁架，折叠桁架的外端与动力桁架间通过若干端部连接组件进行定位，折叠桁架的内端与钢梁间通过若干支架组件进行滑动定位，所述的动力桁架中设有驱动折叠桁架进行位移的动力组件，所述的动力桁架的底部、端部连接组件中、折叠桁架的底部分别设有走轮组件，走轮组件沿钢梁进行滑动，所述的折叠桁架中设有钢丝绳，所述的钢丝绳的一端与折叠桁架的外端相固定，所述的钢丝绳的另一端与动力桁架固定；

所述的动力桁架的上部、折叠桁架的上部设有与上铰链组件相定位的外膜，所述的折叠桁架的内壁设有内膜；所述的折叠桁架随动力组件进行伸缩。

作为优选，所述的钢梁的底部通过桩身组件与地面进行稳固；所述的桩身组件包括桩身部分和承台部分，所棕的桩身部分的上部设有承台部分，所的桩身部分包括桩孔，所述的桩孔中设有桩身钢筋网，所述的桩身钢筋网与桩孔通过混凝土相固定，所述的承台部分包括承台，所述的桩身钢筋网的上部伸入至承台中；所述的钢梁的底部与承台固定。

作为优选，所述的桩身钢筋网的内壁设有水平箍，所述的桩身钢筋网的外壁设有螺旋箍，所述的桩身钢筋网的上部设有向外散发的锚桩钢筋，所述的锚桩钢筋进入至承台中。

作为优选，所述的钢梁的上部呈左高右低分布，钢梁与钢柱的连接处为钢梁上部最低端，所述的钢柱与地面呈垂直分布；

所述的外膜与内膜的材质分别为PTFE，所述的外膜张开时与钢梁的上部呈平行分布，所述的内膜紧贴折叠桁架的内壁；

所述的上铰链组件包括上铰接轴，所述的上铰接轴外套有上连接板，所述的上连接板中设有向下延伸的限位销，所述的上连接板的两侧分别设有与单元骨架相配接的上铰接板，所述的上铰接板随上铰接轴进行转动；

所述的下较链组件包括下铰接轴，所述的下铰接轴外套有隔套，所述的隔套的两侧分别设有与单元骨架相配接的下铰接板；

所述的端部连接组件包括底板，所述的底板的外壁设有端部支架，所述的端部支架的外壁设有与单元骨架相配接的端部连接板；

所述的支架组件包括与单元骨架相固定的支架，所述的支架的一端部设有走轮组件定位端；

所述的走轮组件包括轴，所述的轴外套有与钢梁相位移的轮子，所述的轮子与轴间设有深沟球轴承，所述的轴的外端设有与单元骨架相固定的单元骨架固定端。

作为优选，所述的上连接板设在上铰接轴的中端，所述的上连接板的两侧分别设有一对上铰接板；所述的隔套的两侧分别设有一对下铰接板，一对上铰接板间、一对下铰接板间分别设有平垫，所述的上铰接板、下铰接板的外端分别设有与单元骨架相配接的内凹弧槽；

所述的钢梁为工字钢，所述的轮子沿工字钢进行位移；

或，所述的钢梁的上部设有一对相间隔分布的雨棚轨道，所述的轮子沿雨棚轨道进行位移，所述的钢梁上部的外侧设有雨棚排水板。

作为优选，所述的单元骨架由不锈钢管拼装而成，所述的单元骨架的左端与右端分别设有若干钢丝绳卡位，所述的动力组件分别设在动力桁架的左端、中端和右端。

作为优选，所述的上铰链组件的上部与外膜间通过外膜节点定位，所述的支架组件与内膜、支架组件与外膜分别通过内膜节点定位，所述的单元骨架与内膜通过定位节点定位；

所述的外膜节点包括与固定在上连接板上部的节点方管，所述的节点方管的上部设有与外膜相压接的节点方管压板；

所述的内膜节点包括与单元骨架相固定的节点连接板，所述的节点连接板上设有与外膜或内膜相压接的节点压板；

所述的定位节点包括绑扎绳，所述的单元骨架与内膜通过绑扎绳定位。

作为优选，所述的钢柱中设有螺旋立柱，所述的螺旋立柱带动立柱螺旋升降机进行升降，所述的钢柱中设有升降机固定轨道，所述的立柱螺旋升降机沿升降机固定轨道进行位移；

所述的立柱螺旋升降机的底部设有支撑杆，所述的支撑杆的底部设有滑轮，所述的支撑杆随立柱螺旋升降机位移进行内外移动。

本实用新型提供一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚及其操作方法，结构紧凑，装配精度高，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的立体局部结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型中外膜节点的结构示意图；

图4是本实用新型中外膜节点的结构示意图；

图5是本实用新型中定位节点的结构示意图；

图6是本实用新型中钢梁剖视结构示意图；

图7是本实用新型中单元骨架的结构示意图；

图8是本实用新型中折叠桁架式全自动伸缩雨棚组件的结构示意图；

图9是本实用新型中上铰链组件的结构示意图；

图10是图9的侧视结构示意图；

图11是图9的应用状态结构示意图；

图12是本实用新型中下较链组件的结构示意图；

图13是图12的侧视结构示意图；

图14是图12的应用状态结构示意图；

图15是本实用新型中端部连接组件的结构示意图；

图16是图15的侧视结构示意图；

图17是本实用新型中支架组件的结构示意图；

图18是图17的侧视结构示意图；

图19是本实用新型中走轮组件的结构示意图；

图20是本实用新型中桩身组件的结构示意图；

图21是图20中A-A剖视结构示意图；

图22是图2的局部结构示意图；

图23是本实用新型中折叠桁架的收拢状态结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22和图23所示，一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚及其操作方法，包括若干钢柱1，所述的钢柱1的顶部设有向外延伸的钢梁2，所述的钢梁2的上部设有折叠桁架式全自动伸缩雨棚组件3，钢柱1间的外壁设有活动轨道5，所述的活动轨道5上设有与折叠桁架式全自动伸缩雨棚组件3相配接的雨棚移栽小车6，所述的活动轨道5通过设在钢柱1外壁的立柱螺旋升降机7进行上下位移；

所述的折叠桁架式全自动伸缩雨棚组件3包括动力桁架8、若干单元骨架9和钢丝绳10，相邻单元骨架9的上部间通过若干上铰链组件11进行定位，相邻单元骨架9的底部间通过若干下较链组件12进行定位，相邻单元骨架9的横截面呈三角状分布，若干单元骨架9呈连续分布形成折叠桁架60，折叠桁架60的外端与动力桁架8间通过若干端部连接组件14进行定位，折叠桁架60的内端与钢梁2间通过若干支架组件15进行滑动定位，所述的动力桁架8中设有驱动折叠桁架60进行位移的动力组件16，所述的动力桁架8的底部、端部连接组件14中、折叠桁架60的底部分别设有走轮组件17，走轮组件17沿钢梁2进行滑动，所述的折叠桁架60中设有钢丝绳10，所述的钢丝绳10的一端与折叠桁架60的外端相固定，所述的钢丝绳10的另一端与动力桁架8固定；

所述的动力桁架8的上部、折叠桁架60的上部设有与上铰链组件11相定位的外膜18，所述的折叠桁架60的内壁设有内膜19；所述的折叠桁架60随动力组件16进行伸缩。

所述的钢梁2的底部通过桩身组件与地面进行稳固；所述的桩身组件包括桩身部分和承台部分，所棕的桩身部分的上部设有承台部分，所的桩身部分包括桩孔20，所述的桩孔20中设有桩身钢筋网21，所述的桩身钢筋网21与桩孔20通过混凝土22相固定，所述的承台部分包括承台23，所述的桩身钢筋网21的上部伸入至承台23中；所述的钢梁2的底部与承台23固定。

所述的桩身钢筋网21的内壁设有水平箍24，所述的桩身钢筋网21的外壁设有螺旋箍25，所述的桩身钢筋网21的上部设有向外散发的锚桩钢筋26，所述的锚桩钢筋26进入至承台23中。

所述的钢梁2的上部呈左高右低分布，钢梁2与钢柱1的连接处为钢梁2上部最低端，所述的钢柱1与地面呈垂直分布；

所述的外膜18与内膜19的材质分别为PTFE，所述的外膜18张开时与钢梁2的上部呈平行分布，所述的内膜19紧贴折叠桁架60的内壁；

所述的上铰链组件11包括上铰接轴27，所述的上铰接轴27外套有上连接板30，所述的上连接板30中设有向下延伸的限位销29，所述的上连接板28的两侧分别设有与单元骨架9相配接的上铰接板30，所述的上铰接板30随上铰接轴27进行转动；

所述的下较链组件12包括下铰接轴31，所述的下铰接轴31外套有隔套32，所述的隔套32的两侧分别设有与单元骨架9相配接的下铰接板33；

所述的端部连接组件14包括底板34，所述的底板34的外壁设有端部支架35，所述的端部支架35的外壁设有与单元骨架9相配接的端部连接板36；

所述的支架组件15包括与单元骨架9相固定的支架37，所述的支架37的一端部设有走轮组件定位端38；

所述的走轮组件17包括轴39，所述的轴39外套有与钢梁2相位移的轮子40，所述的轮子40与轴39间设有深沟球轴承41，所述的轴39的外端设有与单元骨架9相固定的单元骨架固定端42。

所述的上连接板28设在上铰接轴27的中端，所述的上连接板28的两侧分别设有一对上铰接板30；所述的隔套32的两侧分别设有一对下铰接板33，一对上铰接板30间、一对下铰接板33间分别设有平垫43，所述的上铰接板30、下铰接板33的外端分别设有与单元骨架9相配接的内凹弧槽44；

所述的钢梁2为工字钢，所述的轮子40沿工字钢进行位移；

或，所述的钢梁2的上部设有一对相间隔分布的雨棚轨道45，所述的轮子40沿雨棚轨道45进行位移，所述的钢梁2上部的外侧设有雨棚排水板46。

所述的单元骨架9由不锈钢管拼装而成，所述的单元骨架9的左端与右端分别设有若干钢丝绳卡位47，所述的动力组件16分别设在动力桁架8的左端、中端和右端。

所述的上铰链组件11的上部与外膜18间通过外膜节点48定位，所述的支架组件15与内膜19、支架组件15与外膜18分别通过内膜节点49定位，所述的单元骨架9与内膜19通过定位节点50定位；

所述的外膜节点48包括与固定在上连接板28上部的节点方管51，所述的节点方管51的上部设有与外膜18相压接的节点方管压板52；

所述的内膜节点49包括与单元骨架9相固定的节点连接板53，所述的节点连接板53上设有与外膜18或内膜19相压接的节点压板54；

所述的定位节点50包括绑扎绳55，所述的单元骨架9与内膜19通过绑扎绳55定位。

所述的钢柱1中设有螺旋立柱56，所述的螺旋立柱56带动立柱螺旋升降机7进行升降，所述的钢柱1中设有升降机固定轨道57，所述的立柱螺旋升降机7沿升降机固定轨道57进行位移；

所述的立柱螺旋升降机7的底部设有支撑杆58，所述的支撑杆58的底部设有滑轮59，所述的支撑杆58随立柱螺旋升降机7位移进行内外移动。

Claims (8)

1.一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚，其特征在于：包括若干钢柱（1），所述的钢柱（1）的顶部设有向外延伸的钢梁（2），所述的钢梁（2）的上部设有折叠桁架式全自动伸缩雨棚组件（3），钢柱（1）间的外壁设有活动轨道（5），所述的活动轨道（5）上设有与折叠桁架式全自动伸缩雨棚组件（3）相配接的雨棚移栽小车（6），所述的活动轨道（5）通过设在钢柱（1）外壁的立柱螺旋升降机（7）进行上下位移；

所述的折叠桁架式全自动伸缩雨棚组件（3）包括动力桁架（8）、若干单元骨架（9）和钢丝绳（10），相邻单元骨架（9）的上部间通过若干上铰链组件（11）进行定位，相邻单元骨架（9）的底部间通过若干下较链组件（12）进行定位，相邻单元骨架（9）的横截面呈三角状分布，若干单元骨架（9）呈连续分布形成折叠桁架（60），折叠桁架（60）的外端与动力桁架（8）间通过若干端部连接组件（14）进行定位，折叠桁架（60）的内端与钢梁（2）间通过若干支架组件（15）进行滑动定位，所述的动力桁架（8）中设有驱动折叠桁架(60)进行位移的动力组件(16)，所述的动力桁架(8)的底部、端部连接组件(14)中、折叠桁架(60)的底部分别设有走轮组件(17)，走轮组件(17)沿钢梁(2)进行滑动，所述的折叠桁架(60)中设有钢丝绳(10)，所述的钢丝绳(10)的一端与折叠桁架(60)的外端相固定，所述的钢丝绳(10)的另一端与动力桁架(8)固定；

所述的动力桁架(8)的上部、折叠桁架(60)的上部设有与上铰链组件(11)相定位的外膜(18)，所述的折叠桁架(60)的内壁设有内膜(19)；所述的折叠桁架(60)随动力组件(16)进行伸缩。

2.根据权利要求1所述的一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚，其特征在于：所述的钢梁(2)的底部通过桩身组件与地面进行稳固；所述的桩身组件包括桩身部分和承台部分，所棕的桩身部分的上部设有承台部分，所的桩身部分包括桩孔(20)，所述的桩孔(20)中设有桩身钢筋网(21)，所述的桩身钢筋网(21)与桩孔(20)通过混凝土(22)相固定，所述的承台部分包括承台(23)，所述的桩身钢筋网(21)的上部伸入至承台（23）中；所述的钢梁（2）的底部与承台（23）固定。

3.根据权利要求2所述的一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚，其特征在于：所述的桩身钢筋网（21）的内壁设有水平箍（24），所述的桩身钢筋网（21）的外壁设有螺旋箍（25），所述的桩身钢筋网（21）的上部设有向外散发的锚桩钢筋（26），所述的锚桩钢筋（26）进入至承台（23）中。

4.根据权利要求1或2所述的一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚，其特征在于：所述的钢梁（2）的上部呈左高右低分布，钢梁（2）与钢柱（1）的连接处为钢梁（2）上部最低端，所述的钢柱（1）与地面呈垂直分布；

所述的外膜（18）与内膜（19）的材质分别为PTFE，所述的外膜（18）张开时与钢梁（2）的上部呈平行分布，所述的内膜（19）紧贴折叠桁架（60）的内壁；

所述的上铰链组件（11）包括上铰接轴（27），所述的上铰接轴（27）外套有上连接板（30），所述的上连接板（30）中设有向下延伸的限位销（29），所述的上连接板（28）的两侧分别设有与单元骨架（9）相配接的上铰接板（30），所述的上铰接板（30）随上铰接轴（27）进行转动；

所述的下较链组件（12）包括下铰接轴（31），所述的下铰接轴（31）外套有隔套（32），所述的隔套（32）的两侧分别设有与单元骨架（9）相配接的下铰接板（33）；

所述的端部连接组件（14）包括底板（34），所述的底板（34）的外壁设有端部支架（35），所述的端部支架（35）的外壁设有与单元骨架（9）相配接的端部连接板（36）；

所述的支架组件（15）包括与单元骨架（9）相固定的支架（37），所述的支架（37）的一端部设有走轮组件定位端（38）；

所述的走轮组件（17）包括轴（39），所述的轴（39）外套有与钢梁（2）相位移的轮子（40），所述的轮子（40）与轴（39）间设有深沟球轴承（41），所述的轴（39）的外端设有与单元骨架（9）相固定的单元骨架固定端（42）。

5.根据权利要求4所述的一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚，其特征在于：所述的上连接板（28）设在上铰接轴（27）的中端，所述的上连接板（28）的两侧分别设有一对上铰接板（30）；所述的隔套（32）的两侧分别设有一对下铰接板（33），一对上铰接板（30）间、一对下铰接板（33）间分别设有平垫（43），所述的上铰接板（30）、下铰接板（33）的外端分别设有与单元骨架（9）相配接的内凹弧槽（44）；

所述的钢梁（2）为工字钢，所述的轮子（40）沿工字钢进行位移；

或，所述的钢梁（2）的上部设有一对相间隔分布的雨棚轨道（45），所述的轮子（40）沿雨棚轨道（45）进行位移，所述的钢梁（2）上部的外侧设有雨棚排水板（46）。

6.根据权利要求1所述的一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚，其特征在于：所述的单元骨架（9）由不锈钢管拼装而成，所述的单元骨架（9）的左端与右端分别设有若干钢丝绳卡位（47），所述的动力组件（16）分别设在动力桁架（8）的左端、中端和右端。

7.根据权利要求1所述的一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚，其特征在于：所述的上铰链组件（11）的上部与外膜（18）间通过外膜节点（48）定位，所述的支架组件（15）与内膜（19）、支架组件（15）与外膜（18）分别通过内膜节点（49）定位，所述的单元骨架（9）与内膜（19）通过定位节点（50）定位；

所述的外膜节点（48）包括与固定在上连接板（28）上部的节点方管（51），所述的节点方管（51）的上部设有与外膜（18）相压接的节点方管压板（52）；

所述的内膜节点（49）包括与单元骨架（9）相固定的节点连接板（53），所述的节点连接板（53）上设有与外膜（18）或内膜（19）相压接的节点压板（54）；

所述的定位节点（50）包括绑扎绳（55），所述的单元骨架（9）与内膜（19）通过绑扎绳（55）定位。

8.根据权利要求1所述的一种折叠桁架式全自动伸缩雨棚，其特征在于：所述的钢柱（1）中设有螺旋立柱（56），所述的螺旋立柱（56）带动立柱螺旋升降机（7）进行升降，所述的钢柱（1）中设有升降机固定轨道（57），所述的立柱螺旋升降机（7）沿升降机固定轨道（57）进行位移；

所述的立柱螺旋升降机（7）的底部设有支撑杆（58），所述的支撑杆（58）的底部设有滑轮（59），所述的支撑杆（58）随立柱螺旋升降机（7）位移进行内外移动。