CN114457537A - 一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,涉及纺织纤维技术领域,包括承载座和加压组件,所述承载座的中部设置有外仓,且外仓的内侧连接有内仓,所述内仓的底部连接有高速电机,所述承载座的上端右侧连接有上料输送带。本发明通过多个组件之间的相互配合,实现纺织纤维从上料、转运、脱水及下料的全自动工作,不需要工作人员手动进行,保证纺织纤维脱水效率的同时,确保脱水过程中的安全性,通过加压配合离心脱水的方式,保证脱水效果的同时,可以对纤维脱水的干燥程度进行控制,以满足于不同干燥程度纤维的需求,同时配合滤水功能,可以对脱离的水进行过滤净化处理,以便于回收使用,增加该脱水机的环保性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织纤维技术领域,具体为一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机。
背景技术
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内,纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛,可织成细线、线头和麻绳,造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料,及与其他物料共同组成复合材料,纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种。亚麻、棉纱、麻绳等是从植物中获取的,属于天然纤维;羊毛和丝绸来自动物,也是天然纤维。化学纤维的种类很多,例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等,在纺织纤维加工过程中需要用到纤维脱水机。
市场上的纺织纤维脱水机无法精准控制纤维脱水的干燥程度,无法满足于不同干燥程度的纺织纤维加工工作,使用范围受到一定限制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,包括承载座和加压组件,所述承载座的中部设置有外仓,且外仓的内侧连接有内仓,所述内仓的底部连接有高速电机,所述承载座的上端右侧连接有上料输送带,且承载座的上端左侧连接有下料输送带,所述承载座的上端中部设置有用于纤维转运的运料组件,用于脱水加压的所述加压组件连接于外仓的左侧,且加压组件包括高压泵、加压管、出气管和加压头,所述高压泵的右侧中部连接有加压管,且加压管的另一端连接有出气管,所述出气管的内侧设置有加压头,所述内仓的内部设置有格条,且格条的内侧设置有橡胶滤网层,所述外仓的上端连接有密封组件,且外仓的右侧连接有出水组件。
进一步的,所述运料组件包括安置架、安置横轨、X轴驱动块、行程气缸、转接块、红外传感器和夹持手,且安置架的上端设置有安置横轨,所述安置横轨的上端连接有X轴驱动块,且X轴驱动块的下端中部设置有行程气缸,所述行程气缸的下端衔接有转接块,且转接块的下端中心位置安置有红外传感器,所述转接块的两侧连接有夹持手。
进一步的,所述行程气缸的竖直中轴线与X轴驱动块的竖直中轴线相重合,且X轴驱动块关于安置横轨的中心位置对称设置有两个。
进一步的,所述加压头等距分布于出气管的内侧,且出气管与内仓呈同圆心分布,并且出气管通过加压管与高压泵相互连通。
进一步的,所述格条呈“米”字状分布于内仓的底部,且格条与内仓呈一体化结构,并且橡胶滤网层与内仓嵌入连接。
进一步的,所述密封组件包括紧密环、第一连接块、液压缸、第二连接块、限位槽、液压转接块、密封盖、限位块和橡胶层,且紧密环的外部两侧连接有第一连接块,所述第一连接块的另一端连接有液压缸,且液压缸的另一端连接有第二连接块,所述紧密环的内侧开设有限位槽,所述紧密环的外侧后端分布有液压转接块,且液压转接块的另一端连接有密封盖,所述密封盖的外侧设置有限位块,且密封盖的内侧靠近边缘处设置有橡胶层。
进一步的,所述限位槽与紧密环呈一体化结构,且限位槽的内侧尺寸与限位块的外侧尺寸相吻合,并且限位块设置有八个。
进一步的,所述出水组件包括出水筒、主水管、副水管、集水框、安置滑轨、安置滑块和活性炭滤芯,且出水筒的左侧连接有主水管,所述主水管的上端连接有副水管,且副水管的另一端连接有集水框,所述出水筒的内壁设置有安置滑轨,且安置滑轨的外侧连接有安置滑块,所述安置滑块的另一侧衔接有活性炭滤芯。
进一步的,所述集水框通过副水管和主水管与出水筒相互连通,且主水管与出水筒呈垂直状分布。
进一步的,所述安置滑块的内侧呈凹槽状,且安置滑块内侧贴合于安置滑轨的外侧,并且活性炭滤芯通过安置滑块和安置滑轨与出水筒之间构成滑动连接。
本发明提供了一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,具备以下有益效果:该纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,通过多个组件之间的相互配合,实现纺织纤维从上料、转运、脱水及下料的全自动工作,不需要工作人员手动进行,保证纺织纤维脱水效率的同时,确保脱水过程中的安全性,通过加压配合离心脱水的方式,保证脱水效果的同时,可以对纤维脱水的干燥程度进行控制,以满足于不同干燥程度纤维的需求,同时配合滤水功能,可以对脱离的水进行过滤净化处理,以便于回收使用,增加该脱水机的环保性;
1、本发明通过设置在承载座上端中部的运料组件,可以实现纤维的自动上下料效果,设置在安置架上端中部的安置横轨,配合安置横轨上端两侧设置有的X轴驱动块,可以带动夹持手沿X轴进行直线移动,当设置在转接块下端中心位置的红外传感器检测到上料输送带上端输送的纤维筒输送至右侧的夹持手下端时,通过行程气缸驱动夹持手对其进行夹持,配合X轴驱动块将纤维筒放置于内仓内部等待脱水,配合设置在安置横轨左侧相同结构的夹持手,实现对脱水完成的纤维筒进行下料工作,便于实际使用。
2、本发明通过设置在出气管内侧的加压头,配合出气管外侧通过加压管连接有的高压泵,可以在内仓带动纤维离心脱水过程中,向外仓内部进行充气加压,使得外仓内部气压与外部环境气压形成气压差,通过气压差使得纤维筒内部含有的水分,配合内仓离心转动,进行快速脱水工作,同时可以实际纤维脱水需求的干燥程度,对加压量进行控制,加压越大则纤维脱水越快且干燥程度越高,反之则脱水减慢且干燥程度越低,实现对纤维脱水干燥程度的精准控制,同时相互连通的出气管与高压泵,保证加压头加压过程中的持续性与有效性。
3、本发明通过设置在外仓上端的紧密环,通过紧密环外部连接有的第一连接块,配合外仓上端外部连接有的第二连接块,且紧密环与外仓之间转动连接,通过伸缩液压缸,使得紧密环可以在外仓上端进行顺时针和逆时针的转动,当液压转接块驱动密封盖与外仓进行闭合时,密封盖外侧的限位块嵌入紧密环内侧的限位槽内部,通过液压缸驱动紧密环进行顺时针转动,使得限位块与紧密环之间发生错位,从而实现密封盖与外仓紧密闭合的效果,不需要工作人员进行复杂密闭操作的同时,确保密封盖与外仓之间闭合的紧密性,避免纤维脱水加压过程中出现漏气,影响纤维脱水的情况。
4、本发明通过设置在密封盖内侧靠近边缘处的橡胶层,可以在密封盖与外仓闭合时,与外仓上端紧密贴合,确保密封盖与外仓之间闭合的紧密性,同时设置在密封盖上端中心位置的排气阀可以在纤维完成脱水工作后及外仓内部气压超标时进行自动排气,确保脱水机工作过程中的安全性,设置在内仓内侧底部的格条与橡胶滤网层,可以提升内仓与纤维筒之间的摩擦力,进一步保证纤维的实际脱水效果,嵌入连接的橡胶滤网层与内仓,可以保证之间连接的牢固性,避免橡胶滤网层在离心过程中出现脱落的情况。
5、本发明通过设置在外仓右侧的出水组件,可以对脱离的水进行有效过滤净化处理,从而实现对水的循环使用,设置在活性炭滤芯外侧的安置滑块,配合出水筒内壁设置有的安置滑轨,使得活性炭滤芯可以在出水筒内部进行左右滑动,从而便于对活性炭滤芯进行安装与拆卸,便于对活性炭滤芯进行清理及更换,配合连接在主水管上端副水管,可以对集水框内部收集到的水输送至出水筒内部进行一并过滤,降低脱水机的成本,集水框可以对上料输送带输送纤维时渗出的水进行收集,确保该纤维脱水机工作环境的洁净度。
附图说明
图1为本发明一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机的整体结构示意图;
图2为本发明一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机的外仓内部结构示意图;
图3为本发明一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机的密封组件俯视结构示意图;
图4为本发明一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机的出水筒内部结构示意图;
图5为本发明一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机的图3中A处放大结构示意图。
图中:1、承载座;2、外仓;3、内仓;4、高速电机;5、上料输送带;6、下料输送带;7、运料组件;701、安置架;702、安置横轨;703、X轴驱动块;704、行程气缸;705、转接块;706、红外传感器;707、夹持手;8、加压组件;801、高压泵;802、加压管;803、出气管;804、加压头;9、格条;10、橡胶滤网层;11、密封组件;1101、紧密环;1102、第一连接块;1103、液压缸;1104、第二连接块;1105、限位槽;1106、液压转接块;1107、密封盖;1108、限位块;1109、橡胶层;12、出水组件;1201、出水筒;1202、主水管;1203、副水管;1204、集水框;1205、安置滑轨;1206、安置滑块;1207、活性炭滤芯。
具体实施方式
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,包括承载座1和加压组件8,承载座1的中部设置有外仓2,且外仓2的内侧连接有内仓3,内仓3的底部连接有高速电机4,承载座1的上端右侧连接有上料输送带5,且承载座1的上端左侧连接有下料输送带6,承载座1的上端中部设置有用于纤维转运的运料组件7,用于脱水加压的加压组件8连接于外仓2的左侧,且加压组件8包括高压泵801、加压管802、出气管803和加压头804,高压泵801的右侧中部连接有加压管802,且加压管802的另一端连接有出气管803,出气管803的内侧设置有加压头804,内仓3的内部设置有格条9,且格条9的内侧设置有橡胶滤网层10,外仓2的上端连接有密封组件11,且外仓2的右侧连接有出水组件12;
具体操作如下,设置在出气管803内侧的加压头804,配合出气管803外侧通过加压管802连接有的高压泵801,可以在内仓3带动纤维离心脱水过程中,向外仓2内部进行充气加压,使得外仓2内部气压与外部环境气压形成气压差,通过气压差使得纤维筒内部含有的水分,配合内仓3离心转动,进行快速脱水工作,同时可以实际纤维脱水需求的干燥程度,对加压量进行控制,加压越大则纤维脱水越快且干燥程度越高,反之则脱水减慢且干燥程度越低,实现对纤维脱水干燥程度的精准控制,同时相互连通的出气管803与高压泵801,保证加压头804加压过程中的持续性与有效性;
请参阅图1、图2和图5,运料组件7包括安置架701、安置横轨702、X轴驱动块703、行程气缸704、转接块705、红外传感器706和夹持手707,且安置架701的上端设置有安置横轨702,安置横轨702的上端连接有X轴驱动块703,且X轴驱动块703的下端中部设置有行程气缸704,行程气缸704的下端衔接有转接块705,且转接块705的下端中心位置安置有红外传感器706,转接块705的两侧连接有夹持手707,行程气缸704的竖直中轴线与X轴驱动块703的竖直中轴线相重合,且X轴驱动块703关于安置横轨702的中心位置对称设置有两个,加压头804等距分布于出气管803的内侧,且出气管803与内仓3呈同圆心分布,并且出气管803通过加压管802与高压泵801相互连通,格条9呈“米”字状分布于内仓3的底部,且格条9与内仓3呈一体化结构,并且橡胶滤网层10与内仓3嵌入连接;
具体操作如下,设置在承载座1上端中部的运料组件7,可以实现纤维的自动上下料效果,设置在安置架701上端中部的安置横轨702,配合安置横轨702上端两侧设置有的X轴驱动块703,可以带动夹持手707沿X轴进行直线移动,当设置在转接块705下端中心位置的红外传感器706检测到上料输送带5上端输送的纤维筒输送至右侧的夹持手707下端时,通过行程气缸704驱动夹持手707对其进行夹持,配合X轴驱动块703将纤维筒放置于内仓3内部等待脱水,配合设置在安置横轨702左侧相同结构的夹持手707,实现对脱水完成的纤维筒进行下料工作,便于实际使用;
请参阅图1、图2、图3和图5,密封组件11包括紧密环1101、第一连接块1102、液压缸1103、第二连接块1104、限位槽1105、液压转接块1106、密封盖1107、限位块1108和橡胶层1109,且紧密环1101的外部两侧连接有第一连接块1102,第一连接块1102的另一端连接有液压缸1103,且液压缸1103的另一端连接有第二连接块1104,紧密环1101的内侧开设有限位槽1105,紧密环1101的外侧后端分布有液压转接块1106,且液压转接块1106的另一端连接有密封盖1107,密封盖1107的外侧设置有限位块1108,且密封盖1107的内侧靠近边缘处设置有橡胶层1109,限位槽1105与紧密环1101呈一体化结构,且限位槽1105的内侧尺寸与限位块1108的外侧尺寸相吻合,并且限位块1108设置有八个;
具体操作如下,设置在外仓2上端的紧密环1101,通过紧密环1101外部连接有的第一连接块1102,配合外仓2上端外部连接有的第二连接块1104,且紧密环1101与外仓2之间转动连接,通过伸缩液压缸1103,使得紧密环1101可以在外仓2上端进行顺时针和逆时针的转动,当液压转接块1106驱动密封盖1107与外仓2进行闭合时,密封盖1107外侧的限位块1108嵌入紧密环1101内侧的限位槽1105内部,通过液压缸1103驱动紧密环1101进行顺时针转动,使得限位块1108与紧密环1101之间发生错位,从而实现密封盖1107与外仓2紧密闭合的效果,不需要工作人员进行复杂密闭操作的同时,确保密封盖1107与外仓2之间闭合的紧密性,避免纤维脱水加压过程中出现漏气,影响纤维脱水的情况,设置在密封盖1107内侧靠近边缘处的橡胶层1109,可以在密封盖1107与外仓2闭合时,与外仓2上端紧密贴合,确保密封盖1107与外仓2之间闭合的紧密性,同时设置在密封盖1107上端中心位置的排气阀可以在纤维完成脱水工作后及外仓2内部气压超标时进行自动排气,确保脱水机工作过程中的安全性,设置在内仓3内侧底部的格条9与橡胶滤网层10,可以提升内仓3与纤维筒之间的摩擦力,进一步保证纤维的实际脱水效果,嵌入连接的橡胶滤网层10与内仓3,可以保证之间连接的牢固性,避免橡胶滤网层10在离心过程中出现脱落的情况;
请参阅图1和图4,出水组件12包括出水筒1201、主水管1202、副水管1203、集水框1204、安置滑轨1205、安置滑块1206和活性炭滤芯1207,且出水筒1201的左侧连接有主水管1202,主水管1202的上端连接有副水管1203,且副水管1203的另一端连接有集水框1204,出水筒1201的内壁设置有安置滑轨1205,且安置滑轨1205的外侧连接有安置滑块1206,安置滑块1206的另一侧衔接有活性炭滤芯1207,集水框1204通过副水管1203和主水管1202与出水筒1201相互连通,且主水管1202与出水筒1201呈垂直状分布,安置滑块1206的内侧呈凹槽状,且安置滑块1206内侧贴合于安置滑轨1205的外侧,并且活性炭滤芯1207通过安置滑块1206和安置滑轨1205与出水筒1201之间构成滑动连接;
具体操作如下,设置在外仓2右侧的出水组件12,可以对脱离的水进行有效过滤净化处理,从而实现对水的循环使用,设置在活性炭滤芯1207外侧的安置滑块1206,配合出水筒1201内壁设置有的安置滑轨1205,使得活性炭滤芯1207可以在出水筒1201内部进行左右滑动,从而便于对活性炭滤芯1207进行安装与拆卸,便于对活性炭滤芯1207进行清理及更换,配合连接在主水管1202上端副水管1203,可以对集水框1204内部收集到的水输送至出水筒1201内部进行一并过滤,降低脱水机的成本,集水框1204可以对上料输送带5输送纤维时渗出的水进行收集,确保该纤维脱水机工作环境的洁净度;
综上,该纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,使用时,首先通过上料输送带5对纤维筒进行输送,设置在安置架701上端中部的安置横轨702,配合安置横轨702上端两侧设置有的X轴驱动块703,可以带动夹持手707沿X轴进行直线移动,当设置在转接块705下端中心位置的红外传感器706检测到上料输送带5上端输送的纤维筒输送至右侧的夹持手707下端时,通过行程气缸704驱动夹持手707对其进行夹持,配合X轴驱动块703将纤维筒放置于内仓3内部等待脱水,然后设置在外仓2上端的紧密环1101,通过紧密环1101外部连接有的第一连接块1102,配合外仓2上端外部连接有的第二连接块1104,且紧密环1101与外仓2之间转动连接,通过伸缩液压缸1103,使得紧密环1101可以在外仓2上端进行顺时针和逆时针的转动,当液压转接块1106驱动密封盖1107与外仓2进行闭合时,密封盖1107外侧的限位块1108嵌入紧密环1101内侧的限位槽1105内部,通过液压缸1103驱动紧密环1101进行顺时针转动,使得限位块1108与紧密环1101之间发生错位,从而实现密封盖1107与外仓2紧密闭合的效果,不需要工作人员进行复杂密闭操作的同时,确保密封盖1107与外仓2之间闭合的紧密性,通过高速电机4带动内仓3进行高速转动,实现对纤维进行离心脱水,同时设置在出气管803内侧的加压头804,配合出气管803外侧通过加压管802连接有的高压泵801,可以在内仓3带动纤维离心脱水过程中,向外仓2内部进行充气加压,使得外仓2内部气压与外部环境气压形成气压差,通过气压差使得纤维筒内部含有的水分,配合内仓3离心转动,进行快速脱水工作,同时可以实际纤维脱水需求的干燥程度,对加压量进行控制,加压越大则纤维脱水越快且干燥程度越高,反之则脱水减慢且干燥程度越低,实现对纤维脱水干燥程度的精准控制,设置在外仓2右侧的出水组件12,可以对脱离的水进行有效过滤净化处理,从而实现对水的循环使用,配合连接在主水管1202上端副水管1203,可以对集水框1204内部收集到的水输送至出水筒1201内部进行一并过滤,降低脱水机的成本,集水框1204可以对上料输送带5输送纤维时渗出的水进行收集,完成限位脱水工作后,液压缸1103驱动紧密环1101逆时针转动,液压转接块1106驱动密封盖1107打开,设置在安置横轨702左侧相同结构的夹持手707将纤维放置于下料输送带6上端进行输送。
Claims (10)
1.一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,其特征在于,包括承载座(1)和加压组件(8),所述承载座(1)的中部设置有外仓(2),且外仓(2)的内侧连接有内仓(3),所述内仓(3)的底部连接有高速电机(4),所述承载座(1)的上端右侧连接有上料输送带(5),且承载座(1)的上端左侧连接有下料输送带(6),所述承载座(1)的上端中部设置有用于纤维转运的运料组件(7),用于脱水加压的所述加压组件(8)连接于外仓(2)的左侧,且加压组件(8)包括高压泵(801)、加压管(802)、出气管(803)和加压头(804),所述高压泵(801)的右侧中部连接有加压管(802),且加压管(802)的另一端连接有出气管(803),所述出气管(803)的内侧设置有加压头(804),所述内仓(3)的内部设置有格条(9),且格条(9)的内侧设置有橡胶滤网层(10),所述外仓(2)的上端连接有密封组件(11),且外仓(2)的右侧连接有出水组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,其特征在于,所述运料组件(7)包括安置架(701)、安置横轨(702)、X轴驱动块(703)、行程气缸(704)、转接块(705)、红外传感器(706)和夹持手(707),且安置架(701)的上端设置有安置横轨(702),所述安置横轨(702)的上端连接有X轴驱动块(703),且X轴驱动块(703)的下端中部设置有行程气缸(704),所述行程气缸(704)的下端衔接有转接块(705),且转接块(705)的下端中心位置安置有红外传感器(706),所述转接块(705)的两侧连接有夹持手(707)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,其特征在于,所述行程气缸(704)的竖直中轴线与X轴驱动块(703)的竖直中轴线相重合,且X轴驱动块(703)关于安置横轨(702)的中心位置对称设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,其特征在于,所述加压头(804)等距分布于出气管(803)的内侧,且出气管(803)与内仓(3)呈同圆心分布,并且出气管(803)通过加压管(802)与高压泵(801)相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,其特征在于,所述格条(9)呈“米”字状分布于内仓(3)的底部,且格条(9)与内仓(3)呈一体化结构,并且橡胶滤网层(10)与内仓(3)嵌入连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,其特征在于,所述密封组件(11)包括紧密环(1101)、第一连接块(1102)、液压缸(1103)、第二连接块(1104)、限位槽(1105)、液压转接块(1106)、密封盖(1107)、限位块(1108)和橡胶层(1109),且紧密环(1101)的外部两侧连接有第一连接块(1102),所述第一连接块(1102)的另一端连接有液压缸(1103),且液压缸(1103)的另一端连接有第二连接块(1104),所述紧密环(1101)的内侧开设有限位槽(1105),所述紧密环(1101)的外侧后端分布有液压转接块(1106),且液压转接块(1106)的另一端连接有密封盖(1107),所述密封盖(1107)的外侧设置有限位块(1108),且密封盖(1107)的内侧靠近边缘处设置有橡胶层(1109)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,其特征在于,所述限位槽(1105)与紧密环(1101)呈一体化结构,且限位槽(1105)的内侧尺寸与限位块(1108)的外侧尺寸相吻合,并且限位块(1108)设置有八个。
8.根据权利要求1所述的一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,其特征在于,所述出水组件(12)包括出水筒(1201)、主水管(1202)、副水管(1203)、集水框(1204)、安置滑轨(1205)、安置滑块(1206)和活性炭滤芯(1207),且出水筒(1201)的左侧连接有主水管(1202),所述主水管(1202)的上端连接有副水管(1203),且副水管(1203)的另一端连接有集水框(1204),所述出水筒(1201)的内壁设置有安置滑轨(1205),且安置滑轨(1205)的外侧连接有安置滑块(1206),所述安置滑块(1206)的另一侧衔接有活性炭滤芯(1207)。
9.根据权利要求8所述的一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,其特征在于,所述集水框(1204)通过副水管(1203)和主水管(1202)与出水筒(1201)相互连通,且主水管(1202)与出水筒(1201)呈垂直状分布。
10.根据权利要求8所述的一种纺织用便于上卸料可调节干燥度的纤维脱水机,其特征在于,所述安置滑块(1206)的内侧呈凹槽状,且安置滑块(1206)内侧贴合于安置滑轨(1205)的外侧,并且活性炭滤芯(1207)通过安置滑块(1206)和安置滑轨(1205)与出水筒(1201)之间构成滑动连接。
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