CN114456645A - 一种超强渗透型地坪着色剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超强渗透型地坪着色剂及其制备方法，所述地坪着色剂包括以下重量份数的组分，色浆15‑30份、溶剂20‑35份、pH调节剂0.2‑0.5份、UV吸收剂1‑2份、改性渗透剂5‑8份、有机缓凝剂0.3‑0.6份、增强剂0.2‑0.8份、硅烷偶联剂1‑2份、复合乳化剂1.5‑2份、纳米助剂0.5‑1份；其制备方法为：将有机缓凝剂、增强剂、溶剂混合，将改性渗透剂超声分散在混合液中，之后将分散液、色浆、复合乳化剂、UV吸收剂和纳米助剂进行混合，进行反应，再加入硅烷偶联剂，最后利用调节剂调节反应液pH，即可。本发明的地坪着色剂，渗透性均匀性好，不易掉色，耐候性和耐磨性良好，同时制备工艺简单，成本低廉，易于产业化。
Description
技术领域
本发明属于染色剂制备技术领域，具体涉及一种超强渗透型地坪着色剂，还涉及该地坪着色剂的制备方法。
背景技术
地坪着色剂为渗透型染色剂，无毒无味、对人体无害，渗透力超强，抗紫外线和风化，例如用于混凝土、水磨石等进行人工染色，既可使混凝土等制品更加丰富多彩，能渗透3-5毫米与混凝土融合，永久不掉色，又可避免因环氧树脂脱落问题造成的不美观；着色后的表面易于维护并且颜色耐紫外线，表面无游离石灰，颜色层不会剥落、开裂和起皮。
现有技术中，例如中国专利(申请号：201711354092.3，公开号：CN107903787A)公开了一种混凝土渗透着色剂及其应用，其包括有机颜料、溶剂、渗透剂、湿润剂、乳化剂、硅烷偶联剂和稀释剂，这种混凝土着色剂喷洒在混凝土地面时，可向下渗透，但是该品温度较敏感，在温度超过50℃缓凝易失效，渗透效果不好、冲洗时间不稳定、喷洒效果不好等问题。又如中国专利(申请号：202010817492.9，公开号：CN111961409A)公开了一种纳米瓷釉着色剂，其包括：第一纳米杂化树脂，第二纳米杂化树脂，溶剂型树脂、黄色色浆，绿色色浆，助剂，填料及溶剂，该着色剂是单组分渗透成膜型彩色纳米级别着色剂，渗透性好，并可与硅酸盐材料发生化学反应而牢固结合，故附着力极高，内外强度一致，无需罩面保护，泡水底不软，不会被粘扯掉；然而该着色剂在混凝土中分散性差、产品表面易泛碱、耐候性差，适用性不强。
发明内容
本发明的目的是提供一种超强渗透型地坪着色剂，解决了现有地坪着色剂渗透均匀性差、着色性能不稳定的问题。
本发明的另一目的是提供上述超强渗透型地坪着色剂的制备方法。
本发明所采用的技术方案是，一种超强渗透型地坪着色剂，包括以下重量份数的组分，色浆15-30份、溶剂20-35份、pH调节剂0.2-0.5份、UV吸收剂1-2份、改性渗透剂5-8份、有机缓凝剂0.3-0.6份、增强剂0.2-0.8份、硅烷偶联剂1-2份、复合乳化剂1.5-2份、纳米助剂0.5-1份。
本发明的特点还在于，
复合乳化剂由质量比3-5：1-2：20-50的羟苯乙酯、聚乙二醇和乙醇混合而成。
色浆由体积比为1-3：2-5的蓝色色浆和绿色色浆混合而成。
pH调节剂为三乙醇胺；纳米助剂为纳米氧化铜或者纳米氧化镍。
有机缓凝剂为β-羟基丁酸、丙二醇、三羟甲基丙烷中的任意一种。
溶剂由体积比为5-10：0.5-2：1-5：0.5-0.8的二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,2,3-三氯丙烷和氯丙醇混合而成。
本发明所采用的另一技术方案是，一种超强渗透型地坪着色剂，具体按照以下步骤实施：
步骤1，制备改性渗透剂；
步骤2，按以下重量份数称取：色浆15-30份、溶剂20-35份、pH调节剂0.2-0.5份、UV吸收剂1-2份、改性渗透剂5-8份、有机缓凝剂0.3-0.6份、增强剂0.2-0.8份、硅烷偶联剂1-2份、复合乳化剂1.5-2份、纳米助剂0.5-1份；
步骤3，将有机缓凝剂、增强剂、溶剂进行混合，得到混合液，之后将改性渗透剂超声分散在混合液中，得到分散液；
步骤4，将分散液、色浆、复合乳化剂、UV吸收剂和纳米助剂进行混合，在水浴条件下进行反应，之后加入硅烷偶联剂进行偶联反应，之后利用pH调节剂将反应混合液pH调节至7.2-7.5，即可得到超强渗透型地坪着色剂。
本发明的特点还在于，
步骤1中，具体为：将纤维素纳米纤维、皂化粘土超声分散在去离子水中，得到分散均匀的悬浮液，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚，然后均匀喷雾在纳米二氧化硅颗粒表面，之后加入滑石粉、甲基硅酸钠进行搅拌，在80-100℃的条件下干燥0.5h～1h，即可得到改性渗透剂。
步骤3，超声分散时间为20-30min。
步骤4中，水浴反应温度为65℃～75℃，水浴反应时间为1h～1.5h；偶联反应温度为90-105℃，偶联反应时间为0.5-1h。
本发明的有益效果是，本发明的超强渗透型地坪着色剂，渗透性均匀性好，不易掉色，耐候性和耐磨性良好；同时本发明的原料组分安全可靠，原料易得，制备工艺简单，不需要昂贵的设备，成本低廉，易于产业化。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种超强渗透型地坪着色剂，包括以下重量份数的组分，色浆15-30份、溶剂20-35份、pH调节剂0.2-0.5份、UV吸收剂1-2份、改性渗透剂5-8份、有机缓凝剂0.3-0.6份、增强剂0.2-0.8份、硅烷偶联剂1-2份、复合乳化剂1.5-2份、纳米助剂0.5-1份；
色浆由体积比为1-3：2-5的蓝色色浆和绿色色浆混合而成；
溶剂由体积比为5-10：0.5-2：1-5：0.5-0.8的二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,2,3-三氯丙烷和氯丙醇混合而成；
复合乳化剂由质量比3-5：1-2：20-50的羟苯乙酯、聚乙二醇和乙醇混合而成；
pH调节剂为三乙醇胺；
有机缓凝剂为β-羟基丁酸、丙二醇、三羟甲基丙烷中的任意一种；
纳米助剂为纳米氧化铜或者纳米氧化镍；
本发明一种超强渗透型地坪着色剂，具体按照以下步骤实施：
步骤1，制备改性渗透剂，具体为：
将纤维素纳米纤维、皂化粘土超声分散在去离子水中，得到分散均匀的悬浮液，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚，然后均匀喷雾在纳米二氧化硅颗粒表面，之后加入滑石粉、甲基硅酸钠进行搅拌，在80-100℃的条件下干燥0.5h～1h，即可得到改性渗透剂；
纤维素纳米纤维、皂化粘土、去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚、纳米二氧化硅颗粒、滑石粉、甲基硅酸钠的质量比为0.5-1：2-3：8-10：25-40：10-12：1-3：1.5-2；
步骤2，按以下重量份数称取：色浆15-30份、溶剂20-35份、pH调节剂0.2-0.5份、UV吸收剂1-2份、改性渗透剂5-8份、有机缓凝剂0.3-0.6份、增强剂0.2-0.8份、硅烷偶联剂1-2份、复合乳化剂1.5-2份、纳米助剂0.5-1份；
步骤3，将有机缓凝剂、增强剂、溶剂进行混合，得到混合液，之后将改性渗透剂超声分散在混合液中，超声分散时间为20-30min，得到分散液；
步骤4，将分散液、色浆、复合乳化剂、UV吸收剂和纳米助剂进行混合，在水浴条件下进行反应，水浴反应温度为65℃～75℃，水浴反应时间为1h～1.5h，之后加入硅烷偶联剂进行，将反应温度升至90-105℃进行偶联反应，偶联反应时间为0.5-1h，得到反应混合液，之后利用pH调节剂将反应混合液pH调节7.2-7.5，即可得到超强渗透型地坪着色剂。
本发明的地坪着色剂中，利用皂化粘土、滑石粉等物质对现有渗透剂进行改性，能够有效降低水泥碱度，有效减少泛碱现象的发生，改善浆体流动性，使得材料的渗透均匀性大大提高；通过增加纳米助剂，提高了抗菌防污性，防止混凝土表面的发霉腐坏，大大延长了保护时间；通过加入有机缓凝剂，可以提高减水剂的分散性，延长混凝土的凝结时间。加入UV吸收剂和增强剂同时提高了着色剂的机械耐久性和抗紫外性。
本发明的硅烷偶联剂能够提高缓凝剂、渗透剂、混凝土、色浆各界面之间的粘结强度，改善色浆在混凝土材料中的分散性，提高了着色剂的着色力、耐候性、耐磨性。
实施例1
本发明一种超强渗透型地坪着色剂，具体按照以下步骤实施：
步骤1，制备改性渗透剂，具体为：
将纤维素纳米纤维、皂化粘土超声分散在去离子水中，得到分散均匀的悬浮液，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚，然后均匀喷雾在纳米二氧化硅颗粒表面，之后加入滑石粉、甲基硅酸钠进行搅拌，在80℃的条件下干燥0.5h，即可得到改性渗透剂；
纤维素纳米纤维、皂化粘土、去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚、纳米二氧化硅颗粒、滑石粉、甲基硅酸钠的质量比为0.5：2：8：25：10：2：1.5；
步骤2，按以下重量份数称取：色浆15份、溶剂20份、pH调节剂0.5份、UV吸收剂2份、改性渗透剂8份、β-羟基丁酸0.3份、增强剂0.2份、硅烷偶联剂2份、复合乳化剂1.5份、纳米氧化铜0.5份；
色浆由体积比为1：2的蓝色色浆和绿色色浆混合而成；
溶剂由体积比为5：2：1：0.5的二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,2,3-三氯丙烷和氯丙醇混合而成；
复合乳化剂由质量比3：1：20的羟苯乙酯、聚乙二醇和乙醇混合而成；
步骤3，将有机缓凝剂、增强剂、溶剂进行混合，得到混合液，之后将改性渗透剂超声分散在混合液中，超声分散时间为20min，得到分散液；
步骤4，将分散液、色浆、复合乳化剂、UV吸收剂和纳米助剂进行混合，在水浴条件下进行反应，水浴反应温度为65℃，水浴反应时间为1h，之后加入硅烷偶联剂进行，将反应温度升至100℃进行偶联反应，偶联反应时间为0.5h，得到反应混合液，之后利用pH调节剂将反应混合液pH调节7.2，即可得到超强渗透型地坪着色剂。
实施例2
本发明一种超强渗透型地坪着色剂，具体按照以下步骤实施：
步骤1，制备改性渗透剂，具体为：
将纤维素纳米纤维、皂化粘土超声分散在去离子水中，得到分散均匀的悬浮液，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚，然后均匀喷雾在纳米二氧化硅颗粒表面，之后加入滑石粉、甲基硅酸钠进行搅拌，在100℃的条件下干燥1h，即可得到改性渗透剂；
纤维素纳米纤维、皂化粘土、去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚、纳米二氧化硅颗粒、滑石粉、甲基硅酸钠的质量比为0.8：2.5：9：30：12：1：2；
步骤2，按以下重量份数称取：色浆20份、溶剂25份、pH调节剂0.2份、UV吸收剂1份、改性渗透剂7份、丙二醇0.4份、增强剂0.6份、硅烷偶联剂2份、复合乳化剂1.5份、纳米氧化镍0.5份；
色浆由体积比为1.5：2的蓝色色浆和绿色色浆混合而成；
溶剂由体积比为6：1.5：4：0.6的二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,2,3-三氯丙烷和氯丙醇混合而成；
复合乳化剂由质量比5：2：40的羟苯乙酯、聚乙二醇和乙醇混合而成；
步骤3，将有机缓凝剂、增强剂、溶剂进行混合，得到混合液，之后将改性渗透剂超声分散在混合液中，超声分散时间为25min，得到分散液；
步骤4，将分散液、色浆、复合乳化剂、UV吸收剂和纳米助剂进行混合，在水浴条件下进行反应，水浴反应温度为70℃，水浴反应时间为1h，之后加入硅烷偶联剂进行，将反应温度升至95℃进行偶联反应，偶联反应时间为0.5h，得到反应混合液，之后利用pH调节剂将反应混合液pH调节7.4，即可得到超强渗透型地坪着色剂。
实施例3
本发明一种超强渗透型地坪着色剂，具体按照以下步骤实施：
步骤1，制备改性渗透剂，具体为：
将纤维素纳米纤维、皂化粘土超声分散在去离子水中，得到分散均匀的悬浮液，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚，然后均匀喷雾在纳米二氧化硅颗粒表面，之后加入滑石粉、甲基硅酸钠进行搅拌，在90℃的条件下干燥0.5h，即可得到改性渗透剂；
纤维素纳米纤维、皂化粘土、去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚、纳米二氧化硅颗粒、滑石粉、甲基硅酸钠的质量比为1：2：10：35：10：2：1.8；
步骤2，按以下重量份数称取：色浆26份、溶剂28份、pH调节剂0.4份、UV吸收剂1.5份、改性渗透剂6份、三羟甲基丙烷0.6份、增强剂0.5份、硅烷偶联剂1.5份、复合乳化剂1.5份、纳米氧化镍1份；
色浆由体积比为2：5的蓝色色浆和绿色色浆混合而成；
溶剂由体积比为8：1：2：0.5的二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,2,3-三氯丙烷和氯丙醇混合而成；
复合乳化剂由质量比4.5：2：35的羟苯乙酯、聚乙二醇和乙醇混合而成；
步骤3，将有机缓凝剂、增强剂、溶剂进行混合，得到混合液，之后将改性渗透剂超声分散在混合液中，超声分散时间为20min，得到分散液；
步骤4，将分散液、色浆、复合乳化剂、UV吸收剂和纳米助剂进行混合，在水浴条件下进行反应，水浴反应温度为75℃，水浴反应时间为1h，之后加入硅烷偶联剂进行，将反应温度升至105℃进行偶联反应，偶联反应时间为0.8h，得到反应混合液，之后利用pH调节剂将反应混合液pH调节7.2，即可得到超强渗透型地坪着色剂。
实施例4
本发明一种超强渗透型地坪着色剂，具体按照以下步骤实施：
步骤1，制备改性渗透剂，具体为：
将纤维素纳米纤维、皂化粘土超声分散在去离子水中，得到分散均匀的悬浮液，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚，然后均匀喷雾在纳米二氧化硅颗粒表面，之后加入滑石粉、甲基硅酸钠进行搅拌，在80℃的条件下干燥0.5h，即可得到改性渗透剂；
纤维素纳米纤维、皂化粘土、去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚、纳米二氧化硅颗粒、滑石粉、甲基硅酸钠的质量比为1：3：8：38：11：2.5：1.5；
步骤2，按以下重量份数称取：色浆25份、溶剂20份、pH调节剂0.2份、UV吸收剂2份、改性渗透剂8份、丙二醇0.6份、增强剂0.7份、硅烷偶联剂1份、复合乳化剂1.5份、纳米助剂0.5份；
色浆由体积比为3：2的蓝色色浆和绿色色浆混合而成；
溶剂由体积比为9：2：5：0.5的二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,2,3-三氯丙烷和氯丙醇混合而成；
复合乳化剂由质量比3.5：1：40的羟苯乙酯、聚乙二醇和乙醇混合而成；
步骤3，将有机缓凝剂、增强剂、溶剂进行混合，得到混合液，之后将改性渗透剂超声分散在混合液中，超声分散时间为30min，得到分散液；
步骤4，将分散液、色浆、复合乳化剂、UV吸收剂和纳米助剂进行混合，在水浴条件下进行反应，水浴反应温度为65℃，水浴反应时间为1.5h，之后加入硅烷偶联剂进行，将反应温度升至103℃进行偶联反应，偶联反应时间为0.6h，得到反应混合液，之后利用pH调节剂将反应混合液pH调节7.5，即可得到超强渗透型地坪着色剂。
实施例5
本发明一种超强渗透型地坪着色剂，具体按照以下步骤实施：
步骤1，制备改性渗透剂，具体为：
将纤维素纳米纤维、皂化粘土超声分散在去离子水中，得到分散均匀的悬浮液，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚，然后均匀喷雾在纳米二氧化硅颗粒表面，之后加入滑石粉、甲基硅酸钠进行搅拌，在90℃的条件下干燥1h，即可得到改性渗透剂；
纤维素纳米纤维、皂化粘土、去离子水、脂肪醇聚氧乙烯醚、纳米二氧化硅颗粒、滑石粉、甲基硅酸钠的质量比为1：3：10：40：12：1：2；
步骤2，按以下重量份数称取：色浆30份、溶剂35份、pH调节剂0.5份、UV吸收剂1份、改性渗透剂7份、三羟甲基丙烷0.5份、增强剂0.6份、硅烷偶联剂1.5份、复合乳化剂2份、纳米氧化铜1份；
色浆由体积比为3：5的蓝色色浆和绿色色浆混合而成；
溶剂由体积比为10：0.5：5：0.8的二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,2,3-三氯丙烷和氯丙醇混合而成；
复合乳化剂由质量比5：2：50的羟苯乙酯、聚乙二醇和乙醇混合而成；
步骤3，将有机缓凝剂、增强剂、溶剂进行混合，得到混合液，之后将改性渗透剂超声分散在混合液中，超声分散时间为30min，得到分散液；
步骤4，将分散液、色浆、复合乳化剂、UV吸收剂和纳米助剂进行混合，在水浴条件下进行反应，水浴反应温度为75℃，水浴反应时间为1h，之后加入硅烷偶联剂进行，将反应温度升至100℃进行偶联反应，偶联反应时间为1h，得到反应混合液，之后利用pH调节剂将反应混合液pH调节7.2，即可得到超强渗透型地坪着色剂。
对比例
一种地坪着色剂，具体按照以下步骤实施：
步骤1，按以下重量份数称取：色浆30份、溶剂35份、pH调节剂0.5份、UV吸收剂1份、渗透剂7份、三羟甲基丙烷0.5份、增强剂0.6份、硅烷偶联剂1.5份、复合乳化剂2份、纳米氧化铜1份；
色浆由体积比为3：5的蓝色色浆和绿色色浆混合而成；
溶剂由体积比为10：0.5：5：0.8的二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,2,3-三氯丙烷和氯丙醇混合而成；
复合乳化剂由质量比5：2：50的羟苯乙酯、聚乙二醇和乙醇混合而成；
步骤2，将有机缓凝剂、增强剂、溶剂进行混合，得到混合液，之后将渗透剂超声分散在混合液中，超声分散时间为30min，得到分散液；
步骤3，将分散液、色浆、复合乳化剂、UV吸收剂和纳米助剂进行混合，在水浴条件下进行反应，水浴反应温度为75℃，水浴反应时间为1h，之后加入硅烷偶联剂进行，将反应温度升至100℃进行偶联反应，偶联反应时间为1h，得到反应混合液，之后利用pH调节剂将反应混合液pH调节7.2，即可得到地坪着色剂。
表1着色剂的性能测试结果
将实施例制备的地坪着色剂、市售着色剂喷洒至混凝土表面，测量着色40天、80天后的混凝土抗压强度，按照《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010)的标准进行测定；并通过肉眼观察着色均匀情况和褪色情况，其结果如表1所示，由表可知，使用未改性的渗透剂制备的地坪着色剂，其着色均匀性较低，在80天后会出现褪色和掉色的情况；使用市售的着色剂，其抗压强度较低，着色均匀性差；而本发明方法制备的着色剂渗透性超强、抗压性能优异、不掉色、不退色。
Claims (10)
1.一种超强渗透型地坪着色剂，其特征在于，包括以下重量份数的组分，色浆15-30份、溶剂20-35份、pH调节剂0.2-0.5份、UV吸收剂1-2份、改性渗透剂5-8份、有机缓凝剂0.3-0.6份、增强剂0.2-0.8份、硅烷偶联剂1-2份、复合乳化剂1.5-2份、纳米助剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种超强渗透型地坪着色剂，其特征在于，所述复合乳化剂由质量比3-5：1-2：20-50的羟苯乙酯、聚乙二醇和乙醇混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种超强渗透型地坪着色剂，其特征在于，所述色浆由体积比为1-3：2-5的蓝色色浆和绿色色浆混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种超强渗透型地坪着色剂，其特征在于，所述pH调节剂为三乙醇胺；纳米助剂为纳米氧化铜或者纳米氧化镍。
5.根据权利要求1所述的一种超强渗透型地坪着色剂，其特征在于，所述有机缓凝剂为β-羟基丁酸、丙二醇、三羟甲基丙烷中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种超强渗透型地坪着色剂，其特征在于，所述溶剂由体积比为5-10：0.5-2：1-5：0.5-0.8的二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,2,3-三氯丙烷和氯丙醇混合而成。
7.一种超强渗透型地坪着色剂，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1，制备改性渗透剂；
步骤2，按以下重量份数称取：色浆15-30份、溶剂20-35份、pH调节剂0.2-0.5份、UV吸收剂1-2份、改性渗透剂5-8份、有机缓凝剂0.3-0.6份、增强剂0.2-0.8份、硅烷偶联剂1-2份、复合乳化剂1.5-2份、纳米助剂0.5-1份；
步骤3，将有机缓凝剂、增强剂、溶剂进行混合，得到混合液，之后将改性渗透剂超声分散在混合液中，得到分散液；
步骤4，将分散液、色浆、复合乳化剂、UV吸收剂和纳米助剂进行混合，在水浴条件下进行反应，之后加入硅烷偶联剂进行偶联反应，之后利用pH调节剂将反应混合液pH调节7.2-7.5，即可得到超强渗透型地坪着色剂。
8.根据权利要求7所述的一种超强渗透型地坪着色剂，其特征在于，所述步骤1中，具体为：将纤维素纳米纤维、皂化粘土超声分散在去离子水中，得到分散均匀的悬浮液，然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚，然后均匀喷雾在纳米二氧化硅颗粒表面，之后加入滑石粉、甲基硅酸钠进行搅拌，在80-100℃的条件下干燥0.5h～1h，即可得到改性渗透剂。
9.根据权利要求7所述的一种超强渗透型地坪着色剂，其特征在于，所述步骤3，超声分散时间为20-30min。
10.根据权利要求7所述的一种超强渗透型地坪着色剂，其特征在于，所述步骤4中，水浴反应温度为65℃～75℃，水浴反应时间为1h～1.5h；偶联反应温度为90-105℃，偶联反应时间为0.5-1h。
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| CN (1) | CN114456645B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115820129A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-21 | 东莞市四辉表面处理科技有限公司 | 一种用于滚动研磨的环保型溜光液 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013139512A (ja) * | 2011-12-29 | 2013-07-18 | Kansai Paint Co Ltd | 多成分系の水性着色ベースコート塗料組成物 |
| CN107903787A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-13 | 苏州金润新材料科技有限公司 | 一种混凝土渗透着色剂及其应用 |
| CN111253810A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-09 | 杭州蓝田涂料有限公司 | 一种水性无机地坪涂料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-02-17 CN CN202210148099.4A patent/CN114456645B/zh active Active
Patent Citations (3)
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|---|
| 徐胜平: "纳米抗菌剂抗菌性能研究进展", 《生物技术通讯》 * |
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| CN115820129A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-21 | 东莞市四辉表面处理科技有限公司 | 一种用于滚动研磨的环保型溜光液 |
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