CN114455795B - 一种带有污泥干化功能的压滤机滤板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有污泥干化功能的压滤机滤板，包括板体，板体的表面安装有滤布，所述板体的表面设置有凹槽，凹槽内均匀设置有若干个柱体，柱体内安装有加热器，柱体顶部固定有导热片，凹槽底部设置有若干个出风口，每个柱体的外侧以柱体的轴线为中心环形排布有四个出风口，板体内设置有过热蒸汽管路，出风口与过热蒸汽管路连接，凹槽靠近板体底部的侧壁设置有排污口。本发明能够改进现有技术的不足，提高用于泥饼加热干燥的热量利用率。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域，尤其是一种带有污泥干化功能的压滤机滤板。
背景技术
含有泥沙污物的污水要首先通过压滤机的过滤，去除水体中的泥沙污物。为了降低压滤机产出泥饼的含水率，现有技术中出现了一类带有加热干燥功能的压滤机，例如中国发明专利201410400721 .1公开的复合板框式干燥压滤机，通过加热干燥来实现降低泥饼含水率。但是，现有的这类压滤机对于热量的利用率较低，能耗高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种带有污泥干化功能的压滤机滤板，能够解决现有技术的不足，提高用于泥饼加热干燥的热量利用率。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种带有污泥干化功能的压滤机滤板，包括板体，板体的表面安装有滤布，所述板体的表面设置有凹槽，凹槽内均匀设置有若干个柱体，柱体内安装有加热器，柱体顶部固定有导热片，凹槽底部设置有若干个出风口，每个柱体的外侧以柱体的轴线为中心环形排布有四个出风口，板体内设置有过热蒸汽管路，出风口与过热蒸汽管路连接，凹槽靠近板体底部的侧壁设置有排污口。
作为优选，所述柱体为圆台形，柱体的顶部直径与底部直径之比为2:3。
作为优选，所述导热片为圆形，导热片的直径与柱体顶部的直径之比为2:1，导热片上开设有若干个弧形导流槽，弧形导流槽以导热片的圆心为中心环形排布。
作为优选，所述柱体侧壁安装有四个与柱体外侧出风口一一对应的导流片，出风口的轴线穿过对应的导流片，导流片上设置有若干个相互平行的条形导流槽。
作为优选，所述导流片倾斜向上设置，导流片与柱体轴线的夹角为45°，条形导流槽的导流方向朝向柱体，条形导流槽的导流方向与柱体轴线的夹角为25°。
作为优选，所述凹槽靠近板体顶部的侧壁设置有旁路出风口，旁路出风口的出风方向与滤布相平行，旁路出风口与过热蒸汽管路连接。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明利用电加热和过热蒸汽的双重干燥，实现对于泥饼的高效干燥，结构紧凑，热量利用率高，能耗低。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中柱体的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中导热片的俯视图。
图中：1、板体；2、滤布；3、凹槽；4、柱体；5、加热器；6、导热片；7、出风口；8、过热蒸汽管路；9、排污口；10、弧形导流槽；11、导流片；12、条形导流槽；13、旁路出风口；14、通孔；15、球形顶块；16、弹簧；17、导流孔。
具体实施方式
参照图1-3，本发明一个具体实施方式包括板体1，板体1的表面安装有滤布2，所述板体1的表面设置有凹槽3，凹槽3内均匀设置有若干个柱体4，柱体4内安装有加热器5，柱体4顶部固定有导热片6，凹槽3底部设置有若干个出风口7，每个柱体4的外侧以柱体4的轴线为中心环形排布有四个出风口7，板体1内设置有过热蒸汽管路8，出风口7与过热蒸汽管路8连接，凹槽3靠近板体1底部的侧壁设置有排污口9。柱体4为圆台形，柱体4的顶部直径与底部直径之比为2:3。导热片6为圆形，导热片6的直径与柱体4顶部的直径之比为2:1，导热片6上开设有若干个弧形导流槽10，弧形导流槽10以导热片6的圆心为中心环形排布。柱体4侧壁安装有四个与柱体4外侧出风口7一一对应的导流片11，出风口7的轴线穿过对应的导流片11，导流片11上设置有若干个相互平行的条形导流槽12。导流片11倾斜向上设置，导流片11与柱体4轴线的夹角为45°，条形导流槽12的导流方向朝向柱体4，条形导流槽12的导流方向与柱体4轴线的夹角为25°。凹槽3靠近板体1顶部的侧壁设置有旁路出风口13，旁路出风口13的出风方向与滤布2相平行，旁路出风口13与过热蒸汽管路8连接。
另外，在导热片6的顶部设置有通孔14，通孔14内安装有球形顶块15，球形顶块15底部通过弹簧16与柱体4连接，通孔14侧壁与弧形导流槽10之间通过导流孔17连通。
压滤机对泥饼进行压滤之后，开启加热器5同时通入过热蒸汽。加热器5通过导热片6向滤布2的表面进行热辐射，从出风口7吹出的过热蒸汽通过导流片11之后均匀分布在滤布2的表面，并透过滤布对泥饼进行直接的干燥。导热片6上的弧形导流槽10可以提高过热蒸汽在导热片6区域的分布均匀度。通过球形顶块15与滤布的弹性接触，可以使滤布保持整体上的均匀张力，同时过热蒸汽通过导流孔17可以在滤布与导热片6的接触部位进行流动，不仅进一步提高了过热蒸汽的分布均匀度，还使过热蒸汽可以充分与导热片6接触换热，充分利用加热器5产生的热量。条形导流槽12的导流方向朝向柱体4，是为了使部分过热蒸汽穿过条形导流槽12之后在导热片6区域流动，从而保证过热蒸汽的分布均匀度。旁路出风口13出吹的过热蒸汽可以提高滤布2表面蒸汽流动速度，从而使滤布2内外两侧的蒸汽交换速率加快，实现提高蒸汽对泥饼干燥效率的目的。
本发明有效的提高了热量利用率，所以在达到相同含水率的前提下，可以比传统的干燥压滤机节能越15～20%。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种带有污泥干化功能的压滤机滤板，包括板体(1)，板体(1)的表面安装有滤布(2)，其特征在于：所述板体(1)的表面设置有凹槽(3)，凹槽(3)内均匀设置有若干个柱体(4)，柱体(4)内安装有加热器(5)，柱体(4)顶部固定有导热片(6)，凹槽(3)底部设置有若干个出风口(7)，每个柱体(4)的外侧以柱体(4)的轴线为中心环形排布有四个出风口(7)，板体(1)内设置有过热蒸汽管路(8)，出风口(7)与过热蒸汽管路(8)连接，凹槽(3)靠近板体(1)底部的侧壁设置有排污口(9)；柱体(4)为圆台形，柱体(4)的顶部直径与底部直径之比为2:3；导热片(6)为圆形，导热片(6)的直径与柱体(4)顶部的直径之比为2:1，导热片(6)上开设有若干个弧形导流槽(10)，弧形导流槽(10)以导热片(6)的圆心为中心环形排布；柱体(4)侧壁安装有四个与柱体(4)外侧出风口(7)一一对应的导流片(11)，出风口(7)的轴线穿过对应的导流片(11)，导流片(11)上设置有若干个相互平行的条形导流槽(12)；导流片(11)倾斜向上设置，导流片(11)与柱体(4)轴线的夹角为45°，条形导流槽(12)的导流方向朝向柱体(4)，条形导流槽(12)的导流方向与柱体(4)轴线的夹角为25°。
2.根据权利要求1所述的带有污泥干化功能的压滤机滤板，其特征在于：所述凹槽(3)靠近板体(1)顶部的侧壁设置有旁路出风口(13)，旁路出风口(13)的出风方向与滤布(2)相平行，旁路出风口(13)与过热蒸汽管路(8)连接。
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