CN202543670U - 一种热泵型洗衣干衣机的回风结构 - Google Patents
一种热泵型洗衣干衣机的回风结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种热泵型洗衣干衣机的回风结构，所述的洗衣干衣机包括蒸发器，所述的回风结构包括回风口和导流格栅，所述的导流格栅设在蒸发器和回风口之间，所述的导流格栅上端设有用于回风口与蒸发器直接连通的空隙。与现有技术相比，本实用新型具有减小回风流动阻力、增加回风流动均匀性、提高了换热效果等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热泵型洗衣干衣机相关技术，尤其是涉及一种热泵型洗衣干衣机的回风结构。
背景技术
热泵型洗衣干衣机有着除湿效果好和节能的特点，模块的除湿和烘干功能主要通过流体沿着循环风道进入换热器与其进行对流热交换来实现的。换热回风结构对流体在与换热器进行热交换前起了整流的作用，即保证了流体的均匀性，又能控制流动阻力，能使流体进入换热器时与换热翅片充分接触换热。换热回风结构的优劣间接影响到衣物的除湿和烘干效果。
热泵型洗衣干衣机与电加热洗衣干衣机相比，热泵换热装置占用空间较大。因此换热回风和出风由于受到洗衣机预留空间的限制，回风口与换热器之间的流体走向呈垂直角度，两者距离又很靠近，大部分回风流体在进入换热器前容易沉于底部，造成流体流经换热器时垂直方向上换热不均匀。如图1所示，目前采用导流格栅略带上扬角度的导流片将沉底的流体向上抬起，但流动均匀性改善甚微。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种减小回风流动阻力、增加回风流动均匀性、提高了换热效果的热泵型洗衣干衣机的回风结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种热泵型洗衣干衣机的回风结构，所述的洗衣干衣机包括蒸发器，其特征在于，所述的回风结构包括回风口和导流格栅，所述的导流格栅设在蒸发器和回风口之间，所述的导流格栅上端设有用于回风口与蒸发器直接连通的空隙。
所述的回风口纵截面斜边为圆弧形。
所述的导流格栅包括导流片和竖支撑架，所述的导流片固定在竖支撑架上。
所述的导流片与水平面呈仰角设置。
所述的导流片与水平面之间的仰角为15°～75°。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、改善了洗衣干衣机换热回风结构，减小回风流动阻力，增加回风流动均匀性，来提高了换热效果；
2、导流格栅结构简化，材料减少，降低了成本。
附图说明
图1为现有洗衣干衣机的回风结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图1中，a为蒸发器，b为导流格栅，c为回风口；
图2为，1为蒸发器，2为回风口，3为导流格栅。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图2所示，一种热泵型洗衣干衣机的回风结构，所述的洗衣干衣机包括蒸发器1，所述的回风结构包括回风口2和导流格栅3，所述的导流格栅3设在蒸发器1和回风口2之间，所述的导流格栅3上端设有用于回风口2与蒸发器1直接连通的空隙。
所述的回风口2纵截面斜边为圆弧形。所述的导流格栅3包括导流片和竖支撑架，所述的导流片固定在竖支撑架上。
此结构设计能让部分流体从回风口2内壁直接流经导流格栅3最上层导流片，其余流体流经底座导流弧面再经导流格栅3靠导流片抬升后，流体最终到蒸发器1迎风面时能达到均匀分配，同时风阻和涡流也可减少，从而提高换热效果。
Claims (5)
1.一种热泵型洗衣干衣机的回风结构，所述的洗衣干衣机包括蒸发器，其特征在于，所述的回风结构包括回风口和导流格栅，所述的导流格栅设在蒸发器和回风口之间，所述的导流格栅上端设有用于回风口与蒸发器直接连通的空隙。
2.根据权利要求1所述的一种热泵型洗衣干衣机的回风结构，其特征在于，所述的回风口纵截面斜边为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种热泵型洗衣干衣机的回风结构，其特征在于，所述的导流格栅包括导流片和竖支撑架，所述的导流片固定在竖支撑架上。
4.根据权利要求3所述的一种热泵型洗衣干衣机的回风结构，其特征在于，所述的导流片与水平面呈仰角设置。
5.根据权利要求4所述的一种热泵型洗衣干衣机的回风结构，其特征在于，所述的导流片与水平面之间的仰角为15°～75°。
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2012
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